第三章钢的热处理

热处理作业规程第一章引言1.1 作业目的本规程的目的是确保热处理作业过程的安全性和质量，保证作业人员的安全以及作业结果的合格性。

1.2 适用范围本规程适用于所有进行热处理作业的场所，包括钢铁、有色金属、玻璃等行业。

第二章作业内容2.1 作业准备2.1.1 作业计划在进行热处理作业之前，应编制详细的作业计划，包括作业时间、作业人员、作业设备等。

2.1.2 作业材料准备根据作业计划，检查作业所需材料的数量和质量，确保材料符合热处理要求。

2.2 作业设备2.2.1 设备检查在进行热处理作业之前，应对设备进行检查，确保设备完好，没有任何损坏或故障。

2.2.2 设备操作按照设备操作规程进行操作，确保设备运行正常。

2.3 作业操作2.3.1 温度控制根据热处理要求，控制作业过程中的温度，确保温度在规定范围内。

2.3.2 时间控制根据热处理要求，控制作业过程中的时间，确保作业时间达到要求。

2.3.3 作业记录记录作业过程中的温度、时间等关键参数，以备后续分析和评估。

第三章安全措施3.1 个体防护作业人员应佩戴适当的个体防护装备，包括帽子、手套、防护眼镜等。

3.2 设备安全所有热处理设备都应符合国家安全标准，设备运行过程中应保持设备的安全性能。

3.3 废气排放热处理过程会产生废气，应采取措施进行排放处理，确保环境安全。

第四章质量控制4.1 作业前检查在进行热处理作业之前，应对材料进行检查，确保材料质量符合要求。

4.2 温度控制根据热处理要求，严格控制作业过程中的温度，确保温度在规定范围内。

4.3 时间控制根据热处理要求，严格控制作业过程中的时间，确保作业时间达到要求。

4.4 作业记录记录作业过程中的关键参数，并进行分析和评估，确保作业结果的质量。

第五章作业验收5.1 验收标准根据热处理要求，制定详细的验收标准，包括温度、硬度等指标。

5.2 验收程序按照验收标准进行验收，记录验收结果，并根据结果对作业进行评价。

5.3 不合格处理如果作业结果不合格，应分析原因，并采取措施进行纠正和改进。

热处理第⼆章2、常见的⾦属晶格类型有哪些？体⼼⽴⽅晶格、⾯⼼⽴⽅晶格、密排六⽅晶格。

12、常见点缺陷、线缺陷、⾯缺陷有哪些？常见点缺陷：空位、间隙原⼦、置换原⼦线缺陷：刃型位错、螺型位错、混合型位错⾯缺陷：外表⾯、内界⾯16、液态⾦属结晶时，为什么必须过冷？因为⾦属还原性强，⾃然下很容易成化合物，所以必须过冷降低活性。

17、液态⾦属结晶的条件是什么？⾦属结晶的条件有两个：1.液态⾦属必须过冷（称为热⼒学条件）；2.液体⾦属中有结构起伏（称为结构条件）。

22、各种⾦属铸锭组织分别由哪⼏个晶区组成，各晶区有何特点？三晶区：表层细晶区。

特点：晶粒⼗分细⼩，组织致密，⼒学性能好。

柱状晶区。

特点：组织致密、柱间晶界或弱⾯、性能有⽅向性。

中⼼等轴晶区。

特点：裂纹不易扩展，不存在明显弱⾯，各晶粒取向不相同，性能没有⽅向性。

第三章1、什么是固溶体？什么是⾦属化合物？它们的结构特点和性能特点各是什么？固溶体:合⾦中⼀组元作为溶质固溶在另⼀组元溶剂的晶格中，并保持溶剂晶格类型的⾦属固相。

结构特点：固溶体晶体结构与组成它的溶剂相同。

性能特点：塑韧性较好，硬度较低。

⾦属化合物：合⾦组元间发⽣相互作⽤⽽形成的具有⾦属特性的合⾦相。

结构特点：晶体结构与组成它的组元不同。

性能特点：硬⽽脆。

2、什么是合⾦？与纯⾦属相⽐合⾦有哪些优点？合⾦是指两种或两种以上的⾦属，或⾦属与⾮⾦属，经熔炼或烧结，或⽤其他⽅法组合⽽成的具有⾦属特征的物质。

优点：有较⾼强度、硬度以及某些优异的物理化学性能和⼒学性能。

5、什么是合⾦相图？简述合⾦相图的建⽴⽅法。

合⾦相图是表⽰在平衡条件（极缓慢冷却或加热）下合⾦组织状态与温度、成分之间关系的图。

建⽴⽅法：1、配置⼀系列成分不同的合⾦ 2、测定这些合⾦的冷却曲线 3、找出各曲线上的临界点 4、在温度-成分坐标系中过各合⾦成分点作成分垂线，将临界点标在成分垂线上。

5、将成分垂线上相同意义的点连接起来，并标上相应的数字和字母。

第1章钢的热处理一、填空题1．整体热处理分为、、和等。

2．热处理工艺过程由、和三个阶段组成。

3．共析钢在等温转变过程中，其高温转变产物有：、和。

4．贝氏体分和两种。

5．淬火方法有：淬火、淬火、淬火和淬火等。

6．感应加热表面淬火，按电流频率的不同，可分为、和三种。

而且感应加热电流频率越高，淬硬层越。

7．按回火温度范围可将回火分为：回火、回火和回火三种。

8．化学热处理是有、和三个基本过程组成。

9．根据渗碳时介质的物理状态不同，渗碳方法可分为渗碳、渗碳和渗碳三种。

10．除外，其它的合金元素溶入奥氏体中均使C曲线向移动，即使钢的临界冷却速度,淬透性。

11．淬火钢在回火时的组织转变大致包括，，，等四个阶段。

12．碳钢马氏体形态主要有和两种，其中以强韧性较好。

13、当钢中发生奥氏体向马氏体转变时，原奥氏体中碳含量越高，则Ms点越，转变后的残余奥氏体量就越。

二、选择题1．过冷奥氏体是温度下存在，尚未转变的奥氏体。

A．Ms B．M f C．A12．过共析钢的淬火加热温度应该选择在，亚共析钢则应该选择在。

C CA．Ac1+30~50B．Ac cm以上C．Ac3+30~503．调质处理就是。

A．淬火＋低温回火B．淬火＋中温回火C．淬火＋高温回火4．化学热处理与其他热处理方法的基本区别是。

A．加热温度B．组织变化C．改变表面化学成分5．零件渗碳后，一般需经处理，才能达到表面高硬度和耐磨的目的。

A．淬火＋低温回火B．正火C．调质6．马氏体的硬度主要取决于马氏体的（）A.组织形态B.合金成分C.含碳量7．直径为10mm的40钢其整体淬火温度大约为（）A．750℃B.850℃C.920℃8．钢在具体的热处理或热加工条件下实际获得的奥氏体晶粒大小称为（）A.起始晶粒度B.实际晶粒度C.理论晶粒度D.本质晶粒度9．钢渗碳的温度通常是（）。

A.600~650℃B.700~750℃C.800~850℃D.900~950℃10．贝氏体转变属于（）。

金属热处理技术手册
摘要：
本手册旨在对金属热处理技术进行全面而系统的介绍和总结。

内容
包括金属热处理的基本原理、分类、工艺流程、设备及技术等方面的
知识点。

希望能为金属材料加工及相关从业人员提供参考和实用指导。

第一章金属热处理的基本原理
金属热处理是指加热金属材料，将其保持在一定温度下并进行适当
冷却后得到期望的金属组织和性能的过程。

这一过程可以改善金属的
塑性、韧性、抗疲劳性、耐腐蚀性和耐热性能等特点。

第二章金属热处理的分类
金属热处理的分类按材料性质不同而异，主要包括调质、退火、正火、淬火等不同的热处理类型，各种类型的热处理都会在一定程度上
改变材料的性质和组织结构。

第三章金属热处理的工艺流程
金属热处理的工艺流程包括加热、保温、降温、处理等过程。

在这
一过程中，需要注意合理控制加热和冷却速率，保证金属组织均匀性
和性能等要素的达成。

第四章金属热处理的设备
金属热处理的设备通常包括热处理炉、热处理钢罐、加热炉、降温设备、炉具等。

其中，炉具的种类和质量直接决定着金属热处理成品的质量水平和工艺效率。

第五章金属热处理的技术
金属热处理的技术主要包括热处理工艺、工艺参数和环境因素等，其中前两者直接决定了金属组织和性能的变化方向和程度。

结论：
金属热处理作为一项重要的金属材料加工技术，一直以来受到广泛的关注和应用。

本手册对于金属热处理技术的全面系统介绍和总结，期望能为从事金属热处理的相关从业人员提供参考和实用指导，使其能更好地从事相关工作，提高工作效率和成果质量。

机械工程材料复习题第一章金属学基础一、名词解释1.过冷度2.均质成核3.非均质成核4.冷变形5.热变性6.加工硬化7.再结晶8.纤维组织9.锻造流线二、选择题1. 每个体心立方晶胞中包含有（）个原子。

A.1B.2C.3D.42. 每个面心立方晶胞中包含有（）个原子。

A.1B.2C.3D.43.属于面心立方晶格的金属有（）。

A.α-Fe,铜B.α-Fe,钒C.γ-Fe,铜D.γ-Fe,钒4.属于体心立方晶格的金属有（）。

A.α-Fe,铝B.α-Fe,铬C.γ-Fe,铝D.γ-Fe,铬5.在晶体缺陷中，属于点缺陷的有（）。

A.间隙原子B.位错C.晶界D.缩孔6.金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将：A．越高 B. 越低 C. 越接近理论结晶温度7.为细化晶粒，可采用：A. 快速浇注B. 加变质剂C. 以砂型代金属型8.铸锭剖面由表面到中心的晶粒特点依次为：A．表面等轴粗晶粒层，中间柱状晶粒层，心部细晶粒层B．表面细晶粒层，中间柱状晶粒层，心部等轴粗晶粒层C．表面等轴粗晶粒层，中间细晶粒层，心部柱状晶粒层D．表面等轴粗晶粒层，中间柱状晶粒层，心部等轴粗晶粒层9.下列三种方法制造紧固螺栓，哪一种比较理想（）。

A.直接用圆钢切削加工而成；B.将圆钢局部镦粗，然后再加工；C.用一厚钢板切削加工而成。

10.对重要受力零件，纤维组织的方向应该是与（）。

A.最大正应力和最大剪应力平行；B.最大正应力垂直和最大剪应力平行；C.最大正应力平行和最大剪应力垂直。

三、是非题1. 非晶体具有各向异性。

2. 每个体心立方晶胞中实际包含有2个原子。

3. 每个面心立方晶胞中实际包含有2个原子。

4. 每个面心立方晶胞中实际包含有4个原子。

5. 每个体心立方晶胞中实际包含有4个原子。

6. 单晶体具有各向异性，多晶体具有各向同性。

7. 晶体具有各向同性。

8. 单晶体具有各向同性，多晶体具有各向异性。

9. 物质从液体状态转变为固体状态的过程称为结晶。

45钢高频淬火性能研究学号：姓名：45钢高频淬火性能研究45钢经过调质处理后，有良好的综合性能，广泛应用于各种重要零件，如连杆，齿轮，轴类，不同的热处理工艺得到不同的工艺性能。

本文研究了感应加热表面淬火对于45钢组织性能的影响，采用感应加热表面淬火技术对45钢进行表面强化，对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试。

利用金相显微镜对试件淬硬层的组织、厚度进行研究分析。

同时与正火并调质件进行硬度、金相组织等方面的比较。

结果表明经过高频感应加热淬火后45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火组织，使得试件既耐磨又有很强的韧性，所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。

关键词： 45钢高频感应淬火金相硬度目录第一章前言............................................... 错误!未定义书签。

（一）感应加热淬火工艺概述.. (1)（二）感应加热淬火技术特点 (2)（三）高频感应淬火技术的应用........................... -错误!未定义书签。

（四）感应加热淬火技术的发展............................. 错误!未定义书签。

（五）感应淬火常见问题及原因............................. 错误!未定义书签。

（六）45钢齿轮热处理.................................... 错误!未定义书签。

第2章工艺方案制定与实验过程............................. 错误!未定义书签。

（一）工艺设定........................................... 错误!未定义书签。

（二）实验过程........................................... 错误!未定义书签。

（1）实验目的.......................................... 错误!未定义书签。

汽车材料习题集第一章金属的性能一、名词解释1.金属的使用性能：2.金属的工艺性能：3.金属的机械性能：4.应力：5.强度：6.屈服点：7.抗拉强度：8.塑性：9硬度：10.冲击韧性：11.疲劳强度：二、填空题1.载荷是指。

载荷按其作用性质不同一般可分为、和。

2.应力是指。

单位面积上所产生的内力称为。

4.根据载荷作用形式不同，强度可分为、、、和强度等，其中以作为最基本的强度指标。

5.强度指标是通过试验方法测定的。

因载荷形式不同，测定方法也不相同，有、、、、等试验方法。

抗拉强度可通过方法进行测定。

6.拉伸试验低碳钢时，试样的变形可分为、、、和五个阶段。

7.衡量试样拉伸试验的强度指标有、等，它们分别用符号、表示。

8.衡量金属的塑性指标有、，分别用符号、来表示。

9.常用的硬度指标有和，它们分别用和来作硬度值。

10冲击韧性常用测定方法是，它主要测定。

影响小能量多冲抗力的因素主要是材料的。

三、问答题1.某工厂购进一批45号钢，按国家标准规定其机械性能不得低于下列数值：s σ=360N/2mm ，b σ=610N/2mm ，s δ=16％，ϕ=40％。

验收时，把45号钢制成=o d 1×102-m 的短试样，进行拉伸试验，测得产生屈服时的载荷为29830N ，拉断试样前的最大载荷为49455N ，拉断后试样的标距长度为×102-m ，断口处的直径为×103-mm 。

请列式计算这批钢材是否符合要求。

2.何谓硬度布氏硬度、洛氏硬度各适用于测定哪些材料的硬度第二章 碳 素 钢一、填空题1.碳素钢是指含碳量小于 ％，并含有少量Si 、Mn 、S 、P 杂质元素的 合金。

2.碳素钢据含碳量的多少可分为 、 和 。

3.根据含S 、P 杂质元素的多少，碳素钢可分为 和 。

钢按用途分类，它属 钢，按钢中有害杂质S 、P 含量多少分类，它属 钢。

二、选择题1.采用冷冲压方法制造汽车油底壳应选用 。