风管内风量的测量原理
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风管风速参数风管与风速的确定风管计算三种⽅法:静压复得法假定风速法等摩阻法空调风系统的管道设计(⼀)风管机在设计管道时⾸先必须从产品资料上了解三个参数:风量、风压、噪声。
1.风量:为了确定送风管道⼤⼩。
2.风压:也叫机外静压。
为了计算在送风过程中克服阻⼒所需的参数。
简单不确切地说,就是能将风送多⼤距离的动⼒。
3.噪声:其产品技术资料所标的噪声只是相对的,因为噪声是随不同条件⽽相应的变动的。
可能产⽣噪声的渠道有:机器本⾝的风机、机器运⾏振动、送风风压过⼤等。
(⼆)风系统设计包括的主要内容有:合理采⽤管内的空⽓流速以确定风管截⾯尺⼨,计算风系统的阻⼒及选择风机,平衡各⽀风路的阻⼒以保证各⽀风路的风量达到设计值。
那么管内风速如何选择?风管尺⼨如何来确定呢?※管内风速的选取决定了风管截⾯的尺⼨,两者之间的关系如下:F=a×b=L/(3600•V) (公式1-1)式中:F:风管断⾯积(㎡)a、b:风管断⾯长、宽(m)L:风管风量(m3/h)V:风速(m/s)以上各取值受到以下⼏个⽅⾯的影响:①建筑空间:在现代的建筑中,⽆论是多层建筑或⾼层建筑,还是⾼档别墅,建筑空间都是相当紧张的,因此要求我们尽可能提⾼风速以减少风管的截⾯。
(管内风速与风管截⾯积成反⽐,即是风速越⾼,则风管截⾯积越⼩,反之,风速越低,则风管截⾯积越⼤。
)②风机压⼒及能耗:风速越⾼,则风阻⼒越⼤,风机的能耗也就越⼤,从此点来说⼜要求降低风速。
③噪⾳要求:风速对噪⾳的影响表现在三个⽅⾯:⾸先,随着风速的提⾼,风机风压的要求较⾼⽽引起风机的运⾏噪声加⼤;第⼆,风速加⼤⾄⼀定程度时,在通过风管部件时将产⽣⽓流噪声;第三,随着风速的提⾼,风管消声的消声能⼒下降。
总的来说,风管内的风速越⾼,则所产⽣的噪声就越⼤。
因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的⼀个结果.通过查阅相关资料和有关⼿册以及根据实际⼯程的体会,建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所⽰:(表1)场合以合宜噪声为主导主风管的风速V(m/s)以合宜风管阻⼒为主导的风速V(m/s)送风风速标准逗留区之最⼤允许流速m/s送风⼝之最⼤允许流速m/s逗留区流速与⼈体感觉的关系空调房间允许之最⼤送风温差℃不同送风⽅式的送风量指标和室内平均流速低速风管系统的最⼤允许流速m/s推荐的送风⼝流速m/s低速风管系统的推荐和最⼤流速m/s以噪⾳标准控制的允许送风流速m/s回风格棚的推荐流速m/s通风系统之流速m/s百叶窗的推荐流速m/s打印本页|| 关闭窗⼝规范中⼲管,⽀管等风速的范围是多少?(1)采⽤⾦属风道时,不应⼤于20m/s;(2)采⽤内表⾯光滑的混凝⼟等⾮⾦属材料风管时不应⼤于15 m/s;(3)送风⼝的风速不宜⼤于7 m/s;排烟⼝的风速不宜⼤于10 m/s。
送风段:由送风机把处理后的空气通过送风管道和送风口送到建筑物中。
回风段:为利用余热/冷,将从建筑物中抽出来的空气,部分排出建筑物,部分进行处理后再利用。
1.1系统工作原理典型的四管双风机空气处理机组,其检测与控制系统原理见图1。
1.2 系统组成(1) 新风风门、防冻开关当送风机不工作时,为防止表冷器被冻坏,必须关闭新风风门;防冻开关起着报警作用。
(2) 空气过滤器、差压开关为保证空气过滤器的过滤效果和节能需要,测量其前后的差压,及时发出阻塞报警信号。
(3) 送风温度传感器、表冷器、空调水阀调节空调水流量,以控制送风温度。
(4) 送风湿度传感器、加湿器根据室内湿度要求,启动、或关闭加湿设备。
(5) 送风阀、排风阀、混风阀、CO2传感器根据室内空气要求的二氧化碳含量,调节混风流量,排风量和送风量随着混风量的增加而减小、或反之。
(6) 送风机、回风机两台风机同时启停。
1.3检测与控制功能空气处理机组的监控点如表1所示。
2 变风量空调系统的检测与控制变风量空调系统,可以根据各个房间或区域的空调负荷变化情况,用变风量末端装置(VAV BOX)分别调节各个房间或区域的送风量,来控制室内环境温度。
这种系统可以降低非设计条件下的风机运行的能量消耗,运行费用较省。
变风量空调系统主要由以下几部分组成:空气处理机组,室内温控器,变风量末端装置(VAV BOX)和智能变频控制器。
空气处理机组是由新风阀、回风阀、送风阀、预热器、表冷器和送风机等组成。
2.1系统工作原理为获得空调系统的实时负荷情况,在每个建筑单元内装设一个室内温控器,用来检测室内温度,并与用户设定的期望温度值进行比较,当二者出现差值时,温控器改变变风量末端(VAV-BOX)装置内的风阀开度,减少或增加送入室内的风量从而调节室内的温度,直到室内温度恢复为设定值为止。
同时,根据末端VAV-BOX的负荷情况,通过变频控制器调节送风机速度,起到节能作用。
送风机速度控制方法有定静压、变静压、总风量等控制方法。
换气次数
标准规定:A 级和B 级层流系统风速为0.36-0.54m /s ;
C 级区换气次数≥25次/小时;
D 级区换气次数≥15次/小时。
风速
用风速仪贴近风口处测量。
按定点测量法要求,根据风口截面大小将其划分为若干面积相等小块,在其中心处测量。
对距形风口,一般测5个点即可;对尺寸较大者,可分为相等大小的小格进行测量。
如下图:
一般定点 尺寸较大者定
点
6.1.2 非单向流可用辅助风管罩上风口并贴近辅助风管底端进行测量,也可用风速仪贴近风口测量。
6.1.3 单向流距离风口10cm 进行测量。
6.2 风量
风口截面平均风速乘以风口截面积得到风口风量。
6.3 换气次数
该房间各送风口风量值之和除以房间体积得出该房间的换气次数。
7 计算
7.1 风口平均风速(V ):
式中:V 1+V 2…V n ——各测点风速(m/s);
n——测点总数(个)。
7.2 风口风量L 的计算:
L = 3600×F×V
式中: F——风口通风面积(m 2);
()n V V V s m V n ++=21
V——测得的风口平均风速(m/s )。
7.3 再计算出房间换气次数n : 式中: L 1+L 2+…L n ——房间各送风口风量(m 3/h );
A——房间体积。
()A L L L h n n ++=21次。
风管风量计算方法筑龙暖通2018-10-09 15:13:54通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢?风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。
2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
净化车间风量与风速测试标准净化车间在完成施工后,需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试,包括进风和出风两个方面。
风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命,或者直接将空气过滤器吹穿;风速过小,将直接影响室内空气的循环而影响室内空气的洁净度,导致室内空气部达标。
具体测试方法如下:风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等;风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。
一、单向流设施的截面风速、面风速和风量测试对单向流设施的风速测试,应将测试平面垂直于送风气流,该测试平面距离高效空气过滤器出风面150~300mm,宜采用300mm。
将测试平面分成若干面积相等的栅格,栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方,测点在每个栅格的中心,全部测点不少于3点。
直接测量过滤器面风速时,测点距离过滤器出风面为150mm。
将测试面划分为面积相等的栅格,每个栅格尺寸为600mm×600mm或更小,测点在每个栅格的中心。
每一点的持续测试时间至少为10秒,记录最大值、最小值和平均值。
单向流洁净室(区)的总送风量(Qt),应按式计算:(m3/h)式中:Vcp——每个栅格的平均风速(m/s);A——每个栅格的面积(㎡)。
上述公式是对单向流设施的风速分布测试,一般选取工作面高度为测试平面,平面上划分的栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方,测点在每个栅格的中心。
风速分布的不均匀度β0按下列公式计算,一般不应大于0.25β0= s/v式中v——各测点风速的平均值;s——标准差。
风速分布测试宜于空态测试,当安装好工艺设备和工作台时,在其附近测得的数据可能不能反映洁净室本身的特点。
对非单向流设施的风速、风量的测试;1、风口法测试风速、风量:在每个测点的持续测试时间至少为10秒,以得到有代表性的平均值。
每个空气过滤器或送风散流器的风速、风量测试,可参照C.2.2.1中面风速及风量的测试和计算方法。
风量和风速的检测及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。
各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。
B、检测前检查风机是否运转正常,必须实地测量被测风口、风管的尺寸。
C、对于单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。
(取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面,按照测试点间距不宜大于0.6m在截面上设置不少于5个测试点,所有读数的算术平均值作为平均风速。
)垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取据地面0.8m~1m的水平截面;水平单向流(层流)洁净室的测定截面取据送风面0.5m~1m的垂直截面;截面上测试点数量应不少于10个,间距不应大于2m,均匀布置;D、对于安有过滤器的风口,以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。
(在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6个均匀布置的测试点得出平均风速。
)E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。
(在出风口前不小于3 倍管径或3倍大边长度处打孔;)F、对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不大于200mm,测试点位于小截面中心,但整个截面上不宜少于3个测试点;对于圆形风管,应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数;在风管外壁上开孔,插入热式风速计探头或皮托管。
(通过测动压,换算为风量。
)2、风速和风量的评定标准(1)、对于乱流洁净室:A、系统得实测风量应大于各自的设计风量,但不应超过20%;B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%;(2)、对于单向流(层流)洁净室:A、实测室内平均风速应大于设计风速,但不应超过20%;B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;(3)、新鲜空气量:洁净室(区)内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室(区)总送风量的10%~30%,单向流洁净室(区)总送风量的2%~4%;B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3 ;3、相关标准数据净化空调系统,根据室内容许噪声级要求,风管内的风速:总风管:6~10m/s;无送、回风口的支风管:4~6m/s;有送、回风口的支风管:2~5m/s医院中,采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s;核医学科的通风柜应采用机械排风,排风口的风速应保持1m/s 左右;4、出具测试报告测试报告应包含如下内容:a、测试单位的名称与地址、测试人名称、测试日期、数据采集系统得名称;b、所参考的测试标准的编号与版本日期,如ISO 14644-3:2002;c、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标;d、测试类型与测试条件;e、指定的性能标准,包括占用状态;f、所采用的测试方法;g、测试结果;h、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求;5、适用仪器:风量和风速的检测及评定标准。
新风75管送风量计算公式在建筑设计和空调系统设计中,新风管道的送风量计算是非常重要的一项工作。
送风量的大小直接影响到室内空气的新鲜度和舒适度。
而在新风管道设计中,新风75管是比较常见的一种规格,因此掌握新风75管送风量的计算公式是非常有必要的。
新风75管送风量的计算公式如下:Q=VS。
其中,Q为送风量,单位为m³/h;V为风速,单位为m/s;S为截面积,单位为m²。
在实际的计算中,我们需要先测量新风管道的风速,然后根据管道的截面积来计算送风量。
下面我们将分步来介绍如何进行新风75管送风量的计算。
第一步,测量新风管道的风速。
在新风管道设计中,为了满足室内空气的需求,我们需要确定送风口的风速。
通常来说,送风口的风速应该在0.2m/s至0.3m/s之间,这样可以保证空气的均匀分布,同时又不至于造成过大的风压。
因此,我们可以通过风速仪等设备来测量送风口的风速。
第二步,计算新风管道的截面积。
新风管道的截面积是指管道横截面的面积,通常以平方米(m²)为单位。
在计算新风管道的截面积时,我们需要考虑到管道的形状和尺寸。
对于新风75管来说,其截面积可以通过以下公式来计算:S=π(D/2)²。
其中,S为截面积,π为圆周率(取3.14),D为管道的直径。
通过这个公式,我们可以很容易地计算出新风75管的截面积。
第三步,计算新风75管的送风量。
当我们已经测量出了送风口的风速,并计算出了新风75管的截面积之后,就可以利用上述的公式来计算新风75管的送风量了。
假设送风口的风速为0.25m/s,新风75管的直径为75mm,则可以按照以下步骤进行计算:1. 首先计算新风75管的截面积:S=π(75/2)²=3.14(0.075/2)²=0.004418m²。
2. 然后利用公式Q=VS来计算送风量:Q=0.250.004418=0.0011055m³/s。
风管风量计算方法筑龙暖通2018-10—09 15:13:54通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢?风管:风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1。
23平方 1.23=1。
5*0。
82所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗?2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗?3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管-—不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度.2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响.流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加.对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6—2—2及表6—2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6—2-3中的数值适当减小一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一.这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定.排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。
风量测量试验装置一、产品名称:风量测量试验装置二、公司名称:东莞市环仪仪器科技有限公司三、产品简介:风量测量试验装置是根据IEC标准并采用日本先进技术研发制造的风量测试系统。
四、基本测试原理是:在测试风洞中模拟试品的实际工作状态(由辅助风机使试品出风口压力与要求的一致),然后测出风洞中喷嘴两侧的气压差,再由标准公式计算出此时对应的风速,最后乘以喷嘴面积和相关流量系数而得出风量。
该装置采用计算机自动测控方式,只需人工安装试品和更换喷嘴,测试一台试品全过程只需十分钟。
可以测绘静压与风量、风量与转速、电流、功率、效率等对应曲线。
还可以对试品在吸入和排出。
两种状态下进行测试。
具有方便快捷、稳定可靠、重现性好等特点。
满足相关产品的科研和生产过程中测试使用。
1.产品名称:风量测量试验装置2.型号规格: LSK-0665、LSK-06663.标准依据: GB/T14806和IEC61591以及相关产品标准。
4.适用产品: 散热风机、轴流扇、换气扇、吸油烟机等。
五、总体方案本方案不包括试验室建筑结构部分,该部分由用户根据标准要求自行建造。
1.试验室一般要求尺寸:4500(宽)×6000)(长)×2800(高)mm以上。
2.墙壁:光滑平整,没有影响气流的开孔(空调开孔不应直吹)。
3.地面:应保持地面平整。
4.温湿度:风量测量时试验室空气温度为 20℃±5℃、湿度为 30%-80%(用户自备空调器或除湿机)。
5.大气压:海拔不超过1000米的普通大气环境。
六、测试系统1、主要构成:风量测试风洞、辅助风机及风门调节机构、测控电气柜(包括变频电源、电参数测量仪、压力变送器、转速表等)、品牌电脑、打印机、试品升降台、试品安装法兰及测试风管。
2、系统功能:由计算机提示输入试品参数和测试相关数据后,便可实现全部自动测控功能:包括、风量测量;电压、电流、功率测量;转速测量、温湿度和大气压测量、测试过程提示、数据表格、相关曲线等。
风管内风量的测量原理
风管内风量的测量原理主要通过流量测量仪器来实现。
常见的流量测量仪器有流量计、风速仪、差压传感器等。
1. 流量计:通过测量流体流经器件或管道横截面的速度和截面积,来计算流体的流量。
常见的流量计有涡街流量计、热式流量计、涡轮流量计等。
2. 风速仪:通过测量风管内风速来计算风量。
风速仪通常有热线式风速仪、热膜风速仪等。
这些风速仪会将风管内的风速转化为电信号,然后通过转换器将该信号转化为对应的风量值。
3. 差压传感器:通过测量风管两侧的压差来计算风量。
差压传感器一般包括两个空气孔,一个空气孔暴露在风管内,另一个空气孔暴露在大气中。
当风管内的风速变化时,会引起两侧的压差变化,差压传感器通过测量这个压差来计算风量。
上述的流量测量仪器常用于风管内风量的测量,使用仪器的选择要根据具体情况来确定。
同时,在实际应用中还需要根据风管的形状、风流的特性等因素进行修正和计算。