采煤机电缆

综采工作面煤机电缆重做头及施工安全技术措施一、背景介绍在综采工作面，煤机是进行煤矿开采的重要设备之一，它的正常运行对于矿井的生产效率至关重要。

而煤机电缆作为煤机的重要组成部分，承担着传输电能和信号的关键任务。

但由于长期的使用和环境因素的影响，煤机电缆常常会出现老化、磨损等问题，影响煤机的正常运行。

因此，在实际的生产过程中，对于综采工作面煤机电缆的重做头及施工安全技术措施进行合理的规划和实施具有重要意义。

二、煤机电缆重做头的必要性煤机电缆头部的老化和磨损是导致煤机停工的重要因素之一。

为了降低煤机的停工时间，提高生产效率，对于煤机电缆的重做头工作是十分必要的。

煤机电缆重做头工作的本质是将电缆头部进行更换或修复，确保其能够正常传输电能并具备良好的绝缘性能。

重做头工作需要严格遵守相关安全技术措施，以保障施工人员和设备的安全。

三、煤机电缆重做头的步骤1.施工前准备–开展施工前的安全教育和培训，确保施工人员了解相关技术要求和安全措施；–检查施工工具的完好性和可靠性，确保施工过程中能够正常使用；–清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全。

2.拆除原电缆头–关停煤机电源，确保施工过程中的电气安全；–拆除原电缆头，并妥善保管，以备将来需要。

3.安装新电缆头–检查新电缆头的品质和规格，确保符合需求；–采用正确的安装方法，将新电缆头与电缆连接，确保牢固可靠；–进行绝缘测试，确保电缆头具备良好的绝缘性能。

4.调试和测试–恢复煤机电源，进行电气连接和信号测试；–对新安装的电缆头进行负载测试，确保其能够承受正常工作条件下的电流；–进行综合测试，确保新电缆头的工作状态正常。

5.完成工作–清理施工现场，清除施工产生的废料和垃圾；–整理工具和设备，并妥善收存；–做好相关记录，包括施工日期、工作内容和质量验收结果等。

四、施工安全技术措施1.安全教育和培训–每位参与施工的人员都要接受煤矿安全教育和培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规程；–提醒施工人员注意个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋等。

采煤机组专用电缆简介采煤机电缆控制线芯在使用中容易断芯严重制约着各大煤矿的生产，为更好的服务于煤矿生产，河北金世纪电缆有限公司已研制成功采煤机组专用电缆，从而大大提高了电缆的使用寿命。

河北金世纪电缆有限公司的采煤机组专用电缆具有如下优点：耐弯曲、强度高、寿命长、降低生产成本。

﹡耐弯曲﹡为增加控制线芯的柔软性和提高控制线芯的抗拉性能，延长控制线芯的使用寿命，本公司将控制线芯导体由原来的铜线束绞结构改为特殊合金材质加强结构，比以往结构能更好的延长电缆的使用寿命。

根据煤矿生产的实际情况，控制线芯过多的设置只会降低线芯的强度，影响电缆的使用寿命，所以本公司根据煤矿采煤机生产的实际需要，一般采用3根或4根控制线芯，因此本公司推荐采用3×4 mm2或4×4 mm2控制线芯即可满足生产实际需要。

若用户有特殊要求，本公司亦可按用户要求生产。

﹡强度高﹡由于采煤机电缆苛刻的工作条件，矸石和煤块的冲砸以及各种机械的刮碰和挤压，因此本公司的采煤机电缆外护套就采用高强度氯丁复合橡胶，它能够完全满足采煤机电缆护套工作时受到的冲砸和刮碰，确保提高了电缆的整体机械性能，大大延长了电缆的使用寿命。

﹡寿命长﹡河北金世纪电缆有限公司为试验采煤机电缆结构和原材料改革的可行性，并结合电缆的实际运行情况，在自行研制的采煤机电缆弯曲试验机上进行多次试验（试验时电缆的弯曲半径为110mm，远小于标准要求的弯曲半径200mm，更能接近于电缆的实际使用）：在第一组试验用的电缆动力线芯为70mm2，控制线芯为4×6mm2，试验结果表明电缆弯曲次数都在32000次以上（标准要求试验次数为9000次），且电缆不发生短路、断路；第二组试验用的电缆动力线芯为95mm2，控制线芯为4×6mm2，试验结果表明电缆弯曲次数都在25000次以上（标准要求试验次数为9000次），且电缆不发生短路、断路。

按本公司试验的电缆弯曲半径及试验结果的弯曲次数，完全可以保证此结构电缆可以在正常条件下使用3~4个月，甚至更长时间，所以说本公司改进的采煤机组专用电缆是超长寿命的。

采煤机电力电缆
采煤机电力电缆是一种用于采煤机的电力供应线缆，用于将电力传输到采煤机，以提供其正常运行所需的电力。

这种电缆通常包括多个导线和绝缘层，以避免电流泄漏或短路。

它们必须经过特殊处理，以满足采煤机在恶劣条件下的长时间使用需求。

通常，采煤机电力电缆由优质材料制成，包括柔性铜线，聚氯乙烯和橡胶绝缘材料等。

这种电缆具有良好的抗干扰性能和防火性能，可在恶劣的工作环境下保持其完整性和稳定性。

（冶金行业）煤矿用采煤机橡套软电缆使用说明煤矿用采煤机橡套软电缆型号：MC、额定电压：0.38/0.66kV 执行标准：MT818.2-1999、Q/MD005-2006电缆结构图如下：1. 动力线芯导体2. 绝缘3.地线芯导体4.控制线芯导体5.控制线芯绝缘6.护套煤矿用采煤机橡套软电缆使用说明一、1、使用范围：适用于额定电压u0/u为0.38/0.66kV采煤机及类似设备用的铜芯橡皮护套软电缆2、用途：额定电压为0.38/0.66kV采煤机及类似设备的电源连接二、产品使用条件：1、额定电压uo/u 0.38/0.66kV2、电缆导体的长期允许工作温度为65℃3、电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍三、电缆的使用及其注意事项：1、在安装电缆前首先检查产品是否跟设备所配备的型号规格相一致，是否能满足生产的正常需要，安装时必须注意将绝缘层表面处理干净。

2、用电缆时，机电工应严格按规定进行操作和安装，在运行过程中时刻对电缆的运行情况进行检测，并将检查的结果予以记录，防止电缆在运行中受到外力的损伤或其他原因造成的电缆短路、断路。

3、停机以后，对电缆进行全面的检查，发行问题及时处理。

煤矿用采煤机屏蔽橡套软电缆型号：MCP、额定电压：0.38/0.66kV 执行标准：MT818.2-1999、Q/MD005-20061. 动力线芯导体2. 动力线芯绝缘3.绝缘屏蔽4.地线芯导体5.控制线芯导体6.控制线芯绝缘7.护套煤矿用采煤机屏蔽橡套软电缆使用说明一、1、使用范围：适用于额定电压u0/u为0.38/0.66kV采煤机及类似设备用的铜芯橡皮护套软电缆2、用途：额定电压为0.38/0.66kV采煤机及类似设备的电源连接二、产品使用条件：1、额定电压uo/u 0.38/0.66kV2、电缆导体的长期允许工作温度为65℃3、电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍三、电缆的使用及其注意事项1、在安装电缆前首先检查产品是否跟设备所配备的型号规格相一致，是否能满足生产的正常需要，安装时必须注意将绝缘屏蔽表面层处理干净。

关于采煤机电缆拖曳方式的优化改进措施分析采煤机在工作的过程中，供电电缆随着采煤机的上下运动而运动，这种方式很容易造成供电电缆在采煤机工作的过程中被拉断或者是挤坏。

为了在采煤机工作时，对供电电缆进行保护，在采煤机供电电缆上安装了拖曳装置，在采煤机工作的过程中，自动的对供电电缆进行拖曳。

但是供电电缆在工作中，还是会保持着紧张的状态，为了防止供电电缆在工作中出现挤伤的问题，文章针对采煤机电缆拖曳方法的优化改进，以及和其相关的内容进行分析研究。

标签：采煤机；电缆；拖曳方式；优化改进引言当前在国内煤炭开采中使用采煤机，电缆在使用的过程中非常容易出现断裂，为了保证采煤机电缆在工作的过程中，不发生断裂等事故，在采煤机上安装了一个电缆拖曳装置，进行固定，这种拖曳方式将电力随着采煤机上下运行中出现的断裂、挤伤等现象进行了有效的改善。

从实际运行中来看，安装电缆拖曳装置的采煤机因为其拖曳装置为固定式，在工作的过程中使得电缆一直保持着紧张的状态，在工作中非常容易被磨损、损坏，影响煤炭生产，所以需要对采煤机电缆拖曳方式进行优化改造，提高煤炭生产量，提高煤炭生产安全性。

1 采煤机电缆出现断裂的原因在采煤机工作的过程中供电电缆经常出现问题，断裂现象是最为严重的，为了更好的研究采煤机电缆，对其工作方式进行优化改进，针对在以往的采煤机工作中电缆出现的事故之一电缆断裂进行分析，针对电缆断裂原因进行研究，然后对电缆的工作方式进行改进，提高煤层生产效率。

在采煤机电缆工作中出现断裂的原因主要有：第一，采煤机的结构设计不合理。

采煤机和电缆的连接处，电缆的弯曲半径较小，由于采煤机自身结构设计的限制，在电缆工作中，将为其增加加大的工作压力，进而在工作中非常容易出现断裂。

第二，电缆自身不合理。

在采煤机工作中使用的供电电缆，从结构上到材料上再到性能上，均会对电缆的使用造成影响。

电缆的绝缘材料性能、耐磨性能是其在使用过程中寿命长短的关键因素，其中电缆的线芯导电性能也是电缆使用寿命长短的一个影响因素。