下载文档原格式
纺织品织造工艺规范一、引言纺织品在我们的日常生活中无处不在，从衣物到家居用品，其质量和性能很大程度上取决于织造工艺。
为了确保纺织品的品质和生产效率，制定一套科学合理的织造工艺规范至关重要。
二、原料准备（一）纱线选择根据纺织品的用途和要求，选择合适的纱线种类，如棉、麻、丝、毛或合成纤维等。
同时，要考虑纱线的细度、强度、捻度等指标。
（二）纱线检验对购进的纱线进行质量检验，包括纱线的外观、条干均匀度、强力等。
剔除有缺陷的纱线，确保进入织造环节的纱线质量合格。
（三）纱线预处理根据需要，对纱线进行上浆、并捻、染色等预处理操作，以改善纱线的性能和织造效果。
三、织造设备选择与调试（一）织机类型根据纺织品的品种和规格，选择合适的织机类型，如剑杆织机、喷气织机、喷水织机等。
（二）设备调试在织造前，对织机进行全面调试，包括调整张力装置、停经装置、纬纱探测装置等，确保织机各部件运转正常，工作参数准确无误。
四、织造工艺参数设置（一）经纱张力合理设置经纱张力，既要保证经纱的伸直度，又要避免张力过大导致经纱断裂。
（二）纬纱密度根据设计要求，确定纬纱的密度，通过调整织机的引纬机构来实现。
（三）织造速度根据纱线种类、织物结构和设备性能，选择合适的织造速度，以保证织物质量和生产效率。
（四）开口时间和开口高度准确控制开口时间和开口高度，使经纱能够顺利交织，形成清晰的织物纹路。
五、织造操作流程（一）穿经将经纱按照织物组织的要求依次穿过停经片、综丝和钢筘。
（二）上轴将穿好经纱的织轴安装到织机上，并调整好位置和张力。
（三）引纬通过织机的引纬机构将纬纱引入织口，与经纱交织。
（四）打纬利用打纬机构将引入的纬纱推向织口，使其与经纱紧密交织。
（五）卷取随着织造的进行，将织成的织物卷绕到卷布辊上。
六、质量控制（一）织物外观检验在织造过程中，定时对织物的外观进行检验，检查是否有断经、断纬、疵点等缺陷。
（二）织物物理性能检测对织成的织物进行物理性能检测，如强力、伸长率、透气性、耐磨性等，确保其符合质量标准。
一、主要技术参数及规格:公称筘幅：1800，2000，2300，2500，2800毫米素机车速：160~180转/分花机车速：110~125转/分开口形式：多臂或提花开口纬纱选择：六色选纬（机械式），八色选择（电子式）织轴盘片直径：φ550毫米，φ600毫米毛倍数：1:2~1:9电机功率：1.8千瓦二、主要技术特征：传动机构：采用大力矩电磁离合制动和高速中心轴轴承座形式打纬机构：活动筘座打纬卷取机构：电子控制缎档、起毛、停送停卷送经机构：采用变频电机无级调节毛经轴送经量，适应毛巾织造的不同毛倍数开口控制：机械或电子多臂开口，机械提花开口三、机器外形尺寸：筘幅1727*4180*1800毫米1800厘米1727*4380*1800毫米2000厘米1727*4680*1800毫米2300厘米1727*4880*1800毫米2500厘米1727*5180*1800毫米2800厘米1、Main Technical parameter & Specifications：Reed width：1800，2000，2300，2500，2800mmDobby Speed：160~180rpmJacquard Speed：110~125rpmShedding Device：Dobby or JacquardWeft Selection：Six colors（machine），Eight colors（machine）Diameter of Warp Beam Flanges：φ550mm，φ600mmHeight of towel Loop：1:2~1:9Motor Power：1.8kw2、Main Techno-function:Driving System：Magnetic brake clutch and high speed center axis bearing seat Weft Beat-up：Wabbly Reed Beating-upFabric Take-up：Electromic controlled stop of let-off and taking-up for satin raising Warp Delibery：Stepless adjust weft wraps sendingShedding Negative：Machine，Electron Dobby Shedding Device，Jacquard Device3、Overrall Dimension：1727*4180*1800mm 1800cm1727*4380*1800mm 2000cm 1727*4680*1800mm 2300cm 1727*4880*1800mm 2500cm 1727*5180*1800mm 2800cm。
剑杆织机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!剑杆织机工艺流程一、准备工作阶段在进行剑杆织机的工艺流程之前，首先需要准备材料和工具。
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机是一种高效率的织机，操作方法如下：
1. 开机准备：首先，确保织机的电源已经接通，并检查各个部件是否正常工作。
然后，将纬纱线和经纱线分别穿过相应的张力调整装置，并将纬纱线放入纬纱杆。
2. 调整织机参数：根据需要织造的面料类型和规格，调整织机的参数。
主要包括织造速度、密度和张力等。
根据具体的机型，可能需要使用机器上的控制面板或者遥控器进行参数调整。
3. 上机操作：将经纱固定在经轴上，并调整好张力。
然后，将纬纱线分别穿过织维机的纬维杆，并将纬纱线穿过活动织维杆，固定在纬轴上。
调整纬纱线的张力，使其与经纱线的张力匹配。
4. 进行织造：将织布图样文件输入到织机控制系统中。
然后，按下启动按钮，织机开始自动运行。
在织造过程中，织机会根据图样文件的指示进行纬纱和经纱的交织，完成织布。
5. 监控和调整：在织造过程中，及时观察织机的运行状况和产出的面料质量。
如果发现线断、错花等问题，及时停机检查，并进行调整和修复。
6. 停机和收尾：当织造工作完成或需要暂停时，按下停机按钮，织机会自动停
止运行。
然后，将织机清洁整理，检查各个部件是否正常，并及时排除故障。
以上就是天马剑杆织机的操作方法，希望对您有所帮助。
如果您有其他问题，可以继续咨询。
万利纺织机械高速剑杆织机的介绍一、本介绍主要适用于万利纺织机械的WL450系列剑杆织机二、主要技术指标1、产品适用范围：适用棉、麻、毛、及各种化纤产品的织造。
2、门幅范围（cm）：150、 190、230（220）、250,、280、320、340、360。
3、最高设计入纬率：800-1000米/分。
4、最高设计车速：320-450转/分5、引纬：采用空间四连杆机构驱动，无导钩形式的金属剑头和碳纤剑带，单侧供纬，纱端交接双侧剑头引纬的方式。
悬浮式但导购可供选择。
6、打纬：采用置于箱式墙板内的共轭凸轮打纬。
7、选色：4-8色电子选色、机械单色任选。
8、开口：配电子多臂，16片或20片连杆。
也可配电子提花机，最多可配15 000针。
9、送经：伺服式电子送经，经轴容量φ800mm.也可配φ1000mm10、卷取：伺服式电子卷取，纬密范围：0.5-150纬/厘米。
机内中心卷绕，卷布直径φ500mm，也可配机外大卷装，卷布容量φ700-φ1000mm。
11、润滑：喷淋润滑、油浴润滑、手动油泵加油润滑、油嘴加油润滑四种润滑方式共存。
12、自动寻纬：独立电机驱动，采用电磁离合器切换的自动寻纬倒综。
13、自动控制：采用工控机核心控制技术或PLC技术，触摸屏式人机界面，张力传感器感知经纱张力，光电编码器感知织机主轴角度。
具有定位停车、定位开车、慢速运动、自动寻纬、档子补偿、自动补纬等功能。
14、功率：主电机： 4-7.5kw电子送经：0.85 -1.35kw电子卷取：0.85-1.35kw储纬器：0.12kw/个三、结构特点1、主传动系统（1）、采用大扭矩的电磁离合制动器控制启动和制动，确保快速的刹车和启动，有效地防止了织物的停车档和开车档的产生。
（2）、有多种速度变换方式可供选择。
采用变频控制实现车速的变化，简单方便。
采用更换皮带盘实现大范围的速度变化，改变皮带盘内调整垫片的方法实现小范围的速度变化，经济实惠。
制定合理的剑杆织机工艺参数应用到牛津纺生产织造的探讨武汉裕大华集团股份有限公司张颜新剑杆织机自上世纪30年代问世以来，技术成熟较早，进入新世纪的近10年更是突破更大，各种新式技术，诸如电子数控，微中心处理等在剑杆织机上的应用，加之织机结构相对简单，价格适宜，产品适应性较广。
在尽十年的剑杆织机使用中，还存在着“硬件硬”(指设备条件好)“软件软”(技术水平低)的问题。
织机生产效率和织物品质的高低，在很大程度取决于织造上机参数的。
机织物是由经纬纱在织机上交织布而形成的，在织造过程中经纱与经纱之间，经纱与纬纱之间，经纬纱与织机上各种物件之间反复发生着纵向，横向的磨擦和曲折。
为了使纱线有足够的强度，耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断裂，为了使纱线减少疵点，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优质的产品，为了增加纱线的卷绕伸长，利于连续生产必须对经纬纱进行前准备，以达到适应织机生产的工艺调整。
剑杆织机在完成经纬纱线的交织，始终由五大运动完成，分别是开口、引纬、打纬、送经、卷取。
1、开口机构是由电子提花龙头或电子多臂机完成2、引纬是四连杆机构或独特的螺旋推进式引纬方式，使纬纱的加速度控制在最小范围，最低限度减少对纬纱的伤害。
3、打纬是采用CAM BOX方式，独立的共轭凸轮或双侧共轭凸轮，使打纬力更大，震动更小，维护更方便。
4、送经和卷取采用的无刷异步伺服电机，采用微中心电脑控制，可以使经轴由满轴到完轴经纱张力的恒定完美控制。
探讨基于前面对剑杆织机的认识，如何正确选择上机工艺参数？一、送纬剑与接纬剑交接时纬纱时间配合送、接纬剑要实现准确，平稳的交接纬纱应满三个条件a.送纬剑和接纬剑钳口部分的位移应有适当的重叠(冲程)区段。
b.两剑交接时，送进足，接出慢，应有适当的转角差。
c.交接纬纱过程中，纬纱受到来自接纬剑钳口的冲击要尽可能小。
为了满足以上三条，一般接纬剑进入时间早于送剑进入时间3°～5°，这样安排的优点是接纬时两剑相对运动速度较小，纬纱保持较大的紧张状态，有利于增加接纬的可靠性。
RFRL30型剑杆织机用于丝织物织造的工艺调试探究作者：吴彤田恒荣张正伟李绪泉来源：《丝绸》2020年第03期摘要： RFRL30型剑杆织机是一款高性能织造设备，已经广泛应用于各种复杂服装面料、装饰布、滤布、安全织物等领域。
近年来，越来越多的客户也在使用RFRL30型剑杆织机织造丝织物，为了提高织机运转效率、提升面料质量，针对丝织物的纱线特点和面料要求，文章探究了RFRL30型剑杆织机生产丝织物过程中织机工艺参数的调节及注意事项;针对特殊品种的织造，通过反复试验织机的调试工艺参数，找到了最佳状态，满足了客户需求。
关键词：剑杆织机;丝织物;织造;调试;工艺参数Abstract： RFRL30 rapier loom is a kind of high-performance weaving equipment，which has been widely used in various complex clothing fabrics，decorative fabrics，filter fabrics，safetyfabrics and other fields. In recent years，more and more customers have been using RFRL30 rapier loom to weave silk fabrics. In order to improve the running efficiency of the loom and the quality of cloth，the research team explored the adjustment of weaving process parameters and production precautions during the production of raw silk fabrics by RFRL30 rapier loom according to the yarn characteristics and fabric requirements of silk fabrics. For the weaving of special varieties，the research found out the optimum condition by repeatedly testing the technological parameters of the loom debugging，and the requirements of customers are satisfied.Key words： rapier loom; silk fabric; weaving; debugging; process parameters据相关资料披露，至2018年末，中国有中、高档剑杆织机约29.12万台，简易的GA74型系列剑杆织机40余万台[1]，剑杆织机占无梭织机总量的四成之多，为主要的织造设备。
3、设备技术要求3.1织造品种：麻、真丝及化纤长丝和短纤等。
3.2 织物重量范围：20~800 g/m2。
*3.3幅宽：3400 mm* 3.4引纬率：≥1350m/min3.5 纬密范围：6~200 根/厘米。
3.6 剑带运动控制方式：有导钩或无导钩。
3.7 提花开口装置：电子提花机开口（提花机另外采购）。
3.8 剑杆形式：刚性或挠性。
剑头适应多种纱线织造。
3.9 纬纱交接方式：积极式或消极式。
3.10 打纬装置：共轭凸轮。
3.11 选纬装置：8色电子选纬。
3.12 8色纬纱探测器，防双纬功能。
3.13 寻纬方法：全自动控制，由单独辅助马达和电磁离合器传动。
3.14 剪纬装置，配备双侧电子废边剪刀及中央剪刀。
纬纱剪切机构必须有确保运动精确，刀片寿命长，回丝少的结构。
3.15 纱架：最多可容8 只筒子及8 组储纬器。
3.16 储纬器：6只，要求配备IRO公司、ROJ公司或同等质量产品。
3.17 布边方式：双侧独立绞边装置3.18 电子送经系统。
3.19 电子停经装置，能快速识别断经。
3.20 电子投纬计数器3.21电子卷取系统。
3.22 单经轴，经轴盘片直径：≥800 mm。
3.23 布辊最大卷绕直径：600 mm。
3.24 卷布辊快速上落布装置，带抗皱辊。
3.25 主电机形式及生产厂家：要求配置国际著名品牌的变频电机。
3.26微电脑控制，具有计算机接口，记忆卡接口，具有触摸式显示屏,中文显示。
3.26 断纬检测及控制装置3.26 润滑系统：中央集中润滑系统。
3.27 每台剑杆织机基本配置器材：a：布辊： 1.5根/台；b: 边撑：2付/台厚薄各一c：记忆卡： 1 片/ 10台；d: 经轴： 1.5根/台*3.28 投标剑杆织机所用的各种配套附件，如储纬器、停经装置、主电机、电脑、经轴、布辊、边撑等，投标方在投标文件中必须标明生产厂家和单价，以供评标时参考。
3.29投标方可以提出自己的特殊功能与先进装置，必须提供完整、详细的技术资料，并报清单价，以供评标时参考。
制定合理的剑杆织机工艺参数应用到牛津纺生产织造的探讨武汉裕大华集团股份有限公司张颜新机织物是由经纬纱在织机上交织布而形成的，在织造过程中经纱与经纱之间，经纱与纬纱之间，经纬纱与织机上各种物件之间反复发生着纵向，横向的磨擦和曲折。
为了使纱线有足够的强度，耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断裂，为了使纱线减少疵点，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优质的产品，为了增加纱线的卷绕伸长，利于连续生产必须对经纬纱进行前准备，以达到适应织机生产的工艺调整。
剑杆织机在完成经纬纱线的交织，始终由五大运动完成，分别是开口、引纬、打纬、送经、卷取。
1、开口机构是由电子提花龙头或电子多臂机完成2、引纬是四连杆机构或独特的螺旋推进式引纬方式，使纬纱的加速度控制在最小范围，最低限度减少对纬纱的伤害。
3、打纬是采用CAM BOX方式，独立的共轭凸轮或双侧共轭凸轮，使打纬力更大，震动更小，维护更方便。
4、送经和卷取采用的无刷异步伺服电机，采用微中心电脑控制，可以使经轴由满轴到完轴经纱张力的恒定完美控制。
基于前面对剑杆织机的认识，如何正确选择上机工艺参数？一、送纬剑与接纬剑交接时纬纱时间配合送、接纬剑要实现准确，平稳的交接纬纱应满三个条件 a.送纬剑和接纬剑钳口部分的位移应有适当的重叠(冲程)区段。
b.两剑交接时，送进足，接出慢，应有适当的转角差。
c.交接纬纱过程中，纬纱受到来自接纬剑钳口的冲击要尽可能小。
为了满足以上三条，一般接纬剑进入时间早于送剑进入时间3°～5°，这样安排的优点是接纬时两剑相对运动速度较小，纬纱保持较大的紧张状态，有利于增加接纬的可靠性。
如果待送纬剑退剑时交接纬纱就会因为纬纱松弛而引起交接失误。
一般送纬剑进梭口的时间在55°～75°接纬剑出梭口时间为290°～305°之间为较理想值区间。
二、开口时间从工艺理论上讲，开口早，打纬时梭口开得大，经纱张力也大，打纬区小，经纱对纬纱的交叉包围角大，有利于构成紧密丰满的织物；开口迟打纬后经纱对纬纱的抱合力小，钢筘对经纱的摩擦亦小，断头减小，但此时纬纱易于反拔后退，使织物表面稀疏，出现上、下层经纱张力差异小，上层经纱不易作侧向移动而产生筘痕、方眼，对织物外观质量和物理性能均有一定影响。
由于剑杆引纬的特殊性，普遍存在一个经纱对剑头的挤压度问题。
所以对布面丰满和纬缩需要考虑外，更重要的是考虑经纱对剑头剑带及导剑钩的挤压和磨损。
故剑杆织机开口时间较迟，一般配置在主轴转角305°～330°之间，这是因为剑杆织机采用两侧进剑中央交接，然后退剑的二次运动，使经纱在引纬过程中受剑头进剑和退剑时两次摩擦，特别是在退剑时，经纱对剑头的挤压约占织机引纬过程的70%左右，所以开口时间在305°～330°之间选择。
三、上机张力上机张力是指综平时经纱的静态张力，其大小对经纱断头率，梭口的清晰程度，打纬顺利与否，织物外观效应都产生显著影响。
它是贯穿整个织造工程的工艺参数。
剑杆织机梭口一般采用“小梭口、大张力”。
上机张力对经纱断头率影响较大，随着上机张力有逐渐增大，开始阶段，由于开口清晰度提高，纱线的粘连断头减少，总断头逐渐下降。
当张力达到一定数值时，总断头极少，此时最佳值。
如果继续加大张力时，经纱的疲劳断头显著增加，经纱的总断头开始上升。
其最佳值是随着织物品种，原纱条件，以及浆纱质量而变化。
可以这样说，上机张力大小的损益点，就是机上最佳张力值。
四、后梁位置后梁(经纱张力探测辊)的高低是经位置线的主要参数。
剑杆织机的后梁位置直接关系到开口时上下层经纱的张力差异。
它对开口清晰度，经纱断头率织物丰满度，筘痕都有直接影响。
后梁高下层经纱张力大于上层经纱张力，引纬时经纱对剑头、剑带的阻力小，有利于纬纱交接，但后梁过高，在开口时，下层经纱张力太小，经纱伸长增加，造成拉伸断头，影响织机的效率，同时上层经纱张力过小，经纱粘连不易开清梭口，经纱断头增多，此时宜选用等张力梭口织造不易开清梭口的织物。
后梁是探测经纱张力的活动辊，其前后，高低方向都可以调节。
经纱强力低的细号纱织物，后梁应向后移动。
经密和纬向紧度高的织物，为了开清梭口和减少打纬时织口的游动，应将后梁向前移动，以期获得强打纬的效应。
后梁高低根据织物品种所需的上、下层经纱张力差值来确定。
一般讲，棉毛平纹织物取高后梁。
长纤、装饰类联合组织织物取中低后梁。
五、储纬、选纬和剪纬纬纱的绕纱量取决于纬纱号数。
储纬的卷绕速度和储纬量可以调节，由织机的入纬率来决定,剑杆织机配置四至六个储纬器，亦可以独立调整各储纬器上的纬纱张力。
选纬运行必须在送纬剑夹持纬纱之前完成。
选纬时间(亦即选纬杆运动停止时)在35°～45°之间。
选纬杆亦可以调节前后高低位置，以确保送纬剑能夹持住纬纱为准则。
剪纬时间应根据纬纱粗细而廷迟或提前.实践通过对剑杆织机以上五个部分的机构分析探讨，形成织物的上机工艺参数基本原则，下面以生产的品种：牛津纺为例，就牛津纺织物在织造过程中的几个主要疵点：开车痕、纬缩、断纬。
为了减少这些疵点，提高布面质量，通过对织机上机工艺参数调整实践，分析织造过程中造成以上疵点的原因，找出适合牛津纺的合理工艺参数。
一、设定工艺参数先设定在剑杆织机织造牛津纺的各种工艺参数，在剑杆织机K88上织造，观察布面质量。
设定的工艺参数如下：后梁高度+1 后梁深度+10 停经架高度-2 深度+4经纱张力2500N 综平时间315°绞边时间左340°右305°接纬剑松纱时间312°储纬器张力刻度中间位置织造时，发现布面质量疵点为：右侧有纬缩，停车后开车有开车痕。
二、调整上机工艺参数 2.1调整纬纱张力a.加大纬纱张力，张力哈夫圈至第三条刻度，纬缩消除，但有纬向条纹产生，在布面右侧50cm 处有断纬断疵，分析有可能是纬纱接头。
b.加大纬纱张力到最大刻度，布面质量改善，纬向条纹减少。
断纬、断经停车后有开车痕，断纬数增加。
c.减小纬纱张力至第一刻度线，布面出现左侧纬缩，布面亦有明显的纬向条状纹。
d.将纬纱张力还原到设定参数值，右侧有纬缩停车有开车痕。
通过对比证明纬纱张力不宜太小。
牛津纺织物纬纱一般较粗，纬纱在储纬器毛刷的摩擦比较大，易将纬纱起毛，张力太大亦增加断纬。
因而纬纱张力以居中为宜。
2.2调整开口时间(亦即综平时间)a、开口时间325°布面质量较好，断经减少，效率上升，生产12m织物没有断经和开车痕。
b、开口时间328°布面质量良好，无纬缩，在出现一次断纬后开车，布面右侧有长约42㎝后开车稀路。
C、开口时间335°，布面质量较差中，纬向明显条纹根据实践的结果，开口时间早，纬纱在闭合的织口中运动时间长，断纬的几率增加；开口时间晚纬纱在闭合的织口运动中时间短，受阻力时间短，断纬下降，所以将开口时间定在327°2.3调整经纱张力a、经纱上机张力2600N，布面质量正常，无纬缩，无开车痕b、张力加大到3000N，开车痕明显，断纬增加 c、张力回到2500N，布面出现纬向条纹d、张力降到2200N，布面质量正常无纬缩、断经断纬没有由此上实践分析，经纱张力大，开口清晰，但打纬时纬纱在闭合的织口中向前运动受到经纱阻力大。
同时所受到的变形阻力大，断纬增加。
选择张力2270N。
2.4调整绞边时间a、左绞边器开口时间340°右305°布面正常，中间出现一次由于纬纱筒子成型不良造成的纬缩，换筒后正常，右侧废边纱平齐。
b、左340°右315°布面有纬向条纹，出现纬缩。
c、左340°右325°布面出现右侧连续性纬缩。
d、左330°右305°布面正常，无纬缩，右侧废边平齐 f、左320°右305°布面正常，无纬缩，右侧废边长短不一。
h、左280°右280°布面正常，右侧废边长短不一，停车后开车有开车痕。
由以上实践可知，改变绞边时间，会出现纬缩，形成原因是由于右剑头释放纬纱时，纬纱张力有一个回弹惯性，如果右侧废边纬纱回弹时没有夹持住，就形成纬缩，因此，必须保证右剑头在即将松开纬纱的短时间内右废边纱闭合夹住纬纱。
这样避免纬缩产生。
一般右剑释放纬纱时间要晚右绞边器闭合时间2-4°为好。
右绞边开时间早，右剑头刚出梭口，没有完全退入导轨中，右废边纱夹住右剑头易造成废边纱断掉，增加停台次数，影响织造效率。
解决的方法，调整右剑头出剑时间308°，另外将左绞边时间定晚，如果左绞时间早，纬纱在闭合梭口运动受到左绞边的纬向张力，产生纬缩可能性增大。
所以左绞定在330°右绞定在305°。
2.5用上述方法调整纬纱储纬器的张力2.6用上述方法调整后梁的前后位置，高低位置2.7用上述方法调整停经架的上下、前后位置2.8用上述方法调整多臂综框高低，梭口大小结论织造牛津纺消除纬缩，断纬开车痕等疵点，通过用上述方式的对比实践，制定了合理合宜正确的织造上机工艺参数：后梁高度+0 后梁深度+10 停经架高度-4 深度+5经纱张力2270N 综平时间327°绞边时间左330°右305°接纬剑松纱时间308°储纬器张力刻度值中间通过上述实践，上机参数选择正确与否，对剑杆织机的效率，产品质量以及能否发挥设备的效能有着极其重要的影响。
合理选择上机参数不仅能提高织机的生产效率和产品质量，而且能有效地降低剑头、剑带等机物料的消耗，降低生产成本。
如何制定正确的剑杆织机工艺参数，选择合理上机工艺参数遵循以下几个原则：1.使织物得到最佳的物理机械性能。
2.使织物的外观效应充分体现织物的风格特征。
3.减少断经断纬停车，提高生产效率。
4.降低机械织疵，提高产品下机质量。
5.降低机物料消耗，延长设备使用周期。
