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《制造业精细化管理》大纲第一部分中国现代企业的现状与症结1-2讲一、企业的先天不足1、缺乏标准化。
2、组织不良。
3、员工素质较低。
4、缺乏计划性.5、控制工作不良。
二、工厂七大浪费不良改正的浪费、制造过多的浪费、加工过多的浪费、搬运的浪费、库存过多的浪费、等待的浪费、动作的浪费第二部分世界制造发展的趋势3讲二、精细化管理追求的境界第三部分何谓精细化管理4讲一、精细化管理精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。
二、精细化管理的四大特征❖精———-精就是做精，精益求精.❖准--—-准就是准确、准时。
❖细————细就是做细,把工作做细、把管理做细。
❖严----在执行与控制上要求严。
三、精细化管理是一种模式❖管理者管理能力职业化❖生产管理精细化❖质量管理精细化❖设备管理精细化❖物料管理精细化❖成本管理精细化❖现场管理精细化四、精细化管理的理念五、精细化管理的实施策略六、精细化管理的执行八大原则❖细化---把管理工作做细的方法❖量化---管理工作定量化❖流程化(程序化)—--执行流程，按程序做事，才能保证工作质量❖标准化-——有标准才能促进操作到位，才能检查考核❖协作化-——协同配合，才能提高整体效率❖经济化—-—经济、节约、降低成本，才能持续赢利❖实务化-——求实务真,是科学管理的基础❖精益化---精益求精，持续改善第四部分如何打造优秀的管理能力5-10讲一、管理者自身能力职业化1、地位界定纵向结构分为：经营层、管理层、监督层、执行层2、管理者要面对的三个对象：❖面对经营者(总经理）-—-即申诉上级；❖面对直接下级—--要平衡下级；❖面对直接上级-——要善待上级.2、管理艺术计划、组织、沟通、控制、决策沟通形式:岗前培训岗中下命令岗后总结3、工作使命高质量、高效率、低成本、好安全、精团队消除浪费的手段：倡导节约（定额管理）通过改善(5S,IE，TPM）4、综合素质专业能力、解决问题的能力、组织能力、交流交际的能力、倾听的能力、幽默的能力激励的能力、指导培养员工的能力、控制情绪的能力、自我约束的能力、概念化能力二、团队管理1、典型的四种团队文化2、打造团队文化需具备的条件❖消除员工的不安全因素，让员工属于企业;❖形成让员工决定班组编制的制度；❖让员工以“技术为荣”的职业生涯规划；❖培育敬业与自我改善的员工；❖以员工为中心的“群众性管理”。
生产制造业财务成本的精细化管理措施随着全球经济的不断发展，生产制造业面临着越来越复杂的外部环境，同时内部生产环节也面临着越来越多的挑战。
如何精细化管理生产制造业财务成本，成为了制造业经理人需要解决的一个重要问题。
本文将从固定成本和变动成本管理两个方面阐述生产制造业财务成本精细化管理的具体措施。
固定成本管理措施1. 合理使用设备生产制造业需要大量的设备进行加工生产操作，这些设备的购买成本、设备维护保养费用等都属于固定成本。
因此，合理使用设备能够节约一定的成本。
具体的措施有：① 确保设备运转稳定，避免因设备过早损坏导致维修费用增加。
② 合理安排生产计划，避免设备闲置和过度使用。
③ 对设备进行维保管理，延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
2. 集中采购原材料生产制造业需要大量的原材料，原材料的采购成本是固定成本的重要组成部分。
通过集中采购原材料，可以达到以下目的：① 提高采购的规模，降低采购成本。
② 可以更好地进行谈判，获得更加优惠的采购合同。
③ 集中采购可以减少采购流程，降低人力成本。
1. 控制生产流程生产流程直接影响到生产制造业的变动成本，如果流程不顺畅，将增加生产周期和生产成本。
因此，生产管理人员需要从以下方面考虑控制生产流程：① 优化制造过程，避免生产中的瑕疵和不对称，减少废品率。
② 确保生产流程的透明度，每个阶段都要有可追溯性的记录，以确保生产过程的有效性。
③ 通过LEAN等管理方法，优化生产流程，降低生产成本。
2. 水平与垂直整合垂直整合指的是公司对从原材料到产品全过程的掌控，通过自主生产可以降低外部供应商成本。
水平整合指公司内部的各个部门之间的合作与可交互性。
优化水平与垂直整合可以实现以下目标：① 减少供应商采购和采购人工成本，从而降低总供应链成本。
② 整合控制生产成本，通过制定长期的采购和生产计划等方式，提高生产效率，降低生产成本。
③ 深度了解供应商和自身的业务，推进流程的协作联动，通过整合流程降低制造成本。
