活塞、活塞环标记分析、活塞环的安装
- 格式:doc
- 大小:152.00 KB
- 文档页数:3
汽车发动机活塞环知识大全发动机的活塞是发动机中的主要配件之一,它与活塞环、活塞销等零件组成活塞组,与气缸盖等共同组成燃烧室,承受燃气作用力并通过活塞销和连杆把动力传给曲轴,以完成内燃发动机的工作过程。
活塞环(Piston Ring)是用于崁入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为两种:压缩环和机油环。
压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体;机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。
活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,它被装配到剖面与其相应的环形槽内。
往复和旋转运动的活塞环,依靠气体或液体的压力差,在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。
活塞运动细节图▼四冲程发动机工作动图活塞结构一般活塞都是圆柱形体,根据不同发动机的工作条件和要求,活塞本身的构造有各种各样,一般将活塞分为顶部、头部和裙部三个部分。
活塞结构图活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关。
汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小。
柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑,其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
活塞头部是指活塞顶端和环槽部分,由活塞顶至最下面一道活塞环槽之间的部分称为活塞头部其作用是承受气体压力,防止漏气.将热量通过活塞环传给汽缸壁。
活塞头部切有若干环槽,用以安置活塞环。
汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶,以便使燃烧室结构紧凑。
活塞裙部是指活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙,它的作用是尽量保持活塞在往复运动中垂直的姿态,也就是活塞的导向部分。
FM活塞结构详解内燃机活塞分类1.按使用的燃料来分,可分为汽油机活塞、柴油机活塞、天燃气活塞。
2.按制造活塞的材料来分,可分为铸铁活塞、钢活塞、铝合金活塞及组合活塞。
3.按制造活塞毛坯的工艺来分,可分为重力铸造活塞、挤压铸造活塞、锻造活塞。
4.按活塞的工作状况来分,可分为非增压活塞和增压活塞两大类。
5.按活塞的用途来分,可分为轿车活塞、卡车活塞、摩托车活塞、船用活塞、坦克活塞、拖拉机活塞等。
安装活塞环的注意事项以安装活塞环的注意事项为标题,写一篇文章在进行活塞环的安装过程中,需要特别注意一些事项,以确保安装的顺利进行并保证活塞环的有效性和可靠性。
下面将详细介绍安装活塞环的注意事项。
一、选择合适的活塞环在安装活塞环之前,首先需要选择合适的活塞环。
活塞环的选择应根据发动机的具体要求来确定,包括活塞环的材料、尺寸和类型等。
只有选择合适的活塞环,才能保证其与活塞和缸套的配合性能,从而确保发动机的正常工作。
二、清洁工作在安装活塞环之前,应对活塞和缸套进行彻底的清洁工作。
活塞和缸套表面应完全清除油污和杂质,以确保活塞环的安装不受影响。
此外,还应确保活塞和缸套的表面光滑,以减少活塞环磨损和摩擦。
三、正确安装活塞环活塞环的安装应按照正确的顺序和方法进行。
通常情况下,活塞环包括压缩环和油环。
压缩环应先安装,确保其安装的方向和位置正确。
油环则应在压缩环之后安装,同样要确保其方向和位置正确。
四、使用专用工具在安装活塞环时,应使用专用工具。
这些工具可以帮助将活塞环正确地安装到活塞槽中,并确保活塞环的张力合适。
使用专用工具可以减少人为错误,提高安装效率和质量。
五、检查活塞环的状态在安装活塞环之前,应仔细检查活塞环的状态。
活塞环应无裂纹、变形或其他损坏,否则应及时更换。
此外,还应检查活塞环的张力是否合适,以确保其紧密贴合活塞和缸套,避免漏气和磨损。
六、遵循厂家要求在安装活塞环时,应遵循厂家的要求和建议。
不同类型的发动机和活塞环可能有不同的安装要求,因此应仔细阅读相关的技术资料和说明书,以确保安装的准确性和可靠性。
七、注意安全事项在进行活塞环的安装过程中,应注意安全事项。
首先,应确保工作区域干净整洁,避免杂物和油污等对安装过程的干扰。
其次,应佩戴适当的个人防护装备,包括手套和眼镜,以防止意外伤害。
总结:安装活塞环是发动机维修中重要的步骤之一,需要特别注意一些事项。
正确选择合适的活塞环、进行彻底的清洁工作、正确安装活塞环、使用专用工具、检查活塞环的状态、遵循厂家要求和注意安全事项,这些都是安装活塞环时需要注意的关键点。
活塞环拆装、检测和测量活塞环是柴油机燃烧室的组成零件之一,它的功用可归纳为,密封燃烧室、散出活塞热量和调节气缸润滑。
活塞环要实现这些功用,必须与气缸壁紧贴,这就要求环具有足够的弹力和符合要求的贴合。
环的弹力不足和贴合不良会引起密封性下降,严重时会因环的“压入”而窜气;同时贴合不良也不利益活塞散热和调节气缸润滑(油环)的作用。
柴油机工作时,活塞环处在高温高压以及润滑极其困难的条件下,特别第一道环。
这一方面使环和缸套遭受强烈的摩擦和磨损,使环弹性减弱和贴合不良,环的工作性能恶化,严重时会引起拉缸、断环。
另一方面,环及环槽在高温下受热膨胀,若环的间隙(搭口间隙、天地间隙等)调整不当,也将引起气缸密封不良,环的卡阻、顶死,使柴油机工作性能和使用寿命下降。
为了保证活塞环具有良好的工作性能,必须定期对活塞环进行拆检。
为此本内容所要求进行的项目有:1.活塞环拆装;2.活塞环搭口间隙、天地间隙测量;3。
活塞环弹性定性检验;4.活塞环与缸套密封性检验。
任务一活塞环拆装一、目的:掌握活塞环的拆卸和装配方法二、设备及工量具:柴油机、活塞环钳(或两绳套)三、拆装步骤:1、将活塞从缸中吊出。
2、清洁积碳,对有卡死现象的环,可用轻柴油浸泡后用橡胶锤轻敲使其活动,不得用凿子凿削。
3、将活塞环钳的钳口稳固地装于环的两搭口上,小心地将环慢慢地胀开,使之内径稍大于环槽(或一人将两绳套分别搭于环的两搭口,用两手大拇指分别钩住绳套,然后小心地向外拉使环张开)。
注意随时保持环与活塞的同心4、稳定住环搭口开度,小心地将环提起(或装入),随时调整环与活塞的同心度,使环与活塞同圈间隙均匀地拆出(或装入)活塞环。
5、拆卸时,从两侧向中间逐根拆下,以减少环拆装时行经的距离,并随时做好活塞环的排列顺序及工作面标记(对于中小型柴油机可以从第一道环逐根往下拆)。
6、装配时,先装中间一根环再从两端逐根装入,其排列顺序、工作面及油环的方向不得装错(对于中小型柴油机从最末道油环逐根网上装)。
活塞环拆卸:1、简介活塞环就是装于活塞环槽内具有弹性得金属圆环,就是柴油机燃烧室得组成零件之一,具有保持活塞与气缸套之间得有效密封作用与将活塞热量传递给气缸壁得散热作用,以及调节气缸润滑油得作用。
按其功用不同可分为气环(压缩环、密封环)与油环(刮油环)两种。
在十字头式柴油机里,气缸采用专门得润滑机构进行润滑,所以一般只装压缩环,没有刮油环,而另设有承磨环。
气环:主要作用就是防止气缸中得气体漏泄与将活塞上得部分热量传递给气缸。
并起支撑活塞得作用。
以上这些作用中密封作用尤其重要,对于冷却式活塞埸就是如此。
压缩环得密封作用就是靠环本身得弹性将环压紧在缸壁上,间隙很小,形成第一次密封。
由于间隙节流在环得上下平面与内侧产生不平衡得气得体力,将环进一步压紧在缸壁与环槽上,形成第二次密封。
值得注意得就是:第二次密封就是建立在第一次密封得基本上得,若环得弹性消失,第一次与第二次密封将均不存在。
通常为了保证密封可靠,均安装多道气环,如4~5道气环油环:筒形活塞式柴油机,活塞与气缸套之间就是靠飞溅来与滑油进行润滑得。
由于飞溅到气缸壁上得滑油一般较多。
而且气环会通过泵油作用把滑油泵入燃烧室,这不仅增加了滑油得消油量,而且还会污染活塞、气缸、气阀与排气管道。
因此在气环下面安装1~3道刮油环,调节气缸壁面上得滑油以保证良好得气缸润滑,油环工作时在就是运动中将油刮下,并把气缸壁上多余得滑油,经环上得泄油孔与环槽上得泄油孔排回曲轴箱承磨环:十字头式柴油机专门为活塞与气缸得磨合而设置得承磨环(超短裙活塞不设置,短裙活塞设置1~2道承磨环,长裙活塞设置2~4道承磨环)。
承磨环在运动中若已磨平,也不必更换。
2、活塞环得结构与配置活塞环得材料为耐磨合金铸佚,共有6道环。
第一道就是经过镀铬处理,其余表面为镀锡或磷化处理。
活塞环一般就是4道气环,2道刮油环(按机型大小环环数有所不同):高、中速柴油机2~4道气环,1~2道刮油环;十字头式低速柴油机常用5~6道压缩环,1~4道承磨环。
气泵活塞环安装方法英文回答:Installing piston rings on an air pump requires careful attention to detail and precision. Here is a step-by-step guide on how to install piston rings properly.1. Prepare the piston and rings: Before starting the installation process, make sure the piston and rings are clean and free from any dirt or debris. Inspect the rings for any signs of damage or wear.2. Lubricate the rings: Apply a thin coat of engine oil or assembly lubricant to the piston rings. This will help them slide smoothly into the cylinder bore and prevent any damage during installation.3. Check ring orientation: Most piston rings have a top and bottom side. The top side usually has a marking or a groove. Make sure to install the rings with the top sidefacing up. Refer to the manufacturer's instructions or the service manual for the correct orientation.4. Install the oil control ring: Start by installing the oil control ring, which is usually the bottom ring. This ring helps regulate the amount of oil that enters the combustion chamber. Gently compress the ring and carefully slide it into the groove on the piston.5. Install the compression rings: Next, install the compression rings. These rings create a seal between the piston and cylinder wall, ensuring maximum compression. Place the rings one by one into their respective grooves on the piston. Use a ring compressor tool to compress the rings and slide them into the cylinder bore.6. Check ring end gap: Once the rings are installed, it is essential to check the ring end gap. The end gap is the space between the ends of the ring when it is installed in the cylinder bore. Refer to the manufacturer's specifications for the correct end gap measurement. Adjust the gap if necessary by carefully filing the ends of thering.7. Double-check the installation: After installing the rings, give them a final inspection to ensure they are properly seated in their grooves and aligned correctly. Rotate the rings gently to make sure they move freely without any binding.8. Reassemble the engine: Once the rings are installed, reassemble the engine following the manufacturer's instructions. Make sure to torque the bolts to thespecified values and double-check all connections before starting the engine.中文回答:气泵活塞环的安装需要细致入微的注意和精确操作。
活塞环拆装流程及注意事项
活塞环是汽车引擎中的重要零件,它支撑着活塞,进而支持着整个发
动机的运转。
如果活塞环出现问题,就会导致发动机失效,严重的话还会
引发其他零部件的毁坏。
因此,活塞环的检查和维护非常重要,下面是活
塞环的拆装流程及注意事项。
1.准备工作。
准备需要的工具和材料,包括扳手、活塞环安装器、活塞环钳、除油剂、清洁剂、润滑剂等。
同时,要确保发动机已经冷却,否则很容易导致
个别零件变形,给拆装工作带来额外难度。
2.拆卸活塞环。
先将发动机拆开,将活塞及其配件摘下。
然后使用活塞环钳夹住一个
活塞环,然后用扳手轻轻向上松动另一个活塞环。
接着,用活塞环安装器
轻轻地将活塞环推松,注意不要用力过猛,以免弄坏活塞。
3.清洁工作。
拆卸活塞环后,需要对配件进行清洗。
使用除油剂和清洁剂清洗小零件,进行完全去油处理。
清洗好后,需要对活塞环所在的槽位进行检查,
如果发现有损坏,要及时更换。
4.安装活塞环。
在安装活塞环时,需要将活塞环截面的缺口对准与活塞对应的缝隙,
再将路口的活塞环逐渐安装到槽位上。
此时需要使用活塞环安装器将活塞
环坚定地按压到位。
安装完毕后需要在活塞环和活塞之间涂上一层润滑剂,以免在高速运转中产生摩擦而导致活塞环过度磨损。
总之,拆卸活塞环时需要遵循一定的流程,并且需要仔细检查每一个
零件的状态,以确保发动机的保养和使用寿命。
如果没有足够的技术专业,建议到专业维修中心进行处理。
活塞的鉴定、选配与安装要点作者:郭长旺袁平来源:《农机使用与维修》2014年第11期在发动机工作中,活塞是将燃料爆发力向外传递的第一个零件,它首当其冲地承受着燃烧室内高温高压的强烈冲击,并将此压力通过活塞销传给连杆,以推动曲轴旋转。
同时活塞顶部还与气缸盖、气缸壁组成燃烧室。
活塞是柴油机的主要运动机件之一,工作时承受很大的机械应力和热应力。
活塞的技术状况又直接影响着发动机的功率与工况,故应重视活塞的检修工作。
1.活塞鉴定将拆修发动机时抽出的活塞连杆组洗净、擦干后,给予鉴定。
(1)用目视法检验活塞拉痕,能观察出有轻微拉痕,这种活塞可继续使用;若拉痕较重,其拉痕还在横向面,达到这种程度时,直径一般缩小0.3 mm左右的活塞不能再使用。
(2)对抽出的活塞,发现有的部位有“褐灰”色,其原因是由于活塞环密封不严,是气缸泄漏气体残留的颜色。
(3)活塞侧力面发亮(偏磨)。
活塞靠上侧的一端比裙部发亮;有的活塞由气缸抽出后,发现在侧力面的中部或裙部有亮痕。
究其原因,除了活塞几何形状不正外,多为活塞与缸壁敲击的迹象。
(4)活塞纵向部位发亮。
这个发亮部位一般在活塞销轴孔向上端的一个位置,再将活塞反转过来,会发现相对应的另一个位置也发亮,也有的在销轴方向下裙部发亮处有凸出痕迹。
这种纵向发亮的活塞是由于:连杆弯曲,活塞销与连杆小头衬套纵向偏斜,连杆轴颈与主轴颈不平行;销轴方向的凸起发亮,是由于活塞销与活塞销孔配合过紧而胀出的凸起部位,经过运转的摩擦所显示出来的亮痕。
对此应该检修相关构件,排除故障隐患。
(5)活塞环槽磨损的测量。
活塞环槽磨损主要是由于环在环槽中相对运动:往复、径向、回转和扭曲,及进气中灰尘硬粒、燃气中的炭粒等使环槽磨损更加严重。
环槽磨损情况可通过样板规和塞尺测量环槽高度的变化来确定。
样板规是以新环环槽高度为准制作的,也可以用一只新环作样板。
测量时,将样板规水平插入环槽并紧贴环槽下端面,用塞尺测量环与环槽上端面之间的距离,即配合间隙,称为平面间隙。
发动机活塞环拆装与检测实训报告步骤
发动机活塞环的拆装与检测是引擎维修中非常重要的一项工作。
下面是一份基本的实训报告步骤,供参考:
1. 确定工作区域:选择一个干净整洁的工作区域,确保拥有足够的工作空间和充足的光线。
2. 准备工具和材料:一套合适的工具包含有活塞环安装和拆卸工具、扳手、扳手套筒、活塞环卡板等。
此外,还需要准备擦拭物品、皮带绷紧器、清洁剂、润滑剂等。
3. 拆卸活塞:先拆卸配气机构,松开活塞销,将活塞与连杆分离。
4. 拆卸活塞环:使用专用活塞环拆卸工具将活塞环从活塞槽中取下,注意避免损坏活塞槽。
5. 检测活塞环:使用专业工具或裸眼仔细检测活塞环的损坏情况,包括形状变形、断裂、磨损等。
如果发现任何问题,需要及时更换。
6. 清洁活塞环:使用清洁剂将活塞环彻底清洗干净,并仔细擦拭干燥。
7. 安装活塞环:使用专用活塞环安装工具将活塞环按顺序安装到活塞槽中,确保安装正确并完全嵌入。
8. 安装活塞:将活塞与连杆再次连接,并仔细检查活塞安装是否正确。
9. 清洗整个发动机:将整个发动机进行全面清洗,确保没有杂质和污垢。
10. 检查安装质量:仔细检查活塞环的安装质量,包括压紧度、嵌入度以及运动自由度。
以上是发动机活塞环拆装与检测的基本步骤,但请注意,在进行实际操作之前,最好在专业指导下进行或在合适的培训环境中实施。
同时,根据具体的发动机型号和品牌,步骤可能会有所不同,建议在实施之前查阅相应的技术手册。
活塞环安装注意事项
注意事项:
1.活塞环安装之前,应检查活塞把,缸径,活塞环和气缸壁的尺寸,确保安装合适的活塞环。
2.活塞环缸内活塞部位,必须润滑、清洁,如果存在油脂则应及时清洗,避免安装时污染活塞环。
3.活塞环,要求安装平整,无弯折、张开等现象,确保活塞环工作空间和活塞环密度合格。
4.安装活塞环后,应立即检查活塞环上螺栓夹紧状态,螺栓蠕变的不宜使用,若检查后螺栓夹紧力不符合要求,则必须及时更换新螺栓,确保安装质量。
5.活塞环的安装时,应以一体的安装方式进行,不宜分开安装,以免造成活塞环的偏心现象。
6.安装活塞环后,应用墨水密封垫材,对缸壁及活塞环进行封堵处理,以防止油腔压力低,杂质物从外部侵入油腔影响工作效率。
7.活塞环安装时,应避免活塞环悬浮在气缸壁上,以及长时间的悬浮状态安装,防止活塞环失去固定性、增加摩擦损失等现象。
8.安装活塞环完毕后,应检查活塞环内部表面,以确保安装活塞环时无损伤;托杆部位应避免金属屑、着夹被污染;安装完毕后,应保持空转若干周期,确认活塞环之间是否存在平衡接头。
9.活塞环安装时要按规定的角度和安装距离,以保证活塞环安装精度,避免活塞环失效或者塞子失效等结果的发生。
10.安装活塞环时,应按照规定的安装要求使用高弹紧固件,以保证活塞环固定质量,避免失效,达到机械寿命要求。
安装活塞环的注意事项安装活塞环是发动机维修过程中的一个重要步骤,正确的安装可以保证发动机正常运转,延长其使用寿命。
以下是安装活塞环时需要注意的事项:1.清洁工作在安装活塞环之前,必须彻底清洁活塞和缸套。
使用适当的清洗剂和刷子清洁表面,确保没有油渍、灰尘或其他污垢。
同时,也要仔细检查活塞和缸套表面是否有明显的磨损或腐蚀。
2.检查活塞环在安装之前,请检查活塞环是否损坏或变形。
如果有任何问题,请更换它们。
同时还要确保选择正确型号的活塞环,并按照厂家指示正确地组合它们。
3.正确的位置在将活塞环放入缸套之前,请确保它们放置在正确的位置上。
通常情况下,上部和中部的两个环应该放置在同一高度上,并且下部油控环应该比上部两个高一些。
4.不要弯曲在将活塞环放入缸套时,请不要弯曲它们。
这可能会导致它们无法完全接触到缸套表面,从而影响密封性能。
5.使用活塞环安装器对于较大的活塞环,最好使用专门的活塞环安装器。
这可以确保它们被正确地压缩并放入缸套中。
6.注意方向在安装活塞环时,请注意它们的方向。
通常情况下,上部和中部的两个环应该朝着活塞顶部,而下部油控环则应朝着底部。
7.不要叠加请勿将多个活塞环叠加在一起。
这会导致它们无法正确地密封,并可能导致发动机故障。
8.检查间隙在安装完毕后,请仔细检查活塞环与缸套之间的间隙。
如果间隙过大或过小,都会影响发动机性能。
因此,请务必按照厂家指示正确地调整间隙。
总之,在安装活塞环时,请务必小心谨慎,并按照上述建议进行操作。
只有这样才能确保发动机正常运转,并延长其使用寿命。
活塞环标准活塞环是发动机中非常重要的部件,它与气缸、活塞和气缸盖共同作用,确保发动机的正常运转。
活塞环的标准对于发动机的性能和寿命具有至关重要的影响。
一、活塞环的材料活塞环材料的选择对发动机的性能和寿命具有决定性的影响。
常用的活塞环材料包括铸铁、合金钢、不锈钢等。
其中,铸铁是一种经济实惠且耐用的材料,适用于大多数发动机。
合金钢和不锈钢则具有更高的强度和耐腐蚀性,适用于高性能发动机。
二、活塞环的尺寸和形状活塞环的尺寸和形状对于发动机的性能和寿命也有很大的影响。
活塞环的尺寸包括直径、高度和厚度等。
活塞环的形状则包括平环、桶形环和锥形环等。
不同的尺寸和形状的活塞环适用于不同的发动机类型和工况。
三、活塞环的表面处理活塞环的表面处理对于发动机的性能和寿命也有很大的影响。
常用的表面处理方法包括镀铬、喷钼和氮化等。
这些方法可以提高活塞环的耐腐蚀性和抗摩擦性,延长发动机的寿命。
四、活塞环的安装活塞环的安装对于发动机的性能和寿命也有很大的影响。
活塞环的安装应该保证其与气缸、活塞和气缸盖之间的间隙合适,以确保发动机的正常运转。
间隙过大会导致漏气和烧机油等问题,间隙过小则会导致摩擦损失增加和活塞环断裂等问题。
五、活塞环的检测和维护活塞环的检测和维护对于发动机的性能和寿命也有很大的影响。
定期检测活塞环的磨损和变形情况,及时更换损坏的活塞环,可以保证发动机的正常运转。
同时,定期维护发动机,清洗气缸和活塞,可以延长发动机的寿命。
总之,活塞环标准是确保发动机正常运转的重要因素。
从材料选择、尺寸和形状设计、表面处理、安装到检测和维护,每一个环节都需要严格按照标准进行操作,才能保证发动机的性能和寿命。
活塞环拆装流程及注意事项
活塞环是发动机中的一个重要部件,它的作用是防止气体在活塞环和缸体之间泄漏,从而保证发动机正常运转。
在使用一段时间后,活塞环可能需要进行更换或维修。
下面介绍活塞环拆装的流程及注意事项。
1. 拆卸活塞:首先需要从发动机中拆除活塞。
拆卸活塞时需要注意使用适当的工具,以避免损坏活塞和其他零部件。
拆卸活塞时需要先卸下活塞销,然后才能将活塞拆下。
2. 拆卸活塞环:拆卸活塞环时需要使用特殊的活塞环钳。
这种钳子可以轻松地将活塞环拆下,而不会损坏活塞或其他零部件。
在拆卸活塞环时需要注意活塞环的数量和位置,以便在安装新的活塞环时进行正确的安装。
3. 清洗和检查:拆卸下来的活塞环需要进行清洗和检查。
清洗时需要使用适当的清洗剂,并使用刷子和其他工具清洗干净。
检查时需要仔细检查活塞环的磨损程度和其他损坏情况。
4. 安装新的活塞环:在安装新的活塞环时需要注意正确的位置和数量。
活塞环需要按照正确的方向安装,并且需要确保活塞环与缸体之间的间隙适当。
5. 安装活塞:在安装完新的活塞环后,需要将活塞重新安装回发动机中。
在安装活塞时需要使用适当的工具,并确保活塞与其他零部件的安装位置正确。
总之,拆卸和安装活塞环需要非常小心和细致的操作,以避免对发动机造成不必要的损坏。
在进行这些操作时,需要使用适当的工具和技术,同时遵循正确的操作流程和注意事项。
活塞环的正确安装作者:谢学民来源:《农机使用与维修》2014年第02期活塞环分为气环和油环两种。
195型柴油机采用三道气环和一道油环,Z1100型柴油机则采用二道气环和一道油环。
它们装在活塞环槽中,依靠弹力贴紧在气缸壁上,并随活塞上下运动。
气环的功用是与活塞一起密封气缸,同时还起导热的作用。
油环的功用是使机油均匀分布在缸壁上,以保证良好润滑,同时刮掉缸壁上多余的机油,以防机油上窜到燃烧室烧掉。
因此活塞环是发动机的关键零件之一,活塞环的好坏直接影响发动机的使用性能。
然而保证活塞环发挥作用,除在装配前进行技术检查和修整之外,还与正确地安装(方向、位置)有密切关系。
一、活塞环的检测1.活塞环自由状态开口间隙即活塞环自由状态下开口两端间的距离。
活塞环自由开口间隙过小,其安装应力大,不利于活塞环安装;活塞环自由开口间隙过大,其工作应力大,不利于活塞环工作。
直接用塞尺即可测量。
2.活塞环弹力活塞环弹力过小则密封面不易建立,压缩气体、高温燃气易泄漏造成整机功率下降,弹力过小还会造成机油上窜,导致较高的机油消耗;活塞环弹力过大易导致摩擦面机油过少,油膜厚度过小,甚至油膜破裂,导致磨损加剧,弹力过大其摩擦功损耗大,导致整机功率下降。
活塞环弹力检查指的是对其径向弹力的检查。
其检查可在活塞环弹力检验仪上进行。
3.活塞环闭口间隙活塞环闭口间隙即活塞环在气缸内两开口端之间的距离。
在考虑热膨胀因素的基础上,较小的闭口间隙有利于密封气体和降低机油消耗,闭口间隙过小将导致环卡死而失去功效;闭口间隙过大将导致较大的气体泄漏和机油消耗。
测量方法是将活塞环装入气缸内,使其处在气缸孔的最下部,并使其安装位置正确,径向平面与气缸内壁保持垂直,然后用塞尺测定活塞环的闭口间隙。
二、保证正确的安装顺序安装活塞环时最好使用活塞环钳或简易工具。
安装活塞的最下一道油环时,可从活塞下部装入,其他各环按自下而上的顺序由活塞下部逐一装入。
三、保证活塞环的位置安装正确活塞环安装时除保证方向正确外,还必须保证位置正确。
活塞的拆装活塞是发动机内部的一个重要组成部分,它承受着发动机的压力和动力输出。
如果活塞出现故障或磨损,就需要进行拆装维修。
以下是关于活塞拆装的详细步骤和注意事项。
一、准备工作1. 确定故障:在进行活塞拆装之前,要先确定活塞是否出现了故障或磨损。
常见的故障包括:烧蚀、裂纹、变形等。
2. 准备工具:进行活塞拆装需要使用一些专业工具,如千斤顶、扳手、螺丝刀等。
3. 准备材料:进行活塞拆装还需要准备一些材料,如机油、汽缸套等。
二、拆卸步骤1. 拆下缸盖:先将缸盖上的所有螺丝全部卸下,并将缸盖从汽缸套上取下。
2. 拆下连杆:使用千斤顶将发动机架起来,然后将连杆螺丝全部卸下,并将连杆与曲轴分离。
3. 拉出活塞:使用专业工具将活塞从汽缸套内拉出。
在拉出活塞之前,需要先将曲轴转动到相应的位置,使得活塞处于最高点。
4. 拆卸活塞环:将活塞环从活塞上拆下,并检查是否有磨损或损坏。
三、安装步骤1. 安装活塞环:将新的活塞环安装在活塞上,并确保其正确安装。
2. 安装活塞:使用专业工具将新的活塞插入汽缸套内。
在安装过程中,要注意控制好方向和位置,以免造成损坏。
3. 安装连杆:将连杆与曲轴连接起来,并紧固螺丝。
在紧固螺丝时要注意力度和顺序。
4. 安装缸盖:将缸盖放回汽缸套上,并紧固所有螺丝。
在紧固螺丝时要注意力度和顺序。
四、注意事项1. 保持清洁:在进行拆卸和安装时,要保持工作区域的清洁,避免灰尘和杂质进入发动机内部。
2. 注意细节:在进行拆卸和安装时,要注意各个细节问题,如方向、位置、力度等。
3. 检查质量:在进行拆卸和安装后,要进行全面的检查,确保质量符合要求。
4. 保持润滑:在进行活塞拆装时,要注意保持润滑,避免活塞和汽缸套之间的摩擦和磨损。
总之,活塞拆装是一项比较复杂的工作,需要专业的技能和经验。
如果不具备相应的技能和经验,请务必寻求专业人士的帮助。
同时,在进行活塞拆装时,也要注意安全问题,避免发生意外伤害。
N o n g j i y u w e i x i u活塞环一般是由球墨铸铁制造,放在活塞上,它有气环和油环两种。
气环的作用是保证活塞与气缸壁之间的密封,阻止气缸中的高温、高压燃汽窜入曲轴箱,同时还将活塞顶部的大部分热量传给气缸壁,再由冷却水或空气带走。
油环的作用是刮掉气缸壁上多余的机油,并在气缸壁上铺涂一层均匀的机油油膜,这样既可以防止机油窜入气缸燃烧,又可以减少活塞及活塞环与气缸壁的磨损。
现将活塞环正确拆装及故障判断方法叙述如下,供参考。
一、活塞环的正确拆装1.安装活塞环时应注意的问题活塞环的安装方向应注意两个问题:一是哪一面朝上,二是环的开口位置如何确定。
由于活塞环安装方向对环的作用有重要影响,所以应慎重对待。
国外有些发动机活塞环端面上为此打有标记,一般用英文字母“UP”(向上)表示,也有的用其他字母或加数字的,一定要把带字母或数字的一面朝上。
如果没有标记,则应按环的端面形状和具体发动机所作的规定来装配;对于无标记,且断面形状对称的矩形环、梯形环和桶面环一般则可任意装配。
安装活塞环时,应使各环切口相互错开,使其呈现“迷宫式”结构布置,以减少漏气、窜油量。
至于相互错开的角度,有的用90°、有的用120°,还有的用180°不等。
2.活塞环的正确拆装方法拆装活塞环时,最好用专用工具按先后次序进行拆装。
也可用铁丝弯成环形套在两手的拇指上,或直接用手进行。
拆装时注意不要将环口过分扩大和用力过猛,以免折断活塞和割伤手指。
常见的气环断面形状有矩形、梯形(叫锥面环)、阶梯形(叫扭曲环或扭转环)。
(1)梯形断面的锥面环与气缸壁接触时有1°~2°的夹角,这是为了加强活塞环的单位压力,能更好地刮去气缸壁上的余油。
装配时应使用窄面朝上,宽面朝下,由于1°~2°的锥体是肉眼看不出来的,所以这种活塞环的平面往往做有向上的记号。
所以,安装时一定要将小头一面朝上,不要装反了,而且锥面环只能用在第二、三道上,不要装在第一道上,不然会将大量机油刮到燃烧室燃烧。
项目名称:活塞、活塞环标记分析、活塞环的安装 成绩:
班级: 姓名: 学号:
设备:活塞环拆装钳 毛刷 汽油 材料:活塞、活塞环
步骤:1 资料查阅:汽车维修手册,汽车构造
2 活塞标记分析
(1)识别:活塞顶上有无无缺口、圆点、字母等痕迹或在活塞小轴座附
近或在活塞底裙边上。 在连杆看连杆的瓦盖和连杆上有无突或凹陷下去的小坑
或字母等
如下图所示:
(2)安装:因为受力点和摩擦系数的不同,在铸造和喷涂时所使用的材
料也不一样 所以这些标记在装配时一律朝向机体的前方
3 活塞的安装
(1) 用螺丝刀将新卡环安装在活塞销孔的一段
(2) 逐渐加热活塞至80-90℃
(3)对准活塞和连杆上的朝前标记并用拇指推入活塞
(4)使用螺丝刀在活塞销孔的另一端安装一个新卡环
如下图所示:
4 活塞环标记分析
(1)识别:活塞环标记 GB/T 1149.1—94规定:所有要求有安装方向的活塞
环应在上侧面,即接近燃烧室的侧面加以标志。在上侧面标志的环包括:锥面环、
内倒角、外切台环、鼻形环、楔形环和要求安装方向的油环,环的上侧面均有标
记。
(2)装配:标记的一面应朝上(要按标记说明来装配)。
如果没有标记,应从环的断面形状来掌握:若活塞环的断面带有“内切口”的为
第一道环,安装时“切口面”朝上。活塞环的断面带有“外切口”的为第二道、
第三道环,安装时“切口面”应朝下。装反会导致发动机烧机油。
5 活塞环的安装
(1)清洗干净零部件(活塞、活塞环)
(2) 用专业工具把活塞环装入环槽中:
把组合油环装入油槽中,第二道气环记号朝上装入第二道环槽,第一道
气环朝上装入第一道环槽,或内倒角朝上,外倒角朝下安装。
(3)把环口摆动到正确位置
第一道气环口朝向活塞侧压力较小一边,与活塞销成45度,第二道环口
与第一道环口相隔180度,油环的保持架接口与活塞销成90度,第一道油环开口
于第二道气环开口相隔90度,第二道油环开口与第一道油环开口相隔180度。
6 分析总结
在安装活塞、活塞环是应特别注意其标记,装有新环的发动机应选用粘度
适当的机油,加注要适量,油路不畅是造成活塞断裂的重要原因。安装活塞环时
要把环口摆动到正确位置。