W-SC-W-021平车电脑平车双针车作业指导书

制作日期:工艺描述：活间前小浪双线 页 码：批准：注意事项：间前浪双线不可起猫须，底下止口不可落坑，小浪双线要压住钮子尾三线更改摘要:物料图成品后车缝效果图工具图岗位整体图车线线迹普通跳杆双针车小线剪锥子制作日期:工艺描述：活间前小浪双线页 码：批准：注意事项：间前浪双线不可起猫须，底下止口不可落坑，小浪双线要压住钮子尾三线更改摘要:操作：操作：操作：品质要求：品质要求：品质要求：操作：操作：操作：品质要求：间线不可起猫须，底下止口要均匀，不可大小、落坑品质要求前浪位不可起猫须品质要求：左手从流水线框拿起左右裁片送进压脚定好位，右手拿起右前幅浪位，左手把钮牌J线线尾塞进右前幅浪底下间小浪双线不可落坑，面底止口要一致钮牌J线尾不可外露间前浪双线不可超出画位工序操作间小浪双线要顺直，不可弯曲定位要对准裁片的画位下针车几针定位操作1、拿裁片定位操作2、对准画位下针定位整理面底裁片止口间小浪双线间前浪双线要对齐前幅浪尖位左右前幅浪尖位要对齐车对齐前浪上下裁片止口,活间双线操作3-1、活间前浪双线操作3-2、活间前浪双线操作3-3、活间前浪双线操作3-4、活间前浪双线对准画位线下针定位拿裁片定位，塞钮牌J 线线尾右幅止口宽3/8寸左右前幅浪底止口要对齐画位线左幅止口宽5/16寸制作日期:工艺描述：活间前小浪双线页 码：批准：注意事项：间前浪双线不可起猫须，底下止口不可落坑，小浪双线要压住钮子尾三线更改摘要:操作：操作：品质要求：品质要求：品质要求：车完小浪双线，右手摇转轮，起针、起压脚拉出裁片左手拉出裁片，右手协助左手拿线尾断线，然后把裁片放回流水线框操作4-1、拿出裁片操作5、操作4-2、割断线、放裁片工作安全:1、衣车压脚需装护手筐。

2、使用剪刀时不要伤到他人。

3、衣车开动不能触碰高速旋转的手轮常见品质问题埋小注浪底要对齐，不可长短拉出裁片，双手把线尾放在割线刀上割断线转轮前浪位平顺前浪位有猫须OK不OK不OK前浪爆胎浪底止口对齐浪底止口有长短不OKOKOK。

1.0目的：为规范针车车间缝制作业，规范员工作业方法，特制定本规范。

2.0范围：所有使用针车之部门。

3.0权责：
3.1机修人员负责机械的维修和日常保养。

3.2车位人员负责针车的日常清洁保养。

4.0内容：
4.1 按照制单要求，车间主管开出领料单，由收发员到物料仓领取制袋物料，经清点并
签收，然后运回车间。

按每款所用不同的制袋物料，分开后放置于物料区。

4.2各组长应指导车工操作，查看所用车缝线、针号、针迹等与样品要求是否一致，按
排各工序生产。

每款产品投产前必须根据不同面料调整针距和底面线，常规产品车
针距为每英寸7针，特殊面料和要求见工艺单。

4.3各道工序必须严格按首件样或工艺单的要求生产，不准自行改变，如出现工艺规格
和操作上的疑问，应及时向组长、车间主任反映。

4.4拼缝两边要叠齐，不可以进进出出，不能有松紧片，要顺直，松紧均匀。

5.0注意事项：
5.1离开工作台时，压脚下的物料应及时取出以免损坏压脚。

5.2作业时，手不可放在压脚下，以免伤手。

5.3作业时，手不可放在混轴带下，以免卷入。

编制：胡晓晓审核：赵四新批准：赵四新。

作业指导书平车横梁检修目次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 横梁检修 (5)5. 设备故障处置 (9)6. 质量反馈处置 (10)7. 完工要求 (10)四、工装设备、检测器具及材料 (11)一、作业介绍作业地点：检修车间车体组修车库。

适用范围：适用于铁路货车段修平车横梁检修作业。

上道作业：架车作业。

下道作业：落车作业。

人员要求：本岗位作业须由车辆钳工、熔接工配合完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，熔接工还需持有《中华人民共和国特种作业操作证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；横梁与中梁（包括牵引梁）、侧梁连接处焊缝开裂时，须割除原焊波重焊，焊波高于基准面2mm；完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。

发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制检查确认架车状态良好，插设安全销，不符时通知工长处理。

4. 横梁检修4.1检查横梁4.1.1外观检查车辆钳工使用手电筒和检点锤对横梁、横梁与中、侧梁、钢地板之间的连接焊缝进行目视检查，裂纹时使用盒尺测量裂纹长度，腐蚀时检测量具测量腐蚀深度。

4.1.1.1发现横梁丢失时划补装标识。

4.1.1.2发现横梁纵裂纹时划焊修标识。

4.1.1.3发现横梁与侧梁、中梁连接处焊缝开焊时，划焊修标识。

4.1.2样板量具检测4.1.2.1检测裂纹长度横梁横裂纹时，使用卷尺沿裂纹方向测量裂纹长度。

4.1.2.1.1横梁下翼板横裂纹不大于翼板宽的50%时划焊修标识；大于翼板宽的50%,但未延及腹板时，划补平行补强板标识；4.1.2.1.2横梁下翼板横裂纹延及腹板时划补角型补强板标识；4.1.2.1.3腹板横裂纹端部距上、下翼板的距离大于50mm或裂纹长度不大于腹板高的20%时，划补平形补强板标识。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 双针机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

双针机安全操作规程1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。

七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

2．左、右边布料应两头平行,不得一前一后。
3.整条拉链齿与布边应保持同样距离,不得出现宽窄现象。
4.断线补针应严格保证在原针孔位置,在没有特殊要求的情况下,应重线3—5针。
5.双针接围或拼片应保证平直,不得出现弧形或波浪形。
6.车拉链一边应是没有中点记号。
三．跑胶骨
1. 包胶骨一定要包得饱满,不得松跨, 以免转弯处出现皱纹。
且左右大小应一致,打叉时转角时针应插到底后抬压脚转动,以免出现跳针，有补强的应将
补强布放正,且不能起皱,织带应插到底,与织带相接处应回针。
5.手提带或其它受力位置均应回针,织带放时均不得超过布料边缘,以免修边使织带焦口破坏，容易脱落，散口。
6.车缝过程中，发现有跳纱的织带一定要换掉，以免成品后返工。
3.收尾应慢,一定要按原针脚位置车入4一5针结束
4. 整条虚线与布边的距离一定要一致
5．整条虚线尽量可能不出现接头的现象,若有重线一定要好,但不能有2个以上的接头
九．上内里
1.内里与面布应保持对齐平整,不得起皱,且车线不得深于0.3CM,以免包边或其它做法盖
不住。
2.旅行袋或其它袋子的内里,圆角处一定要上好，不能出现漏洞,以免出现内外角形状不
4．若有线槽注意车线不得出槽。
5．按照裁片上的点位或画线,盖住画线或点位,手轻压车缝,确保商标方正(用电脑车做)
二．车拉链 车拉链止口边距需一致，均匀，特别留意拉头方向。车出来的链贴要平整，不能起波浪。
1.拉链同布料距离均以压脚位为准,到拉头位置应将拉头拉过后再车,拉链要拉紧，松紧度适
当,避免出现波浪形。
1.包边车线的位置应该在距边缘2-3MM。
2,包边时布料要靠紧滚筒,以免出现吃料深浅不一而产生波浪形。

2、适用范围
适用于公司所有针车操作人员。
3、作业内容
将针车台面及作业场所清理干净。（PS:保持工作岗位5S）
检查机器零部件有无损坏。
根据制令单准备相应物料
检查外电源是否符合电器的电源要求。
调针距：拧动针距调节坐，直至达标即可。
调节珠路：调好底线松紧，将一梭心装入梳仔将线吊起，让梭子能缓缓下落即可。
调单线：拧动上夹线器螺母，直至底面相交在缝料中间即可。
调压脚压力：旋转压力调节座加大或缩小压力，致使缝料能顺畅送出。
作业流程：
开启电源→调节缝针位置→试缝(首件ok后)→量产
PS:时刻保持头脑清醒严禁疲劳或带病操作，以免引发工伤事故，做到安全第一，防患为主。
4、注意事项：
开启电源时不可在离合电机未正常运转时下踩脚踏板，以防马达烧毁。
操作时,手指远离车针位置，以免造成人生伤害，
作业时应做到人走机停并切断电源
在安装车针、压脚、梭蕊、穿线、维护时必须切断电源，以防止意外发生。
车缝时，必须安装针罩。
机台严禁堆放杂物
操作人员必须经过岗前培训后方可上岗。
5、维护与保养：
每天检查油量、珠路。
定期(7天)清扫针板内碎屑一次,每班前加油一次和检查机器是否能自动喷油.
特别注意双针车和高车,必须每班经常加油,
每班收工前必须清洁机器,除尘,并用罩子盖好
6、相关记录
《设备日常点检记录表》
东莞聚保手袋有限公司
针车作业指导书
文件编号
文件编号
JB-SC-SOP-005
文件名称
针车作业指导书
厂 别
聚保
版 次
A
部门/车间
生产部
页 次
1/1
批准

缝纫指导书范文缝纫指导书一、针迹不均匀不平整时，一般会是面线张力小底线张力大或者面线张力大底线张力小两种情况，需要对其进行调节一、首先关闭电源，取出梭芯套；二、调节底线张力：① 拉住从梭芯套中露出的线头，转动调节螺钉进行调节，直到梭芯套以自重慢慢垂落；② 调节注意，顺时针转动时张力变大，逆时针转动时张力变小。

三、调节面线张力：① 底线张力调切ok后进行面线张力调节；② 降下压脚；③ 转动夹线螺母进行调节；④ 调节注意，顺时针转动时张力变大，逆时针转动时张力变小。

压脚压力调节一、压力过大会产生出现跳针、针距不匀；压力过小会产生针脚起皱，需要进行调节；二、压力应控制在使面料不致滑动为宜；三、调节方法a) 松开调节螺母；b) 转动调节螺栓以调节压力，调节注意，顺时针转动时张力变大，逆时针转动时张力变小；c) 转动夹线螺母进行调节；d) 调节完成后，拧紧调节螺母。

剪线后面线残留长度的调节一、剪线后线张力会松弛，需要通过调整夹线器进行张力调节；二、增加夹线器的张力，切线后的面线的残留长度会减少，反之会增加三、夹线器的张力调整方法① 转动夹线器：顺时针转动时张力变大，线长度变小，逆时针转动时张力变小，线长度变大；②面线的残留长度调整至35-40﹍为宜四、设备故障维修调整见设备厂商提供的使用说明书缝纫设备润滑作业指导书xx-06-01 22:581、目的`改善设备机械配件工作条件，降低机械部件摩擦系数，提高机械部件的使用寿命。

2、使用范围使用本厂所有设备。

3、总那么本厂操作人员及设备维护人员在对设备的润滑过程中必须按照本作业书标准作业。

4、润滑油的种类缝纫机专用润滑油5、润滑油的使用润滑油的储运应使用专用的工位器具。

润滑工具以及润滑油容器应定期进行清理保持清洁。

①生产前检查机车内的润滑油是否干净，假设杂质较多应及时进行更换。

检查油量，假设油槽里面油量低于1/3时（低于最低油量指示线时）应往油槽里面注油，以免油量过低影响设备的润滑效果。

银箭电脑平车说明书
使用方法：
1、CAUTZON灯，当发生错误时，此灯亮，【比如：按下紧急开关或者针棒所停的位置不正确，屏显110E时等都亮，转动手轮可解除。

】
2、RESET键，用于解除错误。

3、TEST键，测试键，用于换模板后按此键检测是否相应图案，也用于补正键，【如接线缝】。

4、THREAO/C2AMP键，要进入穿线模式或压脚高度设定模式时使用此键。

5、TENSION/WIND键，要卷底线时按住此键。

6、X-SCALE灯，当用SELECT键切换到横向倍率时，此灯亮。

7、Y-SCALE灯，当用SCALE键切换到纵向倍率时，此灯亮。

6和7用于扩大和缩小图案，维修用。

8、SPED键灯，速度灯，当用SELECT键切换到速度时，此灯亮，按黑三角键来调速。

9、COUNTER灯，当用SELECT键切换到底线计数器/生产计数器时，此灯亮，（生产计数用）。

10、SPLTNO灯，当存在分离数据时，如果按SELECT键切换到此灯亮可使用分界图案，图案有分界设定。

11、SELECT键，菜单键，用于横向、纵向、缝速、计数器。

12、设置键▼▲，要变更菜单表示所显示的数值时，使用此键，或者使用补正时按此键前进、后退。

如断线补针，按ETST后按▼▲前进，后退到要缝
车位置，再踩踏板开始缝。

13、设置键▽△，要读出相应的图案代码时使用此键。

（如图案是圆形，代码是20时，按此键显示20时，相应的圆形图案和模板是一致的）。

14、功能键（F1，F2，F3，F4）用于用户的程序选择，循环程序的设置和选择维修类。

辅助工具：
1、磁石定规； 2、自制胶纸（牛皮胶）挡边定规。
操作步骤：
1、双手取裁片； 2、常规要求后袖缝放下面，前袖缝放上面底 面止口对齐起针； 3、拼合时上、下刀口对齐，两端放平车，中 间底层裁片溶位放均匀做（因袖肘处隐藏一暗 省，松量一般为0.6CM-1CM，具体根据面料， 款式可加、减）； 4、自检。
55/7----7#、65/9----9#：一般用于春、夏 装薄料或防面布及布纱较紧的面料。
75/11----11#：一般常用面料。 90/14----14#：用于厚牛仔、皮具，粗线为
明线类。
18#、16#：用于牛仔、皮具装饰明线类。
JAPAN（日本）针型代号：
DB平车针 DC打边针 DP双针、锁眼、人字车、 TQ打扣 UYX坎车针 EU挑脚弯针
号： 指人体的身高，号是设计和选购服装 长短的依据；
型：指人体的净胸围或净腰围，型是设计 和选购服装肥、瘦的依据。
服装体型区分（四类）
A型
B型
正常体 微胖型
14-18CM
9-13CM
装胸围、腰围之间差数）
C型
Y型
肥胖型
4-8CM
宽肩细腰型
19-24CM（指女
“D”代表矮个子、“G”代表高个子、中等不加符号。
EU挑脚弯针类型及用途： 小号：8.9号， 用于薄料； 10.11号，用于一般面料； 大号: 14号， 用于秋冬装下脚类（上下
装）。
手缝针： 5、6号（大号）用于冬装订扣、 打结、拉线耳、订肩棉；
7、8号（中号）多用于订扣、订 肩棉；
9、10号（小号）多用于下脚挑边、 袖口边。
五、衣服的号型：
服装车缝岗作业指导书—落地省(2)
操作步骤：

宏富康电脑平车说明书
1、首先将宏富康电脑平车设备关机。

2、关机之后，按P+s两个键，不放手的时候，再进行开机。

3、当电机启动完成后，再松开两个按键。

4、然后按p键+-号菜单，选择p68。

5、再按s键显示数据和高转速，返回到p57菜单，再修改转速，不要超过4800。

6、最后返回到p1菜单，设置完成后，就回到开机界面3333，关机保存即可。

11、设备关机2、按p+s再开机3、等屏幕出现，再松开4、按p进行设置转速5、设置好，重启设备即可。

1tips：在进行设置电脑平车的时候，可以按照说明书来进行或者拨打厂家服务电话进行咨询都是可以。

设置起来很简单，但是速度不要设置过快，否则会影响使用寿命。

接片位置不正确或是位置不对
表面脏污 表面有油污或脏污
目测 目测 目测
巡检
不良品 处置
封样 防护 监督
将确认OK的首件样放置到首检台上，供操作 员和检验对比检查。
1、车间生产的产品要按要求叠放，防止刮 划伤； 2、不良品要放置到不良品红色塑料筐内， 与良品区分开； 操作人员有无按要求进行操作和自检动作， 有无违规操作。
编制：
审批：
每日
平车作业指导书
检验步骤 工序 检验项目
检验标准及作业指导
文件编号 LF-QC-WI-02 版本/版次 A/0
工具 检验频率
裁向 裁片方向相反或者错位
目测
尺寸 尺寸误差超过±3mm
尺测
色纱 裁片颜色与样品不一致
裁剪
污渍/不清 洁
裁片上有明显的油污或是脏污
毛边 裁片边缘明显起毛，裁切不齐
目测 目测 目测
尺寸/外观 按首检确认方式进行检查
1、区分开报废品、可以返工返修品，确定 区分/判定 数量，判定责任归属。
2、督促车间对不良品进行相关处理。
签字
目测 目测、工
具 目测、动
手、 沟通
2小时/次 每日/次
记录
首检检验报告、巡检记录表
表单
每次检验20件，如发现3个以上不良品需加抽样20件，加抽后不允许再有不良，如有则 批量全检
纱疵 有纱线结头或断线
目测
破洞 裁片有破洞
目测
首件/巡检 缝制
漏缝 部分位置漏车缝
跳针 车缝线不连续
拉边断线 浮线
车缝线明显有断线浮起等现象
包边不良 包边漏车，包边车缝位置漏车或包边过宽
车标错位 洗水标，商标等位置车错

针车车间一、领料：作业前：按生产指令单到裁断下料仓库领料。

作业中：分清码号、颜色、货号，如实清点数量并将所有的领料分筐放置，不得将不同货号、颜色一筐混装（同一款型号的零部件不得缺少，否则不得领料）。

然后在领料单上签字。

作业后：将所有的领料放在推车上进入本车间准备分包工作。

二、分料：作业前：将所领的鞋包依次排放好，不得将料配错，先对照工艺单。

作业中：分配鞋包时，认清所要分配鞋包的颜色搭配、前、中、后排的搭配，各零部件的搭配和上下线的搭配要正确无误。

作业后：按车间管理的安排通知各车、做包人员前来领料。

三、车间员工的领料：作业前：接到领料的通知后，按顺序排队领料。

作业中：仔细清点所领鞋包的数量、配件是否齐全，如差数或配件不齐应停止领料。

通知仓库员、管理及时补料。

作业后：将所领的料拿到自己的工作台面分开放置，不得混装。

四、做包：作业前：先将机器接通电源让机器预热，调试机器的运转是否符合工艺的操作要求。

检查面料的质量是否合格。

否则不得操作，通知管理处理。

作业中：按工艺的要求进行操作。

拥地标准为：5mm，+—。

正确放置保险带，距鞋口5mm,均匀一致，+—（如图）。

作业后：检查自己的操作是否符合工艺标准，否则不得下放，重新返工合格后进入下工序。

下班后，关闭电源和机器，打扫工作台面的卫生，保持机器的清洁并对机器进行日常的护理保养工作。

2、画线：作业前：准备样板，按工业操作，操作前，先问自己是否对操作技术是否已经完全掌握，如不懂要再问管理，一直到会为止。

检查革面的质量是否符合要求，否则不得操作。

通知管理处理。

作业中：样板与要画线的面料比对准确，搭地：7mm；拥地：5mm。

画线要清晰，均匀一致。

画、剪松紧时要准确。

比样板+—。

作业后：认真检查，对不合格品要进行返工，否则，不得下放到下工序，保持工作台面的清洁卫生。

作业前：按工艺操作，操作前，先问自己是否对操作技术是否已经完全掌握，如不懂要再问管理，一直到会为止。

检查革面、包头布的质量是否符合要求，否则不得操作。

目录目录 (1)第一部分概述 (3)1-1安全注意事项和功能介绍 (3)1.1.1安全注意事项 (3)1.1.2一般注意事项 (4)1.1.3功能介绍 (5)1-2 界面按键说明 (6)1-2-1 功能键介绍 (6)1-2-2 其他按键功能介绍 (6)1-2-3 数字键其他功能介绍 (7)1-2-4工作方式操作说明 (8)第二部分工作参数设置 (10)2-1 机器设置 (10)2-1-1 设置机器参数（一） (11)2-1-2 设置机器参数（二） (12)2-1-3 设置机器参数（三） (14)2-1-4 设置机器参数（四） (15)2-1-5 设置机器参数（五） (19)2-1-6 机器零位置设定 (21)2-2 花型文件选择 (21)第三部分机器测试 (24)3-1 气阀测试 (24)3-2 选针器测试 (25)3-3 键盘测试 (26)3-4 马达测试 (27)3-5 基本输入测试 (27)3-6 基本输出测试 (28)第四部分磁盘管理 (28)4-1 工作文件USB输入 (28)4-2 工作文件USB输出 (30)4-3 工作文件网络输入 (32)4-4 设置文件USB输出 (33)4-5 设置文件USB输入 (36)第五部分工作文件编辑 (39)5-1 F2：指定链条 (41)5-2 F3：拷贝链条 (42)5-3 F4：复制链条 (42)5-4 F5：编辑链条 (43)5-5 F6：新增链条(本功能在实际操作中基本上都被复制所代替，因此本功能还未完善) (45)5-6 F7：删除链条 (45)5-7 F8：编辑选针数据 (45)5-8 F9：模拟运行 (48)5-10 Enter：编辑动作 (50)第六部分功能键使用说明 (53)6-1 F1：帮助功能键 (53)6-2 F2：高低速功能键 (53)6-3 F3：单只停车功能键 (54)6-4 F4：复位链条功能键 (55)6-5 F5：链条快进功能键 (56)6-6 F6：链条锁定功能键 (57)6-7 F7：密度设置 (58)6-8 F8：链条编辑功能键 (58)6-9 F9：报警开关功能键 (71)6-10 F10：强制复位功能键 (72)第七部分数字键其他功能说明 (73)7-1 1：风机 (73)7-2 8：产量设置 (74)7-3 9：手动加油 (74)7-4 0：报警设置 (74)附表：气阀名称表 (76)第一部分概述欢迎您使用湖州金恒电子科技有限公司设计制造的全电脑双阵筒袜机《WD-2005D-3》控制系统。

了解缝纫机 缝制基础知识 实用针迹 附录
电脑缝纫机
使用说明书
安全须知
当使用缝纫机时，必须遵守基本安全注意事项，这些事项包括：
使用之前请务必阅读使用说明书。
危险 - 为了降低触电的危险：
1. 缝纫机在无人看管时，切勿将电源线插头插入电源插座。使用后和清洁前请务必从电源插座中 拔出缝纫机的电源线插头。
缝纫机穿线 ........................................................................................................................ 11
梭芯绕线 ...........................................................................................................................................................................11 底线穿线 ...........................................................................................................................................................................14 面线穿线 ...........................................................................................................................................................................16 拉起底线 ...........................................................................................................................................................................19

Gesture should be right,TR should not press flat srirch heel counter tightly with upper .the height of back should be according to style cxplain.
注意事项
Notice
2、按标准操作，参照制作说明书。
Operation according to standard.and refer to the making manual.
注意事项
Notice
手按住鞋面的位置是冲不到的地方，未放好，脚不能踩。
Hands should be press on the place where there could not llush ,should not step on it when vou not put vour foot well.
When you sptay cement eqnally into inside lining in the correct place should not ovet the inside linmg’s width ,and should not tutn it too long ,in order to avoid hardness.
2、泡棉先行过胶，贴泡棉须凸出内里领口2-3㎜，并贴牢。
Cement foam.and stick tightly with the raised inside lining’s neck-ba
3、内滚口下线须离后跟下线2㎜或切齐，不可太长或太短，以鞋垫可以盖到为正确
内里不可太拉下去产生凹陷及陀背（须使用辅助器）。
2、按标准确操作，参照制作说明书。

平缝车
各部位名称
•1 •2 •3 •4 •5 •6 •7 •8 •9 • 10 • 11 • 12 • 13 • 14 • 15 • 16 • 17
梭芯绕线装置 扫线装置 压脚扳手 倒缝按钮 压脚扳手 控制箱 控制箱操作盘 膝控压脚器 电源开关 机车油量检查窗 倒缝扳手 针距调节钮 缝纫机手轮 电脑操作盘 线架 挑线杆防护罩 手指防护器
顺序
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
项目
上针练习 上压脚 穿线 打底线 上底线 调节稀密 调节压脚轻重 调节线路 车速控制 倒针练习 认识尺寸 围里布（短裤）练习 封口练习 压封口练习 车耳仔练习 车胸褶 三角胸领带练习 车胸脚带 练习车鸡心 围棉
平缝车 卷绕底线
• 建议在未安装机针、压脚前卷第一个线芯 • 将线芯（1）置于卷线轴（2）上 • 按箭头所示的方向将线在梭芯上卷绕几次 • 将梭芯压臂柄（3）推向梭芯（1） • 打开电源开关 • 用压脚扳手将压脚抬起 • 踩下脚踏板，随即开始卷绕底线 • 底线卷绕一旦完成，锁芯压臂柄（3）将自动返回 • 底线卷绕完成后，将梭芯拆下，用切刀（4）将线剪断
车缝过程中、接通电源后，禁止触碰任何活动部件避免受伤 开始车缝前，必须检查以下安全事项
手指防护勾与护眼板安装在正确位置 机针、压脚都已拧紧螺丝固定好 挑线杆、手轮等活动转动部件处没有异物堵塞 禁止触碰电源控制箱，以免误操作引起故障 缝纫机机身上的黄色警示标签都要仔细阅读 防止衣车移动，应压下车脚轮开关，使其无法滚动
更换压脚
1
2
3 4
• 膝部向右方压动控制器（1）抬起压脚 • 将压脚柄卡槽(3)安装在压脚柄（4）上 • 向右手方向转动螺丝（2），固定好压脚

双针车（双针平缝机保养）搜盈服装设备有限公司（苏州分部分）KM-740系列高速双针平车针送缝纫机说明：集Sunstar的先进技术而诞生的高速双针平车针送缝纫机特征：1、采用了滑动式的挑线杆，水平旋梭，水平2倍旋梭（BL）2、半自动油线粘油式润滑方式3、采用了上下轴球轴承支持及调速驱动方式双针平缝机维修及保养针杆摇动架前后距离的标准值压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离为14mm。

送布相位的标准值当机针尖下降至针板上平面时，下轴链轮上的第二个固定螺钉应与机壳上的刻线对齐，然后挂同步皮带。

调整方法：要换同步带时，上轴与下轴的吻合，如图7所示，针尖与针板上平面对齐时，第二螺钉与底板上的刻线对齐后再装同步带。

最大针距长度的调整的标准值最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节。

调整方法：一、正送布量调节：松开螺钉将限制板向上(增大)或向下(减小)移动调节。

二、逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进(增大)或旋出(减小)调节。

通常使正、逆送布量之比为10:7。

下轴取出方法分解：一、拧松送布偏心调节轮上的2个固定螺钉。

二、拧松下轴两个大齿轮上各自的两个固定螺钉。

三、拧松下轴紧圈上的两个固定螺钉。

四、拧松油泵上2个固定螺钉，从下轴中衬套上取下压板，取出压簧和油泵塞柱。

五、拿住下链轮，向右移动约20mm，拧松抬牙偏心轮上的固定螺钉。

切记：不要忘记从抬牙凸轮的滑块里取出。

六、取下下链轮后，将下轴从右侧拉出。

组装：组装按分解的相反顺序进行。

注：一、将下轴大齿轮旋转方向上的第一螺钉对准下轴平面固定时，将旋梭轴齿轮固定螺钉转过来对准自己。

二、送布偏心调节轮的第二个螺钉对准下轴平面，安装位置是压扣销从送布轮上凹沟的中间插入。

三、其它部件用第一螺钉顶平面固定。

同步带的更换一、从下轴链轮上拆下皮带。

二、放倒机头，拧松倒送杆轴上的曲柄的2个固定螺钉。

三、拧下倒送杆端面的螺钉，将倒送杆轴与倒送扳手一起向右拉。