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钢筋工程技术交底引言概述钢筋工程技术交底是指在建造施工前，施工单位与设计单位、监理单位之间进行的一系列技术交底活动，旨在确保施工过程中的质量和安全。
钢筋工程技术交底是建造工程中非常重要的环节，涉及到建造结构的稳定性和安全性，需要各方认真对待。
一、施工单位的责任1.1 熟悉设计图纸：施工单位应该子细研究设计图纸，了解每一个部位的钢筋布置要求，确保施工符合设计要求。
1.2 确认材料质量：施工单位应该对所采购的钢筋材料进行质量检验，确保符合相关标准和规定。
1.3 确定施工方案：施工单位应该制定详细的施工方案，包括钢筋的加工、安装、焊接等步骤，确保施工过程有条不紊。
二、设计单位的责任2.1 提供详细设计说明：设计单位应该向施工单位提供详细的钢筋设计说明，包括钢筋种类、规格、数量等信息，确保施工单位能够准确理解设计意图。
2.2 解答施工疑问：设计单位应该及时回答施工单位在施工过程中遇到的问题，协助解决施工难题，确保施工质量。
2.3 审查施工方案：设计单位应该审查施工单位提交的施工方案，确保施工方案符合设计要求，保证施工质量。
三、监理单位的责任3.1 监督施工过程：监理单位应该对钢筋施工过程进行全程监督，确保施工符合设计要求和施工方案。
3.2 抽查质量：监理单位应该定期抽查钢筋的质量，确保施工单位采用合格的钢筋材料，并符合相关标准。
3.3 提出整改意见：监理单位应该及时发现施工中存在的问题，并提出整改意见，确保施工质量和安全。
四、施工中的注意事项4.1 安全第一：在进行钢筋施工时，施工单位应该严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.2 精细施工：钢筋施工需要精准的测量和布置，施工单位应该保证施工精度，避免浮现误差。
4.3 质量把关：在施工过程中，施工单位应该加强质量把关，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
五、技术交底的重要性5.1 确保施工质量：通过钢筋工程技术交底，可以确保施工过程中的质量，避免施工质量问题。
1、钢筋施工方法钢筋工程施工流程见下图：图1-1 钢筋工程施工工艺流程图1.1、钢筋后台加工1、钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。
调直筒两端的调直模一定要在等孔轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。
钢筋应平直、无局部曲折。
2、钢筋除锈：钢筋表面应洁净。
油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。
若有成批量原材料锈蚀严重的必须采用机械除锈，在除锈过程中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。
3、钢筋切断：经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。
由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋不得有毛刺等现象。
4、钢筋弯曲：（1）一般规定：①一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。
②根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值后弯曲。
③钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。
钢筋施工技术交底大全一、引言钢筋施工技术交底是施工工程中不可或缺的一部分，其目的是明确钢筋施工的要求、标准和注意事项，确保工程质量和安全。
本文将详细介绍钢筋施工技术交底的要点和注意事项，以供参考。
二、钢筋施工技术交底要点1、施工前准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，了解设计意图和施工要求。
（2）根据施工图纸，进行现场勘查和测量，确定钢筋施工的位置和尺寸。
（3）准备好钢筋材料和施工设备，并对钢筋材料进行检验和试验。
2、钢筋加工（1）按照施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工和制作。
（2）确保钢筋的尺寸、形状和规格符合设计要求，并进行检验和试验。
3、钢筋绑扎（1）根据施工图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎工作。
（2）确保钢筋的间距、排列和连接方式符合设计要求，并进行调整和修正。
（3）绑扎过程中，应注意保护钢筋材料的表面质量和完整性。
4、钢筋焊接（1）根据设计要求和规范标准，对钢筋进行焊接操作。
（2）确保焊接的质量、强度和稳定性符合要求，并进行检验和试验。
（3）焊接过程中，应注意保护钢筋材料的表面质量和完整性。
5、钢筋安装（1）根据施工图纸和规范要求，进行钢筋的安装工作。
（2）确保钢筋的位置、高度和稳定性符合设计要求，并进行调整和修正。
6、质量检测与验收（1）对钢筋施工过程进行全面监督和检查，确保施工质量和安全。
（2）对钢筋施工成品进行质量检测和验收，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等指标。
（3）及时发现并处理施工质量问题，防止问题扩大和影响工程整体质量。
三、钢筋施工技术交底注意事项1、在施工过程中，应严格遵守相关法律法规和规范标准，确保施工质量和安全。
2、对钢筋材料的选择和使用要严格按照设计要求进行，不得随意更换或替代。
3、在钢筋加工、绑扎、焊接和安装过程中，要保证钢筋材料的表面质量和完整性，防止损坏或变形。
建筑施工技术交底大全一、引言在建筑工程中，施工技术交底是一项非常重要的环节。
它旨在确保所有参与项目的施工人员对工程的设计要求、施工工艺、安全操作等方面有全面且深入的理解。
钢筋施工安全技术交底在建筑工地上，钢筋施工可是一项重要又危险的工作。
咱今天就来好好唠唠这钢筋施工的安全技术交底，可别嫌我啰嗦，这关乎着大家的身家性命呢！我记得有一次去一个工地视察，看到一个年轻的小伙子，戴着安全帽，但是帽带都没系好，就急急忙忙地开始操作钢筋设备。
我赶紧过去提醒他，这要是不小心掉了帽子，磕着碰着脑袋，那可不得了。
他一脸不好意思，赶忙系好了帽带。
这事儿虽小，却反映出一个大问题，那就是安全意识不够强。
咱们先来说说钢筋运输和存放的事儿。
钢筋在运输的时候，得捆扎结实，不能在运输车上晃来晃去的。
要是不小心掉下来一根，砸到路边的行人或者车辆，那麻烦可就大了。
存放钢筋的场地也得平整干燥，不能有积水，不然钢筋生锈了，质量可就受影响啦。
而且，不同规格、型号的钢筋要分类存放，做好标记，要不然用的时候找半天找不到，既耽误时间又影响工作效率。
在钢筋加工的时候，大家可得留神。
各种机械设备都要先检查一遍，看看有没有故障。
比如说，切断机的刀片是不是锋利，弯曲机的轴是不是灵活。
有一次，我就看到一个工人，没检查设备就开始干活，结果切断机的刀片钝了，钢筋没切断，还差点弹出来伤人。
还有啊，操作机械设备的时候，一定要按照操作规程来，不能图省事，把手伸到危险区域。
说到钢筋绑扎，这也是有讲究的。
站在高处绑扎钢筋的时候，一定要系好安全带，而且脚下要站稳。
我曾经看到一个工人，站在脚手架上绑扎钢筋，晃晃悠悠的，把我吓出一身冷汗。
咱们可不能拿自己的生命开玩笑。
在焊接钢筋的时候，要注意防火。
旁边得准备好灭火器，一旦有火星溅出来，能及时扑灭。
而且，操作人员要戴好防护眼镜和手套，保护好自己的眼睛和手。
还有啊，施工现场的电线不能乱拉乱接。
电动工具要经常检查，看看有没有漏电的情况。
要是不小心触电了，那可不是闹着玩的。
总之，钢筋施工安全无小事。
大家一定要把安全放在首位，严格遵守安全技术交底的要求。
每次上工前，都要想一想，自己的防护措施做好了没有，操作流程对不对。
钢筋工程施工技术交底1. 前言本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细的交底，确保施工人员了解并正确执行相关工程技术要求，以提高施工质量和安全性。
2. 施工准备- 工地准备: 确保施工现场整洁有序，妥善安置施工设备和材料，并设立明确的施工区域。
- 资料准备: 提供相关施工图纸、设计文件和技术规范，确保施工人员能够理解和遵守相关要求。
- 设备准备: 检查和保养钢筋加工设备，确保其正常运行并满足施工需要。
- 材料准备: 检查钢筋材料的质量和数量，做好验收和管理工作，防止质量问题对施工造成影响。
3. 施工过程- 钢筋工程布置: 按照设计要求和施工图纸进行钢筋工程的布置，在确定的位置上进行正确的钢筋定位，并与其他工程协调。
- 钢筋连接: 采用正确的钢筋连接方法，确保连接牢固可靠，并符合相关规范和要求。
- 钢筋加工: 采用合适的工艺和标准，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工操作，确保钢筋的尺寸和形状满足设计要求。
- 钢筋混凝土灌注: 在混凝土浇筑前，将钢筋绑扎固定，确保其不发生位移和松动，以保证混凝土结构的强度和稳定性。
- 钢筋保护: 做好钢筋的防锈和保护工作，采取适当的措施，避免钢筋受潮、氧化和腐蚀。
- 钢筋检查: 定期对钢筋工程进行检查和验收，确保质量和安全要求得到满足。
4. 施工安全- 施工现场安全: 确保施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，做好防护措施，避免事故的发生。
- 人员安全培训: 开展钢筋工程施工安全培训，加强施工人员对安全意识和操作规程的培养，提高安全素质。
- 安全设备使用: 使用符合标准要求的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
- 紧急救援措施: 制定并宣传施工现场的紧急救援措施，确保在发生紧急情况时，能够及时采取合理有效的救援措施。
5. 施工质量控制- 设计要求执行: 严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量符合设计要求。
- 质量检验和验收: 对钢筋施工进行严格的质量检验和验收，及时发现和纠正施工中的质量问题，防止问题进一步扩大。
1 钢筋工程施工方案 技术交底
1、编制依据 1.1结构施工设计文件 1.2国家标准、行业标准 （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204----2002 （2）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JG163-----2004 （3）《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-----2003 （4）《高层建筑混凝土结构技术规范》 JGJ3------2002 1.3国家标准图集 （1）《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》 03G101-1 （2）《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》 04G101-4 2、工程概况 2.1本工程为剪力墙结构，抗震等级二级，设计使用年限50年，地下一层地上24层,地下室为设备用房，地上24层为普通住宅.基础为筏板下返承台梁. 混凝土结构的环境类别为：±0.000以下，=（b）类 ±0.000以上，卫生间=（a）类，其余为一类。 2.2该工程地下部分使用钢筋级别主要为HPB235，HRB335，HRB400，地上部分使用钢筋级别主要为HRB235，HRB335，HRB400。 2.3该工程各部位钢筋级别直径如下： 楼号 部位 主 筋
1# 2# 3#楼基础
筏板 25 20 16 16 14
墙柱 16 14 梁板 20 18 16 14 12 12 18 1# 2# 3#楼主体 梁柱 14 12 10
墙板 20 18 16 14 16 14 12 12 8
楼号 部位 箍 筋（拉筋）（分布筋）
1# 2# 3#楼基础
筏板 12 Ф10
墙柱 12 12 10 6 梁板 Ф8 Ф6 1# 2# 3#楼主体 梁柱 Ф10 Ф8 Ф6
墙板 Ф8 Ф6 3.施工部署 3.1施工段划分： 由于该工程为一个施工段 3.2施工平面部署 根据施工现场的实际情况及施工总平面图的部署,在基础至主体的施工期间,钢筋加工区均设在该工程的西侧围墙的边上. 3.3人员安排 1 #2#楼钢筋制作及绑扎20~40人施工,3号楼钢筋制作及绑扎15~20人施工. 4、施工准备 4.1钢筋机械的准备,本工程用钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋成型机 滚压螺纹机 电焊机 切割机。 4.2熟悉图纸 2
(建筑工程管理)钢筋工程技术交底引言概述：钢筋工程技术交底在建筑工程管理中扮演着重要的角色。
它是指在施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和讲解钢筋工程的施工技术要求、工程质量标准以及施工安全注意事项等内容。
钢筋工程技术交底的目的是确保施工人员能够正确理解和掌握相关技术要求，提高施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程技术交底的内容和重要性。
一、施工技术要求的交底1.1 施工图纸的解读：施工人员需要详细了解施工图纸上的标记和符号含义，理解钢筋的布置和连接方式。
1.2 钢筋加工和安装要求：交底时，施工单位应向施工人员介绍钢筋加工的方法和要求，包括钢筋的剪切、弯曲、焊接等工艺要求，以及钢筋的正确安装方式。
1.3 钢筋连接技术：施工人员需要了解钢筋连接的常用方法和技术要求，如搭接、焊接、螺纹连接等，以确保连接的牢固性和稳定性。
二、工程质量标准的交底2.1 钢筋的质量要求：施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的质量标准，包括钢筋的材质、规格、强度等要求，以确保选用符合标准的钢筋材料。
2.2 钢筋的尺寸和位置要求：施工人员需要了解钢筋的尺寸和位置要求，包括钢筋的直径、长度、间距等，以确保钢筋的准确布置和定位。
2.3 钢筋的保护要求：交底时，施工单位应向施工人员介绍钢筋的保护要求，包括钢筋的防锈处理、避免损坏和污染等，以确保钢筋的使用寿命和安全性。
三、施工安全注意事项的交底3.1 钢筋施工的安全要求：施工人员需要了解钢筋施工过程中的安全要求，包括施工现场的安全防护、作业人员的个人防护措施等，以确保施工过程的安全性。
3.2 钢筋施工的风险预防：交底时，施工单位应向施工人员介绍钢筋施工过程中可能存在的风险和危险因素，如坍塌、坠落等，以提醒施工人员注意风险防范。
3.3 紧急情况处理措施：施工人员需要了解在钢筋施工过程中可能发生的紧急情况处理措施，如火灾、事故等，以确保能够及时应对并采取正确的应急措施。
四、交底的方式和要求4.1 交底的形式：施工单位可以采用会议、讲解、培训等形式进行钢筋工程技术交底，确保施工人员能够全面理解和掌握相关内容。
钢筋工程技术交底一、任务背景钢筋工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它涉及到建筑物的结构安全和稳定性。
为了确保钢筋工程的质量和施工效率，进行钢筋工程技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的标准格式和内容要求。
二、标准格式钢筋工程技术交底的标准格式如下：1. 项目概述在此部分，需要对钢筋工程所涉及的具体项目进行概述，包括项目名称、施工地点、施工单位等信息。
2. 工程背景在此部分，需要对钢筋工程的背景进行介绍，包括建筑物的类型、设计要求、结构形式等信息。
3. 施工组织在此部分，需要说明钢筋工程的施工组织安排，包括施工人员的分工和职责、施工进度计划等信息。
4. 施工材料在此部分，需要列举钢筋工程所需的施工材料，包括钢筋的规格、型号、数量等信息。
5. 施工方法在此部分，需要详细描述钢筋工程的施工方法，包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺流程和操作要点。
6. 施工要点在此部分，需要强调钢筋工程的施工要点，包括钢筋的安装位置、间距、连接方式等要求。
7. 质量控制在此部分，需要说明钢筋工程的质量控制措施，包括钢筋的检验、验收标准、质量记录等要求。
8. 安全措施在此部分，需要列举钢筋工程的安全措施，包括施工人员的安全防护、作业区域的安全警示等要求。
9. 环境保护在此部分，需要说明钢筋工程的环境保护要求，包括施工过程中的噪音、粉尘、废弃物处理等要求。
10. 监理要求在此部分，需要列举钢筋工程的监理要求，包括监理人员的资质要求、监理报告的提交要求等信息。
11. 交底验收在此部分，需要说明钢筋工程技术交底的验收标准和程序，包括交底会议的召开、交底记录的填写等要求。
三、内容要求钢筋工程技术交底的内容要求如下：1. 准确性交底内容应准确无误，确保施工人员能够清楚理解并正确操作。
2. 详细性交底内容应详细描述钢筋工程的施工方法、要点和控制措施，确保施工人员能够全面了解并掌握。
3. 规范性交底内容应符合相关的国家标准和规范要求，确保钢筋工程的施工质量和安全性。
技术交底记录资料编号工程名称交底日期2024年月日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋制作、安装一、工程概况：本项目共建6栋单体工程，分别为1#综合楼、2#、3#、4#、5#、6#厂房和配套的厂区附属工程。
项目总建筑面积69971.59m²。
其中1#综合楼地下1层、地上11层，地上面积19737.39m²，结构类型为钢筋混凝土框架结构；2#厂房地上5层，地上面积8934.66m²，结构类型为钢筋混凝土框架结构；3#、4#、6#厂房均为地上1层、5#厂房地上2层，均为钢结构。
3#厂房建筑面积为11017.00m²、4#厂房建筑面积为9849.60m2、5#厂房建筑面积为19318.50m²、6#厂房建筑面积为9849.60m²。
1#综合楼建筑工程等级为二级，建筑高度45.45m，结构类型为框架结构，占地面积1840.65㎡，建筑使用性质为民用建筑办公用处，耐火等级为地上二级，地下一级。
设计使用年限50年，所属气候分区为夏热冬冷地区，屋面防水等级为一级，建筑类别为二类高层公共建筑，抗震设防烈度为7度。
二、材料选用（1）作业条件①钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
②钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
③熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
④做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
⑤根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
⑥根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
⑦按要求搭好脚手架。
⑧根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
（钢筋工程）分部分项施工技术交底记录渝建竣-28工程名称金融街²融景城项目A2地块建筑安装总承包工程施工单位中国建筑第二工程局有限公司分部分项名称钢筋工程施工班组交底部位6#、8#、9#、5#楼A2地块车库交底日期1、质量标准执行规程规范：工程一次验收合格率100%，力争三峡杯。
2、安全操作事项：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事故，必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡，轻伤率≤3‰。
3、操作要点及技术措施：具体详交底资料。
4、其它注意事项：主要参加人员：项目技术负责人：交底人：交底接收人：年月日注：记录内容可另附页交底内容：一、钢筋设计说明；1、钢筋类别热轧钢筋HPB300级、HRB335级、HRB400级。
2、混凝土主要构件保护层2.1纵向受力钢筋混凝土的最小保护层厚度除图中有特别注明外，应符合下表的规定。
2.2受力钢筋混凝土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起）除满足下表中的要求外，尚不应小于受力钢筋直径。
2.3板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应的数减10mm，且不小于10mm，梁箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
2.4剪力墙连梁钢筋的混凝土保护层厚度按梁的要求处理，暗柱的主筋保护层按剪力墙的水平分布筋或暗柱的箍筋满足保护层的要求后向内排列。
2.5基础、地梁、钢筋混凝土挡土墙的钢筋保护层厚度详基础设计总说明。
（钢筋保护层厚度：独立柱基、桩基、嵌岩基础、带形基础、桩帽（除桩帽底）均为40；地梁35；钢筋混凝土侧墙靠土侧30，临空侧20）3、设计要求3.1最小锚固长度1）钢筋在混凝土中的锚固分为自然锚固和机械锚固，一般情况下应尽量采用自然锚固，确有困难时可选用机械锚固。
2）除特别说明外，结构受拉钢筋的最小锚固长度应符合11G101-1第53页的有关内容及相应抗震等级的构造要求。
3）在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm及0.6lab。
4）HPB300级钢筋两端必须做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。
受压钢筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度的0.7倍。
3.2钢筋的连接钢筋的连接分为绑扎搭接、机械连接或焊接。
机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家及地方现行有关标准的规定。
1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。
钢筋的接头，不应设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围，当无法避开时应采用I级机械连接接头。
当受力纵筋连接符合以下情况时，应采用Ⅰ级机械连接：a）穿层柱及大跨梁（跨度≥12m）b）二级抗震等级的框架柱，三级抗震等级的框架柱底层；c）同一连接区段内纵向钢筋接头面积百分率>50%时；2）受力钢筋直径≥22mm时，应采用质量等级为II级的机械连接接头，受力钢筋22mm＞直径≥14mm时，宜采用单边搭接焊或者双边焊接，受力钢筋直径＜14mm时，应采用绑扎搭接。
竖向钢筋直径≥14mm时，采用电渣压力焊，竖向钢筋直径＜14mm时，采用绑扎搭接。
3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头位置宜相互错开。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
钢筋绑扎搭接接头连接区段划分见图二。
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于50%。
4）除特别说明外，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应符合11G101-1第34页的要求。
5）在任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不得小于300mm。
6）在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应配置箍筋，直径不小于8mm，间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋的直径大于25时，应在搭接接头两个端面100mm 的范围内设置两个箍筋。
7）纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为连接钢筋的较大直径），凡接头中点位于该区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
8）位于同一连接区段内的受拉钢筋机械连接接头面积百分率不大于50%；受压钢筋不限制。
9）纵向受力钢筋焊接接头宜相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为焊接钢筋的较大直径），且不小于500mm，凡接头中点位于该区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
10）位于同一连接区段内受拉钢筋焊接接头面积百分率不大于50%；受压钢筋不限制。
11）采用焊接接头时，焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d；柱类及墙类构件可采用电渣压力焊。
12）其余内容详见结构总说明。
二、施工准备1、现场准备（1）按施工平面图指定的位置布置钢筋后台加工场地及材料堆放场地。
（2）钢筋进场后分规格、分长度码放整齐，并挂牌标识清晰。
（3）校对图纸、配料单，与已配好的钢筋的钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致。
（4）施工现场各种结构构件的位置线、控制线已验收合格。
2、技术准备（1）认真审阅图纸后，发现问题及早反映解决。
（2）根据施工图纸和相应规范对作业区钢筋进行下料，下料单应报技术部审核。
三、主要施工方法1、钢筋原材加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合规范要求；钢筋应平直，无局部曲折；钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等应在使用前清除干净。
施工工艺：进场钢筋检验→钢筋调直(光圆钢筋)及除锈→核对料单与钢筋切断→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆并挂标识牌。
钢筋的调直:盘圆钢筋用机械调直。
采用控制冷拉率的方法。
钢筋的切断:钢筋切断采用钢筋切断机进行切断。
钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短进行搭配，先断长料，后断短料，尽量减少钢筋短头，减少损耗。
钢筋弯曲采用钢筋弯曲机加工。
2、钢筋成品加工2.1箍筋加工为确保弯曲钢筋下料准确，无齿锯要与切料卡板固定牢固，并按弯曲角度确定卡盘定位尺寸，保证弯出箍筋尺寸准确。
如图：本工程中应用箍筋均为Ｉ级钢筋（10mm）末端作成135º弯钩时，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的4倍，弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，长短一致，并平行。
如图：3、钢筋加工注意事项所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产。
每加工50～100个箍筋，要对所用模具定位标记从新复核后，再做样板合格后，方可继续批量加工。
加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格堆放，成型好的箍筋全部捆扎好，堆放整齐，所有成型好钢筋均要挂牌，表明用途、代号。
4、钢筋连接方式根据设计图纸要求，钢筋连接采用直螺纹机械连接及绑扎搭接和焊接；4.1、直螺纹操作工艺工艺流程：钢筋下料→开车前准备→试车→滚压机调整→直螺纹丝头的加工→检验→钢筋连接4.2钢筋的连接：同径和异径普通连接套，用扳手或管钳将直螺纹连接套与一段钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。
各种规格钢筋直螺纹丝头完整牙数钢筋规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40丝头牙数8-10 9-11 10-12 9-11 10-12 9-11 11-13 13-15 15-17环规牙数≥9 ≥10 ≥11 ≥10 ≥11 ≥10 ≥12 ≥14 ≥164.3、质量要求及注意事项各施工阶段要严格按规定程序执行、直螺纹钢筋连接质量取决于以下三个环节。
（1）、直螺纹套筒的加工质量，选用材质符合规定要求，直螺纹的加工质量符合有关规定。
（2）、钢筋丝头加工质量，钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径符合环规的尺寸，钢筋直螺纹丝头有效长度内的完整牙数符合表1的要求。
（3）、钢筋连接质量，用扳手将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位，外露丝口为0.5~1.5丝扣。
5、钢筋绑扎与安装5.1基础底板钢筋的施工A、工艺流程基础垫层验收完毕—→基础底板、反梁、墙柱、集水坑定位放线、验线－→放钢筋位置线－→底板下层钢筋安装－→下层验收地梁钢筋安装－→安放钢筋马凳－→安放底板上层钢筋－→墙柱插筋钢筋验收－→砼浇筑时钢筋复查维护B、施工方法1）、钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
2）、当采用双层钢筋网时，在上下层钢筋网之间需设置钢筋支撑架（马凳）或混凝土撑脚，每隔800mm，呈梅花型放置，以确保楼板厚度。
其钢筋支撑架直径选用12mm。
3）、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
4）、独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
5）、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
6）、对基础钢筋安装应注意：（1）、基础钢筋量大，型号多，宜在钢筋加工场集中制作，运到现场安装。
加工前应仔细核对材料配验单，按编号配料，分类加工制作，并将加工好的成品编号，在钢筋上挂牌标示，避免发生混淆错乱。
（2）、钢筋运输一般用塔吊运到现场，按安装顺序、编号分类整齐堆放；先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，由专人管理，使之有条不紊，确保施工正常进行。
（3）、钢筋安装必须制定安装程序、安装方法及与前后工序的交叉配合，特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓、预埋管线等工序之间的配合关系，绘出平面及立面安装图，按程序进行施工，以免造成钢筋安装困难，各工种互相干扰，影响安装顺利地进行。
（4）、钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整；基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清除干净。
在混凝土浇筑全过程中，应由专人负责钢筋的修理。
C、控制要点根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用20#～22＃铁丝扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣呈八字形扎，以免网片歪斜变形。
弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩竖直朝上，上层钢筋的弯钩竖直朝下，不得倒向一边倾斜。
底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用高标号水泥砂浆制作成垫块，并以1000mm 间距呈梅花形布置。
底板上下层钢筋之间架设用钢筋焊制成的钢筋马凳，马凳筋直径12mm，间距800mm呈梅花型布置，支撑在上、下层钢筋中间，以确保板的厚度，并使整体钢筋骨架稳定不变形。
且每跨在与上层钢筋相垂直的方向设置两至四排通长的钢筋马凳，并在其上做上层钢筋分档标志，以便于控制钢筋的位置。
底板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安放好墙柱竖向插筋。
墙柱主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设三道箍筋定位，预留搭接部分绑扎一道水平筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保护，防止钢筋污染。
