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机用缠绕膜质量标准
机用缠绕膜是一种广泛应用于包装行业的材料，它具有优异的拉伸性、抗撕裂性和耐磨性等特点，能够有效保护包装物品，防止其受到损坏。
为了确保机用缠绕膜的质量，制定了一系列的质量标准，下面就来详
细介绍一下。
首先，机用缠绕膜的厚度是一个非常重要的指标，它直接影响到膜的
拉伸性和抗撕裂性。
一般来说，机用缠绕膜的厚度应该在15-30微米
之间，如果厚度过薄，容易出现破裂的情况，如果厚度过厚，会影响
包装物品的外观和重量。
其次，机用缠绕膜的拉伸性也是一个非常重要的指标，它直接影响到
膜的使用寿命和包装物品的保护效果。
一般来说，机用缠绕膜的拉伸
率应该在100%-400%之间，如果拉伸率过低，会导致膜的使用寿命
过短，如果拉伸率过高，会导致膜的弹性不足，无法有效保护包装物品。
此外，机用缠绕膜的抗撕裂性也是一个非常重要的指标，它直接影响
到膜的使用寿命和包装物品的保护效果。
一般来说，机用缠绕膜的抗
撕裂强度应该在5-15N之间，如果抗撕裂强度过低，容易出现破裂的情况，如果抗撕裂强度过高，会导致膜的使用寿命过短。
最后，机用缠绕膜的耐磨性也是一个非常重要的指标，它直接影响到膜的使用寿命和包装物品的保护效果。
一般来说，机用缠绕膜的耐磨性应该在100-500次之间，如果耐磨性过低，容易出现磨损的情况，如果耐磨性过高，会导致膜的使用寿命过短。
总之，机用缠绕膜的质量标准是非常严格的，只有符合这些标准的膜才能够被广泛应用于包装行业。
因此，在选择机用缠绕膜的时候，一定要注意这些指标，选择符合要求的膜，才能够有效保护包装物品，提高包装效率。
lldpe缠绕膜标准-回复lldpe缠绕膜是一种高性能的包装材料，广泛应用于物流行业和仓储业。
它具有以其为主题的以下特点：耐磨性、抗撕裂性、耐冲击性、抗破裂性、防水性和良好的拉伸性。
在本文中，我将逐步解释lldpe缠绕膜的标准和其在包装行业中的应用。
首先，lldpe缠绕膜的标准主要包括以下几个方面：材料、厚度、宽度、长度、拉伸率。
材料：lldpe缠绕膜采用线性低密度聚乙烯(Low-density Polyethylene)制作而成。
LDPE是一种热塑性塑料，具有良好的耐化学腐蚀性、防水性和机械性能。
厚度：lldpe缠绕膜的标准厚度一般从十几微米到几十微米不等。
厚度的选择要根据包装物品的不同需求来确定，一般分为轻型、标准型和重型。
宽度：lldpe缠绕膜的标准宽度一般为300mm至500mm之间，可以根据具体需求进行定制。
宽度的选择要考虑到被包装物品的尺寸，以确保包装效果和包装速度。
长度：lldpe缠绕膜的标准长度可以根据需求而定，一般为800m至1500m之间。
长度越长，使用次数越多，提高了包装效率和使用寿命。
拉伸率：lldpe缠绕膜的标准拉伸率决定了其强度和耐用性。
一般来说，拉伸率在100至300之间，可以根据包装物品的重量和形状来调整。
拉伸率越大，承受的重量越大，包装效果越好。
lldpe缠绕膜作为一种高性能的包装材料，在物流行业和仓储业中广泛应用。
它的耐磨性使得包装物品能够在运输过程中抵抗外界摩擦和冲击力，从而保护物品安全完好。
抗撕裂性使得缠绕膜在拉伸和包装过程中不易被撕裂，提高了包装效果。
耐冲击性和抗破裂性使得包装物品在叠加和堆放时不易损坏，保证了物流过程的稳定。
同时，lldpe缠绕膜具有防水性，能够有效防止水分侵入包装物品，保持其品质。
良好的拉伸性使得缠绕膜能够紧密包裹被包装物品，形成稳固的保护层，从而减少损坏和漏损。
综上所述，lldpe缠绕膜的标准包括材料、厚度、宽度、长度和拉伸率。
它具有耐磨性、抗撕裂性、耐冲击性、抗破裂性、防水性和良好的拉伸性等特点，广泛应用于物流行业和仓储业中。
国家发展和改革委员会公告2004年第3号——4项包装行业标准编号及名称文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会•【公布日期】2004.01.09•【文号】国家发展和改革委员会公告2004年第3号•【施行日期】2004.06.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文国家发展和改革委员会公告（2004年第3号）国家发展改革委批准《包装容器20mm口径铝气雾罐》等4项包装行业标准，现予公布，自2004年6月1日起实施。
以上标准由国家标准出版社出版。
附件：4项包装行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二00四年一月九日附件：4项包装行业标准编号及名称┏━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓┃序号│标准编号│标准名称│被代替标准号│采标情况┃┠──┼───────┼─────────┼────────┼────────────┨┃ 1│ BB0006-2003│包装容器20mm口径铝│BB0006-1995│┃┃││气雾罐││┃┠──┼───────┼─────────┼────────┼────────────┨┃ 2│ BB/T0022-2003│瓦楞纸板传送带││┃┠──┼───────┼─────────┼────────┼────────────┨┃ 3│ BB/T0023-2003│纸护角││┃┠──┼───────┼─────────┼────────┼────────────┨┃ 4│ BB/T0024-2003│运输包装用拉伸缠绕││ASTMD4649-1999┃┃││膜││IDT┃┗━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━┛。
广东缠绕膜标准缠绕膜是一种广泛应用于物流、包装、农业等行业的塑料薄膜，它具有高抗拉强度、透明度好、柔性高、防水防潮、可回收利用等特点。
广东作为中国塑料制品生产基地之一，其缠绕膜标准在行业内有着重要的地位和影响力。
广东缠绕膜标准主要包括以下几个方面：产品质量标准、生产工艺标准、环境保护标准和使用标准。
首先，产品质量标准是广东缠绕膜标准的基础。
根据国家相关标准和行业要求，广东制定了一系列缠绕膜的质量标准，包括外观质量、物理性能、化学性能、包装标志等要求。
外观质量要求缠绕膜表面光滑，无明显的破损、气泡、褶皱等缺陷；物理性能要求抗拉强度、冲击强度、撕裂强度等达到一定的标准；化学性能要求符合食品接触材料的相关法规要求；包装标志要求明确标识产品的名称、规格、生产厂家等信息，方便进行溯源和监管。
其次，生产工艺标准是确保广东缠绕膜质量的关键。
广东制定了一系列生产工艺标准，包括原料的选择与定量、生产设备的选择与使用、生产工艺的控制与优化等。
原料的选择与定量是保证缠绕膜性能稳定的基础，要求选择质量稳定的原料，并严格按照配方比例进行混合；生产设备的选择与使用要求根据不同的生产工艺选择适合的设备，并保持设备的良好状态；生产工艺的控制与优化要求建立完善的生产工艺流程，对每个环节进行严格控制和优化，以提高产品质量和生产效率。
第三，环境保护标准是广东缠绕膜标准的重要组成部分。
广东对缠绕膜生产过程中的环境污染问题十分重视，制定了严格的环境保护标准。
这包括原料选择要符合环保要求，生产过程中要减少污染物的排放，采取有效的治理措施，确保废气、废水和固体废弃物的排放达到国家相关标准；同时，还要加强对生产企业的监督检查，对违反环保标准的企业进行惩罚和整改，确保环境无污染。
最后，使用标准是广东缠绕膜标准的重要内容。
广东制定了一系列缠绕膜的使用标准，包括使用方法、使用环境、使用寿命等。
使用方法要求用户在使用缠绕膜时要按照说明书进行正确操作，避免误用导致包装效果不佳；使用环境要求要选择干燥、无灰尘、无异味的场所进行包装，以保证缠绕膜的性能和包装效果；使用寿命要求根据不同的包装需求选择适合的缠绕膜，以确保包装的稳固性和保护性。
修订履历修订日期版次修订页次修订内容修订原因修订人2020-05-13 A0 / 初版发行首次发行魏效会签：制订/日期审核/日期批准一、产品实物图：一、产品尺寸图：二、技术要求：材质LLDPE全新料尺寸要求单位：mm , 参照图纸要求，标注“*”为重点管控尺寸，未注尺寸公差±2mm外观要求外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察；颜色透明表面无气泡、穿孔、破裂，无僵块、白印、异物等缺陷；断头≤1个；晶点尺寸＜0.6mm，且≤8个/m2；薄膜表面基本平整，允许有轻微的活褶，允许有少量膜边超出端面，但不得影响使用。
外包装膜卷或包装上应有标签，标明产品名称、产品类别、生产日期、垫行标准、规格、制造商、质量等级等；每批产品应附产品合格证并标有批号、检验员印章。
测试要求测试项目测试要求判断标准【√】规格尺寸使用卡尺、千分尺或直尺，按图纸要求测量尺寸符合规格要求【√】材质厚度按材质要求测量材质厚度(0.01±0.002mm) 符合规格要求【√】净重量使用电子称测试重称（2±0.04Kg）符合规格要求【√】拉断力按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.1方法测试纵向≥7.0N横向≥3.5N 【√】断裂伸长率按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.1方法测试纵向≥300%横向≥400% 【√】黏性按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.2方法测试未拉伸≥2.5N拉伸≥2.0N 【√】永久变形按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜＜30%吹塑膜≤40% 【√】弹性恢复按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜≥70%吹塑膜≥60% 【√】拉力保持按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜≥75%吹塑膜≥70% 【√】F力值按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.3方法测试流延膜≥3.0N吹塑膜≥5.0N 【√】抗刺穿按BB/T0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》6.4.4方法测试破裂力≥10.0N延伸量≥55.0mm 【√】水蒸气透过量按GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法》方法测试≤18g/（m2*24h）【√】透光率、雾度按GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》方法测试(仅限厚度0.03mm以下和透明无色的产品)透光率≥90%雾度≤2.0%环保要求【√】RoHS 【√】REACH指令【√】包装和包装废弃物指令94/62/EC要求【】无卤要求【】其他:安规要求【】UL三、贮藏要求产品应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥、无易燃物品的仓库内，外包装应使用瓦楞纸箱或者平板托盘，并摆放整齐，防止机械碰伤，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。
拉伸缠绕膜的检验方法拉伸缠绕膜是一种用于包装和保护物品的常见材料，常用于包装食品、化妆品、日用品等。
在使用拉伸缠绕膜时，为了确保其质量和性能达到要求，需要进行检验。
本文将介绍几种常用的拉伸缠绕膜的检验方法。
一、外观检验外观检验是拉伸缠绕膜检验的首要步骤，通过观察和目测，判断拉伸缠绕膜是否存在明显的缺陷或损坏。
外观检验时需要注意以下几个方面：1. 检查表面是否平整，没有明显的凹凸或皱纹。
2. 检查是否有明显的划痕、裂纹或穿孔。
3. 检查颜色是否均匀，无色差或污染。
4. 检查拉伸缠绕膜的宽度和长度是否符合要求。
5. 检查是否有异物或杂质附着在拉伸缠绕膜表面。
二、物理性能检验物理性能检验主要是测试拉伸缠绕膜的拉伸性能、撕裂性能和耐破损性能。
以下是几种常用的物理性能检验方法：1. 拉伸强度测试拉伸强度是指拉伸缠绕膜在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
可以使用拉力试验机进行测试，将拉伸缠绕膜固定在试验机上，逐渐施加拉力，记录断裂时的拉伸力值。
拉伸强度的测试结果可以评估拉伸缠绕膜的抗拉性能。
2. 撕裂强度测试撕裂强度是指拉伸缠绕膜在受到撕裂力作用时所能承受的最大力量。
可以使用撕裂试验机进行测试，将拉伸缠绕膜制成一定的试样形式，通过试验机施加撕裂力，记录撕裂时的力值。
撕裂强度的测试结果可以评估拉伸缠绕膜的耐撕裂性能。
3. 破损承受能力测试破损承受能力是指拉伸缠绕膜在受到外部冲击或压力时的抗破损能力。
可以使用冲击试验机或压力试验机进行测试，将拉伸缠绕膜制成一定的试样形式，施加冲击或压力，记录破损时的力值或变形情况。
破损承受能力的测试结果可以评估拉伸缠绕膜的耐破损性能。
三、化学性能检验拉伸缠绕膜在使用过程中可能与食品、药品等接触，因此需要检验其化学性能，确保不会对产品产生污染或变质。
以下是几种常用的化学性能检验方法：1. 迁移物检测使用适当的溶剂将拉伸缠绕膜浸泡一段时间，然后测量溶液中是否有迁移物，如溶解性物质、重金属等。
拉伸缠绕膜生产标准拉伸缠绕膜生产标准缠绕膜又名拉伸膜，它的特点是质轻软薄，具有很好的抗拉性能、延伸性能和自粘性能。
其在运输包装的应用是一种提高包装效率，节约成本的包装方式。
强辉科技的标准中对缠绕膜的技术要求分为三个部分：尺寸及规格、外观和物理机械性能。
一、尺寸规格及外观尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。
本标准主要参照美国ASTM D 4649 标准，对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。
这些指标与ASTM 标准相同或高于ASTM 标准。
外观要求是我国产品标准中的一项重要内容。
本标准中对膜的断头、气泡、穿孔、破裂、僵块、鱼眼、平整度的质量进行了技术要求。
其评定方法采用GB/T10457－1989 外观项目分析方法并在其基础上作了一定修改。
二、物理机械性能BB/T0024-2004《运输包装用拉伸缠绕膜》对物理机械性能主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、永久变形、弹性恢复、拉力保持、f 力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标。
三、拉断力、断裂伸长率拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能，拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标，测试方法采用GB/T 13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》试验方法标准，然后从标准中的ⅰ型、ⅱ型、ⅲ型、ⅳ型四种试样中最终选择采用ⅳ型（长条形）试验，宽度为15mm，拉力试验机夹头间距离50mm，标距50mm，试验速度250mm／min±25mm／min 的方法来进行此项目的测试。
这样既与国内大部分企业习惯用法相吻合也达到制样方便的目的。
另外使用长条型试样可不用伸长计，这样也避开了缠绕膜因很薄，伸长计对其的摩擦影响很大而易造成断裂的缺陷。
四、水蒸气透过量为表征缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。
水蒸气透过量的检测至关重要，检测方法采用GB/T 1037－1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。
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Abstract: This paper introduces the main revision contents of BB/T 0024-2018 Stretch wrap films for transport packaging. By comparing the indicators of the new and old standards, such as mechanical properties, the differences between the new and old standards in the main contents are expounded in detail, summarized the basis and reason of the new standard revision, facilitate production enterprises and testing departments to correctly understand and apply the new standard.Keywords: stretch wrap films; transport packaging; mechanical properties
张正君
(1.中国包装科研测试中心，天津 300457；2.中包包装研究院有限公司，天津 300457)
BB/T 0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》
新标准解读
New Standard Interpretation of BB/T 0024-2018
Stretch Wrap Films for Transport Packaging
ZHANG Zheng-jun
(1.China Packaging Research & Test Center, Tianjin 300457, China; 2. China Packaging Research Institute Co., Ltd. , Tianjin 300457, China)
摘要：介绍了BB/T 0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》的主要修订内容，通过比较新、旧标准的力学
性能等指标，详细阐述了新、旧标准在主要内容上的差异，总结了新标准修订的依据和理由，便于生产企业和检测部门正确理解和运用新标准。
关键词：拉伸缠绕膜；运输包装；力学性能中图分类号：TB48 文献标识码：A 文章编号：1400 (2019) 03-0046-03
DOI: 10.19362/10-1400/tb.2019.03.002
作者简介：张正君（1981—），女，籍贯天津，应用化学硕士研究生，工程师，从事包装材料及制品、运输包装和危险品包装检测标准与技
术研究，实验室质量管理相关工作。
E-mail：carrie@。
BB/T 0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》标准（以下简称“新标准”）于2018年9月1日起实施，新标准的实施代替原包装行业标准BB/T 0024-2004《运输包装用拉伸缠绕膜》（以下简称“旧标准”），旧标准废止。
新标准在旧标准的基础上进行了修改和完
善，变得更加合理、实用，不仅保证了技术内容的先进性、科学性和合理性，也便于检测机构规范操作。
为了能更好地理解新标准，本文总结了新标准的变化，并对两个标准间的差异做了分析。
绿色包装研究·技术
Green Packaging Research · Technology
1 产品分类变化
新标准细化了产品分类。
考虑到实际生产、使用和检验中物理性能的差异，增加机用缠绕膜分为预拉伸机用缠绕膜和阻拉伸机用缠绕膜，手用缠绕膜分为前预拉伸手用缠绕膜和普通手用缠绕膜的产品分类。
删除了“增粘、层数、颜色”三种产品分类方式。
2 尺寸及规格变化
根据近些年缠绕膜技术的发展，薄膜有变薄的趋势，因此将厚度范围由0.015mm~0.050mm，变为0.010mm~0.050mm；旧标准缠绕膜标准宽度为500mm，新标准增加了450mm的类型。
手用缠绕膜每卷膜的最大质量，由5kg变为7kg；卷芯长度偏差由±3mm变为0~3mm；膜卷质量，在标准中指的是膜净重，不含卷芯重量。
为避免理解错误，将膜卷质量明确为膜卷质量(膜净重)。
此外，提高了单卷膜质量偏差的要求，由±5%变为±1%(手用)和±2%(机用)。
3 力学性能变化
3.1增加了预拉伸机用缠绕膜拉断力、断裂伸长率和抗刺穿的技术要求。
旧标准中的机用缠绕膜没有细分类，原技术要求适用于阻拉伸机用缠绕膜。
增加了前预拉伸手用缠绕膜的技术要求。
3.2修改了手用缠绕膜的永久变形和弹性恢复的技术要求。
随着流延膜茂金属等聚乙烯原材料技术水平的不断提高，以及包装减量的环保需求，目前国内缠绕膜厚度不断降低，很多缠绕膜厚度已降低到0.015mm 甚至以下，即使未预拉伸缠绕膜分子链实际上在生产过程中已产生更大程度的机器方向定向排列，因此对于测试方法中手用缠绕膜50%的拉伸变形将造成更大的塑形变形，所以“永久变形（%）流延膜＜20”及“弹性恢复（%）流延膜≥80”对于较薄缠绕膜比较难以达标，不利于缠绕膜减薄的进一步发展。
因此将该技术要求修改为“永久变形（%）流延膜（普通）＜30、永久变形（%）流延膜（前预拉伸）＜50”及“弹性恢复（%）流延膜（普通）≥70、弹性恢复（%）流延膜（前预拉伸）≥50”。
3.3删除了手用缠绕膜横向拉断力的上限值。
3.4删除了透光率、雾度和水蒸气透过量的技术要求。
缠绕膜在使用过程中，多数情况下是多层缠绕，考核单层雾度的意义不大。
当特定用途缠绕膜，如用于食品包装膜等制品时，可由供需双方协商是否考量此指标。
透光率，适用于较薄薄膜和透明无色的产品，属于特定使用产品，可由供需双方协商是否考量此指标，不作为一般考核项目。
水蒸汽透过量为表征缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性，也属于特定使用环境的要求，不作为一般考核项目。
3.5编辑性变化。
调整了技术要求表中部分项目名称位置。
并将旧标准中的注2，调整到附录B中，更方便查阅和使用。
具体的力学性能技术要求详见表1和表2。
4 其他变化
4.1增加了拉断力、断裂伸长率、粘性的出厂检验要求。
这些是关键物理性能指标，应作为出厂检验的要求项目。
4.2修改了附录A粘性试验装置。
将三角架由横向放置改为纵向放置，优化了拉力传递，得出的数据更精确。
4.3删除了附录D，将其内容编辑到正文中。
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表1 力学性能 - 旧标准表2 力学性能 - 新标准
绿色包装研究·技术
项 目
技术要求
机用手用
拉断力/N
纵向≥9.0≥7.0
横向≥5.0 3.5~8.0
断裂伸长率/（%）纵向≥350≥300横向≥500≥400
粘性/N
未拉伸≥2.5≥2.5
拉伸100%≥2.0≥2.0
流延膜永久变形/(%)＜55＜20弹性恢复/(%)≥45≥80拉力保持/(%)≥70≥75 F力值/N≥4.0≥3.0
吹塑膜永久变形/(%)-≤40弹性恢复/(%)-≥60拉力保持/(%)-≥70 F力值/N-≥5.0
抗刺穿
破裂力/N≥12.0≥10.0
延伸量/mm≥60≥55单位面积质量偏差/(%)±15
透光率/(%)≥90
雾度/(%)≤2.0
水蒸汽透过量/(g/m2·24h)≤18
注1：透光率和雾度试验仅限于膜厚度在0.030mm
以下和透明无色的产品。
注2：永久变形、弹性恢复、拉力保持和F力值试验技术指标是指手用50%，机用100%。
项 目
技术要求
机用手用
预
拉伸
阻
拉伸
前预
拉伸
普通
拉断力
N
纵向≥11.0≥9.0≥7.0
横向≥8.0≥5.0≥3.5
断裂
伸长率
%
纵向≥500≥350--≥300
横向≥600≥500--≥400
粘性
N
未拉伸≥2.5--≥2.5
拉伸
100%
≥2.0≥2.0
永久
变形
%
流延膜＜55＜50＜30
吹塑膜-≤40弹性
恢复
%
流延膜≥45≥50≥70
吹塑膜-≥60拉力
保持
%
流延膜≥70≥80≥75
吹塑膜-≥70
F力值
N
流延膜≥4.0≥4.0≥3.0
吹塑膜-≥5.0
抗刺穿
破裂力
N
≥20.0≥12.0≥10.0
延伸量
mm
≥80≥60≥55
单位面积质量偏差
%
±15
参考文献：
[1] BB/T 0024-2004 运输包装用拉伸缠绕膜[S].
[2] BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜[S].。
