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一、交底目的为确保沥青路面铣刨施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、注意安全、危险区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒、穿拖鞋等不安全行为。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉沥青路面铣刨施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，听从现场指挥。
3. 施工机械与设备安全操作（1）沥青路面铣刨机械必须符合国家标准，定期进行保养和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作方法，确保机械运行正常。
（3）机械操作前应检查机械各部件是否完好，油液是否充足。
4. 铣刨作业安全注意事项（1）铣刨作业前，应清理施工现场，确保作业区域安全。
（2）铣刨作业时，操作人员应站在安全位置，严禁站在铣刨机下方。
（3）铣刨作业过程中，注意观察路面情况，发现异常情况立即停止作业。
（4）铣刨作业结束后，清理作业现场，确保路面平整。
5. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，立即停止作业，并采取有效措施进行抢救。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的培训内容，确保施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，严格执行各项安全规章制度。
四、交底人签字（此处由交底人签字）五、接受人签字（此处由接受人签字）六、日期（此处填写日期）七、备注1. 本安全技术交底适用于沥青路面铣刨施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对本安全技术交底进行补充和完善。
沥青路面铺装安全技术交底1. 引言沥青路面铺装是道路建设中常见的方式之一，它具有优良的耐久性和承载能力。
为了确保铺装过程的安全性并提高道路质量，必须遵守一些关键的安全技术要求。
本文将详细介绍沥青路面铺装的安全技术措施，以确保施工人员的安全以及道路的质量。
2. 前期准备工作2.1 工作场所准备•在开始铺装作业之前，必须确保工作场所是安全的。
•清理工作场所，清除障碍物和杂物，确保施工区域整洁。
•设置明显的标识牌，标明施工区域的边界和危险区域。
2.2 人员准备•所有施工人员必须接受相关的安全技术培训，了解施工过程和注意事项。
•人员应正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 设备和工具安全3.1 设备检查和维护•在使用任何设备之前，必须进行检查和维护，确保其正常运行。
•检查设备的安全开关和紧急停机装置是否有效。
•定期对设备进行维护和保养，保持其在良好的工作状态。
3.2 工具选择和使用•使用合适的工具来完成铺装任务，确保操作的安全性。
•遵守工具的使用说明，正确使用和操作工具。
•确保工具锋利并保持良好的状态。
4. 沥青材料安全4.1 沥青储存和搬运•沥青应储存在专用的容器中，确保其密封和安全。
•在搬运沥青时，使用适当的工具和装备，确保人员的安全。
•避免直接接触沥青，使用合适的个人防护装备来保护皮肤。
4.2 沥青温度控制•在进行铺装作业之前，必须确保沥青的温度符合要求。
•使用适当的设备来监测沥青的温度，并确保其在指定范围内。
5. 铺装作业安全5.1 路面准备•在开始铺装之前，必须确保路面是干燥且清洁的。
•清除路面上的杂物和积水，确保路面平整。
5.2 沥青铺装•在进行沥青铺装时，必须使用合适的设备和工具。
•确保沥青均匀地铺设在路面上，并保持恰当的厚度和坡度。
5.3 安全标识•在铺装作业过程中，必须设置适当的安全标识。
•标识危险区域和施工区域，以引导行人和车辆绕过危险区域。
6. 交通管理6.1 交通引导•在进行铺装作业期间，必须对交通进行适当的引导。
沥青混凝土路面施工技术、安全交底书一、技术交底内容1 准备阶段沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。
1.1 熟悉设计图纸，招标文件及合同规定熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。
通过详细的分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图，对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益创造条件.1.2 人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业，所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员.1。
3 沥青混凝土配合比设计这项工作由试验室负责完成,由工地准备原材料,送到试验室去做。
这项工作现已完成.因为有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格及数量。
1.4 拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性, 场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。
场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。
同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.5 设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量，与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系，拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台, 摊铺机的生产效率要高。
压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之，设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜.现所有机械已全部到场.1。
6 工作面的提供本项目沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的水泥稳定碎石基层之上，基层的强度、平整度、弯沉的大小，现已通过中间交工验收达到合格要求。
一、交底对象全体沥青路面施工人员、现场管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保沥青路面施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，了解并掌握沥青路面施工安全操作规程。
（2）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
3. 施工设备操作安全（1）施工设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）设备操作前应检查设备是否完好，如有异常应立即停止使用并报修。
（3）操作设备时应保持专注，避免因操作不当造成事故。
4. 施工材料安全（1）沥青材料、矿料等施工材料应按照规定存放，不得随意堆放。
（2）沥青材料加热时应保持安全距离，防止烫伤。
（3）沥青材料拌和过程中，操作人员应穿戴防护用品，如：手套、眼镜等。
5. 施工现场交通安全（1）施工现场应设置交通安全警示标志，如：减速慢行、注意行人等。
（2）施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
（3）交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
6. 施工现场用电安全（1）施工现场用电应严格按照国家相关标准执行。
（2）施工现场应设置安全用电警示标志，如：禁止触摸、注意用电等。
（3）施工现场的电线、电缆应保持整齐、完好，防止漏电事故发生。
四、应急处理1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止作业，并组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，按照规定程序进行处理。
3. 事故调查和处理过程中，应保护现场，不得随意破坏。
五、总结本安全技术交底旨在提高沥青路面施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
沥青混凝土路面施工安全技术交底沥青混凝土路面施工安全技术交底在沥青混凝土路面施工过程中，安全是非常重要的。
以下是一些安全技术交底：一、沥青操作人员需要进行体检。
如果患有结膜炎、皮肤病或对沥青过敏，就不适合从事沥青作业。
进行沥青作业的人员，需要涂抹防护药膏来保护暴露的皮肤部分。
二、沥青操作工的工作服和防护用品应该集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
三、沥青混合料摊铺机摊铺作业时，需要遵守以下规定：1.在铺装沥青混凝土之前，需要听取天气预报，避开阴雨天进行施工。
如果遇到雨天，已经铺好的沥青混凝土需要及时碾压封层，被雨水浸泡的沥青混凝土需要在雨后铲除。
由于雨天视线条件较差，施工人员需要与施工机械保持一定的安全距离。
2.施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理。
3.卸料车卸料和交通导流需要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业。
4.路口处施工需要有专人负责指挥和管理。
临时封闭交通，需要设专人负责指挥社会车辆。
等铺装完毕后，需要及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通。
5.现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具。
6.驾驶台及作业现场需要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅离岗位。
7.运料车向摊铺机卸料时，需要设专人指挥，保证车辆协调动作、同步行进，防止互相碰撞。
8.施工车辆进入现场后行驶速度需要控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故。
9.换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
10.熨平板预热时，需要控制热量，防止因局部过热而变形。
加热过程中，必须有专人看管。
11.驾驶力求平稳，不得紧急转弯。
一、交底目的为确保沥青摊铺施工过程中人员安全，预防事故发生，提高施工质量，现将沥青摊铺队伍安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、反光背心、安全鞋等个人防护用品。
（2）施工现场设立安全警示标志，确保人员安全通行。
（3）施工人员不得酒后、带病上岗，确保身心状态良好。
（4）施工现场禁止吸烟、动火，防止火灾事故发生。
2. 沥青摊铺机械设备操作安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）操作前检查设备是否完好，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，注意设备周围环境，防止碰撞、倾覆等事故。
（4）设备启动前，确认周围无人员，确保安全。
3. 沥青混合料运输安全（1）运输车辆必须保持良好的技术状态，确保行车安全。
（2）驾驶员必须遵守交通规则，确保行车安全。
（3）运输过程中，注意路面状况，防止车辆侧滑、翻车等事故。
（4）运输车辆应配备灭火器等消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
4. 沥青摊铺施工安全（1）施工人员必须按照施工方案和工艺要求进行施工。
（2）施工过程中，注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故。
（3）施工区域设置围挡，防止非施工人员进入施工区域。
（4）施工结束后，清理施工现场，确保安全。
5. 应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）及时报告事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员负责对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员知晓安全注意事项。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、被交底人（填写被交底人姓名及职务）七、备注（如有其他安全事项，可在此处填写）请全体施工人员认真学习并严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
小区沥青混凝土道路施工技术交底一、工程概述本次施工的小区沥青混凝土道路位于____小区内，道路全长____米，宽度为____米。
道路的主要作用是为小区居民提供便捷的通行条件，同时提升小区的整体环境品质。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行详细的技术交底。
对施工人员进行培训，确保其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备沥青：选用符合设计要求的石油沥青，其质量应符合相关标准。
集料：粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性；细集料应采用机制砂或天然砂，其质量应符合规范要求。
填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规范要求。
3、机械设备准备沥青混凝土摊铺机：根据道路宽度选择合适型号的摊铺机。
压路机：包括钢轮压路机和轮胎压路机，用于压实沥青混凝土。
运输车辆：确保运输车辆的数量和运力能够满足施工需求，保证沥青混凝土的连续供应。
4、现场准备对基层进行验收，确保基层的平整度、强度等指标符合要求。
清理基层表面的杂物和灰尘，保持基层表面干净、干燥。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行道路中心线和边线的放线，设置控制桩和高程控制点。
2、喷洒透层油在基层表面喷洒透层油，透层油应均匀喷洒，渗透深度应不小于5mm。
3、铺设下封层在透层油表面铺设下封层，下封层可采用乳化沥青稀浆封层或同步碎石封层。
4、沥青混凝土的拌和沥青混凝土拌和站应具备良好的生产能力和质量控制能力。
严格按照配合比进行配料，控制好沥青、集料和填料的比例。
拌和温度应根据沥青品种、标号和气候条件等因素确定，一般为150℃ 170℃。
5、沥青混凝土的运输采用自卸汽车运输沥青混凝土，车厢应干净、无杂物，并涂刷隔离剂。
运输过程中应采取覆盖保温措施，防止沥青混凝土温度降低过快。
6、沥青混凝土的摊铺摊铺机应提前预热，熨平板温度不低于 100℃。
调整好摊铺机的工作参数，如摊铺速度、厚度等，保证摊铺的平整度和均匀性。
沥青混凝土路面拆除施工技术交底1. 概述本文档旨在交底沥青混凝土路面拆除的施工技术，确保施工过程顺利进行，并保证工作安全及质量。
2. 施工准备在进行沥青混凝土路面拆除之前，需要进行以下准备工作：- 确定拆除范围：根据设计图纸或规划要求，确定需要拆除的区域范围。
- 安全措施：制定安全预防措施，确保施工人员的安全，包括佩戴个人防护装备，设置警示标识等。
- 施工设备：准备好所需的施工设备，如拆除机械、运输车辆等。
3. 拆除方法沥青混凝土路面拆除可采用以下方法：- 机械拆除：使用适当的机械设备，如挖掘机、钻孔机等，对路面进行拆除。
注意确保设备操作人员熟练、合格，并按照操作指南进行操作。
- 剧烈撞击：对于较薄的路面层，可以采用剧烈撞击的方式进行拆除，使用重锤等工具进行敲击，将路面层击碎。
- 热拆法：通过高温加热沥青混凝土路面，使之软化，然后使用机械工具进行拆除。
注意控制加热温度，避免对周围环境和设施造成损害。
4. 废弃物处理拆除后的沥青混凝土废弃物应妥善处理，避免对环境造成污染。
处理方法包括：- 可回收利用：如果废弃物质量符合要求，可以进行再利用或回收。
- 填埋处理：将废弃物清理整理后，按照相关规定进行填埋处理。
- 随行处理：根据当地规定，选择合适的废弃物处理单位进行处理。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下控制措施：- 监控拆除深度：根据设计要求，控制拆除的路面深度，避免过度拆除或不足。
- 沥青混凝土质量检测：对拆除后的路面材料进行质量检测，确保达到要求的标准。
- 环境保护：施工过程中要注意防止粉尘扬散、噪音污染等问题，采取适当的措施保护周围环境。
6. 施工注意事项在沥青混凝土路面拆除过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：确保施工人员的安全，遵守相关的安全操作规范。
- 保护周边设施：注意避免对周边的沟渠、管线、设施等造成损害。
- 合理安排施工时间：避免在高峰期进行施工，尽量减少对交通的影响。
- 定期检查设备：定期对拆除设备进行检查和维护，确保设备的正常工作。
沥青路面拆除施工技术交底
1. 前言
为确保施工顺利进行，本文将对沥青路面拆除施工技术进行交底，以使各位工作人员能够更好地了解施工规范和注意事项。
2. 施工前准备工作
- 了解现场施工环境，并对施工区域进行划分和保护；
- 确认施工人员名单，做好人员防护及安全措施；
- 检查所使用的机械设备，必要时进行检修和更换；
- 开展安全教育培训，加强施工期间的安全意识。
3. 施工流程
1. 清理施工区域：用推土机或挖掘机先将沥青路面上沉积的杂物清理干净，以保证施工质量和安全；
2. 切割沥青路面：将要拆除的小块切割成长5-10米、宽1-1.5米的条带，然后用两台挖掘机反复将沥青路面从路面之下掏起；
3. 运送到临时堆放区：所掏下来的沥青路面碎石运到指定的地点暂存，待委托单位处理；
4. 检查施工质量及现场清理工作：对完成的工作进行验收，合
格后及时清理施工现场。
4. 注意事项
- 施工人员必须佩戴好安全防护用品；
- 施工期间，作业区域内禁止无关人员靠近；
- 机械设备必须符合国家标准，并经过专人检测后方可使用；
- 施工现场必须保持干燥，不得下雨作业；
- 如遇恶劣天气，需停止施工，并妥善保护施工设备。
5. 总结
以上是沥青路面拆除施工技术的详细交底，我们要对施工规范
和注意事项进行深刻领会和认真执行，以确保施工质量和人员安全。
若有任何问题，请及时汇报。
沥青混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的工程为_____路段的路面铺设，采用沥青混凝土作为路面材料。
该路段全长_____米，宽度_____米，设计行车速度为_____千米/小时。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计及规范要求的石油沥青，其各项指标应满足相关标准。
粗集料：应采用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体、有良好嵌挤能力的碎石，其规格和质量应符合规范要求。
细集料：宜采用机制砂或天然砂，其质量应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有适当的级配。
填料：宜采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规范要求。
2、机械设备准备拌和设备：选用产量满足施工要求、拌和均匀的沥青混凝土拌和站。
运输设备：采用足够数量的自卸汽车，保证沥青混凝土运输过程中的温度和质量。
摊铺设备：根据路面宽度和施工要求，选择合适型号的沥青混凝土摊铺机。
压实设备：配备足够数量的压路机，包括初压、复压和终压设备，如钢轮压路机、轮胎压路机等。
3、现场准备对下承层进行检查和验收，确保其平整度、压实度、弯沉值等指标符合设计要求。
在下承层上喷洒透层油或粘层油，增强沥青混凝土与下承层的粘结力。
测量放线，确定路面的高程、坡度和边线。
三、沥青混凝土的拌和1、拌和温度控制沥青加热温度：一般控制在 150 170℃之间。
集料加热温度：比沥青温度高 10 20℃。
沥青混凝土出厂温度：控制在 140 165℃之间。
2、拌和时间干拌时间：不少于 5 秒。
湿拌时间：一般为 30 45 秒，以确保混合料拌和均匀。
3、质量控制定期对拌和出的沥青混凝土进行抽提试验，检测沥青用量和矿料级配是否符合设计要求。
观察拌和出的混合料的外观，应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
四、沥青混凝土的运输1、运输车辆的要求采用干净、有金属底板的自卸汽车，车厢侧板和底板应涂一层隔离剂，防止沥青粘结。
车辆数量应根据运距、拌和产量、摊铺速度等因素确定，以保证摊铺机连续作业。
. / / v . 沥青路面施工技术交底 1、沥青混凝土下面层采用AC—20C密级配，其中一级路段每幅铺筑宽度为
10.75m，内侧摊铺控制边线距离道路中心线100cm，厚度为6.0cm；二级路段铺筑宽度为11.40m，厚度为5.0cm。 2、施工前准备 在铺筑沥青砼下面层之前，彻底扫除透层上的石屑、杂物，如有泥土利用压力水冲洗干净，保证透层表面洁净，对于个别轮胎粘起和剥落的位置，使用乳化沥青进行补洒。由项目部测量人员做好在验收的基层上进行中线恢复。 3、沥青混合料的拌和 拌和楼开机后先检验设备运转是否正常，然后根据设计配比选择冷料仓上料速度，使各种规格集料供应能满足配合比要求，减少溢料和等料现场；同时调试好沥青用量。供料过程中随时检查配合比并进行微调校正。沥青加热温度155—165℃，矿料加热温度165-195℃，沥青混合料的出料温度145-165℃，不得高于195℃，否则予以废弃。混合料在贮料仓贮存温度降低不超过10℃。 拌和楼拌和混合料时，每盘料的生产周期≥45s，干拌时间控制为5-10s。拌好的混合料均匀一致无花白料，无结团成块或严重的粗集料分离现象，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，不符合要求时混合料不得使用，并应及时调整，所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过195度的沥青混合料。 沥青混合料拌和出料过程中，拌和楼试验技术人员必须做到逐盘观测外观，检测温度，并及时与拌和楼控制室联系，材料规格或配合比发生改变时，根据室内试验资料进行试拌，做相应的试验检验。运输车运料单上必须注明出厂温度。 拌和料场试验员任务： . / / v . （1）取样抽提筛分实验检测沥青含量和矿料级配，取样3次以检查沥青用量及级配是否符合要求。 （2）取样制作马歇尔试件，检测稳定度、流值、孔隙率、饱和度、密度等。 （3）检查控制沥青和矿料加热温度，混合料出料温度。 4、混合料的运输 （1）运输车辆的车厢均清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部喷涂1：3的柴油水混合液或其他有效的隔离剂，但不可喷涂过多。 运料车车厢内装载沥青混合料时，为减少沥青混合料的粗细颗粒离析现象，应缩短出料口到车厢的卸料距离。往车厢内装一斗料，车就移动一次位置，保证前后卸料均匀，不离析。在运输过程中和到达现场后，都要对混合料进行苫盖，防止突然降雨受到雨淋和热量散发过快而造成废料或产生严重的温度离析。 摊铺现场凭料单收料，检查沥青混合料的质量：混合料的颜色是否均匀一致，有无花白料、有无结团或严重离析，温度是否在容许的范围内。已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。由摊铺现场试验员检查到场温度，并及时报至工长处。 4、沥青混合料的摊铺 （1）自卸汽车卸料：检测沥青混合料的温度符合要求后，摊铺机前压车数量达到4辆后，先铺筑第5辆到场的自卸车所载混合料，自卸车缓慢后退到摊铺机前，轻轻接触摊铺机后挂空挡，向摊铺机受料斗中缓缓卸料，直到受料斗中料满即停止卸料。要派专人指挥卸料车，防止混合料散落到料斗外面，如有发生及时派人清除。 （2）沥青混凝土摊铺采用ABG423履带式摊铺机施工，摊铺采用自动找平方式运行，先进行左半幅摊铺，摊铺宽度5.80m；根据拌和楼实际产量和现场. / / v . 铺筑厚度计算确定摊铺速度宜控制在3.5m/min，摊铺过程必须连续均速。 本试验段制定的松铺厚度为6.0cm，虚铺系数采用1.20，摊铺机就位后，按照试验段确定的虚铺厚度在熨平板下放好垫板，本试验段起始部分虚铺厚度为6.0cm，故垫板厚度为6.0cm。当需要现场调整虚铺系数时，及时通知摊铺机，并设置过渡区段，确保摊铺规定的松铺厚度和平整度。 （3）摊铺机开工前熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度， 0.5-1h预热熨平板，温度不得低于100℃，质检人员检查再次检测摊铺温度不得低于135℃。摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室。摊铺机按事先确定的行驶速度起步摊铺混合料。摊铺机起步后边摊铺沥青混合料边推动自卸车前进，同时自卸车继续向受料斗中卸料，第一辆车尽早卸完料并立即离开，第二辆自卸车尽快后退到离摊铺机20cm～30cm时停止并挂空档。 将沥青混凝土摊铺机螺旋喂料器转速和进料闸门的开度调整到最佳状态，使螺旋喂料器中的混合料的高度将螺旋的2/3埋没，摊铺机集料斗在刮板尚未露出，尚有约10cm厚混合料时，料车开出，同时拢料，料斗两翼复位后，下一料车开始卸料。 工长、质检员应随时检测摊铺质量，发现离析和其它不正常现象应及时分析原因，予以处理，料车在摊铺区散落的料必须及时清除。 5、沥青混合料的压实 CC21振动压路机进行接缝处理，DD110双轮双振压路机进行初压、复压， 261胶轮压路机负责终压。 （1）碾压时严格控制压实温度，质检员检测初压温度不低于130摄氏度，初压紧跟在摊铺机后高温下进行，尽快使表面压实减少热量损失。初压采用DD110. / / v . 双轮振压路机不带振进行，碾压遍数1遍；碾压时将压路机的驱动轮的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，超高路段由低向高，坡道上将驱动轮从低处向高处碾压，碾压速度应放慢。稳压速度为50m/min左右。 （2）复压采用振动压路机碾压，本试验段左半幅采用DD110双轮双振压路机进行，每碾压段长度约50m，均采用阶梯推进式碾压，碾压段终点弧形碾压收尾。复压不得低于110摄氏度，碾压速度碾为60m/min左右，压遍数2遍。 （3）终压右半幅采用关胶轮压路机进行，碾压遍数2遍，终压温度不低于80摄氏度。压路机折返严禁刹车急停，应慢开起步，以免引起摊铺层表面的推移，两端折回处的位置应呈阶梯状，随碾压路段向前推进，以免影响面层的整体平整度。所有压路机采用雾状喷水法。开始碾压前应加满水，水箱喷完水前应及时加水，切忌由于缺水而发生粘轮现象。碾压时压路机不得中途停留、转向或制动，交替来回碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并驶出压实线3m以外，更换碾压道、调头停车等待加水应在已冷却的成型地段进行。 6、接缝处理 （1）横缝处理①切缝：采用3m直尺检定来确定预定摊铺段的末端并停止摊铺，用人工将端部混合料拢齐并修成斜坡，所用碾压压路机应碾过斜坡，当碾压完毕，以3m直尺垂直接头每隔1m测量一次，并记下每尺测量的压实层端部开始下塌位置，以最内侧的那个塌点为基准，画垂直路线方向的横端直线，此直线即为切缝位置。处理好的横接缝接头必须做到端头平顺，且断面要涂一层乳化沥青，并注意保护摊铺下段时不被破坏。 ②横缝碾压：首先应注意沥青混合料的温度，然后再碾压。碾压时尽量骑缝碾压。骑缝碾压时，可沿横缝顺向碾压，亦可与横缝45°角做斜向碾压。顺向. / / v . 碾压时，碾压先伸入新铺层15cm往返2次，再逐步向新铺层过渡，每次伸入15-20cm直到约2/3轮宽进入新铺层为止，然后改为正常的纵向碾压；斜向碾压向新铺层驶进，当碾压轮的一半直入新铺层后，即退出；然后错动10-20cm，调头再从中央带一侧做斜向碾压；然后改为正常的纵向碾压。横缝经碾压完毕后，要用3m直尺检验是否平整，如有凹凸，要趁混合料末冷却前采取措施整修后重新压实。横向接缝在相连的层次的相邻的行程间错开1m以上。 （2）纵缝处理：首先摊铺的半幅施工完毕，在混合料未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬，摊铺另半幅应涂洒少量沥青，摊铺混合料时重叠在已铺筑的半幅层面上，碾压时在已铺筑压实路面上行走碾压新铺层15cm，然后压实新铺部分。 7、施工注意事项 （1）热拌沥青混合料铺筑选在干燥、暖和的天气铺筑。施工气温大于10摄氏度以上且非雨天、路表无滞水时进行摊铺作业。 （2）铺筑过程中随时抽查摊铺层厚度及路拱横坡，不符合要求时及时进行调整。（3）沥青混合料须缓慢、均匀、不断地进行摊铺，摊铺过程中不得随意变化摊铺机速度或中途停顿。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。下承层雨后潮湿未干，不能进行摊铺。 （4）沥青混合料摊铺过程中，随时检查其宽度、厚度、平整度、横坡，将不合格之处及时进行调整。 （5）碾压时压路机不得中途停留、转向或制动，交替来回碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，驶出压实线3m外，更换碾压道、调头停车等待加水应在已冷却的成型地段。压路机不得随意在正在碾压和刚辗压完的油面上停放。 （6）开放交通在摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，需要提早. / / v . 开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。在路面温度冷却前，严禁车辆进入。 8、质量管理（1）料拌和场：料场场长刘增负责指挥沥青拌和料场的全部工作，
指挥拌和楼生产人员的调度、拌和料的质量控制。试验人员申庆晨、王春海、赵明亮、罗颖涛负责控制沥青、矿粉、集料等的质量检测，沥青混合料的级配、沥青用量、油料温度、混合料外观、马歇尔稳定度、空隙率等各项指标的检验工作，并协助场长严格控制混合料生产全过程的质量。 （2）、摊铺现场工长：康海军负责试验段的施工，负责现场所有测量、试验、质检及操作工人的调配和安排，负责现场施工组织，负责机械设备的调配和安排。配备操作工人30人配合管理人员进行局部平整度欠佳部位的处理等工作。现场配备测量员李彬彬配合质检员进行成品标高、横坡的自检和报验工作。 现场设质检员刘庆进行过程控制及检测和报验，负责对施工质量进行控制把关，负责进行平整度、宽度指标的检测以及现场摊铺及碾压温度的控制，摊铺过程中对松铺厚度进行检测，负责组织测量和试验人员进行自检和报验工作。平整度采用5m直尺逐尺检测，发现表面有凹陷或凸起及时处理。 9、安全管理：1、专职安全员赵民龙负责本试验段施工中的安全管理工作，
负责配合工长检查、消除隐患。施工前做好安全教育，降低操作风险，施工前将技术交底、安全标牌、隔离墩、劳动保护等下发到作业队伍，过村路段有专人注意上空有高架线缆时卸料车辆注意避让。车辆掉头处设专人指挥交通。 2、机械管理：仝旭光负责现场所有机械设备的管理和协调，检查现场所有机械的正常和安全使用性能。检查油料厂拌和楼沥青库、燃油罐的安全防护及消防措施的落实。沥青拌和站在拌和前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
