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火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲1 总则1.0.1 依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体及有关机构的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。
凡接入公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.0.2 《火电工程汽轮机扣盖前质量监督检查典型大纲》（以下简称本“大纲”）适用于电力建设工程质量监督中心站（以下简称中心站），对汽轮机安装工程扣盖前的质量监督检查。
1.0.3扣盖前监督检查范围包括高压缸、中压缸和低压缸范围内的工程质量和相关的扣盖工作条件。
若高、中压缸出厂时为组装供货，不须现场揭盖检查者，则可检查出厂技术文件资料。
1.0.4 质量监督检查以重点抽查的方法进行。
检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次。
凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。
1.0.5根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的“实施大纲”，保证检查的针对性和全面性。
1.0.5 对国外引进设备工程的质量监检技术标准，按供货技术合同约定执行；合同中未作规定或规定不明确或国内、外技术标准有较大差异时，按由建设单位组织相关单位协商确定，报主管部门批准的标准执行。
2 质量监督检查的依据下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
国电克拉玛依2×350MW热电联产工程汽轮机扣盖前质量监督检查汇报安徽省电力建设第一工程公司国电克拉玛依项目部二0一四年五月目录1.工程概况 (2)2.汽轮机主要技术参数 (2)3.工程施工单位施工资质情况 (4)4.主要工程量及形象进度 (4)5.工程质量管理概况 (5)6.质量评定及质量主要指标 (15)7.发生质量问题及处理结果 (16)8.遗留问题及处理计划 (16)9.自查情况 (16)10.结论 (16)11.附件 (17)尊敬的各位领导、专家：您们好！首先我谨代表安徽电建一公司国电克拉玛依项目部向各位领导和专家的到来表示最热烈的欢迎。
欢迎对我公司承建的国电克拉玛依一期2×350MW热电联产工程，2号机组汽轮机扣盖前的安装工作进行质量监督、检查和指导。
在国电克拉玛依发电有限公司和国电工程管理公司，及西北电力建设工程监理有限责任公司国电克拉玛依项目监理部的监督指导下，以及哈尔滨汽轮机厂、电机厂等设备厂家的大力支持下，我们顺利的完成了2号机组汽轮机扣盖前的各项施工及验收工作。
下面就我项目部负责的2号机组汽轮机扣盖前的施工及质量情况作如下汇报，请各位领导和专家批评指正。
一、工程概况国电克拉玛依2×350MW热电联产工程位于克拉玛依市石化工业园区西南角，东距克北站约5km。
本期建设2×350MW超临界燃煤间接空冷供热机组，本标段施工2号机部分。
二、汽轮机主要技术参数型号：CJK350—24.2/0.64/566/566型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、单轴（采暖抽汽）、凝汽式汽轮机。
生产厂家：哈尔滨汽轮机厂。
额定功率：350MW主汽门前蒸汽压力：24.2 MPa.主汽门前温度：566℃再热蒸汽门前温度：566℃额定给水温度：285±5℃转向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向转速：3000r/min通流级数：总共34级，其中：高压缸Ⅰ调节级＋12压力级中压缸11压力级低压缸2×5压力级主要部件重量及个数：三、工程施工单位施工资质情况工程施工单位:安徽省电力建设第一工程公司。
1、编制依据1.1 《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》（DL5011-92）1.2 《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》(1998年版)1.3 《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）(DL5009.1-2002)1.5 东方汽轮机厂的图纸和技术资料。
1.6 《质量保证手册、质量体系文件》(2002年版)1.7 《职业安全健康与环境管理体系文件》(2002年版)2、作业任务及主要工程量2.1 作业任务2.1.1 缸内部套最后吹扫检查2.1.2 扣大盖过程。
2.1.3 螺栓紧固2.2 工程概况国电永福发电有限公司2×300MW机组工程#3机组汽轮机本体安装工程，汽轮机为方汽轮机厂设计生产的亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机，型号为N300-16.7/537/537-8型（合缸）；通流级数总共27级，其中：高压缸：Ⅰ调节级+8压力级，中压缸：6压力级，低压缸：2×6压力级；汽轮机本体外形尺寸（长×宽×高）：18055mm×7464mm×6634mm（高度指从连通管吊环最高点到运行平台距离）。
N300-16.7/537/537-8型汽轮机本体主要部件重量3、作业环境条件和作业准备3.1 汽机扣盖前应检查的技术文件和资料：3.1.1 汽轮机总装报告3.1.2 汽轮机扣盖作业指导书及组织措施3.1.3 监造检验报告及签证3.1.4 汽缸内部合金钢零部件及管材光谱复查报告3.1.5 高温紧固件硬度复测、光谱复查报告3.1.6 转子叶片频率复测及外观复查报告3.1.7 转子、汽缸、隔板及喷嘴等重要部件出厂材质检验及探伤报告3.1.8转子出厂超速试验及高速动平衡报告3.1.9制造厂出厂质检报告及质保书3.1.10设计、设备、标准变更签证记录或协议文件3.1.11汽轮机本体及有关部套的图纸、说明书和制造标准3.1.12其他技术文件资料3.2 汽机扣盖前具备的安装技术记录：3.2.1 汽轮发电机组基础交接记录及汽机基础沉降记录；3.2.2 设备开箱检验报告及签证；3.2.3 水泥垫块制作及台板安装记录及水泥垫块灌浆料强度实验报告；3.2.4 汽缸、轴承座与台板接触记录；3.2.5 汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录；3.2.6 汽缸法兰结合面间隙记录；3.2.7 各部滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录；3.2.8 汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录（最终值）；3.2.9 汽缸负荷分配记录；3.2.10 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录；3.2.11 转子轴颈椭圆度及不柱度记录；3.2.12 转子各部圆周晃度和端面瓢偏记录；3.2.13 转子弯曲记录；3.2.14 轴瓦调整安装记录；3.2.15 转子联轴器找中心记录；3.2.16 转子轴向定位记录；3.2.17 隔板套、隔板安装记录；3.2.18 汽封及通流间隙记录；3.2.19 汽缸轴向通流最小间隙记录；3.2.20 推力瓦安装记录；3.2.21 低压缸与冷凝器连接记录；3.2.22 设备缺陷、不合格品情况及处理签证记录；3.2.23汽缸内部保护装置及监测元件校验记录；3.2.24各分项、分段工程签证验收记录；3.2.25其他安装记录3.3 汽缸扣大盖前应具备的基本技术条件：3.3.1 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降；3.3.2 汽缸、轴承座底部支承安装结束，位置正确，接触密实；3.3.3 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕；3.3.4 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；3.3.5 地脚螺栓安装完毕；3.3.6 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束；3.3.7 轴瓦检查结束；3.3.8 汽缸法兰结合面间隙检查结束；3.3.9 汽缸负荷分配调整完毕；3.3.10 汽机转子检查结束；3.3.11 汽机转子对汽缸汽封（油封）洼窝中心调整结束；3.3.12 转子轴向最后定位；3.3.13 低压缸与冷凝器连接结束；3.3.14 汽机内缸、隔板套中心调整结束；3.3.15 汽封及通流间隙调整合格；3.3.16 轴系找中心结束；3.3.17 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求；3.3.18 汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束；3.3.19 高温紧固件光谱、硬度复查结束；3.3.20 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；3.3.21 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕；3.3.22 上、下缸外露孔洞封闭（或临时封闭）完毕；3.4 扣盖的现场准备及要求：3.4.1 汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物，结合面光洁，各孔洞通道部分应畅通，需封闭隔绝部分应堵死。
汽机扣盖前质量检查细则1.0 汽机扣盖前质量检查的依据1.1 订货合同与技术协议及附件规定的技术要求；1.2 制造厂提供的汽轮机本体及有关部套说明书、制造标准、出厂检验报告、质保书和技术文件；1.3 制造厂提供的汽轮机组安装手册（指导书）、图纸、安装标准、规范及组装、试车、调试技术文件；1.4 《电力工业技术管理法规》（试行）；1.5 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机机组篇）；1.6 《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机篇）；1.7 《火力发电厂金属技术监督规程》及厂家有关标准；1.8 电力部下达的有关技术文件和反事故措施；1.9 设计、设备和标准的修改签证、附加说明或会谈协议文件；1.10 GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》。
2.0 扣盖前应具备的基本技术条件2.1 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降；2.2 汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实；2.3 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕；2.4 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；2.5 地脚螺栓安装完毕；2.6 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束；2.7 轴瓦检查结束；2.8 汽缸法兰结合面间隙测量结束；2.9 汽缸负荷分配调整完毕；2.10 汽机转子检查结束；2.11 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心调整结束；2.12 转子轴向最后定位；2.13 低压缸与冷凝器连接结束；2.14 汽机内缸、静叶持环（或隔板）和汽封套中心调整结束；2.15 汽封及通流间隙调整合格；2.16 轴系找中心结束；2.17 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求；2.18 汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查结束；2.19 高温紧固件光谱、硬度复查结束；2.20 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束；2.21 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕；2.22 上、下缸处孔洞封堵（或临时封闭）完毕；2.23 主要抽汽管道至少应接到第一个支架处。
火电工程达标投产汽轮发电机组工程质量检查验收表表4.4.1汽轮发电机组工程质量检查验收表
监理单位专业技术现场复（初）验组成员:负责
人：（签字）（签字）
主控检验个数：一般检验个数:
4.4.2汽轮发电机组质量检查验收尚应符合下列规定：
1汽轮机扣盖后转子与汽缸的相对定位尺寸准确，标记必须清晰。
2汽轮机扣盖前，汽封及通流部分间隙的调整必须符合制造厂要求。
3燃气轮机天然气投运前，罩壳、轴承火灾消防必须正常投入。
4事故放油管道应有两道钢质手动明杆阀门，阀杆应水平或向下布置，阀门与油箱的距离应大于5m,并应有2个以上安全通道，操作手轮应设玻璃保护罩，阀门不得上锁。
5有毒、有害废水等未经处理合格严禁直接排放。
6蒸汽吹洗的临时吹扫系统应由有设计资质的单位实际。
7额定工况下，管道吊架吊杆的偏斜度：刚性吊架吊杆不得大于3。
，弹性吊架吊杆不得大于4。
中泰化学阜康工业园动力站项目＃1汽轮机扣盖前质量监督检查汇报材料安徽电力建设第一工程公司新疆中泰阜康项目部二○一二年二月二十日各位领导、各位专家：你们好！对你们到来表示衷心感谢。
新疆中泰热电厂一期工程＃1机汽轮机自2011年12月04日汽机座交安以来，在总包、监理的组织、协调下，业主的积极支持配合下，经过我公司广大职工精心施工、顽强拼搏，目前扣盖前的安装工作已基本结束。
在相继实现了#1机组倒送电、#1锅炉投产等碑节点后，今天又迎来了#1机组汽机扣盖前质量监督。
现在就施工情况向各位领导和专家汇报：1.工程概况中泰化学阜康工业园2×150MW项目厂址位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州阜康市重化工业园区。
燃料采用公路运输，运输路径如下：运煤路径为矿区道路→县乡道路→S303省道→S111省道→中泰化学阜康工业园区道路→电厂运煤道路。
平均公路运距约25km。
新疆中泰化学阜康工业园动力站项目，安装1台12MW汽轮机，由青岛捷能汽轮机厂生产，本次作业的任务是安装1#汽轮机本体。
#1机为B12-8.83/1.2单缸背压式汽轮机，由前、后缸两部分组成。
前后缸采用合金铸钢，通过垂直中分面连接成一体。
主气门、高压调节阀蒸气室与汽缸为一体，新蒸汽从主气门直接进入高压调节汽阀蒸气室内。
主气门到调节阀之间无连通管。
汽缸下部有抽汽口，散热快，容易造成上下缸温差超限。
因此，必须适当加厚下缸保温。
并注意保温施工质量，以防止上下缸温差过大造成汽缸热扰曲。
前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上。
可以沿轴向滑动。
后汽缸由两个“猫爪”支撑在后轴承座上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前“猫爪”、后“猫爪”和后轴承座下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
后轴承座横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。
当汽缸受热膨胀时，由前猫爪推动前轴承座向前滑动。
