塑料成型考试重点简答题和计算题部分
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塑胶成型考试题目及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 塑胶成型中,注射成型的基本原理是什么?A. 压缩成型B. 传递成型C. 注射成型D. 挤出成型答案:C2. 下列哪种塑胶材料不适合使用热塑性成型?A. 聚乙烯B. 聚丙烯C. 聚氯乙烯D. 环氧树脂答案:D3. 注塑机的注射系统主要由哪几部分组成?A. 料筒和注射缸B. 料筒和注射嘴C. 注射缸和注射嘴D. 料筒、注射缸和注射嘴答案:D4. 塑胶成型过程中,控制温度的主要目的是?A. 增加塑化效率B. 提高成型速度C. 改善产品外观D. 所有选项答案:D5. 塑胶模具设计中,分型面的选择应考虑哪些因素?A. 产品形状B. 产品尺寸C. 模具结构D. 所有选项答案:D6. 塑胶成型中,冷却系统的主要作用是什么?A. 快速固化塑胶B. 降低模具温度C. 提高成型效率D. 所有选项答案:D7. 塑胶成型中,哪种类型的塑胶材料通常需要添加稳定剂?A. 热固性塑胶B. 热塑性塑胶C. 工程塑胶D. 所有选项答案:C8. 注塑成型中,背压的作用是什么?A. 增加注射压力B. 提高塑化效率C. 改善产品外观D. 减少材料浪费答案:B9. 塑胶成型中,哪种成型方法适用于生产大型或形状复杂的产品?A. 压缩成型B. 传递成型C. 注射成型D. 挤出成型答案:C10. 塑胶材料的流动性能通常由哪种参数来衡量?A. 熔体流动速率B. 熔体粘度C. 热变形温度D. 玻璃化转变温度答案:A二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 塑胶成型中,影响成型质量的因素包括哪些?A. 材料特性B. 成型温度C. 成型压力D. 成型时间答案:ABCD2. 塑胶模具的类型包括哪些?A. 注塑模具B. 吹塑模具C. 压缩模具D. 挤出模具答案:ABCD3. 塑胶成型中,常见的塑胶材料有哪些?A. 聚乙烯B. 聚丙烯C. 聚氯乙烯D. 聚碳酸酯答案:ABCD4. 塑胶成型过程中,可能出现的缺陷包括哪些?A. 气泡B. 缩水C. 翘曲D. 熔接线答案:ABCD5. 塑胶成型中,提高成型效率的方法包括哪些?A. 优化模具设计B. 提高注射速度C. 改善冷却系统D. 使用自动化设备答案:ABCD三、简答题(每题10分,共20分)1. 简述塑胶成型中,热塑性塑胶与热固性塑胶的主要区别。
注塑材料试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 注塑成型中,哪种材料属于热塑性塑料?A. ABSB. PVCC. 铝D. 钢答案:A、B2. 以下哪个因素会影响塑料的流动性?A. 温度B. 压力C. 塑料的分子结构D. 所有以上选项答案:D3. 注塑成型过程中,塑料的熔融温度通常是由什么决定的?A. 塑料的种类B. 注塑机的型号C. 成型模具的尺寸D. 操作员的经验答案:A4. 以下哪种塑料的耐热性最好?A. PPB. PEC. POMD. PC答案:D5. 注塑成型时,塑料的收缩率主要受哪些因素影响?A. 塑料的类型B. 成型温度C. 成型压力D. 所有以上选项答案:D二、填空题(每空2分,共20分)1. 注塑成型是一种_________成型方法,主要适用于热塑性塑料。
答案:压力2. ABS塑料的主要成分是_________、丁二烯和苯乙烯。
答案:丙烯腈3. 塑料的流动性可以通过调整_________和_________来改善。
答案:温度;压力4. 注塑成型中,冷却时间的长短会影响塑料制品的_________。
答案:尺寸稳定性5. 塑料的收缩率是指塑料从液态冷却到固态时,体积或长度减少的百分比。
三、简答题(每题10分,共30分)1. 简述注塑成型过程中的四个主要阶段。
答案:注塑成型过程主要包括四个阶段:充填阶段,保压阶段,冷却阶段和脱模阶段。
充填阶段是塑料熔体被注入模具型腔的过程;保压阶段是保持型腔内的压力,确保塑料熔体充分填充型腔;冷却阶段是塑料熔体在模具中冷却固化的过程;脱模阶段是塑料制品从模具中取出的过程。
2. 描述塑料的热稳定性和耐热性的区别。
答案:热稳定性是指塑料在加工过程中,如加热、熔融时,抵抗热分解的能力。
耐热性则是指塑料制品在长期使用过程中,能够抵抗高温环境影响,保持其物理和化学性能不变的能力。
热稳定性主要影响塑料的加工性能,而耐热性则影响塑料制品的使用性能。
3. 解释塑料的流动性及其对注塑成型的影响。
塑料成型工艺考试试题
第一部分:选择题(共40分)
1. 塑料成型工艺是指通过何种方式将塑料原料加工成所需的产品形状?
A. 热压成型
B. 注塑成型
C. 挤出成型
D. 真空成型
2. 在注塑成型中,下列哪种设备不是必需的?
A. 注射机
B. 模具
C. 冷却装置
D. 真空泵
3. 下列哪种技术可以提高注塑成型过程中的机械强度?
A. 混炼
B. 预热
C. 降温
D. 压力控制
4. 挤出成型是将塑料原料通过哪种方式加工成连续型材或异型材形状?
A. 注射
B. 压制
C. 加热
D. 挤出口
...
第二部分:简答题(共30分)
1. 请简述热压成型的工艺过程。
2. 请解释塑料注射模具中的喷嘴作用是什么?
3. 挤出成型过程中,高速挤压引起的温度升高会对产品质量产生什么影响?
4. 真空成型适用于哪些种类的塑料?
...
第三部分:综合题(共30分)
某工厂生产塑料壳体零件,在注塑成型工艺中遇到了以下问题,请说明可能的原因及解决办法:
1. 部分产品表面出现痕迹或气泡。
2. 产品尺寸偏差较大,不符合要求。
3. 产品密度不均匀,存在空洞或疏松的情况。
...
结语:
通过这套塑料成型工艺考试试题,我们能够全面了解塑料成型的基本知识、工艺过程和常见问题解决方法。
希望大家能够通过考试,进一步提升自己在塑料成型工艺方面的能力,为塑料制品的生产质量和效率做出贡献。
塑料注塑工试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 塑料注塑成型中,注射速度的快慢对产品质量有何影响?A. 无影响B. 影响产品表面光洁度C. 影响产品内部结构D. B和C都正确2. 下列哪项不是塑料注塑机的组成部分?A. 注塑系统B. 合模系统C. 冷却系统D. 传动系统3. 塑料注塑过程中,模具温度的高低通常会影响产品的什么?A. 强度B. 硬度C. 收缩率D. 颜色4. 在塑料注塑成型中,背压的调整对材料的哪些方面有影响?A. 塑化质量B. 注塑速度C. 材料的流动性D. A和C都正确5. 下列哪种塑料属于热塑性塑料?A. 聚氯乙烯(PVC)B. 聚碳酸酯(PC)C. 聚四氟乙烯(PTFE)D. 环氧树脂(EP)6. 塑料注塑机的合模力不足可能导致什么问题?A. 产品翘曲B. 产品有毛边C. 产品尺寸不稳定D. B和C都正确7. 注塑成型中,塑料的熔融温度通常由什么决定?A. 塑料的种类B. 注塑机的型号C. 注塑速度D. 模具温度8. 下列哪项不是塑料注塑成型中常用的脱模剂?A. 硅油B. 石蜡C. 滑石粉D. 润滑油9. 塑料注塑成型中,保压时间的长短对产品有何影响?A. 无影响B. 影响产品的密实度C. 影响产品的重量D. B和C都正确10. 塑料注塑机的注射压力不足可能导致什么问题?A. 产品不完整B. 产品有气泡C. 产品有缩孔D. A和C都正确二、判断题(每题1分,共10分)11. 塑料注塑成型中,注射速度越快,产品表面越容易出现缺陷。
()12. 塑料注塑机的锁模力是指合模系统所能施加的最大力。
()13. 塑料注塑成型中,模具温度越高,产品的冷却时间越短。
()14. 塑料注塑成型中,背压过大会导致螺杆转动困难。
()15. 热固性塑料在加热后可以重复使用。
()16. 注塑成型中,塑料的干燥处理对产品质量没有影响。
()17. 塑料注塑机的注射量是指螺杆在注射行程结束时所能够注射出的塑料量。
塑料成型:塑料成型(三)1、填空题在设计冷却系统之前,必须首先了解(),对()的分布状况进行分析,为合理地设计冷却系统打下基础。
正确答案:注入模具内的物料温度;模具内多余热量2、名词解释注射量正确答案:是指注射机(江南博哥)在注射螺杆(或柱塞)作一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量。
3、判断题塑件的退火处理温度一般控制在相变温度以上10℃~20℃或低于热变形温度10℃—20℃。
正确答案:对4、问答题什么是塑料的计算收缩率?影响流动性的因素有哪些?正确答案:计算收缩率是指成型塑件从塑料模具性腔在常温时的尺寸到常温时的尺寸之间实际发生的收缩百分数,常用于小型模具及普通模具成型塑件尺寸的计算。
影响塑料收缩率的因素主要有塑料品种、成型特征、成型条件及模具结构(浇口的形式,尺寸及其位置)等。
5、问答题压缩成型的缺点是什么?正确答案:(1)制品常有较厚的溢边,且每模溢边厚度不同,因此制品高度尺寸的精度较差;(2)厚壁和带有深孔,形状复杂的制品难于成型;(3)模具内装有细长成型杆或细薄嵌件时,成型时压弯变形,故这类制品不宜采用。
(4)压缩模成型时受到高温高压的联合作用,因此对模具材料性能要求较高。
成型零件均进行热处理。
有的压缩模在操作时受到冲击振动较大。
易磨损、变形,使用寿命较短,一般仅为20~30万次;(5)不宜实现自动化,劳动强度较大,特别是移动式压缩模。
由于模具高温加热,加料常为人工操作,原料粉尘飞扬,劳动条件较差;(6)用压缩成型法成型塑件的周期比用注塑压注法的都长,故生产效率低。
6、判断题压机顶杆一压缩模推出机构间连接时,需用复位杆复位。
正确答案:对7、判断题分子取向程度与塑料制品的厚度大小无关。
正确答案:错8、问答题注射模具与注射机的安装形式有几种?正确答案:注射模具动模和定模固定板要分别安装注射机动模板和定模板上,模具在注射机上的安装方法有两种:一种是用螺钉直接固定;模具固定板与注射机模板上的螺孔应完全吻合,对于重量较大的大型模具,采用螺钉直接固定则较为安全;另一种是用螺钉、压板固定。
1.塑料是如何分类的热塑性塑料和热固性塑料有什么差别答:按塑料的使用特性分类:通用塑料,工程塑料,功能塑料;按塑料受热后呈现的基本特性分类:热塑性塑料,热固性塑料。
热塑性塑料的特点:①.树脂的分子结构呈线型或者支链型结构。
②.加热时软化并融化,成为可流动的粘稠液体,在此状态下可塑制成一定形状的塑件,冷却后保持已定形的形状。
如再次加热,可软化融化。
可再次塑制成一定形状的塑件,如此可反复多次。
③.在上述过程中只有物理变化没有化学变化。
热固性塑料的特点:①.树脂分子的结构最终为体型结构。
②.它是受热之初为线性结构,具有可塑性和可溶性,可塑制成一定形状的塑件。
当继续加热时,线性高聚物分子主链间形成化学键结合(即交联),分子呈网状结构,当温度达到一定值后,交联反应进一步发展,分子最终变为体型结构,树脂变得既不溶解,塑件形状固定下来不再变化。
这一过程称为固化。
如果再加热,不再软化,不再具有可塑性。
③.上述过程中,既有物理变化又有化学变化。
2.??填充剂的作用有哪些答:起降低产品成本、改善塑料性能和增强的作用。
3.为什么要有脱膜斜度脱模斜度的设计规则答:塑料具有收缩性。
塑件成型之后因塑料收缩而紧紧包住型芯,当塑件外形复杂时,塑件多个面与型腔型芯紧贴,从而形成很大的脱模阻力。
为了防止脱模时塑件表面被擦伤和推顶变形,在沿脱膜方向塑件内外表面应设计足够的脱膜斜度。
规则:设计脱模斜度应不影响塑件的精度要求,一般热塑性塑料件脱模斜度取°~°,热固性酚醛压塑件取°~°,塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度取得大些,塑件内表面的脱模斜度可大于外表面的脱模斜度,对塑件高度或深度较大的尺寸,应取较小脱模斜度,否则,上下端尺寸差异过大,而非重要部位应取较大脱模斜度。
4.塑件上加强肋的作用是什么答:①.提高塑件的强度和刚度。
②.防止塑件的变形和翘曲。
③.改善成型时塑料熔体的流动性,避免气泡,缩孔,凹陷的形成。
注塑成型考试题Revised by Jack on December 14,2020 四.简答题1・简述注塑成型原理。
注射成型就是利用塑料原料(树脂)在注射成型机料筒加热熔融至粘流状态,然后在柱塞或螺杆的压力推动下,以很高的压力和较快的速度注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间的冷却后,开启模具得到所需制作的方法。
这一方法是利用热塑性塑料受热到一定程度后,能够变为熔融体、并借助于热和压力使其流动,冷却后乂能成为固态的特点实现的。
填空题:成型5大要素:速度温度时间压力计量注塑产品不良现象有毛边缩水气泡流痕结合线不饱模6S包括整理整顿清理清洁素养安全选择题:1、对于成型易发生水解的塑料,在成型前应进行(A )(A)干燥处理(B)调湿处理(C)后处理(D)整形处理2、塑料只有在(B )态才能注射充填成型。
(A)玻璃(B)粘流(C)高弹(D)常3、注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指(C )o(A)背压(B)注射压力(C)合模力(D)开模力4、注塑成型生产过程主要包括合模、射胶、(B )、熔胶、开模5个阶段。
(A)关闭安全门(B)冷却保压(C)射座后退(D)接冷却水路5、若模具闭合厚度小于注塑机允许的模具最小厚度时,可采用(B )来调整,使模具闭合。
(A)减少座板厚度(B)增加座板厚度(C)增加推杆固定板厚度(D)增加推板厚度14、以下不是注塑机的组成部分的是(D )(A)注射装置(B)开合模装置(C)电气控制系统(D)粉碎装置15、用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是(C ) o(A)注射压力(B)螺杆转速(C)注射速率(D)注射量17、由于塑料成型时产生分子取向,与分子链相垂直的方向,其强度将(B )平行方向。
(A)高于(B)差于C相等于(D)无法比较18、在树脂中加入增塑剂的作用有(B) o(A)提高树脂的刚性(B)提高可塑性(C)减小流动性(D)提高软化温度19、以下是按塑料的受热行为分类的是(A) o(A)热塑性和热固性塑料(B)通用塑料和工程塑料(C)结晶型和非结晶型塑料(D)通用塑料和增强性塑料20、注射成型一个工作循环中,注射机需完成(D )三个基本过程。
塑料模具设计试卷一、判断题1.注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象。
√32.对于模具设计者来说,模具型腔数量取决于经济因素和技术因素的综合考虑。
√43.注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方,如靠近型芯,筋等等。
×84.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
×85.分型面选择的最重要的原则是:必须开设在制品断面轮廓最大的地方。
否则,制品只能强脱或抽芯。
√46.与流道平衡不同,冷却平衡是可以忽视的。
×107.在模具结构许可的情况下,冷却水孔数量尽量多,尺寸尽量大。
√108.在其他条件相同的条件下,塑料收缩率越大,脱模阻力越大。
√29.注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。
×610.模具导向零件中,导柱和导套的配合一般是过盈配合。
×711.塑料件同轴度要求高的部份可分别设置在动模和定模内成型,有利于保证同轴度。
×412.注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。
×413.圆筒形产品通常使用推板顶出。
√814.斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。
×915.排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
√416.滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。
×917.流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
×418.在其他条件相同的条件下,塑料与型芯的摩擦系数越大,脱模阻力越大。
√819.塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
×220.一般地,立式注塑机所占的高度较大,卧式注塑机所占的长度较大。
√321.多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
√422.在其他条件相同的情况下,塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。
×223.注塑模胚的材料通常为中碳钢。
√524.对于PA和PMMA来说,都可以采用潜伏式浇口。
标准答案及评分标准一、填空题(20分)1、 注射模的八大组成部分为: 成型零部件 ﹑ 浇注系统 ﹑ 导向机构 ﹑ 推出机构 ﹑ 侧向分型与抽芯机构 ﹑ 温度调节系统 ﹑ 排气系统 、 支承零部件 。
2、 当塑料大型﹑精度要求高﹑深型腔﹑薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用 导柱导向 ,还需增设 锥面 导向和定位。
3、 型腔和分流道的排列有 平衡式 和 非平衡式 两种。
4、 在实际生产中斜导柱斜角α一般取 15°~ 20° ,最大不超过 25 ° 。
楔紧块的斜角ά一般为)3~2( +α。
5、 注射模型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和 锁模力的中心相重合。
6、 排气是塑料 充模 的需要,引气是塑件 脱模 的需要。
7、 注射模侧向分型时,抽芯距一般应大于塑件的侧孔深度或凸台高度的 ( 2 ~ 3 ) mm 。
为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔,则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需有 限位 装置。
二、选择题(10分)1、下列各图为分型面设置图例,在设置位置工艺性好图上打勾。
(b) (a) (a) (a) (b)2、 B 。
3、 C 。
4、 A 。
5、 B 。
6、 B 。
三、判断题(20分)1. √2. ×3. ×4. ×5. ×6. ×7. √8. ×9. √ 10. √ 11. × 12. × 13. √ 14. √ 15. √ 16. √ 17. √ 18. × 19. √ 20. √四、计算题(15分)1. 如图6所示为一小型PP 塑件,其基本尺寸及技术要求如图所示,塑件对模具钢的摩擦系数μ为0.3,塑件对型芯单位面积上的包紧力为10MPa ,试计算该塑件的脱模力(注意:计算塑件包络型芯面积时忽略内圆角半径的影响,计算脱模力时忽略大气压力的影响。
计算题:(7分)
1、如下图所示,相同塑件8个型腔的模具,浇口为矩形浇口,各段分流道直径相等d r=6mm,
各浇口的长度L g=1.25mm,为保证浇口平衡进料,确定浇口截面的尺寸。
(答案见书P109)
简答题:
1、设计注射模时如何选取注射机以及注射机的校核
答:(1)选取:根据需注射的塑料熔体的容量或质量在注射机额定注射量的80%以内,最好为注射机理论注射量的50%~80%选取合适的压力机。
(2)校核:1、工艺参数的校核:注射量、注射压力和锁模力的校核
2、注射模安装尺寸的校核:(1)喷嘴尺寸校核 (2)定位孔尺寸校核
(3)模具外形尺寸校核(4)模具厚度校核(5)模具安装尺寸校核
3、开模行程的校核:(1)注射机最大开模行程与模具厚度无关时的校核
(2)注射机最大开模行程与模具厚度有关时的校核
(3)注射机利用开模完成侧抽芯时的校核
4、注射机顶出装置与模具推出机构关系的校核
注:注射机的工艺参数的校核是在模具设计之前而其余校核在模具设计之后
简答题:
【考】
各零部件的名称与作用
侧成型元件:侧向成型元件是成型塑件侧向凹凸模(包括侧孔)形状的零件,包括侧向型芯和侧向成型块等零件。
如零件3侧型芯
运动元件:运动元件是指安装并带动侧向成型块或侧向型芯并在模具倒滑槽内运动的零件。
如零件9侧滑块
传动元件:传动元件是指开模时带动运动元件侧向分型或抽芯,合模时又使之复位的零件。
如零件8斜导柱
锁紧元件:为了防止注射时运动元件受到侧向压力而产生位移所设置的零件称为锁紧元件。
如零件10楔紧块
限位元件:为了使运动元件在侧向分型或侧向抽芯结束后停留在所要求的位置上,以保证合模时传动元件能顺利使其复位,必须设置运动元件在侧向分型或侧向抽芯结束时的限位元件。
如图中的弹簧拉杆挡块机构
简答题:挤出模具部件名称与作用
(答案详见书P324)
2、定径管:需要用定径套对离开口模后的塑料熔体进行冷却定型,以使塑件固化,并且获得良好的表面质量、准确的尺寸、几何形状和综合物理、力学性能
3、口模:成型塑件外表面的零件
4、芯棒:芯棒用来成型塑件的内表面
5、调节螺钉:调节螺钉用来调节控制口模与芯棒间的环隙大小及同轴度,以保证挤出塑件壁厚均匀
6、分流器:分流器使通过它的塑料熔体分流,变成环状并且平稳的进入成型区,同时进一步对熔体加热和塑化
7、分流器支架:分流器支架主要用来支承分流器及芯棒,同时也能对分流后的塑料熔体进一步进行剪切和混和作用
8、机头体:①连接各部分零件②密封③使物料保持一定的温度惯性
9、过滤网和过滤板:过滤网和过滤板的作用是将塑料熔体由在料筒内的螺旋运动转变为直线运动,并且过滤杂质和尚未塑化的塑料原料,并形成一定的压力;过滤板又称多孔板,同时还起支撑过滤网的作用
10-11、电加热圈:保证塑料熔体在适当的温度下流动,保证挤出成型的质量
注射模具的二次顶出机构(此为简答题)
要求:看图,判断类别(1分),描述过程(4分),开模顺序,原因,每个开模元件的定距元件。
以下几个图考其中一道。
(一)单推板式二次顶出
用于第一次推出距离不大的场合
1、型芯固定板
2、定距螺钉
3、型芯
4、推件固定板
5、推板
6、推杆
7、摆块
8、弹簧
9、动模型腔
10、拉板
(二)双推板类
第一次顶出过程中,两层推板共同参与(注意两推板的脱离方法);
第二次顶出时,由注射机顶出系统直接顶动的那层推板完成顶出。
1、注射机顶杆
2、一次推板
3、一次推板固定板
4、二次推板(二次推杆固定板)
5、拉钩
6、复位杆
7(11)、推杆
8、支撑板
9、定模镶块
10、型芯
(三)延迟顶出
(四)超前顶出
动定模双向顺序推出机构1
2 3。