车缝岗作业指导书

车缝作业指导书1000字
车缝作业指导书
一、前置准备
1. 确认车缝机的型号和工作状态；
2. 准备好需要缝制的材料、线头和其他必要的缝制工具；
3. 制定好缝制计划，明确每个环节的步骤和要求。

二、基本操作
1. 准备工作：将需要缝制的材料准备好，切割、排版、剪边、熨烫
等工作处理好；
2. 调整车缝机：将车缝机调整好至需要的针距、线张力、缝口等状态；
3. 试样缝制：在缝制正式产品之前，需要进行试样缝制，确定车缝
机的适配性以及线头的张力是否正常，以达到标准的缝制效果；
4. 缝制产品：根据缝制计划，逐步完成每个环节的缝制工作，保证
缝制质量和效率；
5. 质量检验：每个环节缝制完成后，需要进行质量检验，确保缝制
效果符合要求，并及时进行调整和修正；
三、注意事项
1. 保持车缝机的清洁和正常维护；
2. 确保线头的张力和缝口的大小均匀，避免出现缝口松紧不均等问题；
3. 在缝制双层以上厚材料时，需要加强车缝机的压脚压力，以保证
缝口平整；
4. 在缝制曲线时，需要注意掌握车缝机的转弯技巧，保证缝制质量；
5. 在缝制大面积平整面料时，需要保持平衡和稳定，避免出现松褶
和拉伸现象。

以上是车缝作业的基本指导，希望能够帮助你顺利完成车缝作业任务。

缝纫作业指导书缝纫作业指导书本指导书适用于___所有产品的缝制操作全过程。

在大货生产前，缝制车间生产小组长及组检应按技术组提供的《尺寸工艺单》、《数量程序单》、《缝制工艺单》、客人确认样和缝制要求，做产前样。

产前样完成后，由技术组主管确认，并填写《产前封样确认备忘录》。

组织召开产前样确认会，缝制组长、组检提出问题，技术组主管解答，生产线做好相关准备工作。

在缝制过程中，应注意以下几点：1.打折收省应按点位及记号车好，长度按点位外1cm收尖，应平顺尖细，线尾不散口，散折须按记号大小和长度做，两端收平，须左右对称，起针、收针须打回针三四针，但不可有双轨现象，不得有暴口现象。

2.贴袋应按片上做好的记号“技术工艺”规定的针距缝制，记号要完全盖住，缝制位要平服不起皱，左右对称，顺整。

3.开袋应按记号位置及工艺要求缝制，两端大小对称，间距对称，袋唇宽窄均匀一致，袋布放正平服。

4.拼缝应按工艺规定的内缝止口缝合，两头对齐，缝制位要平服，不得有起吊、衣片吃势不均等现象。

5.三线包缝按工艺规定的要求，调好机台的线迹、针距、宽度再进行缝制，要求顺直，不起皱，放置平挺。

6.做工应按工艺要求缝制，领面要稍微放松归拢，缝制时布片要平顺，不得有带拉吃势现象，要注意控制手势均匀，送布均匀，滚边不得有起纽纹现象，两肩点、后中点三点要折中对称，做好的领必须领面平顺，左右对称。

7.主标、洗涤成份标、尺码标等有关唛头的缝制应按工艺的要求缝制，尺寸规格必须与产品完全一致，位置准确端正，顺序准确不错位，线迹均匀整洁，不得有双轨线迹。

8.线头的修剪应按产品由里到外、由上到下的顺序修剪，不得用手拉，包缝线应留出0.8cm长度的辫子线头塞进包缝内，以防散口。

9.注意产品缝制堆放过程的清洁卫生，压脚下要垫压脚布，并对机器进行擦拭干净，以防油洁、脏污使产品造成次品报废。

10.每一工序在做之前要检查上一道工序的完成结果质量是否合格，如不合格的应退回上道工序。

汽车修理工岗位作业指导书1总则1.1目的充分识别汽车修理岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事汽车修理岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。

1.2适用范围本指导书适用于公司内从事汽车修理岗位人员。

1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2岗位要求2.1素质要求具备高中以上学历；身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。

2.2技能资质经过培训、考试合格，并持有交通部门颁发的“技术工人等级证”。

2.3工作经历有半年以上工作经历。

3岗位职责3.1主管领导在所在工段工长的领导下工作，接受安全员的安全管理。

3.2对下负责什么负责带好徒工。

3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程，不违章作业，并认真执行危险度预测；修理作业中正确操作，搞好相互协作；有权拒绝违章指挥的作业；发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。

4操作指南4.1工作程序班前安全活动—岗位工作准备—修理作业—现场清理4.2工作要求4.2.1修理作业一般要求4.2.1.1机动车辆、特种车修理人员，应熟悉所修车辆的构造、性能、修理方法及安全要求。

4.2.1.2作业前应清理好现场，检查好工具起重设备，使其具备安全作业条件。

4.2.1.3在修理车间内修车，周围至少有2米活动范围，以便操作。

在车间外修理，不准将车辆停在交叉道口，消火栓、油库、上下水井口、窨井等处。

4.2.1.4起吊物件时应有专人指挥，拴绳时由主修机工负责，在吊起或顶起车辆时，必须垫好支牢。

4.2.1.5在车下修理作业时，车辆应选在平坦地点停放，不准将车停在斜坡上进行修理，前后轮必须用三角木掩牢，将变速杆置入空档方可作业。

4.2.1.6在车下作业时发动机必须熄火，如必须在发动机运转情况下进行修理时，车上必须有人看护操作手柄，密切配合，严禁车上车下同时进行修理作业。

4.2.1.7修理翻斗车时，斗起升后要用枕木顶牢固，并用支撑杆支撑好。

瑞高利家具有限公司电车工作业指导书
11 目的
规范员工日常操作，明确电车工的作业流程,加强对生产现场的指导，保证产品质量，提高员工工作效率。

2、适用范围
本作业指导书适用于本公司软体沙发车间电车工作业。

3、相关职责
3.1.R&D提供相应产品的工艺流程，车缝排版图纸
3.2.PMC下发生产制造令与生产计划表.
3.3.MC下发物料套单
3.4.仓库接MC物料套单与生产计划工序上线期准备物料
3.5.生产车间安排车工生产。

3.6.品管部负责车工半成品的质量检验。

4、使用工具及设备
4.1.电车，锁边机，直尺，针，
5、作业细则
5.1.班组长接《生产计划表》分类好生产所需裁皮
5.2.先安排车工生产首件一套，
5.3.开产前会议，让所有车工清楚熟知产品的工艺制作
5.4.经品管确认 OK后方可上线生产
5.5.正式上线生产
5.6.具体工序操作要点
5.6.1.刀口要对准，直线要直，
5.6.2.转角等部位要圆滑，弯曲自然，针距、边距一致。

5.6.3.左右折叠部分要对称，不能有跳针、漏针、忘车拉链、魔术贴等现象。

5.6.4.车布时压线针距刻度盘调至<6>，暗线时调至<5>；
5.6.5.车皮时压线针距刻度盘调至<8>，暗线调至<7>
5.6.6.车工半成品全检。

5.6.7.移交下游工序。

服装企业车缝组作业指导书
一目的车缝质量直接影响成衣品质，为确保各生产线保持良好稳定的车缝质量，特制定本作业指导书。

二适用范围适用于公司内样衣、大货等车缝加工环节。

三职责车缝组应在组长管理下，确保能保质保量完成各项生产任务。

对生产中发现的不良品应及时返工整改，对普遍性问题应及时记录上报。

四工作内容
1上线前的准备工作
由生产管理人员对客户提供的制造单进行核对，通知裁剪、仓库、车缝组等相关人员根据样品及制造单进行审核，开展上线前的讨论。

2上线时的工作车缝组组长安排组员对于该款衣服召开会议，提示注意点及相应的品质要求。

组长安排好各组员的工作流程。

生管人员依据制造单，对每道工序进行检查，并做好不良报表。

车缝组组长及相关组
员，在出现不良品的情况下要及时整改并控制本组的产品质量。

每组的中检和前检人员对不良情况要给予督促，并及时把不良品发放到车缝组相关组员手上，让其修改，并对修改好的产品进行复检，合格后在返工登记卡上做好记录。

首件检验的第一件产品，先由生产管理人员及业务负责人审查，再由客户检查，确认合格后，再进行大货生产。

3下线后的工作
做好收尾工作，对后检退回的不良品应及时修改或重做。

五相关文件及表格
1 XXXX 款号车缝要点明细表
2 XXXX 款号车缝质量问题反馈表。

1 目的
规范缝纫岗位作业要求，确保缝纫半成品符合标准要求。

2 适用范围
适用于公司生产缝纫岗位工作。

3 职责
生产部负责本作业指导书的制定及实施。

4 作业内容
4.1设备准备：锁边车、平车、冚车、套结机、电脑计数钉扣机。

4.2缝纫半成品名称：产妇垫巾、一次性手术衣、裤腿、阴纱、卫生帽、胎监带、婴儿护脐带。

4.3领料：领料员按《生产计划分配单》及《生产领料单》在仓库领取分切好的半成品及缝纫配件。

4.4按对应产品工艺设计图纸要求进行缝纫。

4.5产妇垫巾、一次性手术衣、裤腿、阴纱、卫生帽、婴儿护脐带在十万级车间进行缝纫；胎监带在普通车间进行钉扣。

4.6缝纫结束，操作人员及时按《生产工序流转卡》要求进行记录。

4.7缝纫好的半成品及时清点办理入库手续；剩余半成品或配件，操作人员清点并办理入库手续；
4.8每天缝纫结束对岗位进行清理清洁。

4.9设备操作及维护保养按对应设备操作规程进行。

5 相关文件
无
6 相关记录
6.1《生产计划分配单》
6.2《生产领料单》
6.3《生产工序流转卡》。

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车缝作业指导书
篇一：车缝作业指导书03
海盐恒辉家纺有限公司
篇二：车缝作业指导书03
派得羽绒家纺（南通）有限公司
篇三：缝制
作业指导书
正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范生产管理
二．范围：
适合全体缝制员工
三．准备工作：
1．用废布擦干净车台卫生，插了电源，将剪刀、锥子、钩针等操作工具用绳子固定位置绑好，摆好货框、凳子；
2．打开缝制机衣针保护罩，检查车针，插上电源检查机器是否能正常运转；3．领好所需生产的裁片、辅料、线、摆放整齐，未生产的裁片放左边货框，生产好的半成品放右边货框；
4．换好用线，根据要求调试好针距、线路。

5．每做第1件产品，首先要清楚该款的制作要求，对照样板，如有不明之处要向组长问清楚再做货，或由组长指导生产。

四．基本操作方法：。

车纹作业指导书一、任务概述车纹作业指导书是为了指导车辆外观装饰工人进行车纹作业而编写的文档。

本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保车纹作业的质量和效率。

二、作业准备在进行车纹作业之前，需要做好以下准备工作：1. 确定车辆型号和车身颜色。

2. 准备所需的车纹材料，包括车贴、刮胶刀、清洁剂等。

3. 检查车辆表面是否干净、平整，必要时进行清洗和修复。

三、作业步骤1. 清洁车辆表面a. 使用适当的清洁剂和清洗工具清洁车辆表面，确保无尘、无油污。

b. 用干净的毛巾擦干车辆表面，确保完全干燥。

2. 确定车纹位置和布局a. 根据车辆型号和车身特点，确定车纹的位置和布局。

b. 使用胶带或临时标记物标记车纹的位置，以便后续操作。

3. 贴车纹a. 将车纹贴纸从底纸上剥离，并将其粘贴在车辆表面上。

b. 使用刮胶刀将车纹贴纸从中心向两侧平缓地刮平，确保无气泡和皱褶。

c. 如有需要，根据车纹的形状和长度，适当调整车纹的位置和长度。

4. 整理车纹a. 使用热风枪或热风吹风机将车纹贴纸加热，使其更加柔软和粘稠。

b. 使用刮胶刀再次将车纹贴纸从中心向两侧刮平，确保贴合紧密。

c. 如有需要，使用刮胶刀修剪车纹的边缘，使其与车辆表面完美贴合。

5. 检查质量a. 检查车纹贴纸是否平整、无气泡和皱褶。

b. 检查车纹的位置和布局是否准确。

c. 检查车纹与车身颜色是否协调一致。

四、注意事项1. 在车纹作业过程中，要注意保持车辆表面的清洁，避免灰尘和污垢对贴纸的影响。

2. 在贴车纹之前，务必确保车辆表面干燥，以确保贴纸的粘性和贴合度。

3. 在贴车纹时，要注意避免车纹贴纸的皱褶和气泡，可以使用刮胶刀和热风枪进行调整。

4. 贴车纹后，要仔细检查质量，确保贴纸贴合紧密、位置准确，并与车身颜色协调一致。

五、总结车纹作业指导书提供了详细的作业步骤和注意事项，帮助车辆外观装饰工人正确进行车纹作业。

通过遵循指导书的要求，可以确保车纹作业的质量和效率，提升车辆外观装饰的整体品质。