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1、适用范围本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。
2、编制依据2．1南京汽轮电机（集团）有限责任公司提供的随机图纸，技术文件。
2．2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（1998年版）2．3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（2000年版）2．4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042．5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇2．6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、作业项目概述汽轮发电机组是余热电站的关键设备，具有中温中压高速的特点,属高级精密设备，安装技术含量较高。
本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的凝汽式汽轮机，为中压、单缸、冲动式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。
该机组于2005年8月份投产。
汽轮发电机的性能参数汽轮机：型号：N15-3.43-2型额定功率：15MW转速：3000/min 进汽温度：435℃进汽压力：3.43Mpa 汽轮转子: 6.45T排汽压力：7.83kpa 给水温度：164℃发电机：型号：QFW-15-2 功率：15000KW电压：10500V 电流：1031A4、安装前准备4、1劳动力计划4.2工机具配备5、作业条件5.1人员、工机具已到位；5.2施工方案已经批准；5.3行车已经验收并合格；5.4基础已经验收并合格；5.5厂房已经封闭，且不漏雨水能遮风沙；5.6洞口有盖板或栏杆，工作层栏杆已安装；5.7消防设施已安装；5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求5.9相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业6、作业顺序7、作业方法7.1基础验收汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构，待基础已充分固结，并拆除了模板后，应会同业主、监理、土建人员一起进行基础检查验收。
（1）基础浇灌质量的检查；a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象，特别是布置垫铁的基础表面，不应有外露钢筋，更不应用水泥沙浆抹面；b、地脚螺栓检查：螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于是10mm，孔壁铅垂度偏差不大于L/200（L为地脚螺栓长度）且小于是10mm。
施作业指导书汽缸分为高中压缸和低压缸两部分，高中压缸为双层缸结构，高压和中压进汽口都布、汽轮机本体最大尺寸及主要件工程量作业指导书《火力发电机组达标投产考核标准》施工使用的工器具准备齐全，精密仪表经校核准确。
组员： 10作 业 指 导 书 二次浇灌作业指导书基础外观检查表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋和油垢。
作业指导书2.7 汽轮机转子应具备出厂试验证件，通流部分应无油脂，汽封、轴颈、推力盘、齿轮联轴器等部件应光洁，无锈蚀和油漆，滑动结合面应光洁无毛刺，轮毂上的平衡块应紧固轴系扬度，并编号记录，各垫铁标高要比计算值略低1mm～2mm作业指导书水平的方向应一致，使其水平中分面接配处的高低错位量、汽封洼窝的同轴度及垂直法板。
低压外缸外侧密封焊完成后，在各低压基架及键上表面均匀抹上润滑剂（石墨粉或二检查所有待装配的底板，其上表面涂适量的MoS2.将低压外缸下半放在预调整过的底作业指导书，并分布均匀，在接近水平结合面处，同时进行轴承调整垫块的研磨，轴承垫块与轴60%,其接触点均匀分布，用进油孔侧的轴承垫块与轴承洼窝的接触面在油孔周围应连续接触无间断，配轴承垫块与轴作业指导书75%。
清除基架与水泥垫块结合面料浆，按“埋入销装配图”作业指导书至低压外缸前端挡油环加工面之间距离符合设计要求。
中低压轴承箱复位时安装好推缸装箱体底面与基架之间间隙应小于以低压外缸前、后轴承箱内侧挡油环洼窝为基准采用拉钢丝方法粗找前轴承箱、纵向找平。
轴承座的纵向扬度和标高，应根据转子的安装扬度来确定。
作业指导书项目名称高中压内缸就位前装配好下半特制悬挂螺母，上、下半进汽管，装焊好下半疏水管，, 就位要求按入正式吊架，完成管道负荷转移后，才能正式与汽缸对接焊，为减小管道与汽缸的焊接应作业指导书装焊侧面弹簧支架，装焊前应重点检查安装支架用预埋件不得有脱空现象，强度符主汽管与汽缸自由对接，错口量不大于首先校核低压转子扬度并以其作为基准，检查其原始记录是否有变化，若有变化，作业指导书作业指导书并且各部件均在非接触面打上对应钢字号，测量垫片的厚度并做好记录。
高中压缸、低压缸安装作业指导书一、编制依据1.1、东方汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书1.2、西南电力设计院广安电厂二期（2X 300MW）扩建工程施工图汽机部分1.3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL5011—92）1.4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1 —2002）二、概述2.1、主要技术参数型式：亚临界、中间一次再热、单轴、双缸、两排汽、凝汽式汽轮机型号：N300—16.7/537/537额定功率：300MW最大功率：333MW额定汽压：16.7MPa额定汽温：537C再热汽压：3.18MPa再热汽温：537C额定背压：0.0058MPa 主汽流量：899.6t/h回热级数：8级（3高、4低、1除氧）高压缸：调节级1级，压力级8级中压缸：压力级6级低压缸：2X6压力级=12级额定转速：3000r/mi n控制系统型式：DEHMOD —H型汽轮机总长：18055mm广安电厂二期工程（2X 300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。
汽轮机N300—16.7/537/537型系东方汽轮机厂生产。
采用混凝土压力块支撑取代钢制斜垫铁施工工艺；凡是与汽缸连接的设备及管道（包括高中压导汽管、再热蒸汽管、抽汽管及凝汽器）均要求在隔板找中前安装。
N300—16.7/537/537型机组按热力特性分为高压缸、中压缸、低压缸，在结构上采用高中压合缸布置，低压缸采用双排汽结构。
从锅炉来的蒸汽由两根主蒸汽进入汽轮机的高压主汽调节阀，该阀门布置在汽机机头，悬挂在运转层下，高压主汽调节阀出来的4根蒸汽管进入高压缸喷嘴室，喷嘴室设置在内缸上，通过密封环与蒸汽进口套管相连接，4根蒸汽管，2根接在外缸上部，2根接在外缸下部，高压部分由1个调节级和8个压力级组成。
由高压缸2个排汽口排出的蒸汽引到锅炉再热器，在再热器中加热后通过2个中压联合汽门进入汽轮机中压部分，该门布置于高中缸中部左右两侧，采用单支座弹簧支座悬挂式支撑型式。
汽机专业保温施工作业指导书1工程概况及工程量1.1 工程概况******二期工程，汽轮机选用*****有限公司生产的超临界cln660-24.2/566/566型单轴、三缸，四排气、凝汽式汽轮机。
1.2本作业指导书编制范围：汽轮机本体气缸保温、本体疏水管道保温、主蒸汽进汽阀保温、再热蒸汽进汽阀保温、导汽管保温、汽封管道保温。
1.3保温结构：气缸本体壁面涂抹无石棉保温打底料，主保温层采用硅酸铝针刺毯，表面带网抹面并粘贴玻璃丝布，对于导汽管等管道表面安装彩钢板。
汽轮机本体保温的好坏，将直接影响其安全经济运行，必须引起充分的重视。
1.4 工程量按1台机组计。
主保温层：220m3 抹面料：18m3、铁丝网275m2玻璃丝布39.5m2外装板：720m22 编制依据2.1 *****有限公司有关保温施工图纸。
2.2 DL5011-92《电力建设施工质量检验及评定标准》（汽轮机机组篇）。
2.3 建质（1996）111号《火电施工质量检验及评定标准》2.4 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.5 其他有关技术文件、工程联系单、设计变更通知单等。
3 施工准备及条件3.1施工准备3.1.1 落实施工班组或分承包施工单位，对分承包施工单位进行必要的资质审查，主要审查其施工技术管理力量、人员机具配备能力及电厂保温施工经验等。
3.1.2 机具配备灰浆搅拌机（0.2m2) 1台手枪钻 2台3.1.3 施工场地布置：现场应具备防雨搅拌台20m2。
3.1.4 力能配备：搅拌台配备好照明与情节的水源供应。
3.2 施工条件3.2.1 材料供货要求：对原材料应依次进行检查，查验出厂证件是否符合设计要求，若出厂证件所列的指标不全或对质量有怀疑时，应及时取样作必要的检验。
成型保温制品堆放高度不宜过高，并采取有效的防潮措施。
出库前，应对其品种、规格进行核对，并作外观检查，不合格材料不出库。
3.2.2 搅拌台至施工现场通道必须保持畅通。
目录1.工程概况 (1)2.依据的图纸、文件及标准 (1)3.作业的准备要求及条件 (1)4.施工过程关键的质量控制点 (2)5.作业程序内容 (2)6.安全措施 (4)7.校核计算 (5)8.环保要求 (6)1.工程概况1.1概述汕尾红海湾电厂1号汽轮机是东汽厂生产的600MW超临界汽轮机，其为单轴、中间再热、低压四流程机组。
本次汽轮机本体检修为常规性大修。
1.21.3主要工作高中压外缸、高压内缸及中压内缸的揭盖、起吊过程；高中压转子起吊过程。
2.依据的图纸、文件及标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL 5011-92；2.2《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机机组篇1998年版；2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂电厂部分）DL5009.1-92；2.4东方汽轮机厂家提供图纸及说明书；2.5业主提供的检修文件包及相关作业文件。
3.作业准备要求及条件3.1作业准备：3.1.1所有参加施工的人员必须持证上岗，其从事工作的范围必须与证件等级相符。
3.1.2检修管理人员、钳工、架子工、起重工、电工等安排到位。
3.1.3准备好设备拆卸安放场地、机工具及消耗材料落实到位。
3.1.4落实好消耗材料、设备运输工具等。
3.1.5办好热力机械工作票、动火票，进行安全技术交底。
3.1.6搭设牢固的脚手架，并布置充足的照明和施工电源。
3.1.7作好安全措施，确认系统无压力并已降至常温。
3.1.8与缸体连接的管道拆除完毕。
3.1.9高压缸的热工保护元件、热工线拆除完毕。
3.2作业所需的机工具：3.2.1机房80t/20t行车一部。
3.2.2合像水平仪一台：0.01mm/m。
3.2.3机房压缩空气具备。
3.2.4普通钳工工具一批以及塞尺等测量工具。
3.2.5转子起吊扁担及钢丝绳一套。
3.2.6螺栓加热柜及加热棒一批。
4.施工过程关键的质量控制点4.1高中压缸揭盖过程（H）。
4.2转子吊装(H)。
广东火电工程总公司目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (3)4.施工工序关键的质量控制点 (4)5.作业程序内容 (4)6.计算校核： (6)7.作业检查验收和应达到的质量标准 (7)8.安全措施 (8)9.记录和签证 (9)10.环保要求 (9)11.附录 (9)发文范围：（共份）归档夹类：夹号：（N为电子分发）本版文件于年月日开始实施。
批准人：3号机汽轮机高、中压缸安装1. 施工概况汕尾电厂一期3号660MW机组汽轮机为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机。
本机组型号为N660-25/600/600。
额定转速为3000r/min，转向为从汽轮机向发电机侧看去为逆时针方向。
本型号汽轮机的高压通流部分由1个单列调节级和7个压力级组成；中压通流部分由6个压力级组成。
高中压缸为双层缸结构，高中压缸内部装有高压内缸、中压内缸、高压隔板、喷嘴室、中压隔板及前、中、后汽封等。
※安装注意：开启高压内缸上半时，一定要装上吊住蒸汽室上半的专用螺钉，以防因磨擦而将蒸汽室上半带起并滑落※。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版2.2. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-922.3. 《电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）》DL5011-922.4. 《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》DL/T5210.3-20092.5. 东方汽轮机厂提供的相关图纸和说明书2.6. 相关的合同文件及会议纪要3. 作业准备和条件要求3.1. 作业前的施工机工具准备3.1.1. 汽机厂房行车80t/20t两台3.1.2. 水准仪一台3.1.3. 液压分体油顶（5t：1组；25t：2组；50t：2组）3.1.4. 螺旋千斤顶（常用）3.1.5. 汽机厂供专用工具、吊具一批3.1.6. 合像水平仪两台3.1.7. 百分表（带表架）0~10mm 10套3.1.8. 千分表（带表架）0~5mm 2套3.1.9. 外径千分尺0~25 mm 25~50 mm 250~300 mm 300~350 mm各一套3.1.10. 内径千分尺一套3.1.11. 内径百分表一套3.1.12. 常用钳工工具一批3.2. 施工前准备条件3.2.1. 前箱已就位，找正找平；3.2.2. 相关抽汽管及导汽管等已吊入基础孔中临时存放好；3.2.3. 相关设备及图纸、技术资料已齐备；3.2.4. 汽缸基础孔的安全防护工作已完备；3.2.5. 开工报告已审批完毕，同意开工。
汽轮机中高压缸吊装安全专项方案目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 主要工程量 (2)4 组织机构和作业人员的资格要求 (3)5 主要机械及工器具 (4)6 施工进度 (4)7 作业程序 (4)8 施工准备 (5)9 作业方法、工艺要求及质量控制 (6)10 工序交接及成品保护 (8)11 相关计算 (9)12 安全和文明施工措施 (12)13 应急预案 (13)14、工程建设强制性条文： (15)15 附表 (15)1 适用范围本作业指导书适用于指导实施我公司承建的江苏国电泰州发电厂二期工程#4机组中压缸、高压缸吊装就位作业。
2 编制依据国电泰州电厂一期汽机房行车技术协议华新机电工程有限公司《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2014《特种设备安全法》 2014年1月1日起施行《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第140号《国电泰州电厂二期工程 B标段施工组织设计》苏电一建《质量/环境/职业健康安全管理体系》管理手册 SDJY.376.101-2013《危险性较大的分部分项工程管理办法》住建部[2009]87号文件《#4机组发电机定子吊装作业指导书》江苏电建一公司《中压缸装配图》上海电气电站设备有限公司《高压缸装配图》上海电气电站设备有限公司3 主要工程量江苏国电泰州发电厂二期工程#4机组中压缸、高压缸布置在主厂房A-B跨17m运转层上，基础标高FL+17.0m。
通过运输平板车调整中压缸、高压缸横向中心线与汽轮发电机基础纵向中心线基本一致后拆除运输端盖、托架等运输用的临时部件，确认中压缸、高压缸起吊时无任何附加重量再进行吊装。
由于本次吊装的二件设备吊装方法一致，其中中压缸重量最大，尺寸最长，所以本方案以中压缸为例，叙述吊装的各个步骤即吊装过程等。
本次中压缸吊装使用发电机定子的吊装设备，通过汽机房两台行车的四台130t起吊小车联锁配合三根自制起吊梁进行抬吊，当中压缸起吊超过17m汽机房平台约1.5m，大跑车开动二件设备平移到17m平台上方后通过挂在吊钩梁上的450t大钩进行转向90度，转向后继续开动行车大跑使中压缸移动到安装就位位置、找正就位。
