包装袋跌落试验 报告
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包装跌落实验报告格式模板Packing Drop Test Report Template.Purpose:The purpose of this report is to document the results of a series of drop tests that were conducted on a product to assess its ability to withstand impact during transportation and handling.Procedure:The drop tests were conducted in accordance with ASTM D4169-96, "Standard Test Method for Drop Test of Filled Transport Packages." The product was packaged in a corrugated cardboard box and dropped from a height of 1 meter onto a concrete surface. The box was dropped six times, with each drop being conducted on a different face of the box.Results:The product sustained no damage during the drop tests. The box showed no signs of damage, and the contents were intact.Conclusion:The product successfully passed the drop tests and is suitable for transportation and handling.中文回答:包装跌落实验报告格式模板。
包装袋跌落试验标准嘿,朋友们!今天咱来聊聊包装袋跌落试验标准这事儿。
你说这包装袋啊,就像是咱生活中的小卫士,保护着里面的宝贝呢!咱想想看啊,要是这包装袋不结实,那里面的东西岂不是很容易就摔坏啦?就好比一个战士上战场,没有坚固的铠甲,那能行吗?所以啊,这跌落试验标准可太重要啦!这跌落试验就像是一场对包装袋的大考!高度就是那道难关,得让包装袋从一定的高度掉下来,看看它能不能经受得住这一摔。
这可不是随便玩玩的哦,是有严格要求的呢!要是高度不够,那能试出个啥呀?然后呢,还有跌落的次数。
一次可不够,得反反复复地摔,这才能真正检验出包装袋的耐力呀!就跟咱锻炼身体一样,得坚持才能有效果嘛。
你说要是就摔那么一次,万一它只是运气好没破呢?那可不行!还有啊,跌落的地面也有讲究呢!不能是软软的,得是坚硬的,这样才能给包装袋最大的挑战呀!要是在软乎乎的地上摔,那能试出啥真本事?咱平常买东西的时候,可从来没想过这包装袋经历过这么严格的考验吧?它们就像幕后的英雄,默默守护着我们的物品。
你说要是没有这些标准,那会怎么样?那我们买的东西可能还没到家就已经摔坏啦!那多让人郁闷呀!所以啊,可别小看了这包装袋跌落试验标准,它可是保障我们权益的重要一环呢!想象一下,如果所有的包装袋都随随便便的,那我们的生活不就乱套啦?买个易碎品都提心吊胆的,这日子还怎么过呀!所以呀,这些标准就是给我们吃的定心丸呀!总之呢,这包装袋跌落试验标准可不是闹着玩的,是真真切切关系到我们生活的每一个细节的。
我们应该感谢有这样的标准存在,让我们能放心地使用各种产品。
以后再看到那些包装精美的东西,可别忘了背后这些默默付出的标准和测试呀!这就是为了让我们的生活更加美好,更加有保障呀!大家说是不是这个理儿呢?。
包装件跌落试验报告一、试验目的本次包装件跌落试验的目的在于评估产品包装在受到不同高度和方向的跌落冲击时,其保护产品的能力以及包装结构的完整性和可靠性。
通过模拟实际运输和搬运过程中可能发生的跌落情况,为产品的包装设计优化提供依据,以确保产品在流通环节中的安全性。
二、试验样品本次试验选取了产品名称的包装件作为试验样品,共X个。
包装件的尺寸为长×宽×高,重量为Xkg。
包装材料包括具体材料名称,内部缓冲材料为具体缓冲材料名称。
三、试验设备1、跌落试验机:型号为具体型号,最大跌落高度为Xm,能够实现自由落体跌落和倾斜跌落。
2、测量工具:卷尺、直尺、电子秤等,用于测量包装件的尺寸、重量和跌落高度。
四、试验条件1、环境温度:具体温度℃2、相对湿度:具体湿度%五、试验方法1、按照标准具体标准名称的要求,确定跌落高度和跌落方向。
本次试验选择了底面、顶面、侧面、棱边和角等五个典型的跌落位置。
2、将包装件放置在跌落试验机的工作台上,调整好位置和方向,确保跌落时能够准确地落在预定的位置。
3、设定跌落高度和跌落次数,底面跌落高度为Xm,顶面跌落高度为Xm,侧面跌落高度为Xm,棱边跌落高度为Xm,角跌落高度为Xm,每个位置跌落X次。
4、启动跌落试验机,使包装件自由落体跌落或倾斜跌落,观察包装件在跌落过程中的情况,并记录跌落结果。
六、试验结果1、底面跌落试验经过X次底面跌落试验,包装件的外观无明显变形和破损,内部产品无位移和损坏。
打开包装件,检查产品的外观和功能,未发现任何异常。
2、顶面跌落试验在X次顶面跌落试验中,包装件的顶部出现了轻微的凹陷,但未影响包装的整体结构和密封性能。
内部产品无明显损伤,功能正常。
3、侧面跌落试验侧面跌落X次后,包装件的侧面出现了局部的褶皱和划痕,但包装的强度未受到明显影响。
产品在包装内的位置略有偏移,但未与包装发生碰撞和损坏。
4、棱边跌落试验棱边跌落X次后,包装件的棱边出现了一定程度的破损,但内部缓冲材料起到了较好的保护作用,产品未受到直接冲击。
包装验证报告验证小组成员及职责:1.验证目的通过对包装箱的模拟运输测试确定本公司生产的的包装,在运输及搬运期间遭到跌落的适应性和最低牢固等级。
2. 适用范围本公司生产的。
3. 测试样品的选择3.1本次包装验证的过程产品进行。
3.2 本产品包装用的包装袋、内盒、外箱及数量都是相同的。
4. 外包装用纸箱本公司的外包装纸箱采用了瓦楞纸箱,它的的耐压强度较高,承载能力强,弹性好,形状恢复力强,粘接强度和胶粘剂用量适中,在制楞过程中瓦楞不易磨损,芯纸的瓦楞楞峰较少被压溃,是目前广泛采用的楞形。
5.试验样品按公司标准要求生产,达到出厂检验标准包装好的5箱产品。
6.试验条件试验高度:1m,指定区域:平整的水泥地面。
7. 方法步骤7.1 徒手抬高试验样品,依照规定的跌落高度,在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直跌落,不能施加任何外力。
7.2 取任意的一个角,按照(7.1)步骤的要求进行1个角的跌落;7.3取(7.2)步骤测试的与角相连的三边,按照(7.1)步骤要求进行三个边的跌落;7.4 取前、后、左、右、上、下这六个面,按照(7.1)步骤要求进行跌落;7.5 对5件试验样品依次做上述六个面的跌落试验。
7.6 试验完毕后,打开包装箱,对产品进行检验。
经检验产品的内盒包装是完整的,没有出现有坑或内盒不平整现象,外箱也没有明显的破埙现象。
8. 结论根据以上自由跌落试验,产品的包装箱在自由跌落过程中的弹跳及撞击后,产品的内盒、包装袋及外箱均没有明显的破埙现象,因此本公司选择的包装方式是能够保证产品在运输过程中的安全,确保产品在运输后的完整性。
9. 参考标准GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法。
运输包装实验报告——包装件垂直跌落试验(08061230 姚清清)1 前言对包装件的试验以跌落试验和堆码试验为经常用的方法, 特别在检验包装箱、包装袋、包装桶是否合格时, 更是如此。
跌落试验的目的在于测定包装件在运输、装卸过程中经受垂直冲击的抵抗能力, 在此次试验中主要测试面跌落,观察面跌落之后产品的破损情况,探索从同一高度下落,不同测点处的冲击加速度情况,从而作为以后缓冲包装设计时的一个依据。
2 研究方法对包装件在设定的高度下使其自由跌落在水平冲击表面上,测试并记录试验样品上的加速度值。
评价试验样品在确定的缓冲包装和设定的冲击条件下的缓冲作用。
2.1 试验设备a.跌落试验机型号:Y5212Ⅱ/ZFb.冲击台型号:D36-4/ZF生产厂商:西北电机厂c.三相异步电动机型号:Y90S-6生产厂商:西安电机厂d.行程开关型号:LXK 2生产厂商:上海华泰机床电器厂e.控温仪型号:7151-DM实验样本的情况如下图所示:图1 实验样本情况对试验样品按GB/T 4857.1-92《运输包装件各部位的标示方法》对试验样品各部位进行编号。
编号情况如下图所示:图2 样本编号情况注:编号1表示边缘点,编号2表示中间点1)记录试验场所的温湿度。
2)将试验样品提升,使试验样品的跌落面与冲击面平行,其夹角最大不超过2°3)提起试验样品至所需要的跌落高度位置(即60cm),其提起高度与预定高度之差不得超过±2%。
4)释放试验样品,使其自由落下5)试验后记录最大加速度6)重复步骤2~5两次7)将样本拆包,按产品有关标准的规定检查包装物的损坏情况,并分析试验结果。
3 试验结果3.1不同点的最大加速度数据表1 面跌落不同点的最大加速度数值注:试验条件:温度21℃,相对湿度49%3.2 包装物的损坏情况经过跌落试验后,将样本拆包,发现一下情况:a.置于被包物两侧的缓冲垫(EPS)有局部破碎现象,但基本没有大的破坏;b.置于被包物下方的缓冲垫(EPE)没有破坏,厚度变化不大;但是相对位置发生了变化;c.从破损表现来看,被包物(控温仪)没有出现结构、材料及功能性破损;图3 跌落试验后的样本4 讨论4.1 试验分析4.1.1 误差分析本实验采用的是联接方式如下图所示:图4 试验模型从图中可以看出,实验数据的可靠与否,是由一下几个因素决定的:a.传感器的灵敏程度此种误差由实验条件决定,是不可避免的,算是一种客观误差。
包装袋跌落试验报告
1. 引言
包装袋的跌落性能是评估其抗震性能和耐用性的重要指标之一。
在这篇报告中,我们将对包装袋进行跌落试验,并分析其跌落性能。
本报告将按照以下步骤进行思考和分析。
2. 试验准备
在进行包装袋跌落试验之前,我们首先需要准备试验所需的材料和设备。
以下
是试验准备的步骤:
2.1 材料准备
•一种标准的包装袋样品
•跌落试验设备
2.2 设备安装
将跌落试验设备安装在合适的位置,并根据设备说明书进行正确连接和调整。
3. 试验实施
在准备好试验所需的材料和设备后,我们可以开始进行包装袋的跌落试验。
以
下是试验实施的步骤:
3.1 样品准备
从所选的包装袋样品中选取一定数量的样本作为试验样品。
确保这些样品具有
代表性,并符合试验要求。
3.2 试验设置
根据跌落试验的要求和标准,设置试验条件,包括跌落高度、试验次数等。
确
保试验设置符合相关标准和要求。
3.3 进行试验
将样品放置在试验设备的指定位置上,并按照试验设置进行跌落试验。
记录每
次试验的结果和观察。
3.4 数据收集
将每次试验的数据进行记录和收集,包括跌落高度、样品破损情况等。
确保数
据记录准确和完整。
4. 数据分析
对跌落试验的数据进行分析,以评估包装袋的跌落性能。
以下是数据分析的步骤:
4.1 破损率计算
根据试验结果,计算每次试验的样品破损率。
破损率可以用以下公式计算:破损率 = (破碎样品数量 / 总试验次数) * 100%
4.2 破损类型分析
对破损样品进行分类,并分析其破损类型。
常见的破损类型包括撕裂、破裂等。
通过分析破损类型,可以了解包装袋在跌落过程中的弱点。
4.3 结果总结
总结试验的结果,包括平均破损率、主要破损类型等。
根据试验结果,评估包
装袋的跌落性能,并提出改进建议。
5. 结论
通过跌落试验和数据分析,我们可以得出以下结论:
•包装袋的跌落性能依赖于其材料和结构设计。
•破损率和破损类型是评估包装袋跌落性能的重要指标。
•根据试验结果,可以提出改进包装袋设计和材料选择的建议。
6. 参考文献
在进行试验和数据分析时,我们参考了以下文献和标准:
附录
在本报告的附录部分,我们提供了试验所需的图表和数据记录表格,以及试验
设备的相关资料和照片。