焊接记录表格范本

工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底，手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注：注：焊缝返修亦用此表。

焊接记录表格范本
焊接记录表格范本
项目名称：XXXXX工程
焊接记录表
焊接件名称：
焊接材料规格：
焊接方式：
焊接电流/电压：
焊接日期：
次数
焊缝号
焊接位置
焊接工艺
焊接材料
焊接电流/电压
电极型号及直径
焊接后尺寸（检测前）
焊接后尺寸（检测后）
焊工编号及签名
说明：
1. 每条焊缝都需要填写焊接记录表，冠以相同的焊接件名称。

2. 焊接位置要详细的表明，不允许有遗漏。

3. 焊接工艺应当按照设计要求来选择，并注明工艺名称。

（例如：手工电弧焊、埋弧焊、气保焊等）
4. 焊接电流/电压需严格按照工艺数据来设置，不得超过工艺文书规定的范围。

5. 电极型号及直径应根据工艺文书中规定的内容来选用，一旦选择即不能随意更改。

6. 检测前和检测后的焊接后尺寸需要详细记录，并用尺子进行测量。

7. 焊接后，需让焊工在规定的栏位中签字，以便于追溯。

采购商签署：_____________________ 日期：
_______________________
质检员签署：_____________________ 日期：
_______________________
焊工签署：_____________________ 日期：
_______________________。

焊接施工记录表
一、焊接材料记录
1. 焊接材料名称：
2. 焊接材料规格：
3. 焊接材料生产厂家：
4. 焊接材料质量保证书编号：
5. 焊接材料入库日期：
6. 焊接材料领用日期：
7. 焊接材料使用数量：
8. 焊接材料剩余数量：
9. 焊接材料存放地点：
10. 其他说明：
二、焊接工艺记录
1. 焊接方法：
2. 焊接工艺参数：
3. 焊前预热温度：
4. 焊后热处理温度：
5. 焊缝坡口形式及尺寸：
6. 焊接层数及每层焊接厚度：
7. 焊接顺序示意图：
8. 其他说明：
三、焊接检验记录
1. 检验时间：
2. 检验人员：
3. 检验方法：外观检查/无损检测/破坏性检验等。

4. 检验结果：合格/不合格。

若不合格，需注明不合格部位及缺陷类型。

5. 返修处理情况及结果：若检验不合格，需记录返修处理情况及结果。

6. 其他说明：
四、焊工信息记录
1. 焊工姓名：
2. 焊工资格证书编号：
3. 焊工培训记录（若有）：
4. 焊工从事焊接工作时间：
5. 其他说明：
五、焊接缺陷及处理记录
1. 缺陷类型及描述：
2. 缺陷部位及数量：
3. 缺陷产生原因分析：
4. 缺陷处理方法及结果：返修/补焊/重新检验等。

5. 其他说明：
六、焊接设备使用记录
1. 焊接设备名称及型号：
2. 焊接设备生产厂家：
3. 焊接设备使用日期及时间：
4. 焊接设备运行状况（正常/异常）：
5. 焊接设备使用人员及操作证编号：
6. 其他说明：。

焊接工作记录表工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底，手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注：注：焊缝返修亦用此表。