断针及利器作业指导书

1.0目的为保证在生产过程中,避免因刀片、工具、缝针、针筒（注射针）遗留在产品或其包装中而导致客户投诉或退货现象的发生，确保产品质量能达到客户安全要求。

2.0适用范围车间使用之工具：包括小刀、刀片、螺丝批、钳子、缝针、针筒及其它自制尖锐工具等。

3.0管理职责3.1品管部负责对所有利器的编号及帐目管理进行监控，各部门使用利器（购买或自制的）均必须编号后送到品管部编号登记。

3.2 各部门如需请购刀片、刀架，填写请购单交QC部，由QC部汇总后再向采购部订购。

3.3 采购部只认QC部的利器采购单购买. 其它部门的均为无效请购. 买回的刀具直接交QC部入帐.3.4各部门文书从QC部领用或更换利器或工具,并控制利器品的收发。

3.5 各部门主管需定期培训员工利器控制要求，确保利器能长期有效得到控制。

4.0程序4.1刀片、缝针、针筒等工具控制方式：4.1.1 编号方式: 部门代号A+利器类别代号1，2，3……-顺序号01，02……，依此类推。

— 代号： 装配——A 压炼——I糖果——C工程——E QC部——Q仓库——W其它——O— 利器类别：刀架——1， 针筒——2，螺丝批——3，钳——4，自制——5— 编号必须不易擦拭掉，统一由夹具部烙字编号，编号由QC部提供，注意不得重复。

— 例如： 装配部1号刀架，编号应为A1-01；压炼部自制锥子4号，编号为I5-044.1.2工厂任何部门(包括办公室场所)均不可使用剃须刀、分节刀片、自已携带或未编号之利边、利尖工具(如锯片等)，不可使用未绑绳的或纸筒包裹的利器；如被发现应立即收缴，并予以重罚。

4.1.3使用之工具（包括刀架、刀片、缝针、针筒、螺丝批及一些辅助测试工具）且所有缝针、针筒都必须有一个4寸长的手柄，工具都必须绑稳于工作台上。

4.1.4QC部设立利器总清单，各部门文书到品质部领用利器，自制器具需先经QC部编号及登记入库后才准使用。

4.1.5拉长到文书处领用利器时，文书必须登记领用工具编号及数量，每班结束时，文书必须做一次全面清点，检查是否与《利器追踪表》上数量一致，如果哪一班数量不符，则某班货要全部翻查，直至完全符合为止。

浙江123456有限公司程序文件文件编号：QMS-KH-25文件名称：断针及利器处理控制程序版本： A/0编制：倪某某审核: ____佘某某___批准：佘某某生效日期：2018-03-291 目的对工厂所持有危险物(利器)进行控制, 以防止危险物使用过程中对人体造成伤害, 以及防止危险物残损部分残留于产品当中, 影响产品的安全。

2 定义及适用范围在产品实现及交付过程中必须使用的各种金属利器, 包括如下：利器：是指易对消费者造成伤害隐患的尖锐物品，主要有几下几种：A 车间机器上使用的针具等B 相关刀具：小剪刀等（禁止使用可折断的美工刀片）C 包装/装配用工具：标签枪的使用针，订书针等D 员工佩戴的饰品：耳环、耳钉、针状发卡等3 职责1.行政部负责制定、修订《利器处理控制程序》，并负责具体条文解释行政部对本厂员工进行断针、利器制度的培训、宣传工作。

2.行政部负责对利器的购买、销毁和记录工作生产各部门主管负责本部门利器的使用、发放并记录的管理工作3.生产负责人对生产线/人的使用情况实施监督、检查以及违规处理车间组长负责发放、回收车间用的各种危险物, 并做相关记录。

4.安全生产主任、生产经理及行政部人员定期检查各部门有关危险物的使用情况, 发现问题及时予以纠正。

4 作业程序利器的管理1.利器由使用者负责保管，遗失或损坏应向车间负责人说明情况并记录2.使用者不准互换利器，必须使用自己签领的,现场使用之所有利器均须有标识编号。

在使用过程中，利器上的编号如有脱落或丢失，要及时找车间负责人补贴。

3.利器使用过程中能固定的利器必须用绳带固定在工位上。

4.利器若有断裂，一定要找齐断裂部份，然后方可在收发处换领，收发要填写《利器回收记录》，并保存损坏的利器。

5.利器一旦遗失，使用者要及时向负责人报告，负责人组织仔细寻找，如果找不到，直至找到或确认其中不存利器后开出证明，方可重新发放。

6.各组收发每天要对发出和收回的利器进行汇总登记，核查有无遗漏，每日下班时，组长要收回当日发放的利器并填写《利器收发检查记录》。

断针紧急预案一、背景介绍断针是指在使用缝纫机时，针头突然断裂或折断的情况。

这种情况可能会导致缝纫机停机、产品质量下降甚至工人受伤等问题。

为了应对这种紧急情况，制定一份断针紧急预案是非常必要的。

二、目标确保在发生断针情况时，能够迅速、有效地处理，以保证生产线的正常运转和工人的安全。

三、预案内容1. 预防措施a) 定期检查和维护缝纫机，确保针头的良好状态，避免因针头老化或损坏导致断针。

b) 培训操作人员，提高他们对缝纫机故障的识别能力和紧急处理能力，以便能够及时发现和处理断针问题。

2. 紧急处理流程a) 一旦发现断针情况，操作人员应立即停止缝纫机，并按照以下步骤进行处理：- 关闭缝纫机电源，确保安全；- 使用工具将断针头取出，避免对其他部件造成损坏；- 检查缝纫机的其他部件，如线轴、线杆等是否有损坏；- 更换新的针头，并确保安装正确；- 检查缝纫机的线路是否有异常；- 重新启动缝纫机，进行测试运行，确保正常工作。

b) 如果操作人员无法解决断针问题，应立即向维修人员报告，并按照维修人员的指示进行处理。

3. 数据记录和分析a) 在每次发生断针情况时，应记录以下信息：- 发生断针的具体时间；- 断针的位置和原因；- 断针对生产线造成的影响；- 断针后的处理措施以及结果。

b) 根据记录的数据，定期进行分析，找出断针的主要原因，并采取相应的改进措施，以减少断针的发生频率。

四、应急演练为了确保所有操作人员能够熟悉断针紧急预案并能够迅速有效地处理断针情况，定期进行应急演练是必要的。

演练内容包括：- 模拟断针情况的发生；- 操作人员按照预案进行处理；- 演练结束后进行总结和评估，找出存在的问题并进行改进。

五、培训和宣传为了确保所有操作人员都能够理解和掌握断针紧急预案，进行相关培训是必要的。

培训内容包括：- 断针紧急预案的目标和内容；- 断针的预防措施；- 断针的紧急处理流程；- 数据记录和分析的方法。

此外，还可以通过内部宣传和标语等方式加强对断针紧急预案的宣传，提高所有员工对断针问题的重视程度。

1．目的1.1为规范公司员工在生产过程中的利器使用，防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外事故；1.2 为了避免带有断针、利器的产品交付使用，给消费者带来作伤害隐患。

从而使公司在经济上及信誉蒙受损失；特制定本程序，对用于生产的所有利器进行严格控制。

2．适用范围凡本公司所有使用于生产的利器均适用。

3．定义3.1 断针：是指缝纫针、手工针，因操作不当、材料强度、设备故障等原因造成断裂，长度在2mm以上，存在于产品中易对消费者造成伤害隐患的残片；3.2 利器：所有锋利的，尖锐的生产生活工具和配件。

主要包括以下几种：3.2.1 相关刀/工具：缝纫针、缝纫大剪刀、小剪刀、办公剪刀、美工刀、自制刀等；3.2.2 包装/装配用工具：镊子、镙丝刀、贴皮用针锥等。

4．权责4.1 人力资源行政部负责本程序的制定、修订、废止的核准工作。

4.2 品管部：4.2.1 负责本程序的制定、修订、废止和起草的工作，并负责具体条文解释；4.2.2 负责在本公司范围内实施监督、检查以及违规处理；4.2.3 负责对本公司员工进行断针、利器制度的培训、宣传工作。

4.3 生产部：4.3.1 负责利器发放、使用、保养并记录的管理工作；4.3.2 生产部指定监管人对生产用利器的使用情况进行监管；4.3.3 各生产用利器应记录《利器清单》（附件一）；4.4 利器的使用者：4.4.1 负责使用时对利器的保管、保养；4.4.2 遗失或损坏应立即向监管人说明情况并记录，并同时由相关负责人组织寻找遗失利器或残片。

4.5 仓储：4.5.1 负责对利器的入/出库，记录工作；4.6 以上4.3适用于其他使用部门，但由其部门各自指定监管人负责监管。

5．管理细则：5.1 利器发放及领取；5.1.1 各部门要按实需请购利器，经部门负责人（或以上）批准，方能进行采购；5.1.2 由采购统一采购，入库后由监管人统一领取并保管；5.1.3 员工需领用利器，由部门负责人同意，监管人再将利器交由使用人签收领用，并在规定时间内归还或接受检查；5.1.4 利器损坏须执行5.3条款，且经相关品管员确认及品质组长方可以旧换新。

服装厂作业指导书***制衣厂生产部裁床作业指导书1.目的：制定此规定。

指导操作人员作业。

2.适用范围:适用于本公司生产部裁床工序。

3．作业规定:3．1由组长依《生产制造单》的要求安排生产，并领取唛架。

3．2生产前，作业员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是否正常，同时对设备场所进行清洁、点检。

3．3拉布时唛架必须给裁床主管审批后方可拉布开裁，拉布不得过高，具体情况听从主管安排。

3．4作业员生产首样后，应交组长和检验员确认。

确认合格后方可开裁大货。

3．5拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好，多余布头尾一律剪下捆扎好，写上床次编号，不可拉布过长或不够长。

3．6加工完成，产品放入指定的区域，货物必须摆放整齐，不同款货物要分开摆放，注意通道畅通，不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎；3．7裁剪员工必须保养好生产工具，做到每天下班上油、清擦，做好电剪工具保养，下班不可把电剪刀放在裁床台上，非电剪员工不得动用电剪。

3．8下班时，应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。

并做好6S管理工作。

3．9在车间内严禁吸烟，保持良好消防意识。

3．10生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收发表》中。

4．工作流程：4.1组长作业流程4.1.1组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。

4.1.2唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确纸样和《生产单》来画唛架；4.1.3电脑制作唛架时，操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样，避免出现用错纸样。

电脑排唛画出后，开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对，经确认无误后，方可做下道工序。

4.1.4师傅在制作唛架时，须特别注意：1）要把唛架纸铺平；2）拿正确的纸样画，不能出现画大码时，却拿错了中码纸样；3）唛架画好后，不可写错码，影响裁片的裁剪与生产的进度，造成不必要的浪费；4.1.5唛架排好后，可安排开裁；4.1.6组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制衣收发表》中，第二天早上交给裁床主管；4.1.7每组开裁时，组长要不定时检查员工拉布时的手势，以及裁出后的裁片；4.1.8对车花、印花回来后的布料，组长应在收到营业部跟单批复的《进料检验记录表》后，方告诉本组组员开裁；而车、印花回来的裁片，也是在收到《进料检验记录表》后，组长告诉组员把车、印花的裁片经点数后，同其它部位的裁片绑缚整理；4．2员工作业流程：4.1.1裁床员工根据《生产制造单》上的指示去布料仓领取布料；4.1.2布料领回后，先在裁床上铺一层唛架纸，然后拉布。