污油泥处理方法

油泥处理方法综述精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-油泥处理方法综述50油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在1 0万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104 m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。

常规处理方法及其弊端
方法一简单处理
含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。

含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。

简单处理的弊端
这种方法既浪费了其中的宝贵能源，还有可能导致环境污染。

其中，固化后填埋的方法可降低环境危害，但根本不能满足现行的环保要求。

方法二焚烧法
经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度800～850℃，经30分钟焚烧即可完毕，焚烧后的灰渣需进一步处理。

焚烧法的弊端
焚烧过程中产生了二次污染，浪费了宝贵资源。

焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行，可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物，如不考虑燃烧热能的综合利用，会造成能源浪费。

方法三物理化学处理
各类物理化学处理方法多以回收原油为目的，原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费，使这一方法仍有诱人的前景。

物理化学处理的弊端
1回收不彻底，存在废水和废渣二次污染物问题，仍需考虑进一
步处理或综合利用;
2处理过程通常需要加入化学药剂，需要专门的处理设施，处理过程复杂，成本较高;
3油田含油污泥产生面广，多是断续产生，不同来源的含油污泥性质各异，限制了该处理方法在油田的全面使用和推广。

方法四：油泥泵、油泥输送泵、油泥处理
用上海中石泵业有限公司生产的油泥泵、油泥输送泵、油泥处理设备，油泥经螺旋进料器进入裂解釜，通过不同物理温度段，实现水、油汽、渣分离，油气通过冷却装备实现回收，废物排放达到标，成为油泥处理技术的亮点……。

4⼤含油污泥处理⽅法含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、⽔、固体悬浮物等混合组成，其成分与地质条件、⽣产技术、污⽔处理⼯艺、污⽔⽔质、加药种类、排污⽅式以及管理操作⽔平有关。

4⼤含油污泥处理⽅法包括：1）⼲化焚烧处理法2）⽣物处理 3）调质-机械分离技术4）离⼼机处理⽅法含油污泥处理⽅法：⼀、含油污泥⼲化焚烧处理法：将含有污泥先经过机械设备脱⽔处理，再将机械脱⽔后的含油污泥送⼊⼲化装置，经过⼲化处理。

再将⼲化处理后的含油污泥送⼊⼀次燃烧室中燃烧，经燃烧后的污泥残渣排出。

⼆、含油污泥⽣物处理法：其处理⽅法⼤致可分为三类：1）地耕法2）堆肥法3）⽣物泥浆反应器法1）地耕法：其主要流程是在露天地⾯上铺放含有污泥，并定期进⾏翻耕、浇⽔、施肥、利⽤⼟壤微⽣物降解含油污泥中的油类品，地耕法常⽤于处理油污⼟壤及含油污泥和含油钻屑。

在半⼲旱⽓候下，试验证明，经过11个⽉的⽣物处理，含有污泥中的⽯油烃降低了80%。

2）含油污泥堆肥处理法：其主要是将含油废弃物与化学材料均匀混合⽽成，使天然微⽣物降解⽯油烃类。

堆肥法能保持微⽣物代谢过程中产⽣的热量，使⽯油烃类的⽣物降解效果明显。

3）⽣物泥浆反应器法：其⽅法指的是⼀种使营养介质和含油污泥混合成为泥浆状在容器⾥。

主要以⽔为处理介质，其污染物、微⽣物、溶解氧和营养物的传质速度快，且反应消除了⾃然环境变化的影响，各种环境条件便于控制在最佳状态，因此反应器处理污染物的速度较快。

三、含油污泥调质-机械分离技术处理法：调质-机械分离技术、浓缩、化学调节（即调质）、脱⽔是含油污泥处理系统必不可少的三个环节。

⾼含⽔量的含油污泥不能直接进⾏机械脱⽔操作，必须先进⾏调质；通过调质－机械分离，使含油污泥实现油-⽔-泥的三相分离。

污泥脱⽔过程实际上是污泥的悬浮粒⼦群和⽔的相对运动，⽽污泥的调质则是通过⼀定⼿段调整固体粒⼦群的性状和排列状态，使之适合不同脱⽔条件的预处理操作。

四、含油污泥离⼼机处理法：其技术⼯艺流程是将含油污泥集中在⼀起，放⼊在待处理的搅拌池内，进⾏加⽔过滤过程，再经螺杆泵输送⾄预处理器，经过加热均匀化处理后，直接进⼊到⾼速离⼼机进⾏油、⽔、泥三相分离处理。

油田含油污泥处理技术现状油田含油污泥是一种由石油开采过程中产生的固体废物，含有油分、水分、固体颗粒和化学添加剂等成分。

处理这些油田含油污泥不仅可以减轻环境污染，还可以回收利用其中的资源。

以下将介绍现阶段油田含油污泥处理技术的现状。

1. 物理处理技术物理处理技术是将油田含油污泥进行物理分离和固体液分离，常用的技术有离心分离、挤压脱液和空心纤丝分离等。

通过这些技术，可以将含油污泥中的油分和水分进行有效分离，从而得到高纯度的油和水。

2. 热解技术热解技术是将油田含油污泥加热分解，将其转化为液体油、气体和固体产物。

常用的热解技术包括热解气化、热解裂解和焚烧等。

通过热解技术，可以提高含油污泥的资源化利用率，减少对环境的影响。

3. 生物处理技术生物处理技术是利用生物微生物对油田含油污泥进行降解和处理，将有机物质分解为无机物质。

常用的生物处理技术包括堆肥、厌氧消化和好氧消化等。

通过生物处理技术，可以将含油污泥有效降解，减少有机物质对环境的污染。

4. 化学处理技术化学处理技术是通过添加化学试剂来改变油田含油污泥的性质，从而实现其分离和处理。

常用的化学处理技术包括添加表面活性剂、螯合剂和聚合物等。

通过化学处理技术，可以改善油田含油污泥的物理性质，提高分离效果。

5. 微波处理技术微波处理技术是利用微波的物理效应对油田含油污泥进行加热和分解。

微波处理技术具有高效、节能的特点，可以在较短时间内对含油污泥进行处理。

通过微波处理技术，可以将含油污泥中的油分解出来，从而实现资源的回收利用。

目前油田含油污泥处理技术主要包括物理处理技术、热解技术、生物处理技术、化学处理技术和微波处理技术。

这些技术各有优缺点，可根据具体情况选择合适的处理方法。

未来需要进一步研究和开发更加高效、可持续的处理技术，以更好地避免和减轻油田含油污泥对环境的影响。

1. 简介油泥是指由石油和泥土组成的混合物。

它通常是由漏油、泄漏或工业过程中的油污造成的。

油泥对环境和人类健康都存在潜在的危害。

为了有效处理油泥，我们需要制定一套系统的油泥处理方案。

本文将介绍一种有效的油泥处理方案，包括处理步骤、处理方法和安全措施。

2. 油泥处理步骤2.1 收集和储存在开始处理油泥之前，我们需要收集和储存油泥样品。

这可以通过使用铲子、抽水泵或其他适当的工具来完成。

将油泥样品放入合适的容器中，并确保容器具有密封性，以防止油泥污染环境。

2.2 固液分离固液分离是将油泥中的固体和液体成分分离的过程。

一种常用的方法是使用离心机进行分离。

首先，将油泥样品放入离心机，并以高速旋转离心机的转轴。

由于固体和液体成分的密度差异，固体物质会沉淀到离心机的底部，而液体则沉淀在上层。

2.3 确定油泥成分在进行下一步处理之前，需要确定油泥的成分。

这可以通过化学分析实验来完成。

从沉淀物中取样，使用适当的试剂进行测试，以确定油泥中不同成分的含量。

2.4 确定适当的处理方法根据油泥成分的分析结果，确定合适的处理方法。

常见的处理方法包括物理处理和化学处理。

•物理处理方法包括过滤、蒸馏和沉淀等。

这些方法通过调整温度、压力和化学成分来分离油泥中的杂质。

•化学处理方法涉及使用化学试剂来净化油泥。

例如，使用表面活性剂来分散油泥、使用氧化剂来氧化油泥中的有机物质。

2.5 处理油泥根据所选择的处理方法，执行相应的处理步骤。

这可能包括将油泥暴露在特定的温度、压力或化学环境下，以实现最佳处理效果。

3. 安全措施在进行油泥处理时，应遵循以下安全措施：•戴上适当的防护服和手套，以保护自己免受油泥和处理试剂的接触。

•在处理区域内设置通风系统，确保空气流通，减少有害气体的浓度。

•定期测量处理区域的气体浓度，并确保其在安全范围内。

•确保处理设备和工具符合安全标准，并定期检查和维护设备。

4. 结论油泥处理是一个重要的环保任务，有效处理油泥可以减少对环境和人类健康的影响。

油泥处理工艺介绍(总4页)
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油泥处理工艺介绍
罐清洗过程产生大量含油污水，以及罐底油泥，其中含油较多，还含有蜡质、沥青质、胶质等等，其他杂质较少。

油罐清洗后的含油污水及含油污泥具有很高的回收价值，在清罐后必须对其进行处理，针对其特点，采用撬装式含油污泥处理装置进行处理。

一、上料撬
流态物料直接通过螺杆泵吸入调质缓冲罐，不具备流动性的油泥，通过人工方式，先送至上料撬预处理箱，预处理箱具有可拆卸的格栅和蜡块铰刀，同时配有蒸汽加热盘管，通过铰碎、过滤、加热等方式使物料具有流动性。

二、调质撬
物料流化后通过螺杆泵送至调质箱，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。

调质箱每个单腔设两个搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可通过加热提高油的流动性，增强油和泥的分离效果。

另外在调质撬上配有加药箱和加药泵，可以根据需要加入破乳剂。

三、离心分离撬
利用输油泵将调质橇内的污泥经螺旋板换热器进入三相分离机。

螺旋板换热器的作用是进一步降低污油的粘度
固体污泥进料
污泥泵
一级过滤器
蒸汽加热/导热油
FI
流量计
破乳剂制备投加装置
流态污泥进料
配药用水
去离心分离设备
污泥调质罐。

进入到三相分离机的污泥在离心力的作用下实现油水和固体的三相分离，固体通过螺旋输送机排出，油由油泵送至业主指定系统，水由水泵送至前端工艺部分循环使用，不能完全回用的污水送至业主指定系统。

油泥处理方法
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，是油气开发和储运过程中产生的主要污染物之一。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类等有毒物质，但同时这些物质也是原油组分。

含油污泥既是油田生产过程中产生的废弃物，同时也是一种资源．含油污泥若不加以处理回收其中的油分，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。

多年以来我国油田地区的油泥处置方式基本为废弃油坑填埋，不规范的废弃及处置过程，存在着较大的环境污染隐患。

如果采用适宜的技术手段对含油污泥进行无害化处理和残油回收，那么不仅会产生一定的经济效益．而且会减轻污染，带来巨大的环境效益和社会效益。

油泥处理的技术有多种，常见的方法有萃取法、焚烧法、生物法、物理化学处理等
油泥裂解精炼技术综合了油田废弃油泥、船舱油泥、罐底油泥等。

裂化后，石油产品被提取出来。

废油泥油砂属于危险废物，未经处理就排放，违反了《中华人民共和国刑法》。

各种废弃油泥油砂经过河南龚蓓的炼油设备处理后，得到的油品可以卖出高价，废弃油泥可以制成工业用砖等产品。

这样一来，如果污油含量低于国家规定的3 ‰，就可以正常排放，没有污染。

油泥油砂的热裂解处理技术是油田油泥在无氧条件下加热到烃类物质裂解温度，然后烃类和水通过冷凝的方式回收。

热裂解处理技术可大大降低污油泥的油含量，且能达标排放，处理能力强，经济效益高。

该技术优点是产生热值高，能进行回收利用，无害化齐备，处理量大，可实现含油量≤0.3%的农用土壤指标，达到农田土壤排放标准，实现大部分油品回收目标。

油泥裂解后的油可用作钢铁厂、陶瓷厂、宾馆、饭店等工业或化工企业燃烧的燃料。

，也可用于重油发电机发电。

油田油污泥处置方案1. 引言随着石油开采的增加，油田油污泥的产生也随之增多。

油污泥是指含有石油、水和固体颗粒的混合物。

由于油污泥富含有毒有害物质，对环境造成严重污染，因此对于油田油污泥的合理处理，具有重要的意义。

本文将提出一种油田油污泥处置方案，旨在高效、环保地处理油田油污泥。

2. 油田油污泥的特点油田油污泥具有以下特点：•含有高浓度的石油污染物，如石油烃和重金属等；•油污泥的物理性质复杂，由固体、液体和气体混合组成；•油污泥粘稠度高，处理难度大。

因此，对油田油污泥的处置方案需要考虑到其高浓度的石油污染物和复杂的物理性质。

3. 油田油污泥处置方案3.1. 油污泥固化处理油污泥固化是将油污泥中的液体和固体分离，并将其固化成固体块状物的一种处理方式。

固化后的油污泥容易储存和运输，并且可以有效降低其对环境的影响。

常见的油污泥固化处理方法包括固化剂添加、烧结和土壤固化等。

3.1.1. 固化剂添加固化剂添加是将固化剂加入到油污泥中，通过化学反应将油污泥固化成坚固的固态块。

常见的固化剂有水泥、石膏和聚合物等。

这些固化剂能够与油污泥中的液体和固体成分发生反应，形成固态产物。

3.1.2. 烧结处理烧结处理是将油污泥暴露在高温环境下，使其固化成坚硬的陶瓷材料。

烧结可以将油污泥中的有机物质和无机物质进行分解和焙烧，得到无害的固态产物。

3.1.3. 土壤固化土壤固化是将油污泥与特定的土壤混合，并经过处理得到固体块状物。

土壤可以吸附和降解油污泥中的有害物质，从而减少对环境的影响。

3.2. 油污泥的生物处理油污泥的生物处理是利用微生物降解油污泥中的有机物质的处理方法。

通过添加特定的微生物和增加适宜的温度和氧气条件，可以有效地分解油污泥中的有机物质，将其转化为二氧化碳和水。

生物处理具有高效、环保的特点。

生物处理的步骤包括：1.污泥预处理：将油污泥进行初步处理，如去除可分离的液体和固体颗粒。

2.微生物菌种培养：培养适宜的微生物菌种，如降解细菌和真菌。

含油污泥常见资源化处理技术简介一、调质-机械分离技术作为一种较为成熟的含油污泥处理技术，该工艺能够实现对大部分原油的回收和利用，适用于一些含油量较高的污泥，在污泥的处理过程中借助污泥处理系统，依次完成浓缩、调质和脱水工作。

在脱水工艺中，带式过滤机和板框压滤机在油田作业中应用较为广泛，而卧式螺旋卸料沉降离心机在国外的应用较为广泛，在完成基础的分离工作后，对水体进行进一步的处理。

三相离心机在该类技术中的应用较为广泛，主要是因为该设备的运行成本低，同时药剂使用量也比较少, 能够达到理想的资源化处理目标。

因此相关技术人员在应用相关技术的过程中，要加强相关经验的积累，为技术的优化和完善奠定坚实的理论基础。

二、油泥焚烧技术油泥焚烧技术在一些石化企业和炼油厂中较为常用，在完成焚烧工作后，大量的灰渣可以用于修路和填埋工作。

脱水处理工作开展于焚烧工作之前，在完成相关工作后将污泥传输至污泥浓缩罐中。

值得注意的是，该种处理技术对于外部环境的要求一般也比较高，一般需要控制在55℃左右，经过一定周期的沉降和搅拌工作后，开展分层切水处理工作。

在完成基础的预处理工作后，将污泥制作为泥饼传输至焚烧炉进行焚烧，需要对焚烧周期进行控制，并对剩下的灰渣进行资源化和处理工作。

该技术的适应性比较强，但是前期的投资成本比较高，在焚烧过程中还需要加入一定的助燃燃料。

此外，在焚烧过程中，还会产生一氧化碳等污染物，如何对二次污染物进行处理成为该技术应用中的关键任务。

三、超声联用处理技术超声联用处理技术技术对超声波的空化作用进行利用，该作用会在特定的环境下产生一定的强大射流，完成固体颗粒物的分离工作, 从而对油颗粒进行处理。

为了达到理想的处理效果，在应用该项技术的过程中，可以适当结合其他的技术，譬如超声波与热化学清洗技术的联用，缩短了污泥的处理周期，提升了污泥的处理效果。

相关技术强大的应用前景毋庸置疑，技术联用使得原油回收率大幅提升，能够达到20%左右。

油泥处理方案背景介绍油泥是由油脂、石油等有机物与泥土混合形成的一种粘稠物质。

它的处理和处置一直被认为是环境保护的重要问题。

本文将介绍一种有效的油泥处理方案，以减少对环境的污染。

一、油泥分离在处理油泥之前，首先需要将油和泥土分离开来。

这可以通过以下步骤实现：1. 提取油分：将油泥放入高速离心机中，让离心机的离心力将油和泥土分开。

这种方法能够快速有效地分离油和泥土，减少油泥中的油含量。

2. 沉淀泥土：通过将分离出的泥土放置在沉淀槽中，利用重力沉降的原理，让泥土中的沉积物沉淀到底部。

这样可以进一步减少油泥中的油分含量。

二、油泥处理分离后的油泥需要经过一系列处理步骤以减少其对环境的影响。

以下是常见的油泥处理方法：1. 热分解法：将油泥加热至一定温度，使其内部的油脂分解为易挥发的气体。

通过收集和处理这些气体，可以减少对环境的污染。

2. 生物降解法：利用特定的细菌或酵母等微生物，将油脂分解为无害物质。

这种方法对环境友好，但处理时间较长。

3. 化学处理法：使用化学试剂使油脂发生化学反应，转化为易分解或无害的化合物。

这种方法处理效率高，但需注意试剂的选择和使用安全。

三、油泥再利用在油泥处理过程中，如果分离和处理得当，可以使部分或全部油泥得到再利用。

以下是几种常见的油泥再利用方式：1. 生物燃料制备：对处理后的油泥进行干燥和压制，将其转化为生物燃料，如生物柴油等。

这种方式既减少了对传统化石燃料的依赖，又减少了油泥的排放。

2. 建筑材料制造：将处理后的油泥与适量的沙子、水泥等混合，制成砖块或砌块。

这样既可以减少油泥的排放，又可以有效利用油泥资源。

3. 土壤改良剂：将处理后的油泥施用于农田或园艺用地中，以改良土壤结构和提高土壤肥力。

这种方式能够有效地利用油泥中的有机物质，同时减少了对化肥的使用。

结论油泥处理是一项重要的环境保护任务，合理的油泥处理方案能够有效减少对环境的污染。

通过油泥分离、处理和再利用，可以实现油泥的资源化和无害化处理。