卧式螺旋离心机工作原理课件
- 格式:ppt
- 大小:1.65 MB
- 文档页数:27
卧螺离心机的原理介绍离心机工作原理转鼓与螺旋输送器启动到全速后,由于旋转产生一个强大的离心力场,悬浮液物料由进料管加入螺旋内,物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓,在离心力场的作用下,比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上;形成一个环形的固相层,螺旋输送器在差速器(差速器是保证差转速稳定的装置,共用母线的双变频调速装置,实现了转鼓转速、差转速的无级可调,可以适应流量、浓度的变化,保证良好稳定的分别效果)的作用下;使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出,如此连续不断地工作,达到连续分别的目的。
性能及特点[1]机器的转子由圆柱、圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成。
运行时机器可对各种悬浮液进行24小时连续分别操作;[2]机器处理本领大、分别效果好,占地面积小,易于操作,维护便利;[3]机器便于实现自动掌控,可以无人值守;[4]机器有牢靠的整机的密封性能,旋转部分设置防护罩;[5]机座接受碳钢防腐材质,表面抛光后进行光饰亚光处理,保证各部件的耐腐蚀性和美观性。
[6]机器接受双变频掌控,启动平缓;转鼓转速与分别因数无级可调;差速器可调范围大,可以充分不同含固率的液体处理;辅变频电流反馈到主变频器,节能效果显著;[7]转子设有防磨蚀措施:锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套;转鼓内壁焊有专门的防磨筋条;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条;[8]螺旋轴承接受滚柱轴承加推力轴承结构,可大大提高轴承的承载强度,确保整机能长时间安全运行;[9]该离心机接受目前比较先进的流体流场理念而设计的,它接受的螺旋进料屏蔽技术,防止了离心机进料对沉渣的冲击,加添了离心机的沉降本领约30;[10]接受特别设计的推料叶片,使流体流动更趋平稳,可以大幅提高机器的沉降本领,提高固液分别效率;[11]接受特别的排料设计,增大了螺旋内部的挤压力,使出泥含液率大大削减,改善了排渣条件,保证排渣的顺畅,运行中不会堵料;[12]别具匠心的节能布置,使该离心机比别的同类产品节省能耗15%以上。
卧式螺旋卸料过滤离心机工作原理1. 概述卧式螺旋卸料过滤离心机是一种常见的固液分离设备,其主要作用是通过离心力将固体颗粒从液体中分离出来,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
它的工作原理相对复杂,但是通过逐步分解可以更好地理解其工作机制。
2. 结构组成卧式螺旋卸料过滤离心机的结构主要由进料系统、分离系统、卸料系统、传动系统等部分组成。
其中,进料系统用于将混合物进料到离心机中,分离系统通过高速旋转实现固液分离,卸料系统则用于将固体颗粒卸出离心机,传动系统则有效地带动离心机进行工作。
3. 工作原理卧式螺旋卸料过滤离心机的工作原理主要是基于其内部的离心力原理。
当混合物进入离心机后,通过进料系统的作用,液体和固体被分开,随着离心机的高速旋转,固体颗粒会受到离心力的作用而被甩到离心机的内壁上,形成一层较厚的固体密封物料,而液体则通过这层固体密封物料的缝隙渗透到离心机的机体外,最终由出液口排出。
而固体颗粒则在离心机内不断累积,并最终通过卸料系统排出。
4. 工作流程在进料系统的作用下,混合物进入离心机后,通过高速旋转的离心力将固液分离,然后通过卸料系统将固体颗粒排出,最终得到干燥的固体物料和清洁的液体。
整个工作流程主要依靠离心机内部的旋转和分离系统的作用。
5. 应用场景卧式螺旋卸料过滤离心机在化工、制药、食品等领域都有着广泛的应用。
在化工领域,它可以用于分离化工原料中的固体颗粒;在制药领域,它可以用于提取药物中的固体成分;在食品领域,它可以用于果汁的榨取等。
在需要对混合物进行固液分离的场景下,卧式螺旋卸料过滤离心机都可以发挥重要作用。
6. 总结卧式螺旋卸料过滤离心机通过离心力实现固液分离的工作原理相对复杂,但是通过建立结构组成、工作原理、工作流程和应用场景的分析,可以更好地理解其工作机制。
在实际应用中,了解其工作原理有助于正确操作和维护离心机,以保证其正常运行和延长使用寿命。
卧式螺旋卸料过滤离心机在工业领域中扮演着重要的角色。
卧螺离心机工作原理
卧螺离心机是一种常见的离心机类型,其工作原理如下:
1. 原料进料:将待处理的物料通过进料管道输入到离心机内部的料斗中。
2. 旋转运动:离心机内部的料斗与主轴相连,当主轴开始旋转时,料斗也随之旋转。
3. 离心力作用:旋转的料斗会在离心力的作用下将物料向外推离。
离心力是由转速和离心机的设计参数决定的,其中离心力的大小与转速的平方成正比。
4. 分离过程:由于物料中的不同成分具有不同的重量和粘度,离心力会使得较重的物料颗粒向离心机的外侧移动,而较轻的物料则向内侧移动。
5. 液相与固相分离:离心机内部通常设有壁板,壁板上设有孔板,通过这些孔板可以调整离心机内部的压力和流动速度。
在分离过程中,较重的固相颗粒会沉积在离心机的壁板上,并通过排渣装置排出螺旋机外;而较轻的液相则会通过孔板流出离心机。
6. 收集与排除:分离的液相和固相分别通过不同的出口排出离心机,以便进行后续的收集或排除操作。
总之,卧螺离心机通过旋转的料斗产生离心力来实现物料的分
离。
离心力使得较重的固相颗粒在离心机壁板上沉积,而较轻的液相则通过孔板流出离心机。
这种原理广泛应用于化工、制药、食品等行业中的物料固液分离过程。