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施工记录汇总1. 地基钎探记录及钎探位置图，地基与基槽验收记录，地基处理记录及示意图；2. 桩基位置平面示意图，打桩记录，钻孔桩钻进记录及成孔质量检查记录，钻孔（挖孔）桩混凝土浇灌记录；3. 钢筋混凝土大型预制构件、钢结构等吊装记录，厂（场）、站工程大型设备安装调试记录；4. 预应力张拉记录，预应力张拉孔道压浆记录，孔位示意图；5. 沉井工程下沉观测记录；6. 混凝土浇灌记录；7. 管道、箱涵等工程项目推进记录；8. 构筑物沉降观测记录；9. 施工测温记录；10. 预制安装水池壁板缠绕钢丝应力测定记录。
七、预检记录,内容包括：1. 模板预检记录；2. 大型构件和设备安装前预检记录；3. 设备安装位置检查记录；4. 管道安装检查记录；5. 补偿器冷拉及安装情况记录；6. 支（吊）架位置、各部位连接方式等检查记录；7. 供水、供热、供气管道吹（冲）洗记录；6. 保温、防腐、油漆等施工检查记录。
八、隐蔽工程检查（验收）记录资料。
九、工程质量检查评定记录,内容包括：1. 工序工程质量评定记录；2. 部位工程质量评定记录；3. 分部工程质量评定记录。
十、功能性试验记录,内容包括：1. 道路工程的弯沉试验记录；2. 桥梁工程的动、静载试验记录；3. 无压力管道的严密性试验记录；4. 压力管道的强度试验、严密性试验、通球试验等记录；5. 水池满水试验；6. 消化池气密性试验；7. 电气绝缘电阻、接地电阻测试记录；8. 电气照明、动力试运行记录；9. 供热管网、燃气管网等管网试运行记录；10. 燃气储罐总体试验记录；11. 电讯、宽带网等试运行记录。
十一、质量事故及处理记录,内容包括：1. 工程质量事故报告；2. 工程质量事故处理记录。
十二、竣工测量资料,内容包括：1. 建筑物、构筑物竣工测量记录及测量示意图；2. 地下管线工程竣工测量记录。
十三、工程竣工图。
第二十二条竣工验收文件资料内容：一、工程竣工总结资料,内容包括：1、工程概况表；2、工程技术总结。
调节阀、执行器、开关阀调校记录
调节阀/执行器/开关阀调校记录工程名称：单元名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号行程允许误差输入信号规格 PN= DN= di= 作用形式标准表名称/编号/精度阀门定位器型号作用方向气源 MPa 输入输出阀体强度试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 膜头气密性试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 阀芯.阀座泄漏量试验试验介质阀门出入口压差 MPa 实测值 ml/min 允许值 ml/min 全行程时间，s 开阀关阀被校刻度带阀门定位器不带阀门定位器 050%100% 0%50%100% 输入信号（）标准行程（）实测行程（）正反误差（）正反回差（）备注：结论：调校人：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
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F.1、F.2、F.5、F.13 SH/T 3543－G601“变送器/转换器”、SH/T 3543－G602－1“调节器调校记录（一）”、SH/T 3543－G602－2“调节器调校记录（二）”、SH/T 3543－G604 “指示/记录仪调校记录”、SH/T 3543－G612“分析仪调校记录”等为仪表调校试验记录，多数表格的校验点为6点，调校人可按5点（0、25%、50%、75%、100%）或6点（0、20%、40%、60%、80%、100%）填写记录，某些仪表的校验点，可根据实际工作条件填写，但校验点不得少于3点。
在表格的“调校结果”、“检查结果”、“试验结果”、“测定结果”栏目中应填写“合格”或“不合格”。
F.2、F.3 SH/T 3543－G602－1“调节器调校记录（一）”、SH/T 3543－G602－2“调节器调校记录（二）”二张表共同完成调节器调校的记录，调校结论、说明及相关人员签字填入表SH/T 3543－G602－1中。
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点,由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证.
C级：一般过程或工序质量控制点,由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展.详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07—10）.
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
调节阀调试记录
名称气动隔膜调节阀制造商型号供应商
安装情况1、画面位置与现场对应；
2、调节阀可DCS远程操作；
3、反馈正常
序号位号仪表名称动作说明结论日期1HV212A2二氧化碳调节阀A
2HV212B2二氧化碳调节阀B
3HV212C2二氧化碳调节阀C
4HV212D2二氧化碳调节阀D
5TV212A1羧化釜至冷凝器调节阀A
6TV212B1羧化釜至冷凝器调节阀B
7TV212A蒸汽调节阀A
8TV212B蒸汽调节阀B
9TV212C蒸汽调节阀C
10TV212D蒸汽调节阀D
11TV212E蒸汽调节阀E
12TV212F蒸汽调节阀F
13TV212G蒸汽调节阀G
14TV212H蒸汽调节阀H
15TV278A循环水调节阀A
16TV278B循环水调节阀B
17TV278C循环水调节阀C
18TV278D循环水调节阀D
19TV297A氮气调节阀A
20TV297B氮气调节阀B
21TV297C氮气调节阀C
22TV297D氮气调节阀D
23TV297E氮气调节阀E
24PIC212E二氧化碳调节阀E
25TV212C1羧化E釜放空调节阀
26TIC212E羧化E釜蒸汽调节阀
27TV278E羧化E釜循环水进调节阀
28TV212L羧化E釜疏水调节阀
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其他说明
调试人确认签字/日期确认人确认签字/日期。
仪表工程质虽控制点等级划分表序号质量控制点检查、检测项一仪表电缆桥架安装1 材料开箱检验2 支架/立柱预制、安装3 桥架组对、安装4 桥架接地安装5 电缆桥架盖板安装6 最终检查二电缆保护管安装1 材料到场验收2 支吊架制作安装执行依据或者规范〈〈石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-200J«自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002〈〈石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-200J〈〈石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-200J«自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002〈〈石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-200J质量检查要点外观、规格、型号、尺寸、质量证明文件、技术文件、装箱清单、合格证符合设计图纸要求，镀锌、涂漆层完好无损，防腐符合要求，支架应固定坚固、平正，横平竖直、整齐美观，间距均匀且符合规范要求，焊接质量合格防腐完好，桥架安装横平竖直，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求，安装位置应符合图纸及技术要求固定坚固、符合技术文件要求汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽侧面2/3 高度以上，汇线槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺，对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，汇线槽的盖板齐全、固定合理、坚固，镀锌、涂漆层完好无损过程检查记录文件齐全，检查记录完整，无漏项外观、规格、型号、质量证明文件、装箱清单符合设计图纸、文件要求，镀锌、涂漆层完好无损，防腐符合要求，支架应固定坚固、平正，横平竖直、整齐美观，间距均匀且符合规范要求，焊接质量合格质量记录及格式文本号开箱检验记录J115汇线槽、桥架安装检查记录G616汇线槽、桥架安装检查记录G616汇线槽、桥架安装检查记录G616汇线槽、桥架安装检查记录G616汇线槽、桥架安装检查记录G616开箱检验记录J115控制等级备注AWRBRBRBRAWRAHRAWRCR序号质量控制点检查、检测项3 电缆保护管敷设三仪表电缆敷设1 材料到场验收2 电缆路径核查3 电缆绝缘测试4 电缆敷设5 电缆的整理与固定6 电缆线号标识首套样品确认7 接线检查四仪表单体调试1 设备到场验收2 调试设备、标准仪器仪表检查执行依据或者规范〈〈石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2022«自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002〈〈石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2022〈〈石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2022«自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002〈〈石油化工仪表工程施工技术规质量检查要点管内清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，电缆出线裸露短，应加装护口保护，罗列整齐、固定牢靠，整齐美观。
