沥青路面施工技术交底记录大全(路面面层)

施工技术交底记录沥青路面工程名称：沥青路面施工工程地点：XXX街道监理单位：XXX公司施工单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况该项目为沥青路面施工工程，总面积xxxx平方米，工程包括路面清理、配合比确定、沥青混合料铺设、压实、旧路面处理等工程内容。

二、施工技术要求1.起到合理的配合比根据工程要求，确定沥青的配合比，确保沥青混合料的稳定性和耐久性。

配合比的确定应考虑到路面的承载能力、耐久性、抗剥落性等因素。

2.清理路面在拆除、平整旧路面后，对基层进行清理，确保基层无杂物、无油污、无灰尘等。

清理后进行湿润、干燥处理，以提供良好的基础条件。

3.沥青混合料铺设选择合适的沥青混合料进行铺设，确保其质量符合要求。

铺设过程中，应均匀、连续地铺设，避免出现断铺现象。

同时要注意铺设厚度的控制，确保路面的平整度和厚度达到设计要求。

4.压实处理路面铺设完成后，应进行压实处理。

采用专用的压路机进行压实，确保沥青混合料紧密结合，排除空隙，提高路面的承载能力。

压实后应检查路面的平整度和密实度，如有不合格的地方应及时进行修补。

5.旧路面处理旧路面处理主要包括旧路面的拆除、清理和重新铺设。

在拆除旧路面时，应避免对基层的损坏。

清理时应彻底清除旧沥青和杂物，确保基层平整。

重新铺设时，应根据需要选择适当的沥青混合料，确保与新路面的连接牢固。

三、安全要求1.在施工过程中，工作人员应穿戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保施工作业人员的安全。

2.施工现场应设置合理的标志和警戒线，避免行人和车辆进入施工区域。

3.施工设备及机械的操作人员应经过专业培训和持证上岗，严禁无证操作和乱动机械设备。

4.确保施工区域的通风良好，防止沥青气味对人体的影响。

四、质量控制1.沥青混合料应经过质量检验合格方可使用，检查沥青的外观和物理性质，保证其质量可靠。

2.施工工艺应符合相关标准，遵循工艺规范，确保施工质量。

3.施工过程中，对沥青混合料的温度、铺设厚度等关键参数进行监控，及时调整施工参数，以确保施工质量。

工程名称设计文件图号施工部位沥青路面交底日期技术交底内容：1、技术交底范围;2、设计情况；本项目技术标准采用二级公路标准，设计速度60km/h ,沥青砼路面，路基宽度12m ,全长14.166km ,双向双车道。

行车道、硬路肩横坡为1.5% , 土路肩横坡为2.5% ,坡向路基外侧。

沥青混凝土路面采用双圆垂直均布荷载作用下的各层弹性连续体系理论，以设计弯沉值为路面整体刚度的设计指标计算路面结构厚度，并对沥青混凝土面层和半刚性材料基层、底基层进行层底拉应力验算。

设计年限内路面设计弯沉为0.358mm。

路面交通等级属于轻交通。

一个车道上大客车及中型以上的各种货车日平均交通量Nh=622,属中等交通等级，因此，本项目交通等级为中等交通等级。

3、开始施工的条件及施工准备工作；1.路面基层施工完毕，且验收合格。

2.技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，熟悉施工程序、规范及质量标准。

3.材料准备沥青站建立完成，可以正常生产，原材料供应充分，可以满足施工进行要求4.机具准备有足够的施工机械及洒水车，满足施工进度及环保要求。

4、施工工艺；4.1下封层工艺流程如下图4-1所示制备改性乳化沥青清除基层顶面松散粒料和浮尘—酒水湿润医酒乳化沥青 f 撒石屑一碾压一T酒乳化沥青■撒石屑—►碾压图4-1下封层施工工艺流程4.2上、中、下沥青面层的施工工艺流程如图4-2所示。

展合料拌和牖合料运输। ------------------- 口接^处瑁瓶工放样层陋粘层油I上愠合料摊捕一麻医」「 ............................. 序整度、路拱及缺陷检查处理卜」匚4/ ......................................................... 开放交通图4-2沥青面层施工工艺流程5、质量标准；5.1下承层处理(1 )质量检验：检查下承层表面是否有突变、松散、脱落、污染，特别是汽、柴、煤油污染，如果有必须进行挖补，表面清洁、平整度等应符合规范要求。

6、摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度，使用合适的振捣频率和振动频率，以保证足够的初始压实度。

初始压实度不小于85%。

7、摊铺过程中，设专人检查及记录铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理。

8、设专人负责平衡梁感应器的看管，防止感应器在施工过程中出现问题。

9、摊铺机应以均匀的速度行使，它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀不间断地摊铺。

摊铺过程中，不得随意变换速度，要减少中途停顿次数，防止影响施工质量。

七、混合料的压实（1）混合料完成摊铺后应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格之处及时进行调整。

（2）沥青混合料采用单幅一次碾压成型方法。

压实分初压、复压、终压。

根据我司多年的施工经验，压路机碾压的适宜速度应符合下表规定：（3）初压1、初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果.因此在混合料不产生推移、开裂等情况下，尽量在摊铺后较高温度下进行。

2、初压采用一台双钢轮压路机碾压一遍。

初压禁止使用轮胎压路机。

3、初压顺序：压路机由道路边线一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压。

后轮应重叠1/3-1/2轮宽，压完全幅为一遍。

当边缘有路缘石时，应紧靠路缘石碾压。

当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘100mm以上碾压。

也可在边缘空出宽300～400mm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少边缘向外推移。

4、碾压应将驱动轮向着摊铺方向，防止摊铺料发生推移或产生鼓包。

初压后应检查平整度、路拱，必要时应修改。

5、初压应尽量减少喷雾，防止沥青混合料降温过快。

会签栏参加单位（部门、班组）参加人员交底人交底人职务交底内容：沥青混凝土面层施工技术交底工程名称分部名称分项名称交底日期年 月 日施工技术交底记录编号：市政管-126、在压实过程中应紧跟摊铺机，并严禁在混合料上急打方向、掉头。

沥青面层施工技术交底一、前言及背景随着城市建设的不断发展，交通建设也在迅速变化。

路面的施工对于交通的安全以及车辆的稳定行驶都有着至关重要的作用。

沥青面层是传统的道路铺设方式，在使用寿命、地点适应性等方面都有不错的表现。

本文旨在对沥青面层的施工技术进行交底，以确保施工人员可以正确掌握沥青面层的施工流程和要求。

二、施工前的准备工作在进行沥青面层的施工前，需要进行以下准备工作：1.确认地面情况：在施工前需要对需要铺设沥青面层的道路进行全面检查，此时需要注意地面的平整度、硬度以及是否存在裂缝等情况，以便料出需要的沥青面层的厚度。

2.清理道路表面：在施工前需要对道路进行清扫，去除道路表面上的灰尘、石屑、油脂等杂物，确保道路表面整洁。

3.指定交通疏导方案：在施工前需要考虑到施工过程中的交通问题，制定出交通疏导方案，以确保交通运输的正常进行。

三、沥青面层的施工流程在进行沥青面层的施工时，需要遵循以下流程：1.调配沥青混合料：沥青混合料调配需要严格按照设计配比进行，以确保沥青面层的质量。

2.开始浇铺沥青混合料：在浇铺沥青混合料时，需要使用专用的道路铺设设备，确保沥青混合料均匀地覆盖到整个道路表面，以便形成平整的沥青面层。

3.进行平整处理：在沥青混合料浇铺完成后，需要尽快进行平整处理，以便确保沥青面层的表面平整光滑并符合设计要求。

平整处理可以使用专用的道路平整设备进行。

4.冷却处理：在进行平整处理后，需要对沥青面层进行充分的冷却处理，以便防止表面损坏。

5.进行强度检测：在沥青面层的铺设完成后，需要对沥青面层的强度进行检测，确保沥青面层的质量符合设计要求。

四、施工中需要注意的问题在进行沥青面层的施工过程中，需要注意以下问题：1.规范操作：在进行沥青面层的施工时，需要严格按照标准操作流程进行，确保沥青面层的质量符合规范要求。

2.作业环境：在沥青混合料浇铺前，需要确保施工环境干燥，湿度不宜过大，并且温度也需要适宜，以便沥青混合料能够充分固化。

沥青路面施工安全技术交底记录交底时间：2024年10月10日交底内容：沥青路面施工安全技术交底交底人员：施工队长、监理、施工人员一、施工现场安全措施交底1.路面施工区域安全标识-在施工区域周围设置明显的警示标志，包括警示牌、防护栏等，以警示行驶人员、行人和周边车辆注意施工作业，并避免进入施工区域。

-根据施工区域大小和交通流量，设立足够的警示人员，指挥交通、疏导车辆和行人，保障施工现场的安全。

-在施工区域内设置路面警示线，指导车辆行驶路线和施工作业区。

2.施工人员安全防护-所有施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、耳塞或耳罩、眼镜等，以预防施工过程中的意外伤害。

-在施工现场应设立紧急救援点，配备急救箱、炮式灭火器等，以应对突发情况。

二、沥青路面施工工艺和操作交底1.短程路面修补-确定修补范围后，清理杂物和灰尘，保证基层干净和平整。

-涂布沥青面层材料时，要保持均匀用力，尽量避免出现堆积和漏涂的情况。

-沥青面层施工完毕后，及时开通交通，加强交通管理，确保道路通畅并防止事故发生。

2.新建沥青路面铺设-准备工作：清理基层、边沟、沉降槽等，确保基层平整，坚实。

-沥青混凝土摊铺：确定摊铺宽度和厚度，确保沥青混凝土均匀摊铺，避免堆积或稀疏。

-振捣压实：在摊铺沥青混凝土的同时，进行振捣压实，确保沥青混凝土结实牢固。

-压实后的处理：在沥青混凝土压实完成后，尽量避免车辆行驶和行人通行，以免造成沥青混凝土损坏。

-沥青路面养护：根据养护要求，进行适当的养护措施，保持沥青路面的质量和使用寿命。

三、沥青路面施工中的安全事项交底1.作业人员安全-严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋子，保证作业人员能够正常、安全地进行施工作业。

-作业人员在作业期间应保持警觉，遵守交通规则，避免发生意外。

2.施工机械设备安全使用-保证机械设备完好，并经过专业人员检查和维修后方可使用。

-操作人员必须熟悉机械设备的操作方法和安全规范，严禁未经培训的人员操作。

热拌沥青路面施工技术交底记录日期：2024年10月15日地点：XX路XX段参与人员：施工负责人A，施工监理B，施工人员C一、施工背景和目的：1.根据施工合同和设计要求，XX路XX段需要进行热拌沥青路面施工。

2.施工目的是确保道路平整、耐久、安全，提供良好的交通条件。

二、施工方法和流程：1.准备工作：(1)按照设计要求，确定施工所需要的材料，包括热拌沥青、石子、粉料等。

(2)对施工现场进行清理和平整，清除杂物和积水，并做好防护措施。

(3)准备施工机械设备，包括热拌设备、压路机、摊铺机等，并进行检查和调试。

2.组织施工：(1)分配施工人员的岗位和任务，确保施工流程的顺利进行。

(2)根据设计要求，制定合理的施工工艺和施工方案，包括热拌沥青的温度、摊铺厚度等。

(3)保证施工现场的安全，设置警示标志和安全警戒线，确保施工人员的人身安全。

3.施工过程：(1)热拌沥青的制备：a.根据设计要求，准备好所需的原材料，包括石子、沥青、粉料等。

b.将石子和沥青送入热拌设备进行热拌，控制温度在150℃-180℃之间。

c.根据设计要求，在热拌沥青中加入适量的粉料，提高混凝土的强度和稳定性。

(2)摊铺施工：a.根据设计要求，预先设置好路面的标高和路线。

b.在摊铺机的作用下，将热拌沥青均匀地摊铺在路面上，并控制摊铺厚度和坡度。

c.在摊铺的同时，使用压路机对热拌沥青进行压实，确保路面的紧密度和平整度。

d.在摊铺完成后，对路面进行养护，包括喷水降温、防止车辙痕等。

4.施工质量控制：(1)施工过程中，负责人和监理人员要定期对施工质量进行检查，确保每个环节的质量。

(2)对热拌沥青的质量进行抽样检测，包括沥青的黏度、石子的含水率等指标。

(3)按照设计要求和相关标准，对施工质量进行评估和验收。

三、施工安全措施：1.所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。

2.设置安全警戒线和警示标志，告知过往车辆和行人注意施工区域。

3.施工现场必须保持干燥、清洁，避免积水和杂物对施工造成影响。