装配式砼结构预制构件模具和构件允许尺寸偏差
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湖南省装配式混凝土结构建筑质量管理技术导则(1)
案进行处理，并重新检验。
解读：对于严重缺陷的构件应该废弃，对于一般缺陷还是可以进行处理的。
2 PC构件制作与验收
构件制作质量检验 3.5.1 预制构件制作应采购符合设计和标准要求的钢筋、保温材料及拉结件、连接材料等， 并按相应标准按批次进行复验。 解读:原材料需要按照材料；类型和相应技术标准规范进行复检
3.2.6 固定在模具上的预埋件、预留孔洞中心位置的允许偏差应符合表3.2.6的规定 表3.2.6 模具预留孔洞中心位置的允许偏差 项次 1 2 检验项目及内容 预埋件、插筋、吊环、预留孔洞中心线 位置 预埋螺栓、螺母中心线位置 允许偏差（mm） 3 2 检验方法 用钢尺量 用钢尺量
解读：模具精度是预制构件质量保证的重要基础。主要是驻场监理和企业自检。
模具尺寸的允许偏差应按设计要求确定。
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验项目及内容 ≤6m 长度 ＞6m且≤12m ＞12m 墙板 截面尺寸 其他构件 对角线误差 侧向弯曲 翘曲 底模表面平整度 组模缝隙 端模与侧模高低差 允许偏差（mm） 检验方法 1，-2 用钢尺量平行构件高度方向，取其中 2，-4 偏差绝对值较大处 3，-5 1，-2 用钢尺测量两端和中部，取其中偏差 绝对值较大处 2，-4 3 用钢尺量纵、横两个方向对角线 L/1500且≤5 拉线，用钢尺量侧向弯曲最大处 L/1500 对角拉线测量交点间距离值的两倍 2 用2m靠尺和塞尺量 1 用塞片和塞尺量 1 用钢尺量
湖南省装配式混凝土结构建筑质量管理技
术导则（试行）解析
前言
装配式建筑的发展从2016年开始至今已经推至一个前所未有的高度，但是相关的标准规范仍待完善。 各地相继出台装配式混凝土结构质量安全管理办法。
GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》
装配式建筑验收规范标准
ICS 91.080.40P25备案号:北京市地方标准北京市住房和城乡建设委员会联合发布前言本规程为推荐性标准。
本规程根据北京市质量技术监督局《关于印发2012年北京市地方标准制修订增补项目计划的通知》(京质监标发〔2012〕301号文]的要求,由北京市住房和城乡建设科技促进中心、北京市建筑工程研究院有限责任公司会同有关单位在充分调研、总结近年来住宅产业化中装配式混凝土结构工程应用的实践经验、参考国外相关技术标准并广泛征求意见的基础上编制完成。
本规程的主要容为:1.总则;2.术语;3.基本规定;4. 模板与支撑;5.钢筋;6.混凝土;7. 预制构件安装;8.质量验收;9.施工安全与环境保护。
本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监督局共同负责管理,北京市住房和城乡建设科技促进中心负责具体技术容的解释工作。
为了提高规程的编制质量和水平,请各单位在执行本规程过程中,注意总结经验,积累资料,将意见和建议资料寄送至北京市住房和城乡建设科技促进中心(地址:北京市西城区广莲路甲5号建设大厦,邮编:100055,:-********)。
本规程主编单位:北京市住房和城乡建设科技促进中心北京市建筑工程研究院有限责任公司本规程参编单位:北京建工集团有限责任公司北京预制建筑工程研究院中国建筑一局(集团)有限责任公司中建一局集团建设发展中建一局集团第三建筑中建二局第三建筑工程北京城建建材工业北京建工博海建设有限责任公司北京市建设工程安全质量监督总站北京市建设工程质量第一检测所有限责任公司北京市建筑设计研究院北京建筑大学北京万科企业远洋地产北京赛瑞斯国际工程咨询北京住总实业投资控股北京远通水泥制品北京恒坤混凝土本规程主要起草人:丰东晨光蒋勤俭浩宛春欣郭宁高岩薛刚徐巍军侯本才孔祥忠显来王永强春颖军蔡亚宁思忠朱文键阎明伟海莉韩秉刚郭建新锡洁柯秦珩秉军玉萍谢婧魏荣军齐明邓思华凡俊芸臧堪松卓东文峰阮汉祥段少佐徐建伟谢开嫣曲秀姝洁本规程主要审查人:原祖荫金鸿祥王甦王庆生燕明侯建群陶梦兰目次1总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (4)4 模板与支撑 (5)4.1一般规定 (5)4.2模板与支撑安装 (5)4.3模板与支撑拆除 (6)5 钢筋 (8)5.1一般规定 (8)5.2钢筋连接 (8)5.3钢筋定位 (9)6混凝土 (10)6.1一般规定 (10)6.2叠合构件混凝土 (10)6.3构件连接混凝土 (11)7预制构件安装 (12)7.1一般规定 (12)7.2场运输与存放 (13)7.3安装与连接 (13)7.4防水施工 (15)7.5成品保护 (16)8质量验收 (17)8.1一般规定 (17)8.2模板与支撑 (17)8.3钢筋 (18)8.4混凝土 (18)8.5预制构件安装 (19)8.6文件与记录 (23)9 施工安全与环境保护 (24)9.1施工安全 (24)9.2环境保护 (24)本规程用词说明 (26)本规程引用标准名录 (27)附:条文说明 (28)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (2)3 Basic Requirements (4)4 Formwork and Brace (5)4.1General Requirements (5)4.2Installation of Formwork and Brace (5)4.3Removal of Formwork and Brace (6)5 Steel Reinforcement (8)5.1General Requirements (8)5.2Connection of Steel Reinforcement (8)5.3Location Control of Steel Reinforcement (9)6 Concrete (10)6.1General Requirements (10)6.2Cast-in-situ Concrete of Composite Components (10)6.3Cast-in-situ Concrete Joints of Components (11)7 Precast Components Installation (12)7.1General Requirements (12)7.2Storage and Transportation (13)7.3Erection (13)7.4 Waterproof Construction (15)7.5Product Protection (16)8 Quality Acceptance (17)8.1General Requirements (17)8.2Formwork (17)8.3 Steel Reinforcement (18)8.4 Concrete (18)8.5 Precast Components Installation (19)8.6 Documents and Recordings (22)9 Safety and Environmental Protection (24)9.1 Safety (24)9.2 Environmental Protection (24)Explanation of Wording in This Specification (26)List of Quoted Standards (27)Addition: Explanation of Provisions (28)1 总则1.0.1为了加强对装配式混凝土结构工程施工过程的管理和质量控制,指导装配式混凝土结构工程施工,统一施工质量验收标准,保证工程质量,制定本规程。
预制墙板模具的尺寸允许偏差和检验方法
7
组装间隙
1
用塞尺量测，取最大值
8
拼板表面高低差
0.5
用靠尺紧靠在接缝处的较高拼板上，用楔形塞尺量测，靠尺下平面与低拼板上表面之间的最大缝隙
9
门窗口
位置偏移
2
用尺由构成预留门窗洞口相垂直两侧模的各两个端部，分别垂直量至墙体侧模，每个侧模的两个读数的差值，即为该侧模的位置偏移，记录其中较大差值
规格尺寸
预制墙板模具的尺寸允许偏差和检验方法
项次
检验项目、内容
允许偏差
（mm）
检验方法
1
宽度、高度
1，-2
用钢尺量平行于模具宽、高度方向量测两端及中间部，取其中偏差绝对值最大值
2
厚度
±1
用钢尺量测两端和中部，取其中偏差绝对值最大值；高度变化的模具，应分别测量
3
表面平整度
清水面
1
用2m靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量测靠尺与模具面之间的最大缝隙
2用尺Βιβλιοθήκη 测对角线差2用尺量测
10
齿槽
尺寸
0，-2
用尺量测
11
孔洞
中心线位置偏移
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
尺寸
±2
用尺量测3点，取其中较大值
注：L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。
非清水面
2
4
对角线差
3
在矩形模具的最大平面部分，用钢直尺量测两个对角线长度，取其差值的绝对值
5
侧向弯曲
L/1500且≤2
沿侧模长度方向拉线，用钢尺量测与混凝土接触的侧模面和拉线之间的最大水平距离，减去拉线端定线垫板的厚度
6
扭翘
L/1500且≤2
组装间隙
1
用塞尺量测，取最大值
8
拼板表面高低差
0.5
用靠尺紧靠在接缝处的较高拼板上，用楔形塞尺量测，靠尺下平面与低拼板上表面之间的最大缝隙
9
门窗口
位置偏移
2
用尺由构成预留门窗洞口相垂直两侧模的各两个端部，分别垂直量至墙体侧模，每个侧模的两个读数的差值，即为该侧模的位置偏移，记录其中较大差值
规格尺寸
预制墙板模具的尺寸允许偏差和检验方法
项次
检验项目、内容
允许偏差
（mm）
检验方法
1
宽度、高度
1，-2
用钢尺量平行于模具宽、高度方向量测两端及中间部，取其中偏差绝对值最大值
2
厚度
±1
用钢尺量测两端和中部，取其中偏差绝对值最大值；高度变化的模具，应分别测量
3
表面平整度
清水面
1
用2m靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量测靠尺与模具面之间的最大缝隙
2用尺Βιβλιοθήκη 测对角线差2用尺量测
10
齿槽
尺寸
0，-2
用尺量测
11
孔洞
中心线位置偏移
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
尺寸
±2
用尺量测3点，取其中较大值
注：L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。
非清水面
2
4
对角线差
3
在矩形模具的最大平面部分，用钢直尺量测两个对角线长度，取其差值的绝对值
5
侧向弯曲
L/1500且≤2
沿侧模长度方向拉线，用钢尺量测与混凝土接触的侧模面和拉线之间的最大水平距离，减去拉线端定线垫板的厚度
6
扭翘
L/1500且≤2
DB21T2568-2020装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规程-条文说明
辽宁省地方标准DB21/T2568－2020J13406—2020——————————————————————————————————装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规程条文说明1.0.1装配式建筑工程在设计阶段，可实行建筑和装饰装修平行设计法。
应从方案设计阶段开始，综合考虑预制构件深化设计、构件制作、施工安装、全装修等因素，应积极推动建筑设计、预制构件深化设计、构件制作、施工安装的一体化总承包模式。
应用BIM技术，实现全专业、全过程的信息化管理，在设计、生产、施工、运营维护等各个阶段建立统一BIM 平台。
2.0.10预制构件的实体检验应包括混凝土强度、主要受力钢筋数量、规格、保护层厚度与尺寸偏差以及合同约定的检验项目。
对有监理驻厂监督构件制作全过程的构件实体检验，不外露钢筋的数量、规格可用隐蔽工程验收记录替代。
无监理驻厂监督的，不外露钢筋数量、规格可采用无破损检测方法。
2.0.11预制构件出厂质量评定应按照本规程第4.1.8条规定的检验项目全部检验合格后，构件厂签发合格证。
有的预制柱、预制剪力墙板构件设计混凝土强度等级高，考虑到实际工期影响，当实体混凝土强度等级达到C30后即可运输出厂，但出厂时由于混凝土强度评价未达到设计强度等级，此时由监理单位签发准用证出厂使用，待混凝土强度指标评价合格后，构件厂再补发合格证替回准用证。
2.0.17由于套筒灌浆连接无法从混凝土结构实体中抽取试件进行抗拉强度检验，为保证钢筋套筒灌浆连接施工质量，由构件厂提供与预制构件采用的同批次套筒和钢筋，随预制构件运输到现场，在现场与灌浆同步，按照相应的检验批制作的套筒灌浆连接的抗拉强度检验试件，作为套筒灌浆连接施工质量检验的平行试件。
平行试件制作完成后，同条件养护转标准养护后，进行抗拉强度试验，试验结果作为评价该批次灌浆连接质量验收的重要依据。
3基本规定3.0.2装配式建筑的特点决定了它的设计施工与现浇混凝土建筑存在很大区别。
装配式剪力墙结构预制混凝土构件模具设计与制作要点
装配式剪力墙结构预制混凝土构件模具设计与制作要点核心提示：预制混凝土，英文名为PrecastConcrete,简称PC。
主要受力构件部分或全部由预制剪力墙、叠合梁、叠合板组成，采用有效方式将预制构件连接成为整体的钢筋混凝土剪力墙结构,简称装配式剪力墙结构。
1. 装配式剪力墙结构概念预制混凝土,英文名为PrecastConcrete，简称PC。
主要受力构件部分或全部由预制剪力墙、叠合梁、叠合板组成，采用有效方式将预制构件连接成为整体的钢筋混凝土剪力墙结构，简称装配式剪力墙结构。
2.预制混凝土构件模具设计的一般规定混凝土预制构件模具以钢模为主，面板主材选用Q235钢板，支撑结构可选型钢或者钢板，规格可根据模具形式选择，应满足以下要求：模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性,保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。
模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。
3.预制混凝土构件模具设计体系现有的模具的体系可分为:可采用独立式模具和大底模式模具（即底模可公用,只加工侧模具）.独立式模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。
大底模式模具只需制作侧边模具,底模还可以在其他工程上重复使用，本文主要介绍该类模具体系。
主要模具类型:大底模（平台）、叠合楼板模具、阳台板模具、楼梯模具、内墙板模具和外墙板模具等。
大底模设计要点：面板根据楼层高度和构件长度,宜选用整块的钢板.每个大底模上布置不宜超过3块构件，据此选择底模长度，宽度有建筑层高决定。
对于板面要求不严格的,可采用拼接钢板的形式，但需注意拼缝的处理方式。
大底模支撑结构可选用工字钢或槽钢，为了防止焊接变形，大底模最好设计成单向板的形式，面板一般选用10mm钢板。
大底模使用时，需固定在平整的基础上，定位后的操作高度不宜超过500mm。
叠合楼板模具设计要点：根据叠合楼板高度，可选用相应的角铁作为边模，当楼板四边有倒角时，可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。
第三章 装配式混凝土预制构件生产工艺
。
（4）预制构件脱模、翻转及吊装过程中混凝土构件及连接件的强度验
算。
3.预制构件生产企业应绘制模具加工图和钢筋翻样图等。
4.预制构件制作应编制生产计划、加工方案、质量控制、成品保护、
运输方案等，由技术负责人审批后方可实施。
5.预制构件的各项性能指标应符合现行国家标准、设计文件及合同的
有关规定。对合格产品应有出厂质量合格证明、进场验收记录；对不合格
2,-4
值较大处
对角线差 侧向弯曲
翘曲 底模表面平整度
组装缝隙 端模与侧模高低差
3 L/1500且≤5
L/1500 2 1 1
用钢尺量纵、横两个方向对角线 拉线，用钢尺量测侧向弯曲最大处
对角拉线测量交点间距离值 用2m靠尺和塞尺检查 用塞片或塞尺量 用钢尺量
（L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。）
预制构件工厂设计的核心内容之一是厂内设施布置，即合理选择厂内设施 （如混凝土搅拌、钢筋加工、预制、存放等生产设施，以及实验室、锅炉、 配电室、生活区、办公室等辅助设施）的合理位置及关联方式，使得各种物 资资源以最高效率组合为产品服务。
12
第一节 预制构件生产线的组成
二、预制构件工厂设施布置
预制构件工厂在进行设施布置时，要尽可能考虑遵守以下原则，并 考虑搬运要求。
第三章 装配式混凝土预制 构件生产工艺
第一节 预制构件生产线的组成 第二节 预制构件的制作规程 第三节 预制构件的生产流程
第一节 预制构件生产线的组成
预制构件是装配式建筑的基础组件，其质量 和产量直接影响建筑工业化的进程。预制构 件生产装备（PC生产线）直接决定了预制混 凝土构件的成本和质量，预制构件产品在现 代化的生产线的支撑下，通过采用大量的新 技术、新工艺，不仅降低了预制混凝土构件 的成本，提高预制混凝土构件的质量，还可 实现装配式建筑行业的持续快速发展。
装配式建筑技术培训资料
2.1一般规定
➢ 高层装配整体式结构的最大高宽比 高层装配整体式结构的最大高宽比不宜超过下表的数值。
结构类型
非抗震 设计
装配整体式框架结构
5
装配整体式框架浇剪力墙结构 6
装配整体式剪力墙结构
6
抗震设防烈度
6度、7度
8度
4
3
6
5
6
5
2.1一般规定
➢ 丙类装配整体式结构的抗震等 级
装配整体式结构构件的抗震设计， 应根据设防类别、烈度、结构类型 和房屋高度采用不间的抗震等级， 并应符合相应的计算和构造措施要 求。丙类装配整体式结构的抗震等 级应按下表确定。
3.2剪力墙结构设计
表8.2.4 加密区水平分布钢筋的要求
抗震等级 一、二级 三、四级
最大间距（mm) 100 150
最小直径（mm) 8 8
➢ 端部无边缘构件的预制剪力墙，宜在端部配置2根直径不小于12mm的竖向构造钢筋；沿该钢筋 竖向应配置拉筋，拉筋直径不宜小于6mm、间距不宜大于250mm。
形能力、施工误差、温差引起变形等要求，且不应小于 15mm。
PART FOUE
构件制作与运输
4.1一般规定
➢ 预制构件中外露预埋件凹入构件表面的深度不宜10mm 。
2.4连接设计
➢ 纵向钢筋采用套筒灌浆连接时，应符合下列规定： 1、接头应满足行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107 -2010中I级接头的性能要求，并应符合国家
现行有关标准的规定； 2、预制剪力墙中钢筋接头处套筒外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm,预制柱中钢筋接头处套筒
钢筋套筒 灌浆连接
钢筋浆锚 搭接连接
1.2建筑设计一般规定
装配式混凝土构件制作与安装操作规程
目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3 基本规定 (3)4 预制构件制作 (5)4.1一般规定 (5)4.2模具安装 (6)4.3钢筋安装 (7)4.4混凝土浇筑 (9)4.5脱模 (12)4.6洗水、修补及养护 (13)4.7成品存放及检测 (16)4.8安全防护 (18)4.9文明施工与环境保护 (19)5 预制构件运输 (20)5.1一般规定 (20)5.2构件的装卸 (20)5.3构件的运输 (23)5.4构件的堆放 (25)5.5安全施工 (26)6 预制构件安装 (28)6.1一般规定 (28)6.2预制外挂墙板 (28)6.3预制楼梯 (38)6.4预制阳台 (45)6.5叠合楼板 (49)6.6叠合梁 (56)6.7预制剪力墙、柱 (63)6.8安全施工 (72)6.9文明施工与环境保护 (73)7 质量验收 (74)7.1一般规定 (74)7.2预制构件质量验收 (75)7.3构件结构性能检测 (77)7.4装配式混凝土构件安装 (78)7.5结构实体检验 (81)7.6主体结构工程验收 (86)1 总则1.0.1为了加强对装配式混凝土构件制作、运输与安装施工过程的管理和质量控制，指导装配式混凝土构件的制作、运输、和安装施工，统一施工质量验收标准，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于深圳市房屋建筑的剪力墙、柱、梁、板、外挂墙板、阳台、楼梯等预制构件的制作、运输、安装及验收。
1.0.3 装配式混凝土构件制作与安装操作方式方法除应执行本规程外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 装配式混凝土结构precast concrete structure由预制混凝土构件或部件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。
简称装配式结构。
2.1.2 门窗框预装法pre-installed doors/windows method在工厂里先将门窗框固定在模具内，再浇注混凝土将门窗框与墙板连接成一体的制作方法。
房屋混凝土结构工程尺寸偏差控制与测量原则、方法与规范
一、基本原则：1、同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
2、根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。
3、当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
4、当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。
每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
二、截面尺寸偏差（砼结构）：1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2、合格标准：截面尺寸偏差允许值（GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范，第8.3.2条）。
3、测量工具：5m钢卷尺。
4、测量方法和数据记录：⑴、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
⑵、同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
⑶、每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
5、示例：三、表面平整度（混凝土结构）：1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
2、合格标准：（0，8）mm（GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范第8.3.2条）。
3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
4、测量方法和数据记录：⑴、剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
⑵、当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
⑶、当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
混凝土构件尺寸偏差控制技术规程
混凝土构件尺寸偏差控制技术规程一、前言混凝土构件是建筑物中使用最为广泛的材料之一。
为了保证建筑物的安全、美观和经济，混凝土结构的尺寸偏差必须得到控制。
本技术规程旨在规范混凝土构件尺寸偏差的控制方法和要求，确保混凝土结构的质量和稳定性，提高建筑物的使用寿命。
二、术语和定义1.尺寸：指混凝土构件在三个方向上的长度、宽度和高度。
2.偏差：指混凝土构件尺寸与设计尺寸的差值。
3.允许偏差：指混凝土构件尺寸偏差的最大值。
4.设计尺寸：指混凝土构件在设计图纸上标注的尺寸。
5.实际尺寸：指混凝土构件在施工现场实际测量得到的尺寸。
6.偏差控制：指通过控制混凝土构件尺寸偏差的大小和分布，保证结构的稳定性和美观度。
三、混凝土构件尺寸偏差控制的方法1.设计阶段在混凝土构件的设计阶段，必须根据结构的使用要求和荷载特点，合理确定构件的尺寸和允许偏差范围。
同时，在设计图纸上必须标注设计尺寸和允许偏差，并在施工阶段进行检查和控制。
2.材料准备阶段在混凝土构件的材料准备阶段，必须选择质量稳定、规格统一的原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
同时，在生产混凝土时必须采用科学的配合比，保持混凝土的均匀性和稳定性。
3.施工阶段在混凝土构件的施工阶段，必须采用科学的施工工艺和正确的施工方法，保证混凝土的密实性和均匀性。
同时，在浇注混凝土时必须采用适当的振捣方式和时间，以保证混凝土的密实度和均匀性。
4.养护阶段在混凝土构件的养护阶段，必须采用科学的养护方法和时间，保证混凝土的强度和耐久性。
同时，在养护过程中必须注意保持适宜的温度和湿度，以保证混凝土的稳定性和均匀性。
四、混凝土构件尺寸偏差控制的要求1.尺寸偏差的控制必须符合国家和地方有关标准和规定。
2.混凝土构件的尺寸偏差必须在设计允许偏差范围之内，并且要求尽量小。
3.混凝土构件的尺寸偏差必须控制在同一构件内和不同构件之间的一致性。
4.混凝土构件的尺寸偏差必须采用科学的测量方法进行检查和控制。