风速与风量的检测方法
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风速风量计算公式风速和风量是气象学中常用的两个概念,用于描述风的强度和空气的流动速度。
计算风速和风量的公式是通过观测数据和气象学原理推导得出的。
1.风速的计算公式:风速是指单位时间内空气流经一些点的速度,通常以米/秒(m/s)为单位。
风速的计算公式可以通过两种方法来推导,一种是直接测量空气流过一个距离的时间,然后除以距离,即风速=距离/时间;另一种是利用气压差和距离的关系来推导。
1.1直接测量法直接测量法适用于小范围的测量,可以使用一个测量仪器(如风速计)来测量风的速度。
具体操作方法是在一个预定的距离上放置一个风速计,然后记录风流经这个距离所用的时间,最后通过除以距离来计算风速。
1.2气压差法气压差法适用于大范围的测量,通过两个气压计的测量结果计算风速。
具体操作方法是在两个距离较远的地点上放置两个气压计,然后记录下两个地点的气压差,最后通过根据气压差和距离的关系来计算风速。
2.风量的计算公式:风量是指单位时间内通过一些垂直截面的空气流量,通常以立方米/秒(m³/s)为单位。
风量的计算公式可以通过风速和截面积的关系来推导。
2.1计算公式风量=截面面积×风速其中,截面面积是通过测量或计算得到的一个值,可表示为S。
2.2示例例如,我们想计算通过一个长方形窗户的风量。
窗户的长度为L,宽度为W,风速为V。
首先计算截面积S=长度×宽度=L×W。
然后计算风量Q=截面面积×风速=S×V。
3.注意事项:在实际应用中,计算风速和风量时需要注意以下几个方面:3.1单位转换在使用公式计算风速和风量时,要注意单位的一致性。
如果测量结果使用的单位与公式中使用的单位不一致,需要进行适当的转换。
3.2精度和误差在测量风速和风量时,仪器的精度和人为误差会对结果造成影响。
因此,在进行计算时,应该考虑到这些因素,避免出现较大的误差。
3.3测量时间在计算风量时,需要明确测量的时间段。
风速测量方法
一、迎面法,手持风表向正前方伸出,按照路线移动风表,由于面对风流测出值低于实际风速因此测得风速乘以系数是真风速。
V均=1.14V测m/s
二、侧身法,测风员背对巷道壁手持风表向垂直风流方向伸出,按照路线移动风表,测得风速实际大于巷道风速。
V均=KV测m/s K=(S-0.4)/S
1、测量测风地点温度、瓦斯、二氧化碳浓度。
2、用卷尺测量巷道断面,根据巷道的断面形状(矩形、半圆拱形)选择计算方法。
3、根据所测地点的风速,选择合适的风表。
高速大于10 m/s;中速0.5-10 m /s;低速0.3-0.5 m/s。
4、取出风表和秒表,将风表指针和秒表回零,然后使风表迎着风流,并与风流方向垂直,风表空转30秒后同时打开风表和秒表开关,开始测定。
风表距人体0.6-0.8米否则会产生大的误差。
5、选用风表移动路线:可以采用折线法(六线法)、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法等方法之一。
6、测风过程中,风表移动要平稳、匀速,不允许在测量过程中,为了保证在1分钟内走完全过程,而改变风表移动速度。
风表在移动时,测风员要持表姿势应采用侧身法。
7、在一分钟时同时关闭风表、秒表开关,读出表速。
在同一断面处测风不得少于3次,每次的结果误差不应超过5%。
8、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的实际风速。
9、计算所测巷道的实际风速。
计算出现场实际风量。
文件制修订记录一、目的:建立洁净区检测风量和风速检测标准操作规程,使操作标准化,规范化。
二、范围:洁净区风量和风速检测。
三、责任人:质量部管理人员、化验室工作人员。
四、管理内容:1、测定条件1.1风量风速检测必须首先进行,净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。
1.2风量检测前必须检查风机运行是否正常,系统中各部件安装是否正确,有无障碍(如过滤器有无被堵、挡),所有阀门应固定在一定的开启位置上,并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
2、测量仪器2.1测量仪器为智能风速计精密度为0.01以上,校准仪器后进行检测。
2.2FLY-1型的风量仪。
3、测定方法3.1单向流(层流)洁净室:采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,其中垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面;水平单向流(层流)洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。
截面上测点间距不应大于2m,测点数应不少于10个,均匀布置。
3.2乱流洁净室:对于安有过滤器的风口,测试时去掉高效过滤器散流罩,将探头调整好方位,贴近高效过滤器滤纸下方,距高效滤纸约15cm,结果稳定后读数,每只高效取四角和中心五个点,取四角点时,取样点距左右边框10~15cm。
3.3对没有安装过滤器的风口,将矩形风管按测定截面分割若干个相等的截面,每个小截面接近正方形,边长不应大于200㎜,测点位于截面中心,测点不少于3个,测定风速。
3.4对按有扩散板的风口,采用风量罩直接测试风口风量,直接将罩子套住风口读数,风量值为m3/h。
4、换气次数计算高效过滤器平均风速=各测点风速之和/测量点数高效过滤器风量(m3/h)L=平均风速v(m/s)×高效过滤器的送风面积S(m2)×3600根据测得的送风量、房间容积计算换气次数的目的是确认洁净室换气次数能否达到标准要求的换气次数。
计算方法:n(次/h)= L1+ L2+……+LnA×H式中:n——换气次数(次/h);L l ,L2,……Ln——房间各送风口的送风量;A——房间面积;H——房间高度。
F、对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不大于200mm,测试点位于小截面中心,但整个截面上不宜少于3个测试点;对于圆形风管,应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数;在风管外壁上开孔,插入热式风速计探头或皮托管。
(通过测动压,换算为风量。
)2、风速和风量的评定标准(1)、对于乱流洁净室:A、系统得实测风量应大于各自的设计风量,但不应超过20%;B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;心室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%;(2)、对于单向流(层流)洁净室:A、实测室内平均风速应大于设计风速,但不应超过20%;B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;(3)、新鲜空气量:洁净室(区)内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室(区)总送风量的10%〜30%,单向流洁净室(区)总送风量的2%〜4%;B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;微电子洁净室实例:单位面积气流洁净度等级平均 送风量(m3/ 应用实例流型(IS014644-1)风速(m/s)时h)30〜70服务区、表面处理;0.3〜2U0.50.3〜3U0.50.3〜4U0.50.2〜5U0.50.1〜M0.36N 或光刻、半导体工艺区;—工作区、半导体工艺区;—工作区、多层掩膜—工艺、密盘制造、半导 体服务区、动力区;——动力区、多层工艺、10〜20服务区N:非单向M:混合流(单向流和单向流的组合U:单向流流流型)工作口平循环生物安全均进风速度风比例排风连接方式柜级别(m/s)(%)比例(%)I级0.38 0 100 密闭连接0.38〜可排到房间或设置局部A10.50 70 30排风罩IIA2 0.50 70 30可设置局部排风罩或密级闭连接B1 0.50 30 70 密闭连接B2 0.50 0 100 密闭连接III级—0 100 密闭连接4、出具测试报告热式风速计Model 6004风速:0.1〜20.0m/s温度:0.0〜50.0℃。
风速和风量的换算方法风速和风量是气象学和工程学中经常使用的概念,用来描述风的强度和风的流动量。
风速通常用于描述风的速度,而风量用于描述单位时间内通过其中一面积的风流量。
在研究和应用中,经常需要进行风速和风量之间的换算。
下面将介绍风速和风量的定义以及它们之间的换算方法。
1.风速的定义和测量方法:风速是指单位时间内风通过一个点的速度。
国际上常用的风速单位是米/秒(m/s),也有其他的单位如千米/小时(km/h)、节(knots)等。
常用的测量方法有测风标(风筒)、风速计(风速仪)等。
测风标是通过在一个垂直管中放置一支纸片或丝线,通过纸片或丝线偏转的大小来估测风速。
风速计是用来准确测量风速的仪器,包括热线式风速计、热敏插销式风速计、超声波风速计等。
2.风量的定义和测量方法:风量是指单位时间内通过其中一面积的风流量。
常用的风量单位有立方米/秒(m³/s)、立方米/分钟(m³/min)等。
测量风量的常用方法有风洞实验、测风网、风柜、风量计等。
其中风量计是一种专门用来测量风量的仪器,根据不同的工作原理可以分为卡门涡街风量计、热线式风量计、喷嘴式风量计等。
3.风速和风量的关系:风速和风量之间存在着一定的关系。
根据定义,风量是单位时间内通过其中一面积的风流量。
如果假设风流是均匀的,那么通过其中一面积的风量等于这一面积上的风速乘以该面积。
即风量=风速×面积。
这个公式可以变形为风速=风量/面积。
4.风速到风量的换算:如果已知风速和面积,可以通过乘法运算将风速转换为风量。
假设风速单位是m/s,风量单位是m³/s,面积单位是平方米(m²),则风量=风速×面积。
例如,如果有一个风速为10m/s的风通过一个面积为5m²的区域,那么风量=10×5=50m³/s。
5.风量到风速的换算:如果已知风量和面积,可以通过除法运算将风量转换为风速。
第八节通风管道风压、风速、风量测定(p235)(熟悉)一、测定位置和测定点(一测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向时,距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时,距这些部件的距离应大于4~5倍管道直径。
测量断面位置示意图见p235图2.8-1。
当测试现场难于满足要求时,为减少误差可适当增加测点。
但是,测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定,该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上,该断面也不宜作测量断面(检查方法:毕托管端部正对气流方向,慢慢摆动毕托管,使动压值最大,这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角。
选择测量断面,还应考虑测定操作的方便和安全。
(二测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的。
因此,必须在同一断面上多点测量,然后求出该断面的平均值。
1 圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环,同心环的划分环数按(236)表2.8-1确定。
对于圆形风道,同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。
测点越多,测量精度越高。
图2.8-2是划分为三个同心环的风管的测点布置图,其他同心环的测点可参照布置。
2 矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心,小矩形每边的长度为200mm左右,如(p236)图2.8-3矩形风道测点布置图所示。
圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数表2.8-2 二、风道内压力的测定(一原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
洁净室的风速与风量的检测方法
1、风速与风量的检测方法
A 、风量、风速检测必须首先进行。
各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。
B 、检测前检查风机是否运转正常。
必须实地测量被测风口、风管的尺寸。
C 、对于单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。
(取离高效过滤器 0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面,按照测试点间距不宜大于 0.6m 在截面上设置不少于 5 个测试点,所有读数的算术平均值作为平均风速。
)垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取据地面 0.8m ~ 1m 的水平截面;水平单向流(层流)洁净室的测定截面取据送风面 0.5m ~ 1m 的垂直截面;截面上测试点数量应不少于 10 个,间距不应大于 2m ,均匀布置;
D 、对于安有过滤器的风口,以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。
(在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于 6 个均匀布置的测试点得出平均风速。
)
E 、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。
(在出风口前不小于 3 倍管径或 3 倍大边长度处打孔;)
F 、对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不大于 200mm ,测试点位于小截面中心,但整个截面上不宜少于 3 个测试点;对于圆形风管,应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数;在风管外壁上开孔,插入热式风速计探头或皮托管。
(通过测动压,换算为风量。
)
2、风速和风量的评定标准
( 1 )、对于乱流洁净室:
A 、系统得实测风量应大于各自的设计风量,但不应超过 20% ;
B 、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10% ;
C 、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15% ;
( 2 )、对于单向流(层流)洁净室:
A 、实测室内平均风速应大于设计风速,但不应超过 20% ;
B 、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10% ;
( 3 )、新鲜空气量:洁净室(区)内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取下列风量中的最大值
A 、非单向流洁净室(区)总送风量的 10% ~ 30% ,单向流洁净室(区)总送风量的 2% ~ 4% ;
B 、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;
C 、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3 ;
3 、相关标准数据
净化空调系统,根据室内容许噪声级要求,风管内的风速:总风管: 6 ~ 10m /s ;无送、回风口的支风管: 4 ~ 6m /s ;有送、回风口的支风管: 2 ~ 5m /s※为保证空气洁净度等级的送风量,制药洁净室按下表相关数据进行计算:
洁净度等级( ISO14644-1 )
气流
类型
平均风速
( m/s )
换气次数
( h-1 )
应用
实例
1 ~ 4
单向
流
0.3 ~ 0.5
—
无菌
加工
5
单向
流
0.2 ~ 0.5
—
直接
支持无
菌加工
的其它
加工区
6
非单
向流—
50 ~ 60
无菌
加工的
支持区;
包括受
控的制
备区
7
非单
向流—
15 ~ 25
8~9
非单
向流—
10 ~ 15
微电子洁净室实例:
洁净度等级( ISO14644-1 )
气流
流型
平均风速
( m/s )
单位面积送
风量(m3/
㎡·h )
应用
实例
2 U 0.
3 ~ 0.5
—
光刻、半导体工艺
区; 3
U
0.3 ~ 0.5
—
工作
区、半导体工艺区; 4
U
0.3 ~ 0.5
—
工作区、多层掩膜工艺、密盘
制造、半导体服务区、动
力区; 5
U
0.2 ~ 0.5
—
6
M
0.1 ~ 0.3
—
动力区、多层
工艺、半导体服务区; N 或
M
—
70 ~ 160
7
N 或 M —
30 ~ 70
服务区、表面处理; 8
N 或 M
— 10 ~ 20 服务区
U :单向流
N :非单向流
M : 混合流(单向流和单向流的组合流型)
医院中,采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜 ≤ 0.2m /s ;核医学科的通风柜应采用机械排风,排风口的风速应保持 1m /s 左右; 生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式:
生物安全柜级别 工作口平均进
风速度( m/s ) 循环风比
例( % ) 排风比例( % ) 连接方式 Ⅰ级 0.38
0 100 密闭连接 Ⅱ级
A1
0.38 ~ 0.50
70
30
可排
到房间或设置局部排风罩
A2 0.50 70 30
可设置局部排风罩或密闭连接
B1 0.50 30 70
密闭连接
B2 0.50 0 100
密闭连接
Ⅲ级—0 100
密闭
连接
4 、出具测试报告
测试报告应包含如下内容:
a 、测试单位的名称与地址、测试人名称、测试日期、数据采集系统得名称;
b 、所参考的测试标准的编号与版本日期,如 ISO 14644-3 : 2002 ;
c 、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标;
d 、测试类型与测试条件;
e 、指定的性能标准,包括占用状态;
f 、所采用的测试方法;
g 、测试结果;
h 、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求;。