螺杆压缩机维护检修规程

目次1总则2检修周期与内容3检修与质量标准4试车与验收5维护与故障处理1.总则1.1主题内容与适用范围1.1.1内容规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.2适用2检修周期与内容2.1检修周期表（见表1）2.大修周期应以设备状态监测状况为根据,适当调整。

2.2检修内容2.2.1小修项目2.2.1.1检查清洗润滑油冷却器。

2.2.1.2清洗或更换润滑油过滤器、密封油或过滤网。

2.2.1.3清洗或更换压缩机进出口过滤网；冷却水过滤网。

2.2.1.4检查仪表、电器设备及自保动作。

2.2.1.5清理润滑油贮槽。

2.2.1.6检查更换机械密封。

2.2.1.7校核联轴器的对中情况。

2.2.1.8检查清洗润滑油油泵。

2.2.2大修项目。

2.2.2.1包括小修项目。

2.2.2.2压缩机组解体检修。

A.测量阴阳转子轴径径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正。

B.测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙。

C.测量与调整阴阳转子吸气端面与吸气端座，排气端面与排气端座之间的间隙。

D.测量与调整阴阳转子啮合间隙。

E.测量与调整阴阳转子的轴向间隙。

F.测量阴阳转子密封间隙。

G.测量滑动轴承间隙。

H.检查、修理或更换机件。

2.2.2.3检查机体内表面、转子表面、两端及吸排端座的磨损情况。

2.2.2.4测量机体内径、转子外圆等各部尺寸。

2.2.2.5检查更换轴承组件。

2.2.2.6检查更换密封组件。

2.2.2.7联轴器着色检查。

2.2.2.8设备防腐、刷漆。

3检修与质量标准3.1检修前准备3.1.1针对设备运行状况和状态检测记录,分析故障原因和部位。

3.1.2制定详尽的检修方案。

3.1.3按照Q/SHS0001.3——2001《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》中的规定，对检修过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析。

3.1.3.1设备主管部门应对承包商的HSE管理机制进行检查，对承包商进行资格预审。

螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。

同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。

2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。

此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。

3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。

在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。

4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。

5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。

维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。

6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。

清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。

7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。

应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。

如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。

以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。

螺杆式压缩机检修规程一.总则本规程适用于式螺杆压缩机二.检修周期1.小修：6个月2.中修：12个月3.大修：1)主机：24～36个月2)辅助设备：36个月三.完好标准1.零部件质量1)零部件完整，质量符合标准；2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3)基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。

2.运行状况1)机组达到铭牌出力或查定能力；2)运行参数符合要求；3)油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定；4)机组性能良好，各项指标达到要求。

3.技术资料1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)有压力容器检验合格证；5)操作规程、维护检修规程齐全；6)设备的易损配件图纸齐全。

4.设备及环境1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。

四.检修内容1.小修1)检查或更换密封填料；2)检查各阀门及电气设备的动作情况；3)清除油气冷却器表面的污垢；4)检查自控保护装置。

2.中修1)包括小修内容；2)调整、修理主轴颈、主轴承、止推轴承；3)检查阴阳转子；4)校验温度计、压力表、安全阀；5)更换空气过滤器滤芯；6)更换油气分离器滤芯；7)检查、调整联轴器同轴。

3.大修1)包括中修内容；2)解体检查修理，更换零部件；3)清理油气分离器、气液分离器内部；4)检修各种阀门及各自控保护装置；5)系统用润滑油进行系统清洗；6)除锈、重新防腐。

五.检修质量标准1.机体1)机体内表面允许最大磨损0.5D/1000（D：机体内孔直径）；2)阳转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；3)阴转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；2.转子1)阴、阳转子外径允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；2)阴、阳转子齿面允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；3)转子主轴径允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；4)转子主轴承允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；5)主轴颈与主轴承的径向间隙为0.06～0.10㎜；6)阴、阳转子的啮合间隙为0.08～0.10㎜；六.试车及验收1.试车应具备的条件1)系统经吹扫合格；2)润滑油油位符合规定；3)各重要组合件间已紧固，相互间的联接无松动现象；4)转动联轴器，灵活无阻滞现象；5)经检查显示器上各项参数设定值正确，机组的控制方式及加载方式已设置；6)场地周围已清除干净。

螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)２５６２５７1 总则 1.1适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD －X 型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。

本规程适用于LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。

螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。

1.2结构简述LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。

1.3主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。

2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。

2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。

2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。

2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。

2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。