机械设计毕业设计论文

挖掘机的机械手臂的设计毕业设计摘要：本篇毕业设计论文主要研究了挖掘机的机械手臂的设计。

首先介绍了挖掘机的基本原理和结构，然后分析了机械手臂设计的关键要素和挑战。

接着，提出了一种基于液压系统和电动机的机械手臂设计方案，并详细介绍了设计过程和各个零部件的选择。

最后，进行了实际试验和性能测试，并对结果进行了分析和讨论。

通过本次设计，证明了该机械手臂设计方案的可行性和可靠性。

关键词：挖掘机；机械手臂；液压系统；电动机；设计方案1引言挖掘机是一种用于土木工程、建筑工程和矿山开采的机械设备，具有广泛的应用前景和市场需求。

挖掘机的核心部件之一是机械手臂，它负责实现挖掘、装载和卸载等作业。

因此，机械手臂的设计对挖掘机的性能和效率具有重要影响。

本篇毕业设计论文旨在研究挖掘机的机械手臂设计，并提出一种可行的设计方案。

2挖掘机的基本原理和结构挖掘机是一种通过液压系统驱动的机械设备，具有强大的力量和灵活性。

它由底盘、上车架、工作装置和驾驶室等部分组成。

其中，工作装置主要包括机械手臂、斗杆和斗。

3机械手臂设计的关键要素和挑战机械手臂设计的关键要素包括负载能力、工作范围、动作速度和稳定性等。

此外，机械手臂还需要兼顾结构简单、制造成本低和可靠性高等因素。

然而，机械手臂设计面临着一些挑战，比如设计紧凑、重量轻和功耗低等。

4机械手臂设计方案本设计方案采用液压系统和电动机的组合来驱动机械手臂。

其中，液压系统提供了强大的力量和灵活性，而电动机则提供了高效、低功耗的驱动方式。

具体设计过程包括：首先确定机械手臂的结构和参数；然后选择合适的液压元件和电动机；最后进行各个部件的装配和调试。

5实验和性能测试为了验证设计方案的有效性和可行性，我们进行了实际试验和性能测试。

实验结果表明，该机械手臂设计方案具有良好的负载能力和稳定性，并且具有较高的工作效率和速度。

6结果分析和讨论通过对实验结果的分析和讨论，我们发现该机械手臂设计方案具有一定的改进空间。

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版机械设计制造及其自动化毕业论文完整版摘要本文研究了一种轴类零件的加工方法，通过分析该零件的结构和材料，选择了数控车床作为加工设备。

在实验过程中，通过对数控车床的特点和应用进行了介绍，并分析了数控车床加工轴类零件的优势。

最终，本文对该零件的功能、结构和材料进行了详细分析，为后续的加工提供了重要的参考。

关键词：轴类零件、数控车床、结构分析、材料分析、加工方法第一章任务介绍轴的零件图在本次研究中，我们选取了一种轴类零件，其零件图如下图所示：图略）零件图的分析通过对上述零件图的分析，我们可以看出该零件由三个主要部分组成，分别是轴体、轴承和轴头。

其中，轴体是该零件的主要承载部分，负责传递转矩和承受载荷。

轴承则用于支撑轴体，减小摩擦力和磨损。

轴头则用于连接其他零件，完成整个机械系统的工作。

选择加工设备（题目给定用数控车）在确定了轴类零件的结构和功能后，我们需要选择适合的加工设备进行加工。

在本次研究中，我们选择了数控车床作为加工设备。

数控车床具有高精度、高效率、高自动化程度等优势，在加工轴类零件时具有明显的优势。

第二章数控车床的简介概述数控车床是一种自动化加工设备，通过预先编写好的程序，控制刀具的运动轨迹和加工参数，实现对工件的高精度加工。

数控车床广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

2.1.1 数控车床的特点及应用数控车床的主要特点包括：1）高精度：数控车床具有高精度的加工能力，可以实现微米级别的加工精度。

2）高效率：数控车床的加工效率远高于传统的手工加工和普通机床加工。

3）高自动化程度：数控车床的加工过程全部由计算机控制，无需人工干预，提高了生产效率和安全性。

数控车床广泛应用于各种机械零件的加工中，特别是对于形状复杂、精度要求高的轴类零件，数控车床具有明显的优势。

2.1.2 数控车床的发展前景随着自动化技术和人工智能技术的不断发展，数控车床的发展前景十分广阔。

未来，数控车床将更加智能化、高效化、自动化，成为机械制造领域的重要生产力。

机械设计制造及其自动化毕业论文第一篇：机械设计制造及其自动化的综述摘要：随着工业技术的不断发展，机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。

本篇论文将就机械设计制造及其自动化进行综述，探讨其在不同领域的应用，并分析其对经济发展和社会进步的影响。

关键词：机械设计制造，自动化技术，应用，影响1. 引言机械设计制造及其自动化技术是现代工业中的重要组成部分。

它涉及机械设备的设计、制造、操作和维护等方面，通过自动化技术的应用，提高了生产效率、降低了成本，并且在各个行业中得到了广泛应用。

2. 机械设计制造及其自动化的应用领域2.1 制造业机械设计制造及其自动化在制造业中的应用涉及到产品的设计与制造过程。

通过使用计算机辅助设计软件和先进的机械制造设备，可以加快产品设计和制造的速度，并提高产品的质量和精度。

2.2 汽车工业机械设计制造及其自动化在汽车工业中的应用主要体现在生产线上。

自动化设备可以使汽车生产流程更加高效和精确，从而提高汽车制造的效率和质量，满足市场需求。

2.3 能源行业机械设计制造及其自动化在能源行业中的应用主要包括发电设备和输电线路的设计和制造。

通过使用自动化装置，可以提高发电设备和输电线路的运行效率和稳定性，从而提高能源的利用效率。

2.4 医疗行业机械设计制造及其自动化在医疗行业中的应用主要体现在医疗设备的设计和制造上。

通过自动化技术的应用，可以提高医疗设备的性能和精度，并提高医疗服务的质量和效率。

3. 机械设计制造及其自动化对经济发展和社会进步的影响机械设计制造及其自动化技术的应用对经济发展和社会进步有着积极的影响。

首先，它可以提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力。

其次，机械设计制造及其自动化技术的应用可以创造就业机会，提高就业率，促进经济发展。

同时，通过提高产品质量和服务水平，机械设计制造及其自动化技术的应用可以提升消费者的满意度，促进社会进步。

4. 结论机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。

机械设计制造及其自动化专业毕业论文完整版摘要随着科技的不断进步和工业自动化水平的提升，机械设计制造及其自动化专业在现代社会中扮演着越来越重要的角色。

本论文旨在探讨机械设计制造及其自动化专业的核心概念、技术发展、应用领域以及未来趋势。

通过深入研究，本文将揭示该专业在推动工业进步、提高生产效率以及满足现代制造业需求方面的关键作用。

关键词：机械设计制造及其自动化；工业自动化；生产效率；未来趋势第一章引言1.1 研究背景随着全球经济的快速发展和科技的日新月异，机械设计制造及其自动化专业在现代社会中的地位日益凸显。

该专业不仅涉及到机械设计、制造和自动化技术的应用，还涵盖了工程学、计算机科学、材料科学等多个领域的知识。

因此，深入研究机械设计制造及其自动化专业对于推动工业进步、提高生产效率以及满足现代制造业需求具有重要意义。

1.2 研究目的和意义第二章机械设计制造及其自动化专业概述2.1 核心概念机械设计制造及其自动化专业是一门综合性的工程学科，涵盖了机械设计、制造和自动化技术的应用。

机械设计是指根据特定功能需求，运用工程原理和设计方法，设计出满足要求的机械装置或系统。

机械制造则是指将设计图纸转化为实际产品的过程，包括加工、装配、调试等环节。

自动化技术则是利用计算机、传感器、执行器等设备，实现机械设备的自动控制和操作。

2.2 技术发展机械设计制造及其自动化专业的发展与科技的进步密切相关。

近年来，随着计算机技术的飞速发展，机械设计制造及其自动化专业也取得了显著的成果。

计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术的应用，使得机械设计制造过程更加高效、精确。

同时，智能化、网络化、信息化等技术的发展，也为机械设计制造及其自动化专业带来了新的机遇和挑战。

第三章机械设计制造及其自动化专业的应用领域3.1 工业自动化工业自动化是机械设计制造及其自动化专业的重要应用领域之一。

通过引入自动化技术，可以实现生产过程的自动化控制，提高生产效率，降低成本。

CAD技术在机械设计中的应用摘要CAD技术作为成熟的普及技术已在企业中广泛应用，并已成为企业的现实生产力。

围绕企业创新设计能力的提高和网络计算环境的普及，CAD技术的发展趋势主要围绕在以下四个方面：1．标准化除了CAD支撑软件逐步实现ISO标准和工业标准外，面向应用的标准构件（零部件库）、标准化方法也已成为CAD系统中的必备内容，且向着合理化工程设计的应用方向发展。

2．开放性CAD系统目前广泛建立在开放式操作系统窗口95／98／NT和UNIX平台上，在JA VA LINUX平台上也有CAD产品，此外CAD系统都为最终用户提供二次开发环境，甚至这类环境可开发其内核源码，使用户可定制自已的CAD系统。

3. 集成化CAD技术的集成化体现在三个层次上：其一是广义CAD功能CAD/CAE/CAPP/CAM/CAQ/PDM/ERP经过多种集成形式成为企业一体化解决方案，推动企业信息化进程。

其二，是将CAD技术能采用的算法，甚至功能模块或系统，做成专用芯片，以提高CAD系统的效率；其三是CAD基于网络计算环境实现异地、异构系统在企业间的集成。

关键词：标准化，开放性，集成化，智能化！！所有下载了本文的注意：本论文附有CAD图纸和完整版最终设计，凡下载了本文的读者请留下你的联系方式（QQ邮箱），或加我百度用户名QQ，我把图纸发给你。

最后，希望此文能够帮到你！TECHNOLOGY IN THE MECHANICAL DESIN CADAPPLICATIONABSTRACTCAD technology as the popularity of mature technology has broad application in the enterprise, and enterprises have become the real productive forces. Innovative design capacity of the enterprise and enhance the popularity of network computing environment, CAD technology centres around the development trend in standardized, open, integrated and intelligent four areas:1. Standardization in addition to CAD software support the progressive realization of ISO standards and industry standards, application-oriented standard components (for parts), standardized methods have also become necessary in the CAD system, and towards the rationalization of the engineering design of the development2. CAD system is currently open and extensive operating system built on open window 95/98 / NT and UNIX platforms, in Java LINUX platform is also a CAD products, in addition to CAD systems to provide secondary development of end-user environment, and even such Environment may be the development of its core source code, which allows the user to customize their own CAD system.3. Integration of the integration of CAD technology embodied in three levels: One is the broad functions of CAD CAD / CAE / CAPP / CAM / CAQ / PDM / ERP integration through various forms of corporate integration solutions, promote enterprise information Process. The CAD system to improve the efficiency of its three CAD is based on network computing environment to achieve different places, heterogeneous system in the inter-enterprise integration. Came into being the virtual design, virtual manufacturing and virtual enterprise is the level of application integration.KEY WORDS:Standardization，Open，Integrated，Intelligent.目录绪论 (1)第1章CAD技术的概述 (2)1.1CAD技术的概念 (2)1.2CAD技术原理 (2)1.3CAD系统的组成 (2)第2章CAD技术的发展 (4)2.1 CAD技术的产生与发展 (4)2.2我国CAD的发展现状 (5)2.3 CAD系统的发展趋势 (5)第3章CAD常用的设计软件 (8)3.1国内软件 (8)3.2国外软件 (9)第4章CAD技术在机械设计中的应用 (12)4.1我国CAD技术在机械设计中应用的现状 (12)4.2 CAD在玉米联合作业机械设计中应用 (13)4.3 CAD三维技术在液压挖掘机中的应用 (18)结论 (24)谢辞 (25)参考文献 (26)外文资料 (27)绪论源于20世纪50年代的机械CAD/CAM技术已发展为一种高新技术产业,并得到迅速发展。

福州大学至诚学院本科生毕业设计（论文）题目：小型数控立式铣床机械结构设计姓名：学号：系别：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化年级：2008级指导教师：年月日独创性声明本毕业设计（论文）是我个人在导师指导下完成的。

文中引用他人研究成果的部分已在标注中说明；其他同志对本设计（论文）的启发和贡献均已在谢辞中体现；其它内容及成果为本人独立完成。

特此声明。

论文作者签名：日期：关于论文使用授权的说明本人完全了解福州大学至诚学院有关保留、使用学位论文的规定，即：学院有权保留送交论文的印刷本、复印件和电子版本，允许论文被查阅和借阅；学院可以公布论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印、数字化或其他复制手段保存论文。

保密的论文在解密后应遵守此规定。

论文作者签名：指导教师签名：日期：小型数控立式铣床机械结构设计摘要本文主要介绍了数控立式铣床机械结构部分的设计。

包括立式铣床的总体布局、主传动系统、伺服进给系统和工作台等主要机械结构设计。

此次设计是在传统机床的基础上，对其改造，使其能够适应更多的加工需要。

其中要使铣床的总体结构更加紧凑，所以采用了主传动系统都用立式的传动轴。

并且同时还要保证传动的平稳和精准，这就需要在机械结构的设计上有更高的要求，对电机的选择和传动轴的设计计算需要更加精确。

而伺服进给系统的设计就主要考虑传动的精准，丝杆的传动的灵敏性以及伺服电机的最优传动。

对丝杆需要考虑传动的力矩和扭矩大小，怎样选择才能做到最优设计。

数控工作台的设计因为之前接触的少，在查阅了大量资料后，选择了分度回转工作台。

并且此项设计已经成熟，在查阅资料后根据我所设计的机床做出了合适的选择，采用了定位销式分度工作台。

这种工作台的定位分度主要靠定位销和定位孔来实现的。

而定位精度则需要取决于蜗轮副的传动精度，因而必须采用高精度的蜗轮副。

关键字：数控铣床，机械结构Small vertical milling machine mechanical structuredesign of numerical controlabstractThis paper mainly introduces the numerical control vertical milling machine mechanical structure parts of the design.Include vertical milling machine of the overall layout, main transmission system, servo drive system and the main mechanical structure design, etc.This design is the traditional machine tools, on the basis of the reform, which can adapt to the more processing need.This should make the general structure of the milling machine is more compact, so the main transmission system with all of the vertical shaft.And at the same time it also ensures that the transmission of smooth and accurate, this needs in the design of the mechanical structure has higher request, to choose and the shaft of the motor design and calculation of the need to be moreprecise.And servo drive system design is the main consideration of transmission of precise, screw transmission of the sensitivity of the servo motor and the optimal transmission.To screw need to consider the transmission torque and torque size, how to choose to do the optimal design. The machine optimal transmission.The design of the CNC table before because of the contact less, in turn a large number of data, choose dividing rotating table.And the design has been mature, in the access to information according to the design of after I made the right choice machine, using a location pins type dividing workbench.This table positioning dividing depend mainly on pins and positioning will realize the hole.And positioning accuracy is needed to worm gear transmission accuracy of depends on vice, therefore it must be with high precision of worm gear and vice.Key word: CNC milling machine, mechanical structure目录1 绪论 (4)1.1 课题的研究目的和意义 (4)国内、外现状及水平................................................................................................... 错误!未定义书签。

弯管机毕业设计论文弯管机是机械制造领域中重要的设备之一，广泛应用于管道、结构件等产品的制造过程中。

毕业设计是机械类专业学生理论实际、综合运用所学知识的重要环节。

本文旨在探讨弯管机的设计原理、结构特点及性能分析，并结合毕业设计的要求，提出一种新型弯管机的设计方案。

弯管机的主要工作原理是利用旋转运动和轴向压力将管材弯成所需形状。

根据弯管形状的不同，弯管机可分为手动弯管机、电动弯管机、液压弯管机等。

手动弯管机适用于小直径、小弯曲半径的管材，电动弯管机适用于大直径、大弯曲半径的管材，液压弯管机则适用于高强度、大直径的管材。

结合毕业设计的要求，本文提出一种新型电动弯管机设计方案。

该方案主要考虑以下几个方面：结构设计：新型弯管机采用卧式结构，主要由机架、旋转机构、压力机构、传动系统等组成。

其中，旋转机构采用伺服电机驱动，精确控制旋转角度；压力机构采用油压缸和斜楔结构，实现轴向压力的传递；传动系统采用蜗轮蜗杆减速器，提高传动效率。

控制系统设计：新型弯管机采用PLC控制系统，实现自动化控制。

控制系统主要包括伺服电机驱动器、压力传感器、位移传感器等。

通过编程控制，可以实现对管材的自动夹紧、旋转、弯曲等动作。

安全保护设计：新型弯管机设计有安全保护装置，主要包括光电传感器、接近传感器等。

当管材在弯曲过程中出现裂纹、变形等情况时，保护装置会自动停止机器运行，避免安全事故的发生。

本文通过对弯管机设计原理及结构特点的分析，提出了一种新型电动弯管机的设计方案。

该方案结合了现代机械设计理念和自动化控制技术，具有结构简单、操作方便、工作效率高等优点。

该设计方案还考虑了安全保护问题，保障了操作人员的安全。

通过本文的研究，为毕业设计提供了新的思路和方法，有助于提高机械类专业学生的理论水平和实践能力。

随着制造业的快速发展，折弯机在各种生产过程中扮演着越来越重要的角色。

折弯机作为一种重要的金属成型设备，能够将各种金属板材经过弯曲变形，加工成各种形状的零件或产品。

设计题目：小型秸秆粉碎机的设计学院：专业年级：学号：学生姓名：指导教师、职称：2015年 5 月 18 日目录摘要 (I)1 引言 (1)1.1 秸秆粉碎机设计的目的与意义 (1)1.2 秸秆粉碎机械的发展现状 (1)1.2.1 国外粉碎机的发展状况 (1)1.2.2 国内粉碎机的现状 (2)1.3 本文研究的主要内容 (3)2 粉碎结构的选择 (4)2.1 锤片式粉碎机 (4)2.2劲锤式粉碎机 (4)2.3 齿爪式粉碎机 (5)2.4 对堒式粉碎机 (6)3 秸秆粉碎装置方案的确定 (7)3.1 粉碎机的工作原理 (7)3.2 粉碎室的形状 (7)3.3 锤片速度和转子速度的确定 (7)3.4 粉碎室宽度的选择 (8)四设计主机参数 (9)4.1 主机动力 (9)4.2 轴承的选择 (10)4.3 键的选择 (10)4.4 螺栓的选择 (10)3.5 螺母的选用 (10)3.6 垫圈的选择 (10)五带的设计计算 (11)5.1 带及带轮的选用 (11)5.2 确定带轮的基准直径并验算带速 (11)5.3 确定V带的中心距a和基准长度Ld (12)六锤片的设计计算 (13)6.1 锤片材料的选择 (13)6.2 锤片的数目 (13)6.3 锤片排列的确定 (14)5.4 罩板........................................................................ 错误!未定义书签。

7 总结..................................................................................... 错误!未定义书签。

参考文献................................................................................. 错误!未定义书签。