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剑杆织机纬向停台原因分析剑杆织机在使用过程中，可能会出现纬向停台的问题，这对于纺织企业来说是非常严重的，需要及时解决，以保证生产的正常进行。
那么，剑杆织机纬向停台的原因究竟是什么呢？下面我们一起来分析一下。
首先，剑杆织机纬向停台的原因可能是设备本身存在故障。
在生产过程中，设备长时间运转可能会导致一些零部件的磨损或者故障，例如剑杆的弯曲或变形等，这些问题都会导致织机停机，影响生产进程。
为了避免这种情况的发生，企业需要做好设备的日常保养维护工作，及时修复或更换出现问题的零部件，以确保设备的正常运转。
其次，剑杆织机纬向停台可能与工人的操作有关。
在织机操作过程中，如果工人操作不当，可能会导致织机的停台。
例如，纱线的细度或张力调整不当、剪纱台开度调整不当等都有可能导致织机停机。
因此，企业需要加强工人的培训和管理，提高工人的技能水平，确保更好的操作织机，减少织机停机的发生。
另外，剑杆织机纬向停台也可能与原材料有关。
在织机生产过程中，如果原材料的质量不稳定或不合格，也有可能导致织机停机。
例如，纱线的质量不好、纬纱张力不稳定等都会影响织机的正常运转。
因此，企业需要加强对原材料的检测和质量控制，确保使用的原材料符合要求，减少织机停台的发生。
最后，剑杆织机纬向停台的原因也可能与环境有关。
例如，气温过高或湿度过大，都会影响织机的正常运转。
在炎热的夏季，织机需要进行冷却才能正常运转，而在潮湿的环境下，织机易受潮气影响而停机。
因此，企业需要对工厂环境进行合理调节，确保织机可以在较为理想的气候条件下运转。
综上所述，剑杆织机纬向停台的原因很多，与设备、工人、原材料以及环境有关。
企业需要加强设备保养维护、员工培训和管理、原材料检测和质量控制，以及环境调节等方面的工作，才能有效减少织机停台的发生，保证生产的正常进行。
纺织专用设备织机故障排查与修复技巧探讨近年来，纺织行业在全球范围内迅速发展，纺织专用设备的使用也越来越普遍。
作为纺织生产的核心设备之一，织机的故障排查与修复是保证生产效率和质量的关键步骤。
本文将探讨一些纺织专用设备织机常见故障以及排查和修复技巧。
一、织机故障常见类型1. 断纱故障：断纱故障是织机生产过程中常见的问题。
它可能由于纱线结构不良、张力不均衡、纱线扭曲等原因引起。
排查时，需要检查纱线的张力、纱线的结构是否符合要求，并清理织机中的纱线杂质。
2. 织布密度不均匀：织布密度不均匀是影响织布质量的重要因素。
可能原因包括织机部件磨损、调节不当等。
在排查时，需要检查织机的压纬器、织机元件的磨损情况，并逐步调整织机的压力和速度，以达到均匀的织布密度。
3. 织布尺寸不稳定：织布尺寸不稳定可能会导致产品规格不达标。
这可能是由于机械间隙过大、传动系统松动等原因引起。
解决这个问题的方法是调整织机的机械间隙、检查传动系统的紧固情况，并及时更换磨损部件。
4. 织布断裂：织布断裂是织机生产过程中比较严重的故障之一，它可能是由于纱线断裂、织机部件脱离等原因引起。
在排查时，需要检查纱线的张力是否过大，是否有杂质，以及织机的布穿传递系统是否正常工作。
二、故障排查技巧1. 实时监测织机：为了及时发现故障并进行排查，使用实时监测设备是非常重要的。
这些设备可以监测织机的工作状态，包括纱线张力、速度、温度等参数，以便及时发现异常情况。
2. 定期维护保养：定期维护保养织机可以预防和减少故障的发生。
维护保养包括清洁织机、润滑织机零件、检查织机紧固件等操作。
定期更换磨损的部件也是维护的一部分。
3. 学习与培训：了解织机的工作原理和构造对于排查故障非常有帮助。
参加相关的培训课程或与其他纺织专业人员交流经验也能提高排查和修复技巧。
三、故障修复技巧1. 快速响应：当发生织机故障时，快速定位问题并采取措施是解决问题的关键。
及时停机，并确保操作员安全的情况下，检查故障原因，然后开始修复。
731剑杆织机维修原理书籍【原创实用版】目录1.剑杆织机概述2.剑杆织机维修原理3.剑杆织机维修实践4.731 剑杆织机维修原理书籍正文一、剑杆织机概述剑杆织机是一种用于织布的机器，它通过将纬线穿过经线来制造织物。
这种机器在纺织行业中具有重要的作用，因为它可以高效地生产各种类型的织物。
然而，由于频繁的使用，剑杆织机可能会出现故障，需要进行维修。
二、剑杆织机维修原理剑杆织机的维修原理主要包括以下几个方面：1.调整剑杆织机的开口时间，确保纬线能够顺利穿过经线。
2.检查剑杆织机的送纬剑和接纬剑是否来自同一品牌，如果不是，可能会导致接纬不成功。
3.调整剑杆织机的进剑角度和尼龙齿条动程，以确保织物能够正常生产。
4.检查剑杆织机的凸轮是否磨损或不平衡，这可能会导致织物生产不稳定。
三、剑杆织机维修实践在实际维修剑杆织机时，需要遵循以下步骤：1.首先，打开剑杆织机的电箱，检查电源小板是否正常。
2.其次，调整剑杆织机的开口时间，确保它位于 280-295 之间。
3.然后，检查送纬剑和接纬剑是否来自同一品牌，如果不是，需要更换或调整它们。
4.接下来，调整剑杆织机的进剑角度和尼龙齿条动程，确保它们在合适的范围内。
5.最后，检查剑杆织机的凸轮是否磨损或不平衡，如果是，需要更换或修复它们。
四、731 剑杆织机维修原理书籍731 剑杆织机维修原理书籍是一本关于剑杆织机维修的专业书籍。
它详细介绍了剑杆织机的工作原理和维修方法，包括调整开口时间、更换或调整送纬剑和接纬剑、调整进剑角度和尼龙齿条动程、修复或更换凸轮等内容。
此外，这本书还提供了大量的实例和图片，以便读者更好地理解剑杆织机的维修过程。
剑杆织机纬纱断头分析与设备故障排除金永安(南通纺织职业技术学院,江苏南通 226007) 摘 要:在织造过程中,纬纱断头的原因较复杂,断纬率直接影响到织机的生产效率。
文章对纬纱断头原因作了细致的分析,认为机械性故障是造成纬纱断头的主要原因之一,同时对机械性故障造成的纬纱断头现象进行了深入探讨,根据纬纱断头时不同的状态来判断剑杆织机机械故障的原因,并提出了排除故障的方法。
对生产中如何降低断纬率,提高剑杆织机的生产效率有较好地参考价值。
关键词:剑杆织机;断纬现象;机械故障中图分类号:TS132.3 文献标识码:A 文章编号:1003-1456(2006)01-0057-03收稿日期:2005-05-24作者简介:金永安(1956-),男,高级工程师,南通纺织职业技术学院,主要从事纺织专业的教学及研究工作。
剑杆织机是国内纺织企业广泛使用的一种无梭织机。
剑杆织机引纬方法是用往复运动的剑状杆作为引纬器夹持纬纱,将织机外侧固定在筒子上的纬纱引入梭口。
一般的剑杆织机都采用双剑杆,单侧筒纱供纬,中央交付式交接的引纬方式。
纬纱自筒子引出后,经储纬器、张力夹、纬检器,由送纬剑把纬纱从织口左侧引入梭口,至筘幅中央时,被迎面而来的右侧接纬剑所夹取,交接纬纱后由接纬剑将纬纱拉至右侧。
与有梭织机相比较,由于纬纱采用大卷装,因此纬纱张力比较均匀,引纬速度快,减少了纬纱从纡子退绕时的缠绕,生产效率随之提高。
但是由于引纬机构故障造成纬纱的断头,仍然是影响剑杆织机织造效率的主要因素。
认真分析断纬原因,采取措施,降低断纬率,对提高剑杆织机的生产效率是十分有利的。
经纬纱断头对布机效率和坯布质量有直接的影响。
经纬纱断头多,布机效率降低,疵布率升高,挡车工的劳动强度增加,用工人数增加,从而使纺织厂的产量减少,质量下降,经济效益降低。
因此,分析经纬纱断头原因,降低断头率,对提高企业的产品质量和经济效益都有重要的意义。
1 剑杆织机断纬原因分析在织造过程中,纱线断头原因较复杂,有机械性故障、挡车工操作失误、纱线质量、筒子成形不良、工艺参数设置不合理等。
纺织专用设备机械结构故障排查与修复方法总结引言在纺织行业中，纺织专用设备是生产过程中的核心组成部分。
然而，由于长时间运转和频繁使用，这些设备机械结构可能会出现各种故障。
及时准确地排查并修复这些故障对于保持设备的稳定运行至关重要。
本文将总结纺织专用设备机械结构故障排查与修复方法，帮助相关人员提高故障处理的效率和能力。
一、常见故障排查与修复方法1. 异常噪音异常噪音是纺织设备故障的常见表现之一。
故障可能源于轴承、皮带传动等，需要通过以下方法进行排查和修复：- 检查轴承是否破损，如有需要更换或修复。
- 检查皮带是否过紧或过松，及时调整至合适状态。
- 检查传动装置是否润滑良好，如有需要添加润滑剂。
- 检查传动装置是否有异物进入，清理相关部位。
2. 运转故障纺织设备在运转过程中可能会出现无法启动、突然停机或无法保持稳定运行等故障。
以下方法可用于故障的排查与修复：- 检查电源供应是否正常，如有需要检查电源插头、开关等。
- 检查电机或控制器是否过热，如有需要进行冷却或更换。
- 检查设备是否存在卡死现象，如有需要调整或修复相关部位。
- 检查设备是否存在电线短路或接线不良，修复相关线路连接问题。
3. 传送带故障传送带在纺织生产中承担重要作用，如果出现故障可能导致生产停滞。
以下方法可用于故障的排查与修复：- 检查传送带是否松动或断裂，如有需要及时修理或更换。
- 检查传送带是否出现偏移，调整相关滚轮或导向装置。
- 检查传送带输送的物料是否过多，及时清理附着在传送带上的杂物。
- 检查驱动装置是否正常运转，如有需要进行维修或更换。
二、故障排查与修复的注意事项1. 工作安全在进行故障排查与修复时，必须始终注意工作安全。
确保设备断电并进行相关跳闸操作，避免意外伤害。
佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 故障记录每次排查与修复故障时，务必做好详细的记录。
记录包括故障现象、排查过程、修复方法、修复效果等。
这有助于快速识别和解决相似的故障，并为设备维护提供参考。
织机保养、上轴、检修安全操作规程织机是纺织、制造业常用的设备，用于织造各种纺织织物。
为了保证织机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养、上轴和检修是非常重要的。
本文将介绍织机的保养、上轴和检修的安全操作规程。
一、织机保养1. 定期清洁织机，将织机表面和各个部位的积尘、纤维等杂质清除干净。
避免进入织机内部造成故障。
2. 检查织机上的润滑油情况，定期添加润滑油并保持适当的润滑。
同时，清除润滑油口等润滑系统部位的积尘，以确保润滑系统的正常运行。
3. 检查织机上的螺丝、钉子等连接件，确保其牢固可靠。
如发现松动或者损坏，及时进行调整或更换。
4. 定期更换织机上的磨损部件，如皮带、刀盘等。
避免磨损部件的过度磨损或者损坏，影响织机的正常运行。
二、织机上轴1. 上轴前，需要确保织机已停机并处于断电状态。
拔掉电源插头，并按照织机的操作规程进行相应的操作。
2. 上轴时，需要使用专用工具和器具，并按照正确的方法进行操作。
定期检查和更换上轴工具，保证其质量和可靠性。
3. 上轴时，需要注意操作平稳，避免残杂物掉入轴孔，并确保轴与轴孔完全契合。
上轴后，进行相应的紧固、固定和调整。
三、织机检修1. 检修织机前，需要确保织机已停机并处于断电状态。
拔掉电源插头，并按照织机的操作规程进行相应的操作。
2. 检修织机时，需要使用专用工具和器具，并按照正确的方法进行操作。
定期检查和更换检修工具，保证其质量和可靠性。
3. 检修织机时，需要注意安全操作，避免触电和受伤。
禁止检修时操作织机的控制按钮、开关等，以免引起意外伤害。
4. 检修织机时，需要进行相应的拆卸、修复、更换和组装。
在拆卸和组装过程中，需要注意各个零部件的位置和装配顺序。
四、织机安全操作规程1. 在进行织机保养、上轴和检修时，必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
禁止随意操作、调试或更换织机的零部件。
2. 在操作织机时，需要穿戴好个人防护装备，如工作服、帽子、手套等，确保操作人员的人身安全。
纺织行业织机维护说明书维护说明书简介本维护说明书旨在为纺织行业从业人员提供关于织机维护的指导。
织机作为纺织生产线的核心设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
正确的维护方法和技巧能够延长织机的使用寿命，提高生产效率。
本维护说明书将从日常维护、定期保养和故障排除等方面详细介绍织机的维护方法。
日常维护1. 清洁织机织机在工作过程中容易积聚纤维、乱丝和灰尘等杂质，定时清洁织机能够减少机器故障的发生。
清洁织机的步骤如下：a. 关闭织机电源，确保安全。
b. 使用刷子和吹风机等工具清除织机内部和外部的杂质。
c. 使用清洁剂擦拭各个零部件，但要注意避免清洁剂进入电路或机械相接触的部位。
2. 调整织机织机在长时间运行后，可能会出现一些调整需要。
定期检查和调整织机的步骤如下：a. 检查织机传动系统的皮带，确保其紧固度适合工作需要。
b. 检查织机丝头和梭车等零配件的磨损情况，如有需要及时更换。
c. 检查机器的同步性能，确保各个部件的协调工作。
定期保养1. 润滑织机织机在运行过程中需要润滑剂的支持，以减少机械部件的磨损和摩擦。
定期润滑织机的步骤如下：a. 根据织机使用说明书和技术要求选择合适的润滑剂。
b. 在织机规定的部位添加润滑剂，注意不要过量。
2. 检查传动系统传动系统的正常运行对于保证织机性能至关重要，定期检查传动系统可以发现潜在问题并进行修复。
检查传动系统的步骤如下：a. 检查织机的传动皮带和链条，确保其紧固度合适，不松动。
b. 检查传动系统的轴承，如有需要及时更换。
故障排除1. 织机无法启动当织机无法启动时，首先应该检查以下几个方面：a. 检查机器的电源是否正常连接，确保电源线没有断裂或插头没有松动。
b. 检查控制面板的开关是否处于正确的位置，如有需要调整。
c. 检查织机的保险丝，如有需要更换。
2. 织机出现纺织品质量问题当织机产出的纺织品出现质量问题时，应该从以下几个方面进行排查：a. 检查纱线的供给是否平稳，如有需要调整供给系统。
如何避免剑杆织机剑杆头、剑带磨损？剑杆织机是一种常用的织造设备，但是在使用中剑杆头、剑带的磨损是一个普遍存在的问题，这不仅影响设备的使用寿命，还会影响织造品质。
下面介绍一些避免剑杆织机剑杆头、剑带磨损的方法。
1.选用适合的剑杆头、剑带材料和质量剑杆头、剑带材料的选择对磨损有很大的影响。
使用质量较差的材料会加速磨损。
因此，我们应该选择易于加工、强度高的材料，如304不锈钢、高速钢等。
此外，在选择材料的同时，我们还应该选择有质量保证的厂家，确保产品品质。
2.正常清洗维护设备剑杆织机是一种精密的设备，日常清洗维护很重要，对于避免磨损也十分必要。
在清洗时，我们应该注意：1）使用温和的清洗剂。
2）使用软质刷子或海绵，不要使用硬毛刷。
3）清洗时不要把机器水箱里的水倒入到设备内部。
4）维护时要避免机器的震动和冲击。
只有这样，才能减少设备磨损。
3.严格按照操作规程操作剑杆织机的操作规程和操作手册是使用设备的重要参考资料。
因此，在操作时必须要严格按照规程去进行。
这样可以避免由于操作失误而导致的设备磨损。
操作规程还可以帮助我们更好地使用设备，延长设备使用寿命。
4.发现故障及时处理当我们发现机器异常时，应该及时停机检查，避免机器在故障状态下运行。
经常检查设备的磨损情况，特别是剑杆头、剑带的磨损情况，及时更换磨损严重的部位。
5.避免过载运转过载运转是剑杆织机磨损的重要原因之一，因此，我们在使用设备时应该避免过载运转，严格控制机器平衡点和负载线。
对于突发事件，如倒车等，我们应该尽快停机处理，避免机器损坏。
综上所述，剑杆织机剑杆头、剑带磨损是一种常见问题，但是只要正确选用剑杆头、剑带材料和质量、正常清洗维护设备、严格按照操作规程进行操作、发现故障及时处理、避免过载运转，就可以有效地减少设备的磨损，延长设备寿命，提高织造品质。
SMIT剑杆织机的织疵、故障与修理
诸期;周友运
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】1991(19)3
【摘要】意大利SMIT剑杆织机与有梭毛织机(H212、GN649)相比,具有车速高、单产高、品种适应性广、噪声低、故障少的特点,特别是在质量上更具有优越性,我厂1989年6月两种织机生产水平如下表所示。
【总页数】5页(P18-22)
【关键词】剑杆织机;织疵;故障;维修;织造;毛织
【作者】诸期;周友运
【作者单位】武汉市毛纺织厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS105.43;TS135
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3.剑杆织机边部织疵形成原因及消除方法 [J], 郭金燕;陈红宇
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5.R500型剑杆织机的主要故障与织疵分析 [J], 元岩
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纺织厂织机维护说明书维护说明书1. 前言本维护说明书旨在指导纺织厂工作人员正确维护和保养织机，确保其正常运行和延长使用寿命。
请认真阅读本说明书，并按照步骤进行操作。
2. 织机保养要点为了确保纺织厂织机的正常运转，以下是一些关键的维护要点：2.1 清洁和除尘定期清洁和除尘是织机保养的基本步骤。
每天使用后，必须清除织机上的纺织物残留物和积尘。
使用适当的工具，如刷子、吹风机等，进行织机的清洁。
2.2 润滑适时的润滑对于织机的正常运转至关重要。
请根据织机的使用手册，定期对织机的关键零部件进行润滑，确保其光滑运转，并避免过多的润滑剂使用。
2.3 检查机器零部件定期检查机器零部件的磨损程度是织机保养的重要环节。
如果发现任何损坏或磨损的零部件，应立即更换，并确保使用高质量的替代品。
3. 日常织机维护流程下面是一般的织机维护流程，可以根据实际情况进行调整：3.1 关闭织机在进行任何维护或保养操作之前，务必关闭织机的电源，并确保织机完全停止运转。
3.2 清洁织机使用合适的工具，如吹风机、刷子、吸尘器等，清除织机上的纺织物残留物和积尘。
特别注意清洁织机的滚筒和机械部件。
3.3 润滑关键部位根据织机使用手册的指示，使用适当的润滑剂对织机的关键部位进行润滑。
确保润滑剂正确达到每个部位，并避免过度润滑。
3.4 检查零部件仔细检查织机的各个零部件，包括滚筒、传动系统、轴承等，确保它们没有损坏或磨损。
如发现任何问题，请及时更换或维修。
3.5 开启织机在完成维护和保养步骤后，可重新开启织机，并进行一次简单的测试运行，以确保一切正常。
4. 注意事项在进行织机维护时，需要注意以下事项：4.1 安全第一确保在进行任何维护或保养操作时，织机的电源已关闭，并遵守相关的安全操作规程。
4.2 使用规范的工具和设备在织机维护过程中，使用规范的工具和设备非常重要。
确保选择合适的工具，以避免对织机造成损坏或其他不良影响。
4.3 遵守维护计划根据织机的使用手册或提供的维护计划，建立一个规范的维护计划，并按时执行。
指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法:找出断头后按好直接开车.2、绿灯:断纬关车。
(注意稀密路)自理方法:平纹:只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。
将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车.3、黄灯：缺纬纱开车。
处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。
4、白灯:电器箱故障自我保护关车。
自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。
如仍亮,关车叫电工修理。
二、电器常见故障及排除方法：A、储纬器1、储纬器不工作.a）检查保险丝是否完好,中间继电器是否损坏.b）检查引线4（9）、5（10)、6（11)接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a）检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线(19，20,21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B)之间是否短路.B、经停1、经纱断，但不停车.a) 检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确,传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a) 检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b) 停经架是否绝缘c、纬停1、断纬不停车。
a）检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c）信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线,传感器是否损坏。
d）检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a) 检查纬检器灵敏度是否太高,纬检器是否损坏。
b）检查传感器(霍尔元件）其中一只是否损坏。
c）检查传感器引线（22、23）之间是否短路.备注；发信座及传感器角度：角度0° 115° 180° 250° 295° 信1 √ √ √ × ×信2 √ × × √ √信3 √ √ × √ ×(√灯亮，×不亮）D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路.2、离合器、制动器是否漏电。
三、织造常见故障的发现和排除。
A1断经关机(1）检查导轨片是否起毛。
(2) 检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。
（3）检查经纱高低a) 剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱.b) 经纱是否与筘座相碰(在180°时弯轴后死心时）（4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞,弹簧是否松弛B1断纬关车（1）检查储纬器上是否缺纬,校正储纬器上的纬纱的圈数.（2) 检查剑头夹持力是否适中.（3）检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。
进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。
（4）检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致,均为295°~320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱）（5)检查纬纱涨力片的涨力是否适中。
(6）选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时,纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。
如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低,并转动织机到达夹纱位置,检查夹纱位置是否正确。
（7）检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起.（8) 检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大,剑带运动不稳上下跳动.（9) 检查剑头夹纱弹力,是否有不足或调节不当。
检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。
（将织机转动到送纬剑头刚入织口时，查看钳口有无杂物,并用手拉纬纱）如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力.(10）查纬纱剪刀剪切时间是否过早(一般在75°～80°之间），既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。
(11）检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误.（12）检查送剑、接剑交接是否良好.将织机转动到180位置。
检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。
（13）检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。
(14)检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。
剑头位置不稳交接不良。
（15）检查是否因为钳口磨损,使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。
（16）检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断,其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱.（17）布面半幅或全幅双纬产生的原因是：1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。
2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。
3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。
一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。
(18）检查送纬剑带接纬剑带,导轨片是否磨损或松动.开车时是否因振动而导致交接失误.如果磨损严重有时会打坏剑头(通常剑带和导轨片易磨损,送纬剑进出口处磨损最快）。
（19）检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法:接纬剑头前段垫纸加以校正.（20）检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用,可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。
（21）检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。
(22）检查偏心轮是否松动。
方法是：用力拉传动剑带轮，观察偏心轮的松动情况。
（23）检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱(大约15mm~250mm其根源是：所引用的纬纱长度超过设定长度。
使右侧布处的尾纬纱过长,当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20mm左右。
造成纬纱尾过长的原因：1、引纬涨力过小，使设定长度过长.2、剪刀剪切过于迟。
3、尖刀刀刃不锋利.4、释放时间太迟。
(24)检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是：1、纬纱涨力过大,接纬剑在右侧布边处释放纬纱后,纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段.2、右侧释放凸轮的安装过于偏内，使释放时间过早。
3、剪刀剪切时间过早。
C、断边停车的几种原因:1、剑头剑带磨损。
2、边撑刺环安装不良。
3、绞边器过于挤压边综丝。
4、开口时间过迟,应按品种调整织造参数。
5、吊综过高.6、绞边、经纱涨力不均。
7、废边经纱涨力失调.D、绞边不良的几种产生原因:1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。
2、绞边器里边的八字滑块,磁铁磁性太小。
3、绞边器上下绞边针插纱不佳（绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱）E、综框异响的原因:1、综框间隙不良，综距弯曲。
2、综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。
3、回综箱回综不良。
F、停车不准的产生原因：1、制动器间隙大。
2、两摩擦面有油污。
3、制动器与离合板接触不良。
G、勾纱的产生原因：1、托布板低。
2、综距低.3、平综时间迟。
4、右废边涨力不紧，废边太少。
5、接纬剑出剑过早，有时在工艺要求平综时经纱不能完成平综.H、云织的产生根源:卷取、送经使用不良，纬纱条干不清，另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响，织造工艺不对。
I、双纬纬纱涨力小，供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。
J、纬缩纬纱能力不当，开口太迟，纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。
铜刺环内有回丝,转动不灵活，边撑盖与铜刺环不居中，边撑刺针尖碰弯钩纱.L、缺纬纹纸打错，送纬剑没接到纬纱。
四、引纬1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。
一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟,进剑迟则出剑早。
3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm 左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm～70mm为宜，各种齿轮间隙要小,过大动程很容易撞坏剑头.4、引纬的整个过程是这样的:纬纱由储纬器,涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去,接出布边,释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。
储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。
涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力,纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。
能力过大,又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。
五、上机工艺1、后梁平纹高度70mm斜纹110mm～120mm多臂90mm～110mm2、停经架平绞高度65mm斜纹40mm多臂30mm～40mm3、边撑：筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm不同的布种要采用不同的综丝眼，这样对开口有好处。
不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。
如果总经根数较多建议增加综框数量,这样有效预防断经率。
上机注意事项：1、钢筘距纬纱剪刀1mm～2mm，这个基准要定好，大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内，造成断纬，并浪费纬纱,小于这个距离，钢筘与剪刀就会碰撞，另外，钢筘下面的钢皮条要垫好。
2、紧螺丝最好一个人紧到底，如果两个人合紧，必须从中央分开,同时往两侧紧。
3、上机应一个人打结，经纱涨力要均匀，断头要少。
4、检查经轴的搭齿情况，并紧足螺丝。
5、停经片不能搞乱，并一定要灵活。
6、织一段布后，要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍.7、检查废边纱涨力情况及绞边纱的涨力情况。
8、上机时要调整好卷取纬密齿，卷取撑几齿观看是否过滑。
9、每织一米布都要检查一下布面,不能让坏布织下去,同时可以及时发现废边纱的长短，布边毛边的长短,绞边是否良好。
六、了机后再次上机1、了机后的上机实际上也是一次保养，首先要作好全机的清洁工作，全机各主要部位全面加油，特别是工作时加不到的地方。
还要全机检查一遍螺丝的紧固程度检查一些规格是否走样及各种间隙有无改变。
2、如翻改品种时，应按不同的穿筘幅调节好边撑的位置和进出剑的时间，特别要注意开口和进出剑时间的配合。
3、以180型为例，筘幅在1700mm时，纬纱剪刀应放在轨道片的第三档，筘幅在1600mm 时，剪刀应放在轨道片的,第四档和第五档上。
筘幅在1500mm左右时,剪刀应放在轨道片的第六档上.七、保养:1、新的传剑箱在运转3个月后，要拆开来检查,齿轮间隙大要进行调整，调整方法如下：从接缝处拿掉薄的铜片，调整好,使转动要灵活，同时要换油,因为这运转时间是，新的齿轮在运转过程中有粉末出现，会合半流油污一起研磨，直接侵害齿轮本身，用柴油清洗后重新组装,可延长机件的使用寿命,还要调换齿轮的角度,一般每3个月要按90°角调换1次，一年4次,这样可大大延长机件的使用寿命。
