缆索起重机规程3篇
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工贸企业缆索起重机安全操作规程第一章总则为确保工贸企业缆索起重机的安全运行,维护工人的生命财产安全,特制定本安全操作规程。
第二章缆索起重机的基本知识2.1 缆索起重机的定义缆索起重机是一种以缆索为运输工具、通过升降、转载、挖掘、运输等方式进行作业的机械设备。
2.2 缆索起重机的分类按照作业方式和功能不同,缆索起重机可以分为升降起重机、转载起重机、挖掘起重机和运输起重机等。
2.3 缆索起重机的组成部分缆索起重机主要由起重机械、支承机构、运轨、动力传动装置和控制装置组成。
第三章缆索起重机的安全要求3.1 操作人员3.1.1 缆索起重机操作人员应经过专业培训,熟悉起重机的结构、性能及操作方法,掌握安全操作技能。
3.1.2 操作人员应按照安全规程进行操作,严禁未经授权或未经培训的人员操作。
3.2 设备安全3.2.1 缆索起重机应定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
3.2.2 缆索起重机应配备应急停车装置、防护装置和信号装置等安全设备,确保起重作业的安全。
3.2.3 缆索起重机不得超载作业,超载作业严重影响起重机的安全性能,容易导致事故发生。
3.3 作业环境安全3.3.1 作业环境应保持清洁整齐,确保起重机的正常运行,避免杂物对起重机造成危险。
3.3.2 作业现场应设置明显的安全警示标志,指示安全作业区域,防止他人靠近作业区域,确保工人的安全。
第四章缆索起重机的安全操作规程4.1 起重机械操作规程4.1.1 操作人员在操作起重机械之前,应对起重机械进行全面检查,确保设备功能正常。
4.1.2 操作人员应按照起重机械的工作要求进行操作,遵守操作规程,禁止违反操作规程行为。
4.2 缆索起重机的安全操作4.2.1 操作缆索起重机前,应确保机器的平稳,并使用适当的设备保护措施,以免发生机器失控事故。
4.2.2 操作人员应根据实际作业需要合理安排起重机的作业轨迹和操作方法,确保安全运行。
4.3 缆索起重机的起重物操作4.3.1 操作人员应确保起重物的重心稳固,避免在运输过程中物体倾斜、滑动或掉落等危险事故。
缆索起重机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障缆索起重机的使用安全,预防事故的发生,按照相关法律法规和规范性文件的要求,制定本《缆索起重机安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于使用缆索起重机进行吊装、起吊、装卸等作业的各级施工单位、生产单位和使用单位。
第三条缆索起重机包含塔式起重机、悬臂式起重机、门式起重机、斜行索道等类型,使用单位和施工单位须根据实际情况制定相应的专项安全技术操作规程。
第四条使用单位和施工单位必须按照相关安全管理规定,进行落实缆索起重机的安全责任,加强安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。
第五条缆索起重机的操作人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书,具备一定的技术和操作能力。
第六条缆索起重机的使用、维护、保养等工作必须按照本规程的要求进行,操作人员必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章缆索起重机的基本要求第七条缆索起重机必须符合国家相关安全标准和技术规范,安装使用前必须进行验收合格。
第八条缆索起重机必须具备以下基本要求:(一)起重机必须有稳定的基础和可靠的支撑结构,起重机与地面之间必须保持一定的安全距离。
(二)起重机必须配备完整的安全监控和报警设施,确保起重机的安全操作。
(三)起重机必须具备牢固可靠的吊装装置和缆索,吊装装置和缆索的使用寿命必须符合相关规定。
(四)起重机必须具备稳定、灵活的运转系统,确保起重物的平稳运输。
第九条缆索起重机的使用单位和施工单位必须定期进行起重机的检修和维护,确保起重机的正常运行。
第十条缆索起重机必须按照规定周期进行安全检查,检查内容包括起重机的基础结构、缆索、吊装装置、安全设备、制动装置等。
第十一条缆索起重机的操作人员在使用前必须进行检查,确保起重机的各项功能正常,操作人员对缆索起重机的规范和操作要求必须熟悉。
第十二条缆索起重机在使用过程中必须遵守相关安全操作规定,禁止违章操作和不符合安全要求的行为。
第三章缆索起重机的安全操作要求第十三条缆索起重机的操作人员必须做到以下要求:(一)严格按照操作规程和信号指挥,确保吊装作业的安全。
工贸企业缆索起重机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业缆索起重机的安全操作,减少事故的发生,保障员工的人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业缆索起重机的操作人员和相关管理人员,以及与起重机相关的其他人员。
第三条工贸企业缆索起重机的操作人员应持有效的操作证书,并且严格按照本规程进行操作。
第四条工贸企业应定期对缆索起重机进行检查和维护保养,并记录相应的操作情况。
第五条违反本规程进行操作的人员将被依法追究责任。
第二章缆索起重机的检查与维护第六条缆索起重机的检查与维护应由具有相应资质的专业人员进行。
第七条每天工贸企业缆索起重机操作前,应进行一次全面的检查,确保各个部件的完好无损。
第八条缆索起重机的电气线路和控制系统应定期检查,确保安全可靠。
第九条定期检查缆索起重机的钢丝绳和缆索,确保其强度和牢固度。
第十条缆索起重机的液压系统应定期检查,确保其正常运行。
第十一条缆索起重机的制动装置应定期检查,确保制动可靠。
第十二条对于出现故障或异常的缆索起重机,应立即停止使用,并由专业人员进行维修。
第三章缆索起重机的操作规程第十三条操作人员应穿着符合规定的劳动防护用品,包括头盔、安全鞋等。
第十四条在开始操作之前,应先检查缆索起重机的周围环境,确保没有障碍物和危险因素。
第十五条操作人员应熟悉缆索起重机的操作控制系统,大致了解其电气线路和液压系统。
第十六条操作人员在进行缆索起重机操作时,应保持清醒、专注的状态,不得饮酒或服用药物。
第十七条缆索起重机的起吊物品应预先确认质量和重心,确保安全起吊。
第十八条操作人员在起吊物品时,应通过无线对讲机等方式与其他工作人员进行密切配合。
第十九条操作人员在操作缆索起重机时,应注意遵守相关的操作规定和信号指示。
第二十条操作人员在操作缆索起重机时,应按照程序进行操作,不得随意更改操作方式。
第四章突发事件的应急处理第二十一条发生突发事件时,操作人员应立即按照应急预案进行相应的处理,确保人员的安全。
缆索吊机使用安全操作规程缆索吊机是一种重要的起重设备,广泛应用于建筑施工、桥梁修建、采矿等各个领域。
为了确保安全和高效地使用缆索吊机,需要遵守以下安全操作规程:1.操作前的准备工作:a.检查缆索吊机的外观和机械部件是否完好,如有异常及时维修处理;b.检查吊机的起重机械部分和各个操作控制器的功能是否正常;c.查看工作场地是否平整,有无杂物和障碍物。
2.悬挂物的准备:a.确定悬挂物的重量和大小,选择适当的起重装置;b.检查悬挂物是否牢固,合理安装悬挂装置。
3.操作员的安全防护:a.操作员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备;b.操作员必须熟悉设备的操作手册和使用方法;c.操作员在操作时必须集中注意力,严禁聊天、吸烟等分散注意力的行为。
4.吊机的操作规范:a.提起悬挂物前,需确认周围人员已远离吊机的作业范围;b.操作员必须熟知缆索吊机的操作控制器、控制按钮及其功能;c.悬挂物在提升过程中,禁止超载操作,以免造成设备损坏或倾覆风险;d.提吊时,应保持悬挂物平稳,避免晃动和倾斜;e.吊机在操作过程中,禁止斜拉或侧拉操作。
5.天气条件和场地限制:a.在恶劣天气条件下(如大风、暴雨、雪天等),禁止使用缆索吊机;b.工作场地应有足够的空间容纳吊机的运动范围,避免与其他设备或建筑物相撞。
6.缆索吊机的维护保养:a.定期对缆索吊机进行检查、维修和保养,确保其正常运行;b.定期对吊钩、钢丝绳、制动器和限位器等关键部件进行检测,确保其安全可靠。
7.突发情况的应急处理:a.如遇到设备故障、漏电、起重过程中出现异常等情况时,应及时停止操作,并立即上报维修人员;b.如遇到天气突变或工作场地出现危险情况,应立即停止操作,并撤离现场。
8.记录和总结经验:a.对每次使用缆索吊机的情况进行记录,包括操作人员、物料重量、起重高度等;b.总结工作中的安全事故和问题,及时采取措施进行改进和防范。
在使用缆索吊机时,操作人员必须认真遵守以上操作规程,严格执行安全操作,确保人员安全和设备正常运行,从而达到高效、安全的工作目标。
缆索起重机安全操作规程一、准备工作1、缆索起重机的安装,应根据产品说明书及施工部门制订的安装工艺规程进行。
2、新安装的缆索起重机,在投入使用前,应进行一次全面检查,其内容应包括下列各项:支座锚栓是否拉紧;塔头与拉条、固定端梁、轨索固定端拉杆及拉条与拉条等处的联接销子是否牢固,缆风绳与塔头、地垄的联接是否牢固;塔柱各接点螺栓是否紧固;轨索螺丝夹头的螺栓是否紧固;各地垄的压重是否符合设计要求,地垄的埋设是否符合要求,地垄与塔头是否对中;塔头的纵向偏移量不得超过20mm,横向偏移量不得超过塔高的1%;轨索跨中安装垂度是否达到设计要求;走行钢丝绳与小车联接,应用带双帽钢丝绳夹头,数量不得少于5个,梨形环应良好;小车的走行轮、绳轮、轴应清洗润滑;吊钩的悬挂车子是否牢固;起重与走行钢丝绳的穿法是否正确;两根轨索应采取每根轨索后加保险夹头的办法,或两根轨索互相夹死的办法,加以保险;钢丝绳应在轮槽正中,不得偏磨;传动系统和刹车装置是否良好;电器设备接线是否正确,回转方向是否正确。
3、设备操作人员应持证上岗,检查合格后,根据说明书规定,进行吊重试验。
确认合格后,方准投入使用。
二、具体操作要求4、缆索起重机因工作跨度较大,故指挥信号必须简捷明确。
机上除配备信号灯、信号旗外,还应配备无线电对讲机。
各种信号的表示方法应统一,并张贴于操作室内。
5、接到使用信号后,应通知机房,停止保养,等待开机。
注意操作台上指示灯及仪表,是否指在正确位置。
6、重物下及吊重物走行路线下,不准有人停留,不准人员搭乘。
一般情况尽量不进行斜吊。
必须斜吊时,其斜度不得大于5%,起重量不得超过额定起重量的80%。
7、起升时,吊钩滑轮组上部与小车底最低处距离,不得小于1m;走行时,小车距离塔柱中线距离,不得小于20m,空车不受此限。
三、注意事项8、作业完成后将小车开到指定地点,并将吊钩挂在锚固物上。
9、作业完成后进行例行保养,并对各部进行调整润滑。
10、作业完成后将全部主令开关放在“零”位,依次断开各部开关,整理好工具,锁闭门窗,切断总开关。
工贸企业缆索起重机安全操作规程范文一、目的和适用范围工贸企业缆索起重机是一种专用机械设备,为了保障操作人员和周围环境的安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于工贸企业缆索起重机的操作人员。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须有合法的操作证书,并在操作证书有效期内。
2. 操作人员应经过专业培训,了解起重机的结构和工作原理,熟悉其各个控制装置的使用方法。
3. 操作人员必须具备一定的身体素质和心理素质,无视力、听力及其他相关的身体障碍。
4. 操作人员必须严格遵守各项安全规章制度,服从指挥,保证操作的正确和安全。
三、起重机的安全检测和维护1. 每次操作起重机之前,操作人员必须进行必要的安全检测,包括起重机的功能检查、紧固件的检查、润滑部位的查看等。
2. 起重机在运行过程中,如果发现异常声音、振动或温度升高等异常情况,应立即停机检查,并及时报告上级。
3. 起重机的维护应按照相关规定进行,定期检查润滑部位,及时更换磨损的零部件,并保持设备的清洁。
四、起重机的操作准则1. 操作人员在操作起重机前,应先了解起重物的重量、尺寸、位置和安装方式,确保起重机的工作范围内没有人员和障碍物。
2. 操作人员在操作过程中,应稳定站立,保持平衡,并且不得违反起重机的载荷限制。
3. 操作人员在起重物离地面超过1米时,必须使用安全绳索,并确保其牢固可靠。
4. 操作人员在操作起重机时,应保持专注,不得喧哗、玩笑、吸烟等,严禁酗酒和服用药物。
5. 操作人员应正确使用起重机的各个控制装置,不得擅自更改控制装置的设置和功能。
6. 操作人员应根据实际情况选用合适的缆索和吊具,并用合适的方式固定起重物,确保其不会滑落或掉落。
五、起重机的应急处理1. 在起重机操作过程中,如遇突发事故或异常情况,操作人员应立即切断电源,并按照应急处理程序进行相应处理。
2. 在起重机操作过程中,如有人员触电、受伤等紧急情况,操作人员应立即报警并采取紧急救援措施,确保伤者得到及时救治。
缆索起重机安全技术操作规程模版一、引言缆索起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于各个行业中。
为了确保缆索起重机的安全运行,减少事故的发生,制定一套科学、规范的操作规程是必要的。
本文将就缆索起重机的安全技术操作规程进行详细说明,以提高缆索起重机操作人员的操作水平和安全意识。
二、前期准备工作1. 缆索起重机操作前,应对设备进行全面检查,并排除故障。
2. 确保工作区域没有其他人员,且没有人员进行其他工作。
3. 清理工作区域内的杂物和障碍物,确保作业区域平整。
三、缆索起重机操作1. 确保操作人员已经熟悉起重机的操作流程,并按照操作规定进行操作。
2. 在进行起重物品起吊前,应先确认起重物品的重量、尺寸和吊点,以选择合适的吊具。
3. 吊装起重物品前,应根据起重物品的重量和尺寸,调整起重机的工作位置和工作范围,确保安全操作。
4. 操作人员应熟悉缆索起重机的控制系统,能够准确控制机械运动,保持操作的稳定性。
5. 不得将起吊物品放置在人员通道上方或其他危险区域,确保起吊物品的稳定和安全。
四、缆索起重机的日常维护与保养1. 操作人员应定期对缆索起重机进行日常维护和保养,如清洁、润滑、紧固等工作。
2. 定期检查缆索起重机的关键部件,如液压系统、传动装置、电气系统等,确保其正常工作。
3. 发现缆索起重机存在故障或异常情况时,应及时停机检修,并记录相关情况。
五、缆索起重机的安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护服等。
2. 在起重机运行过程中,禁止人员站在起重物品下方或靠近起重物品。
3. 不得在缆索起重机上进行非正常操作或非法操作,如超负荷起重、超速运行等。
4. 严禁故意破坏缆索起重机的保护装置和安全设施。
六、缆索起重机操作人员的安全意识培养1. 缆索起重机操作人员应定期参加起重机安全操作培训和技术交流,提高操作技能和安全意识。
2. 不定期进行模拟操作练习,以检验操作人员的操作水平和应急处理能力。
缆索吊装施工安全规定范文1、吊装前应做严密的准备工作,对地龙、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查,是否符合高处作业等要求。
2、设立统一指挥系统,并组织参加吊装人员进行安全教育,对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。
3、准备工作就绪之后,要组织吊装人员进行技术交底,并进行试运转和超载荷试吊。
4、牵引卷扬机启动要缓慢,进行速度要平稳;构件在吊运时,起重卷扬机要协调配合,控制好构件在空中的位置,起重卷扬机不得突然起升或下降,避免产生过大弹跳。
构件就位时,作业人员要等构件稳定后再进行操作。
5、重物起吊之后,吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。
6、在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。
7、用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车,不得运送人员。
8、登高操作人员应携带工具袋,不得将安全带挂在主索,扣索,缆风绳等上面。
缆索吊装施工安全规定范文(2)一、施工前准备1. 施工前必须开展安全教育培训,确保参与施工的工人了解安全操作规程、施工流程以及紧急情况的应对措施。
2. 施工前必须对吊装设备进行检查和维护,确认其工作状态良好,不存在故障和安全隐患。
3. 必须使用符合国家标准的优质缆索作为吊装材料,并进行相关检测和验证,以确保其质量和强度满足吊装需求。
4. 确认施工现场的地质和土壤条件,并采取相应的措施来保证施工区域的稳定性和安全性。
5. 需要设置临时标识牌和警示标志,以便提醒施工人员和路过的行人注意施工区域,并防止人员误入。
二、吊装操作要求1. 吊装操作必须由经过专门培训并具备相应资质的人员负责,并严格按照吊装方案进行施工。
2. 吊装前必须对吊装点进行认真检查,确保其结构安全、承重能力满足吊装要求。
3. 吊装设备必须经过专业人员检查和维护,并且根据检查结果确定吊装设备的使用寿命和负荷限制。
4. 施工现场必须设置足够数量和合适位置的吊装指挥员和安全监督员,负责指挥和监督吊装作业。
5. 必须确保吊装过程中不超过设备和材料的额定承载能力,避免超载导致意外事故的发生。
缆索起重吊装安全操作规程一、准备工作1、作业前,操作人员按规定佩戴好安全帽、安全带、手套等劳动防护用品。
2、启动前重点检查以下项目,并符合下列要求:(1)各安全防护装置及各指标仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)各连接件无松动。
3、上机必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
二、具体操作要求4、吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。
起吊物件时,应有防止物件摆动的措施。
5、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。
严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。
6、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面,吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。
7、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡;对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。
8、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
9、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
10、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
11、扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。
12、细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点。
13、当吊装构件、设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。
三、注意事项14、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:(1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;(2)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象;(3)钢丝绳直径减少7%~10%;(4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝绳直径40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
工贸企业缆索起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工贸企业缆索起重机的安全使用,防止事故的发生,本规程制定。
第二条本规程适用于工贸企业内使用的缆索起重机,包括单缆索起重机、多缆索起重机和特种缆索起重机。
第三条本规程应与国家有关法律法规、标准及有关安全生产规定相吻合,对于缆索起重机的安全操作提供详细的操作指引。
第四条缆索起重机的操作人员应经过严格的职业培训,取得相关证书,并进行定期的安全培训,确保其操作技能符合要求。
第五条缆索起重机的操作应遵守以下原则:1. 严格按照操作规程进行操作;2. 检查、维护和保养起重机,确保其正常运转;3. 在操作前进行安全技术交底,明确任务目标和操作流程;4. 在操作过程中,及时发现和排除隐患,保障工作安全。
第二章缆索起重机的安全操作要求第六条缆索起重机的操作人员应具备下列条件:1. 年满18周岁;2. 取得相应的缆索起重机操作证书;3. 熟悉缆索起重机的构造、工作原理和操作方法;4. 具备一定的机械、电气、安全等方面的知识;5. 健康状况适宜从事工作。
第七条缆索起重机的操作人员应定期进行职业健康体检,确保身体健康状态符合操作要求,并将体检结果及时备案。
第八条缆索起重机操作人员在操作前应进行安全技术交底,包括任务目标、操作流程、应急措施等内容,并对特殊情况进行讲解,确保操作人员明确任务要求和应对方法。
第九条缆索起重机的操作前应进行检查,包括但不限于以下内容:1. 缆索起重机的整体状况和外观检查,发现异常情况及时报修;2. 确认起重机的使用环境是否符合要求,包括地面条件、周围障碍物等;3. 检查起重机的各项安全装置是否齐全、正常工作;4. 检查起重机的有关操纵设备是否正常、灵活、可靠;5. 检查起重机的控制系统是否正常工作;6. 检查起重机的发动机、电动机和传动系统是否正常;7. 检查起重机的制动装置和缆索是否正常;8. 检查起重机的起重机构是否正常;9. 检查起重机的缆索起卷系统是否正常;10. 检查起重机的限位装置是否正常。
缆索起重机规程3篇
【第1篇】缆索起重机平安技术操作规程
一、缆索起重机属于起重运送机械,要遵守起重机操作平安注重事项。
二、必需建立健全并严格执行平安技术检查制、维护保养制、岗位责任制和交接班制度,必需做到勤检查、勤保养,严禁'带病'运行。
当班运行状况要仔细作好真切记录,异样状况在交接班时要交待清晰。
三、每台缆机应配齐下列人员:
1、正、副机长各1人,可配助手2一4人;
2、每个运行台班配备正、副司机各1人;
3、每个台班应按照通视状况配备专职信号指挥人员2一5人;
4、每个运行台班应配备专职值班电工2一4人;
5、每个运行台班应配备专职修理人员2一3人。
四、起动
1、由机长向各部位人员发信号,要求各部位人员作好起动前的检查和预备工作,将各操纵杆置于零位;机长得到各部位人员'可以起动'的回答信号后,发起动命令。
2、操得到机长的起动命令后、按序举行起动操作。
五、操作司机注重事项
1、要密切注重吊钩位置指示和起重小车运行位置指示及塔架的位置指示,必需精力集中,不得做其它无关的工作。
2、应与信号指挥人员密切协作,并严格按指挥信号操作;指挥信号不
明确,不允许操作,应立刻与信号指挥人员取得联系;不得擅自举行与指挥信号不相容的操作。
3、运行中途骤然停电或骤然听不到指挥信号时,应立刻将各运行机构的操作杆推置零位,待查明状况后,方可再次举行操作。
4、尽量避开联合操作。
若需联合操作时,司机操作技术必需非常娴熟。
联合操作时,要避开吊物震荡或撞击其它物件。
六、信号工注重事项:
1、缆机起吊点和卸载点要分离配备信号工和通讯设备。
信号工必需口齿清晰,具有一定起吊作业学问和阅历,并懂得缆索起重机工作特性。
2、信号工工作位置必需挑选在起吊点和卸载点附近,平安、通视良好,外界干扰少的地方。
3、当吊物运行临近卸载点时,信号工应准时发出联络信号,在吊物无振荡摆动时指挥缓慢下降。
为了平安、精确地落到卸载点,指挥信号要延续,不得中断。
4、在工作运时光里各指挥点通讯设备不得关闭,便于互相监视运行。
5、不得将话筒交给他人,避开非指挥信号传入话筒,发生误操作。
七、缆机主索中线走廊左右各8米区域内,避开放置工具房、堆放模板及危急物品,以免碰撞成灾。
【第2篇】缆索起重机通用安装工艺规程
一、安装前的施工预备
1、缆索起重机在安装前,应仔细根据创造厂的技术要求,认真检查待安装的全部部件,严格按各项技术条件消退因为运送或保管的不当产
生的误差和缺陷,特殊对金属结构部分的损伤,必需校正合格后方准安装。
2、安装基础的检查:安装前应对起重设备安装基础举行测量、检查、验收,基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求,确保安装基础、墩台等应符合安装技术要求。
3、工具、材料,起吊设备的预备:
按照所安装缆索起重设备的实际状况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。
二、塔架的安装
先将垂直运行机构和倾斜机构分离安装在垂直、倾斜的两轨道上,并固定可靠,以免滑跑或翻倒。
再将塔架底盘部分与运行机构联接好后,方可安装直腿、斜腿及塔头部分,同时把各机构也组装上。
对高塔架安装直腿与斜腿时,每一层都要保证有良好的稳定支撑,避开杆件悬空而弯曲。
承载索、小车等安装前应将起升、牵引机构和主副两塔的75%的配重块根据图纸位置装在塔架上。
在承载索收紧到要求的垂度后,配重应予加满。
拆掉钢索的工作程序与上述相反。
组装时应将塔架几何尺寸测量好,再依次由下而上组装。
总体组装成型后,检查保证安装的几何尺寸及公差符合要求。
将高强度螺栓逐个用力扳手按规定要求的立矩有序匀称地拧紧。
塔架组装完后,其垂直度公差为塔架高的1/2000,两轨道间误差为l5mm。
二、小车装配
小车装配是在创造厂合格出厂时为了便利运送,将小车拆成各个部
件。
组装前要清理各部件,然后按照图纸及安装使用说明书的要求举行组装。
三、支架器安装
各种型式的支架器普通在创造厂已装配好,成组装箱运送,拆箱后即可安装。
安装时,需按图纸的要求,分离对称安装在小车两侧的承载索上。
四、大车运行机构安装
大车运行机构已在创造厂装配好,并经实验运转。
五、牵引机构和起升机构
牵引机构、起升机构经创造厂装协作格后出厂。
为了便于运送,拆卸成各个部件。
在安装现场,应对各个部件举行清理,重新举行组装。
组装后,用于旋动高速轴或轮,使之转动一周不得有卡住现象。
然后整机吊运安装在塔架的底盘上。
缆索起重机上的各定滑轮或滑轮组安装后都应转动灵便,不得有卡住现象。
六、承载索的锚固
承载索两端的锚固,是缆索起重机中十分重要的一部分,衔接得当与否会直接影响到缆机使用的牢靠性,所以锚固时必需严格根据图纸及安装作用说明书的要求举行锚固。
七、承载索的架设
1.架设过程
承载索的安装是十分重要的环节,特殊是跨跃江面时,要严防承载索
表面擦伤、沾泥、水浸、打结等现象,否则会损坏使用寿命。
索在架设之前,最好预先拉伸,以消退其非弹性变形。
架设承载索先将主塔承载索接头由卷杨机吊起,安装于塔顶上。
然后,再将副塔承载索由卷杨机吊起。
当小车离地面100~200mm时,把小车及两侧支索器移至主塔顶,继续起吊直至承载索导绕系统中的钢索接头足够缠绕于张紧机构卷筒上停止,解开接头将绳头吊定在卷筒上,这时可提高至承载需要的垂度。
架设承载索的同时,将牵引索、起升索、过江电缆架设好。
本工艺提出部门:项目管理中心
本工艺起草人: 杜亚娥
本工艺审核人: 倪平利
本工艺批准人: 黄良
本工艺发布日期:2023年5月1日
【第3篇】工贸企业缆索起重机平安操作规程
一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工办法及平安措施。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、限位装置的平安性能实验,如设备有故障,应排解后才干正式作业。
三、使用吊机起重安装作业时,必需严格执行该吊机的平安使用规定。
四、缆索吊机使用前,应按规范要求举行试吊。
经试吊确认合格后,方可投入使用。
五、起重工必需认识施工办法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切分量以及施工平安的要求。
六、吊机指挥应由对起重作业有阅历的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清晰。
如遇有阻碍司机视线处,应增强传递信号人员或实行其它有效措施。
七、起重工工作时应集中精力,明确分工,听从统一指挥。
八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停歇或行走。
九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎的部位。
两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60。
十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。
拥扎有棱角或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。
起吊物件时,应有防止物件摆动的措施。
十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。
严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。
十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁将重物起吊后离开。
司机不准擅自转变操作程序与办法。
起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。
十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。