0.1油泥处理综述

炼油厂油泥处置方案
背景
炼油厂日常生产会产生一定量的油泥，通常包含有机污染物和重金属等有毒有
害物质。

这些污染物如果直接排放会对环境造成严重污染，因此需要采取有效的处置方案。

油泥的组成
炼油厂油泥通常由以下几种成分组成：
•原油成分：主要是石蜡、烯烃和芳香烃等成分;
•催化剂成分：主要是催化剂本身和与之反应产生的固体催化剂残留物;
•重金属成分：主要是Ni、Mo、V、Fe等重金属。

油泥的处理方式
热解处理
热解处理是一种将油泥中的有机物分解为小分子有机化合物的方法，具有减少
有机物含量和减少处理后固体量的优点。

热解处理一般分为直接热解和间接热解两种，其中直接热解是指将油泥直接进
行加热，间接热解是指在不加热的情况下采用第三方的热源加热油泥。

生化处理
生化处理是将油泥中的有机物通过微生物代谢转化为水和二氧化碳的过程。

生
化处理具有处理效果好、成本低等优势，但处理周期较长、对环境要求高。

原化处理
原化处理是将油泥进行溶解、分离、提纯等过程，进行回收利用。

原化处理具
有不产生二次污染、废弃物量少等优点，但设备复杂、处理成本高。

综合考虑
针对炼油厂油泥的处置，综合考虑以上几种处理方式，建议采用以下处理工艺：
1.先采取原化处理对油泥进行溶解、分离，将油泥中的可再生物质进行
回收再利用；
2.对剩余的油泥采用间接热解的方式进行处理，减少有机物含量和处理
后固体量。

通过以上的综合处理方案，可以将油泥中的有机物和重金属等有毒有害物质得到有效处理，同时对环境产生的负面影响降到最低。

油泥处理方法综述精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-油泥处理方法综述50油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在1 0万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104 m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。

污油泥处理⽅法综述及发展现状1、污油泥的来源及其危害1.1 污油泥的来源污油泥是⽯油开发、⽣产、加⼯过程中产⽣的主要污染物。

根据来源不同主要分为以下⼏⼤类：①油⽓开采产⽣污油泥：钻井开采；废弃的钻井泥浆和钻井岩屑等；②油品运输、储存产⽣污油泥：储油罐、储⽔罐、容器等；③油品加⼯产⽣三泥：隔油池底泥、浮选浮渣和剩余活性污泥。

1.2 污油泥的危害①污油泥堆放或填埋占⽤⼤量耕地的同时污染周边环境，所产⽣的有毒有害物质会随动植物吸收富集、⾷物链传递⽽最终危害⼈类健康。

②污油泥中含油量较⾼，是废物中的宝贵资源，如果不进⾏回收，会造成较⼤的资源浪费；③⼤量的污油泥如果不采⽤适当的⼯艺⽅法加以合理处置，按照最新环保法 “按⽇连续计罚” 的处罚规定⼜给企业带来经济负担。

不管是从环境保护⽅⾯考虑还是从资源回收⽅⾯考虑，都应该通过采⽤合适的⼯艺⽅法对污油泥进⾏合理处置，从⽽达到资源回收和环境保护的双赢⽬的。

2、污油泥的处理⽅法国内外应⽤较多并且⽐较成功的是调质-机械脱⽔⼯艺，该技术⽐较成熟，并且处理效果好。

该⽅法的缺点是：污油泥的来源会直接影响其处理效果。

国内在污油泥处理⽅⾯的技术研究起步⽐较晚，⼤部分处在研究与中试阶段。

但最近⼏年发展较快，出现了⼀些新的处理技术，加上国家新政策对环保⽅⾯的重视，最近国内有专业化处理污油泥的公司出现（包括装置设备与技术服务）。

这样可使污油泥处理技术更加完善。

2.1 物理法2.1.1 直接填埋法把污油泥直接填埋到专门的污泥储存坑⾥，然后⼟⽅将其填平，使其恢复原先的地貌，这样污油泥将不会裸露在外⾯，降低对⼤⽓的影响；并且该法⽅便直接、投资较⼩。

之前国内⼤部分产量⼩的单位都采⽤该技术。

但该技术容易污染填埋周边的⼟壤，时间长了，跟随⾬⽔的冲洗会对当地的地下⽔资源造成污染，最终严重危害到⼈类健康。

2.1.2 注⼊地层处理技术⽤专门的油井为注⼊井，利⽤输送装置将污油泥注⼊地层。

这种⽅法由于受到地层内部环境影响等条件限制，应⽤不是很普遍。

油泥处理工艺
油泥处理是在石油开发过程中必不可少的一个工艺，它的作用是将泥浆的有用组分（如油质、水和砂等）分离出来，生产出机械及化学特性良好的油泥，以保护环境和提高能源的利用率。

油泥处理过程的主要步骤包括：预处理、分离、污水处理和杂质控制。

首先，泥浆经过预处理过程，使油、水、砂和其它杂质分离出来；其次，通过分离步骤，将油、水、砂、杂质等分离开来；再者，处理污水，将污染物排放至环境中；最后，杂质控制，使油泥达到指定的质量要求。

在油泥处理过程中，需要使用多种复杂的仪器仪表及机械设备，如液体分离器、过滤器、浓缩机、加热器、反应器等，这些仪器仪表及机械设备主要用来实现油泥处理的关键技术。

在油泥处理工艺中，还需要使用各种化学物质，如添加剂、阻垢剂、漂白剂和油增稠剂等，这些化学物质在油泥处理过程中起到一定的作用，如：加快分离过程、稳定悬浮物的分散程度、提高油泥的流动性和抗性、降低油泥的比重和减少污秽度等。

油泥处理工艺是石油行业的一项重要工艺，它的正确实施不仅有助于提高能源的利用率和保护环境，而且有助于提高生产效率、降低生产成本，从而节约企业的生产成本。

油泥处理工艺的目标是将油泥提纯到一定程度，使其具有良好的物理及化学特性，以保护环境和提高能源的利用率。

此外，在实施油泥处理工艺时，还需注意安全，避免因过程失控引发安全事故的发生。

从上述可以看出，油泥处理工艺不仅具有重要的实施价值，而且在石油行业的实践中具有重要意义。

在实施油泥处理工艺时，应当根据油田的实际情况，择优选择技术，并认真研究和掌握油泥处理工艺的操作规程，以确保油泥处理的质量符合要求。

清理罐底油泥工作总结
清理罐底油泥是一项繁重而又重要的工作，它不仅关乎到工作人员的安全，也
直接影响到工作环境的整洁和生产效率。

在进行清理罐底油泥的工作中，我们需要做好充分的准备工作，严格遵守操作规程，并且注重团队合作和安全防护。

首先，进行清理罐底油泥工作前，我们需要对工作场地进行全面的检查和准备。

这包括检查清理设备的完好情况，清理工具的齐全性，以及对工作区域进行必要的封闭和标识。

只有做到这些，才能确保我们在工作时能够安全、高效地进行操作。

其次，我们在进行清理罐底油泥的过程中，需要严格遵守操作规程。

这包括对
清理设备的正确使用，对化学品的正确配比和使用，以及对清理过程中可能出现的突发情况的应急处理。

只有严格遵守操作规程，才能保证我们在工作中不会出现安全事故和环境污染。

同时，团队合作也是清理罐底油泥工作中非常重要的一环。

在进行清理工作时，我们需要密切配合，互相协助，确保工作的顺利进行。

只有团队合作，才能提高工作效率，减少工作风险。

最后，安全防护是进行清理罐底油泥工作的重中之重。

我们需要做好个人防护
措施，包括穿戴好防护服、手套、护目镜等防护用具。

同时，还需要对清理现场进行全面的安全防护措施，确保工作人员的安全。

总的来说，清理罐底油泥是一项繁重而又重要的工作，需要我们做好充分的准
备工作，严格遵守操作规程，注重团队合作和安全防护。

只有这样，我们才能确保工作的顺利进行，保证工作的安全和高效。

毕业设计开题报告机械设计制造及其自动化污泥处理方法及设备综述1前言污泥是化工类工业生产中常见的一种废弃材料，将其废弃会造成严重的环境污染。

根据环保部门的测算，全国每年产生含水率80%的污泥约3000万吨左右，污泥中含有大量的有机物和丰富的氮磷等营养物质，以及重金属、盐类、致病菌和寄生虫等有害成分，处置不当将会引发环境卫生和污染问题。

目前，多数污泥没有得到妥善的处置，随意抛弃、倾倒的现象还普遍存在，由此引起的二次污染问题已不容忽视，在一定程度上甚至抵消了污染减排的成果。

一些地区还因污泥处置不当，引发了环境污染事件。

图1 一般污泥处理流程因此，我们需要对污泥进行妥善的处理，若将其水份脱去成为粉状，加入到煤中，可作为发电厂的燃料，加以利用，既可变废为宝，节约资源，同时减少对环境的污染。

污泥脱水可采用自然干燥、人工加热干燥等，污泥电渗干燥是通过对污泥加一定的电压，通过正负极电热效应，实现干燥的目的，为此，需要将污泥呈一定的形状连续通过电极来完成电渗加热过程。

2 国内外污泥干化技术的发展动态目前常用的污泥脱水处理方法[1]：1）热干燥目前,许多国家已在污泥处理中采用热干燥技术。

按照热介质是否与污泥相接触,现行的污泥热干燥技术可以分为直接热干燥技术、间接热干燥技术和直接- 间接联合式干燥技术。

直接热干燥技术是通过热空气从污泥表面去除水分。

干燥的效率取决于空气运行条件和污泥的自身结构及特征。

热介质与污泥直接接触,热介质低速流过污泥层,在此过程中吸收污泥中的水分,处理后的干污泥需与热介质进行分离。

排出的废气一部分通过热量回收系统回到原系统中再用,剩余的部分经无害化后排放。

此技术可使污泥的含水率降到5%左右。

但排出的废水和水蒸气须经过无害化处理后才能排放;同时,热介质与干污泥需加以分离,给操作和管理带来一定的麻烦。

闪蒸式干燥器、转筒式干燥器、带式干燥器、喷淋式干燥器、螺环式干燥器和多效蒸发器等都属直接热干燥装置类[2]。

一种油泥处理方法与流程
油泥是指由于长期使用和积累而形成的油污和沉积物混合在一起的淤泥状物质。

处理油泥的方法通常包括以下几个步骤：
1. 油泥现场调查：确定油泥的成分和性质，了解油泥的来源和规模，以确定合适的处理方法。

2. 油泥分离：将油泥与其他固体杂质和水分分离。

常见的方法包括离心分离、沉淀分离和过滤分离。

3. 油泥热解：采用热解技术将油泥中的有机物质分解为油气和残渣。

常见的热解方法包括热解炉、微波热解和焚烧技术。

4. 油气回收：将油气通过冷凝和回收装置进行处理，使其转化为可重复利用的燃料或化工产品。

5. 残渣处理：处理热解残渣，通常采用固化、焚烧或填埋的方法，将残渣安全无害地处置或利用。

6. 废水处理：将处理油泥后产生的废水进行处理，去除其中的污染物质，以符合排放标准。

7. 回收利用：对处理后的油气、残渣和废水进行分析和检测，确定是否可以回收利用，以减少对环境的污染和资源的浪费。

在整个处理流程中，需要严格控制处理过程中的环境和安全风险，合理处理产生的废物和废水，保护环境和人员的安全。

此外，根据不同地区和法规要求，可能需要在处理过程中获得相关的许可和审批。

处理油泥方法
清洗油泥可以使用去污粉、米汤、水枪处理。

将碱性去污粉直接涂抹在有油泥的部位，并不断擦拭，然后喷上氢氧化钠溶液，就能清洗干净，或者将黏稠的米汤涂抹在有油泥的部位，一段时间后刮除，还可以利用水枪的压力将油泥冲刷干净。

油泥可以使用去污粉处理。

将碱性的去污粉撒在有油腻的区域，并使用抹布擦拭，将大部分的油泥清除，然后向剩下的油泥上涂抹氢氧化钠溶液，半小时后进行擦拭，就能将油泥清除。

油泥使用米汤也能清除。

将较为黏稠的米汤涂抹在有油泥的部位，等待米汤变干后，油泥就会附着在米汤上，此时使用刀片或者铁片沿着米汤边缘深入，就能将油泥和米汤刮除。

利用压力也能将油泥清理干净。

将沾上油泥的家具或者物品放在空地上，然后使用高压水枪对其进行冲刷，就能将油泥冲刷干净，如果有残留，使用毛刷沾水后将其刷掉即可。