压缩机检修规程

离心式空气压缩机维护检修规程1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了离心式空气压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.2本规程适用于石油化工DH、DL型和埃里奥特公司（Elliott)的DA3型离心式空气压缩机。

1.2编写修订依据HGJ1020——79化工厂离心式压缩机维护检修规程SHS01008——离心式主风机维护检修规程HGJ205——92化工机器安装工程施工及验收规范JBJ23——96机械设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3519——2002乙烯装置离心式压缩机施工技术规程2检修周期与内容2.1检修周期（见表1）根据设备状态监测结果及运行状况、有无备用机组以及生产装置长周期运行情况可以适当调整检修周期。

表1检修周期表机型检修周期小修大修DH 6-12 18-24 DL 6-12 l2 DA3 12 -18 362.2检修内容2.2.1小修项目2.2.1.1检查联轴器和联接螺栓的磨损情况。

2.2.1.2检查机组对中情况。

2.2.1.3检查全部轴承。

2.2.1.4检查润滑油系统并清洗过滤器。

2.2.1.5检查各密封部位。

2.2.1.6检查叶轮的结垢、磨损情况。

2.2.1.7检查、清扫DA3型人口过滤网。

2.2.1.8清扫、检查、试压各级气体冷却器。

2.2.1.9清扫、检查排烟风机系统、除尘器系统和排气消声器。

2.2.1.10检查人口叶片调节机构。

2.2.1.11检查基础和地脚螺栓。

2.2.2大修项目2.2.2.1包括小修项目。

2.2.2.2检查各级进排气管及其附件，更换橡胶密封圈。

2.2.2.3压缩机解体检修a.检查1、2级低速转子(L轴)，3, 4级(DA3型3级)高速转子(H轴)与主动大齿轮轴(G轴)的径向圆跳动和端面圆跳动，轴颈的圆柱度;检查转子磨损、腐蚀情况;b.检查轴承、齿轮、油封和气封;c.检查主、从动齿轮轴的平行度和中心距，G轴与箱体的水平度;d.检查定子的磨损、腐蚀情况，更换橡胶密封圈;e.清扫机体、机盖。

斯可络螺杆空气压缩机维护检修规程一、总则设备概况：规格型号：SCR150W-8 位号：C-1801A/B主要技术参数：容积流量：19m3/min一、总则1、结构简述：微油螺杆式压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机，进气口开于机壳之上端。

排气口开与下部，一对高精密度主《阳》、副《阴》转子，水平且平行装于机壳内部，主《阳》转子有五个形齿，而副《阴》转子有六个形齿。

主转子直径较大，复转子直径较小，齿形成螺旋状环于转子外浮两者齿形相互咬合，主、副转子分别有轴承支撑，进气端各有一只滚表轴承，排气端各有两只对称安装的锥形滚珠轴承，直接传动式系以联轴器将电动机与主体结合在一起，两经一组高精密度齿轮将主转子转速提高。

1、零部体（1）、主辐机的零部件完整齐全，质量符合要求。

（2）、仪表、计器、联锁信号和备件安全装置，自动调解装置齐全，灵敏，准确。

（3）、管线、管件，支架等安装合理，牢固，标志分明。

（4）、基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接坚固，齐全。

（5）、安全防护装置齐全、可靠。

2、运行性能：（1）、运行平稳，无松动，杂音和异常振动。

（2）、各部温度、压力、流量、电流运行参数符合规定要求。

（3）、设备润滑良好，润滑系统畅通，油质、油位、油压、油温电流量符合规定。

（4）、生长能力达到铭牌式查定能力。

3、技术资料：（1）、有设备总图，易损件、配件图，产品合格证和使用证明书。

（2）、安装及试车验收资料。

（3）、设备检修记录，验收记录，运行记录，故障及缺陷记录齐全。

（4）、设备操作规程，维护检修规程齐全。

4、设备环境（1）、设备清洁，外壳无灰尘，无油后。

（2）、基础及环境整洁，无积水，无油后。

（3）、设备及管线无跑、冒、滴、漏。

3、设备的维护：1、日常维护;(1)、严格按操作规程启动，运转和停车，按时填写运行记录。

（2）、新机运行600小时，1、更换有过滤器滤芯。

2、空气滤芯取下清洗，用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吸干净。

螺杆式空气压缩机维护检修规程一、检修周期：二、检修内容：1.小修：⑴检查清洗油冷却器、油过滤器和油箱等。

⑵检验润滑油是否符合质量标准，并过滤。

⑶检查、调整主机和电机联轴器的不同轴度。

⑷检查和校验电器、议表装置。

⑸检查、紧固各部位连接螺栓。

⑹检查、清洗冷却水系统。

⑺消除在使用中出现的故障和泄漏部位。

⑻对输送不洁的气体，每次停车后，应清除机内表面污物。

2.中修：⑴包括小修项目。

⑵清洗润滑油系统，更换润滑油。

⑶检查、调整下列间隙：①转子端面与机壳出口端面间隙。

②同步齿轮的啮合侧间隙。

③各部位轴承间隙。

⑷检查转子的磨损情况，修整密封线。

⑸检修油泵和水泵。

⑹更换气封装置和推力轴承。

3.大修：⑴包括中修项目。

⑵测量和调整各部位间隙。

⑶对转子的要求：①进行动平衡试验和探伤检查。

②检查表面磨损和腐蚀情况。

③检查轴颈的椭圆度和不柱度。

⑷全面检查、校验或更换各电器和仪表装置。

⑸检查清洗壳体，做强度试验。

⑹校正机身的水平度。

⑺检查或修配各管跑和阀门。

⑻检查、更换各部位轴承。

⑼检查、更换同步齿轮。

⑽检查机壳下部与底座的贴合面。

⑾检查机座、修理基础。

⑿拆卸检查消音器。

⒀刷防腐漆和修理保温。

三、检修方法及质量标准：㈠各部件的质量标准：1. 转子：⑴转子的动平衡标准：①N=1000，n=2985转/分：阳转子不平衡力矩不超过390克一厘米。

阴转子不平衡力矩不超过420克一厘米。

②N=480不平衡力矩不超过45克一厘米。

⑵轴颈的椭圆度和不柱度均不大于直径公差的1/2。

⑶螺杆两端面对轴心线的不垂直度不大于0.02mm/m。

两螺杆水平度允差为0.02mm/m。

⑷转子表面的粗糙度不低于Ra3.2，不允许有气孔、裂纹和伤痕等。

2.同步齿轮：⑴两齿轮啮合良好，接触面沿齿高方向大于50%，沿齿宽方向大于70%。

⑵齿轮的材质，加工应符合图纸规定。

3.壳体：⑴壳体应无裂纹和毛刺等现象。

⑵壳体顶平面的水平度允差为0.02mm/m。

⑶壳体剖分面不平度不大于0.03mm。

空气压缩机运行及检修安全规定1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。

压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。

2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。

油温不超过70℃，压缩机油的闪点不得低于215℃。

严禁采用其它油脂代替压缩机油。

4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。

5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。

出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。

6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。

7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源。

8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。

风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源或报警。

空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。

10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。

11、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。

释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。

释压阀正常工作时，每三个月至少检查清理一次，保证完好。

12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。

13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。

压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测，压力表每半年检验一次，安全阀每年检验一次。

对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。