平整机设备运行维护探讨正式版
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机械设备运行维护随着科技的进步,各行各业的机械设备在工作中起到越来越关键的作用。
为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命,制定一系列的规范、规程和标准显得尤为重要。
本文将从机械设备运行维护的角度,分小节论述相关内容。
一、设备操作规范设备操作规范是保证机械设备正常运行的基本要求。
操作人员应严格遵守以下规则:1.1 安全操作:操作人员需熟悉设备的结构和性能,并确保按照操作手册操作设备。
在操作过程中,应特别注意安全事项,如穿戴合适的个人防护装备,避免与旋转部件接触等。
1.2 规定工艺:遵循规定的操作工艺,确保设备处于正常工作状态。
操作人员应了解设备的运行参数以及监控指标,并随时关注设备的运行状态,主动发现异常并及时处理。
1.3 维护保养:操作前后对设备进行必要的检查与保养,保持设备的清洁与油润,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。
二、设备运行检查与维护设备的定期检查与维护是保证设备长期运行的关键。
操作人员应按照以下步骤进行检查与维护:2.1 检查设备的润滑状况:通过观察润滑油的温度、流量等指标,检查设备的润滑系统是否正常运行。
及时添加或更换润滑油,保持设备的润滑状况良好。
2.2 检查设备的电气系统:检查电气系统的接线是否松动,保证电气设备的正常运行。
定期检查电气元件的电气性能,及时更换老化或损坏的元件。
2.3 清理设备的排污系统:设备在工作过程中会产生废水、废气等污染物,操作人员应定期清理排污系统,避免设备因排污堵塞而发生故障。
2.4 检查设备的工作精度:通过对设备的精度测量,及时发现设备的精度问题,并进行调整和校准,确保设备的正常工作精度。
三、故障排除与维修出现故障时,操作人员需要及时排除故障并进行维修,以确保设备的正常运行。
3.1 监测设备故障:操作人员应根据设备的运行参数和异常指标,及时监测设备的故障情况。
借助设备的自动监测系统,提前发现设备的故障信号,避免故障进一步恶化。
3.2 分析故障原因:出现故障后,操作人员应迅速分析故障原因,并制定相应的解决方案。
机电设备运行管理与维护思考摘要:自动化是我国企业发展的主要趋势,尤其是在科学技术不断进步的情况下,机电设备的数量逐渐增多,性能得到了明显提升。
机电设备运行性能的降低和设备故障不仅会给企业带来严重的经济损失,而且有可能引发安全事故,威胁设备与人员的安全。
为了保障企业生产经营活动的顺利进行,必须加强机电设备的运行管理与维护,及时发现其中存在的隐患,降低故障发生率。
文章对机电设备运行管理与维护的现状进行分析,探索机电设备运行管理与维护的方法,希望为运维人员提供参考。
关键词:机电设备;运行管理;维护1 机电设备运行管理与维护的现状1)限于经济成本的压力,很多企业对机电设备运行管理与维护缺乏重视,没有制定完善的维护计划和定期对设备进行检修工作,机电设备的管理就存在诸多漏洞,长时间缺乏维修与保养,设备的运行效率会大大下降,也缩短了设备的使用周期,这些问题会导致设备运行的安全隐患不能被及时发现,发生故障后严重影响生产活动,导致企业经济效益严重受损。
2)专业维护技术人员匮乏,不满足设备的运行和维护需求。
机电设备的日益复杂,对运行管理与维护人员提出了更高的要求。
很多工作人员缺乏对先进技术的掌握,导致新型设备的运行存在较大阻碍,企业未及时对运维人员进行专业培训,导致其知识和技能不能满足当前设备的运维要求。
3)机电设备的日常养护工作缺乏规范性。
日常养护不仅能及时发现设备中的故障隐患,预防重大安全事故的发生,而且有助于设备性能的提升。
但是,很多企业没有对设备运行温度、湿度、振动、异常声响等进行巡检,导致设备运行中存在较大隐患[2]。
2 机电设备运行管理与维护的方法2.1 机电设备运行管理方法当前机电设备的类型逐渐增多,而且其生产工艺和运行状态等存在较大的差异性,这给设备运行管理带来了一定的困难。
只有针对不同设备制定不同运行管理方法,才能满足不同设备的运行需求。
维修质量管理是保障设备维修质量的关键,消除维修质量的多种干扰因素,提升设备维修效率,预防重大故障的再次发生。
机电设备运行的维护和故障处理措施探究摘要:对当代生产制造企业而言,机电设备既是固定资产,又是正常生产经营、参与市场竞争的物质技术基础。
机械电子设备管理是建立在企业生产经营基本管理目标之上的。
具体地说,公司计划、选择、购买、安装、使用、维护、修理和更新机电设备,将采取一系列技术、经济和组织措施来科学地管理整个报废过程。
当前,国内外许多高科技制造企业的机电设备管理水平不高,生产制造中存在较多的设备故障。
维修和备件费用很高,甚至超过设备制造成本,利润损失也很大。
关键词:动力设备;运行维护;故障排除;处理方法引言:机电一体化设备在我国工业中有着广泛的应用。
对我国的工业生产建设和机械制造业、应用业的发展起到了很大的推动作用。
但是,在机电设备的应用和使用过程中,一旦出现故障,就会影响到相关企业的生产和建设,严重时甚至会造成安全事故。
为此,企业必须对机电设备进行安全管理,进行一定程度的维护保养,消除隐患,消除机电设备隐患,以保证企业生产建设工作的安全。
1.维持机电设备安全管理的深远意义几乎每个工业行业都普遍采用机电设备,而且机电设备是生产和施工活动中各领域经常使用的设备。
这样会从多方面影响企业。
有关人员机电设备的安全管理与维修工作的重要性具体表现为:第一,加强机电设备的安全管理与维修工作;第二,加强机电设备的安全管理与维修工作是维护企业员工生命财产安全的重要保障。
机械电子设备较为复杂,一般需要相关人员的操作、管理和维护。
在设备出现故障时,存在较大的安全隐患,严重地威胁着企业员工的生命财产安全。
第二,机电设备的安全管理与维护不当将给企业造成一定的损失。
在企业生产建设工作中,机电设备往往是必不可少的重要组成部分。
一旦出现故障,将会影响到企业生产建设工作的效率和质量,直接导致企业生产建设工作的瘫痪,造成不可估量的损失。
机电设备的安全管理与维修是机电设备运用与使用的前提和重要保障。
在企业中应用机电设备,首先要对员工进行一定的安全培训及操作技能的专业培训,只有做好安全管理及维护工作,才能真正做到让员工专业、安全管理及使用机电设备。
设备运行维护方案优秀12篇在现在的社会生活中,岗位职责对人们来说越来越重要,制定岗位职责可以有效规范操作行为。
那么岗位职责的格式,你掌握了吗?山草香整理了12篇设备运行维护方案,希望您在阅读之后,能够更好的写作设备维护。
设备日常维护保养制度篇一一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。
二、在远教设备运行过程中,不得频繁地关闭或打开电源,不得随意移动和振动机器。
如果电脑出现死机,应采用系统热启动和系统复位方式。
如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。
三、远教接收系统的电脑在使用时,如果硬盘出现嘎嘎响声时,应立即关机,要及时请专业人员处理,以保护硬盘及数据。
四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接UPS电源等防护装置。
六、雷电天不能使用远教设备,并将电源插头拔下。
七、远教设备必须做好防尘工作,注意环境清洁。
要及时清除设备上的灰尘等杂物。
设备不使用或使用后,要用台布盖好。
八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭,只能使用中性洗涤或清水。
清洁机身时,要把(清洁柔软的)抹布拧干,不能把液体(水)滴入设备内。
电脑显示器和电视机的表面有保护涂层,除非必要,否则不用擦拭;擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。
九、远教设备长时间不用,要一个月左右开机通电运行一次,以使远教设备始终保持在良好的状态。
十、当环境发生异常(如:火、水等)时,要及时做好设备的保护,必要时要将远教设备及时移出所处环境。
一、工作思路20xx年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。
”二、具体工作目标(1)设备的完好率达到97%以上。
(2)杜绝特大、重大设备责任事故。
(3)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。
(4)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。
机电设备运行、维护、检修措施在现代工业中,机电设备的作用不言而喻,它不仅是生产、制造的首要工具,还负责能源、运输等方面的工作。
但是,随着设备的使用时间不断增长,其维护、检修以及正常运行等问题会变得越来越突出。
因此,保证机电设备的平稳、安全运行,也成为了企业生产与管理中的重要环节。
本文将详细介绍机电设备运行、维护、检修措施,为工程、技术人员以及设备使用者提供参考。
机电设备运行机电设备的正常运行需要注意以下几点:1.设备的操作规范在设备运行之前,操作人员必须仔细阅读设备说明书,了解设备的性能、结构、工作原理等信息,并按照说明书的规定进行操作。
同时,要严格按照操作规范进行操作,确保设备的正常运行。
2.设备的调试在设备首次投入使用之前,必须进行调试。
调试完毕后要进行试运行,观察设备的运行情况,确定其是否正常运行。
在试运行过程中,要注意观察各设备部件的运作情况,及时发现并排除问题。
设备的保养是保证其正常运行的重要环节。
保养过程中,要及时更换设备损坏的部件,对设备的各部位进行清洁与润滑,以保证其性能和寿命。
机电设备维护机电设备的维护工作是确保其安全、可靠运行的前提。
在设备维护过程中,需要细致、耐心地进行以下工作:1.设备检查设备维护时,需要对设备进行检查,排除可能存在的隐患。
检查的过程中,主要针对设备的各个部位进行检查,包括设备的结构、工作状况、安全性等。
2.设备保养设备维护的保养过程中,需要注意以下几点:•清洁:机电设备内部容易积尘或者其他杂物,清洁可以保证设备部件的正常工作状态。
•润滑:机电设备部件之间往往摩擦磨损,要保证设备正常运转必须要进行润滑,润滑可以降低摩擦磨损。
•更换易损部件:机电设备经过使用会导致一些易损部件磨损、老化,要及时更换,以确保机电设备的正常运转。
设备发生故障时,应按照故障定位、故障分析、故障排除的步骤进行操作。
在进行故障排除时,要顺序逐步进行,先解决简单的问题,再逐步深入排除复杂的问题。
配电设备运行中的安全维护措施探讨配电设备在工业生产中扮演着至关重要的角色,它负责将电力资源分配给各个设备和设施,保障设备的正常运行。
配电设备在长期运行过程中也面临着一系列的安全隐患,若不得当地维护和处理,可能会导致严重的事故发生。
对配电设备运行中的安全维护措施进行探讨和总结,对于保障生产安全、延长设备寿命、提高生产效率具有十分重要的意义。
一、加强日常巡检和维护保养配电设备的日常巡检和维护保养是保障设备安全运行的重要环节。
定期对设备进行外观检查,包括设备的外壳、连接端子、线路等,确保设备没有损坏及异常现象。
对设备的运行状态进行监测和记录,如电压、电流、温度等参数,及时发现异常情况并进行处理。
配电设备的通风冷却系统也需要定期清洁和检查,保持通风畅通,避免因过热而引发事故。
定期对设备进行润滑维护,确保设备运行的平稳和安全。
通过加强日常巡检和维护保养,可以有效地提高设备的运行稳定性和可靠性,降低设备的故障率。
二、定期设备检修和维护三、加强设备的保护和监控在配电设备运行中,加强设备的保护和监控同样是非常重要的,它能够及时发现设备的异常情况并进行处理,避免设备的事故发生。
配电设备需要安装完善的保护和监控装置,如过载保护、漏电保护、短路保护等,确保设备在异常情况下及时切断电源,避免事故的发生。
配电设备需要安装温度、湿度、电压、电流等各种传感器和监测仪表,对设备的运行状态进行实时监控和记录,及时发现并处理设备的异常情况。
配电设备还需要安装火灾报警系统和自动灭火系统,对设备的安全进行全方位的保护。
通过加强设备的保护和监控,可以有效地预防事故的发生,保障设备和人员的安全。
四、加强操作和维护人员的培训配电设备的操作和维护人员是保障设备安全运行的重要保障,他们的技术水平和工作经验直接影响到设备的安全性和稳定性。
加强操作和维护人员的培训是非常重要的。
对操作人员进行设备操作和安全使用的培训,培养他们正确使用设备的意识和技能,提高设备的安全性。
关于配电设备运行维护的探讨摘要:安全、经济、稳定的供电是企业的最重要目标。
配电运行中设备的运行情况对配电系统的安全有较大影响,因此了解配电设备问题的产生、如何有效检修并掌握必要的维护技巧十分重要。
基于此,本文首先阐述设备检修与维护工作的主要目的,然后详细探讨了配电系统中互感器的运行维护与配电系统中电力电容器的运行维护,最后提出配电设备运行安全维护。
关键词:配电设备;运行维护;探讨引言:安全稳定的供电是电力企业最为关键的责任,而配电设备的运行与维护对配电系统的正常运行有着较大影响,因此掌握配电设备的运行维护技术有着重要意义。
1、设备检修与维护工作的主要目的保证对各元件及其相关设备的运行质量和性能;保证各元件及其相关联设备的动态稳定性、热稳定性以及绝缘性能;维护各装置的运行环境,延长元件寿命通过对配电设备的监控检查,可以准确地了解其运行情况,及时发现错误或其他异常状况,从而能够快速有效地采取措施来制止可能发生的事故,最大程度上保证电力系统运行的安全、可靠和正常供电。
2、配电系统中互感器的运行维护在配电系统中,互感器是一种极为特殊的变压器,主要是利用电磁感应,将一次回路的高电压、大电流变为二次回路的低电压、小电流,使仪表和保护装置标准化并将二次设备与高电压隔离,保证人身和设备安全。
因此,对互感器的运行维护尤为重要。
首先,从电流互感器的运行维护来看。
根据电流互感器的工作原理,我们可知他的绕组与匝数设计,其最终目的在于将大电流变为小电流,高电压变为低电压。
因此,电流互感器在运行中,应时刻确保其处于额定情况之下,以防止二次绕组过热引起的绝缘加速老化,甚至烧坏绕组。
其次,从电压互感器的运行维护来看(见图一)。
电压互感器的基本结构与普通的变压器相同,主要是利用电磁感应对电压进行改变,因此在习惯上电压互感器又被称为“压变”。
在日常运行中,电压器不仅可在额定容量下长期运作,也可在超过额定值10%左右的情况下进行长期运作。
机电设备运行管理与维护思考摘要:机电设备的运行管理与维护,能及时发现设备中存在的安全隐患,以便采取针对性解决措施,提高设备运行性能的同时,防止重大故障的发生。
这不仅是保障生产活动顺利进行、增加企业经济效益的关键工作,同时也是保障设备与人员安全的有效措施。
在实际工作中应该对运行管理与维护的要点进行控制,遵守设备运行管理与维护规范,延长设备的使用寿命。
关键词:机电设备;运行管理;维护思考1维护维修中出现的问题1.1缺乏专业的技术维修工作者一般情况下,在机电设备引发故障的过程中,大多数企业中较强的技术专业工作者存在一定的不足,主要体现机电设备无法及时展开检查、维修,主要依赖厂家维修的现状,在一定程度上提高了维修的成本,也大大的延误了维修的时间。
现如今,在机电设备逐渐改进的大背景之下发展,需要面临工作者的绩效问题、机电设备的备件管理、备件仓库管理等方面的问题,一定程度上阻碍着机电设备的发展,然而在机电设备发展时,企业能够把该类问题作为相关的依据,进一步挖掘出机电设备发展的着力点。
1.2技术的管理力度不高众所周知,在机电设备正常的状态下,一般是保持连续、匀速运行的,实际运行过程是一类物质动态运动的过程,同时具体的形态是价值运行形态,这就可以看出其严格的遵循了技术应用的规律和价值规律的要求相符合,也就决定在对机电设备进行维修和管理时,企业需依据相关规律。
在传统的机电设备的维修、管理上,均需要实施先进的技术,需要较强的技术管理的力度。
另一方面,在机电设备的经济效益管理上,也存在一定的不足。
当前的市场经济体制可以有机的结合经济管理、技术管理与方法,达到两者并行,在一定程度上致使传统的机电设备维修与管理难以和当下市场管理体制发展的需求相契合。
2 机电设备运行管理与维护的方法2.1 机电设备运行管理方法当前机电设备的类型逐渐增多,而且其生产工艺和运行状态等存在较大的差异性,这给设备运行管理带来了一定的困难。
只有针对不同设备制定不同运行管理方法,才能满足不同设备的运行需求。
电力设备安装运行维护探讨电网系统智能化、信息化、自动化调整是电力设备的主要发展方向,在注重电网系统整体性能调整的基础上,注重电力设备的细节性安装、维护便捷性等问题,对电网运行、性能优化及电力设备维护成本控制等均有积极作用。
为保证电力设备安装运行维护水平,需要积极深入实践,从实际安装工程出发,明确具体安装方法与操作技巧,对电力设备的应用、维护便捷等方面具有重要意义。
1电力设备安装的注意事项分析进行电力安装时需注意合理把控各个安装细节,如避雷设备、吸湿器、连接导体等,通过细节的把控提升电力设备运行的高效性,并增加电力设备的经济收效。
(1)注意导体连接的过程细节,避免出现连接氧化、零件导电能力下降等问题,注意导电组件的性能、熔点以及其他性能。
如导体材料的特殊性、差异性、在空气中不同材料有不同的氧化速率等,通过对各种因素的控制提升导电的质量,对异常情况进行及时调整与处理。
氧化性、导电性等对导体安装影响较大。
(2)对于电力设备周围环境的监测与控制需要保证一定的干湿度,防止过干或过湿对电力设备造成运行干扰,此时吸湿器的运用就显得尤为重要,过湿的环境会对电力设备的导电性能造成影响。
(3)合理安置避雷针,要以实际防雷的目的出发,选择合适的方式进行抱箍及安装,同时还要注意合理控制爬电距离、考虑避雷装置额度绝缘性能等,安装时不可忽略绝缘发生率,注意防止发生电力故障。
2电力设备运行维护的难点分析2.1安装的质量控制难点分析因不同施工中电力设备材料、型号、关键组件及安装技术等具有一定差异,导致设备运行时存在差异性。
所以应选择合适角度,和以故障预防为出发点的维修方式。
但在实际信息反馈的过程中,此选择方式在信息反馈、传感技术的应用方面仍有完善的空间,进而实现提升电力设备安装的高效性。
如控制变压器安装质量、运行效率的过程中,常见处理方式为控制绝缘、调整电阻、完善变电站等,但均属于事前预防控制,难以保证日后维修操作的便捷性,因此,可进一步调整控制方案以提升电力设备安装运行的质量。
配电设备运行中的安全维护措施探讨配电设备运行中的安全维护措施是非常重要的,可以确保设备的正常运行,减少故障发生的可能性,保护人员和设备的安全。
以下是一些常见的配电设备运行中的安全维护措施:1. 定期检查和维护:配电设备应该定期进行检查和维护,以确保其正常运行。
这包括定期检查设备的外观、连接器和绝缘体的状况,以及定期清洁设备和弃流条、真空断路器等。
2. 定期清洁:配电设备应该经常清洁,以防止积尘和污垢对设备的影响。
清洁应该使用适当的工具和清洁剂,避免使用含有腐蚀性物质和磨蚀剂的清洁剂。
3. 检查电缆和线路连接:配电设备的电缆和线路连接应该经常检查,确保连接紧固,不松动,并且没有磨损或脱落的情况。
如果出现问题,应立即采取修复措施。
4. 温度监测:配电设备应该装备温度监测装置,及时检测设备的温度变化。
如果温度异常升高,可能是设备过载或故障的信号,需要采取相应措施解决问题。
5. 定期绝缘测试:绝缘测试是判断设备绝缘状态的有效方法。
配电设备应定期进行绝缘测试,以确保不会发生漏电或绝缘击穿等安全问题。
6. 合理安装:配电设备应根据相关安装规范进行正确安装,确保设备的稳定性和安全性。
安装应由专业人员进行,并按照设备厂家的要求进行。
7. 周期性维护:配电设备应定期进行维护,包括更换老化的零部件、进行润滑和调整设备等。
这样可以延长设备的寿命,保持其正常运行。
8. 培训和培训:为了确保配电设备的安全性,工作人员应接受相关的培训和培训,了解设备的操作和维护要求。
他们应了解设备的工作原理,掌握正确的操作程序和维护方法,并熟悉应急处理措施。
配电设备运行中的安全维护措施是确保设备正常运行和人员安全的关键。
通过定期检查和维护、清洁、检查连接、温度监测、绝缘测试、合理安装、周期性维护以及员工培训和培训,可以有效地减少设备故障和事故的发生。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production
resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
平整机设备运行维护探讨
正式版
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平整机设备运行维护探讨正式版
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平整分卷是热轧生产中的重要组成部
分,本文重点探讨了平整机设备运行维护
要点。首先介绍了平整机的设备构成、特
点及其工作原理,并结合日常设备维护中
的关键点总结了平整机设备运行维护的注
意事项,对于平整机组设备的运行维护具
有较好的借鉴意义。
平整分卷用于热轧钢卷的平整、重
卷及分切加工,以改善产品的性能、改善
平直度、修正带卷塔形缺陷和切分钢卷等
功能。平整分卷主要机械设备有:入出口
步进梁、地辊装置、剪切及废料收集装
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置、开卷机、矫直机、平整机、张力装
置、卷取机等平整分卷的核心设备。其
中,平整机是主要设备之一,本文重点探
讨平整机的机械设备应用。
主要设备构成及特点
四辊平整机布置在矫直机之
后,可独立工作,也可与矫直机同时工
作,用于常温状态下对热轧后的普碳钢、
优碳钢及低合金钢钢卷进行平整,改善板
形,消除屈服平台,获得所需的表面粗糙
度,可减小弯辊力并增加弯辊效果。
平整机主要由底板及地脚螺
栓、平整机牌坊、工作辊辊系、支承辊辊
系、工作辊弯辊装置、液压压下机构、轧
线标高调整机构、轧辊传动装置、工作辊
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换辊装置、支承辊换辊装置、液压、气动
和润滑管路、油气润滑站等部分组成。
平整机主要具备以下特点:四
辊平整机由电机通过齿轮箱和传动轴驱动
下支撑辊;两片铸钢牌坊由上下横梁连接
成整体结构,配置在下横梁的液压齿轮马
达驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。
当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定;上支
持辊平衡缸安装在平整机上横梁上、工作
辊正负弯辊缸均安装在液压缸集成块内,
工作辊锁紧缸安装在操作侧液压集成块
上;液压伺服控制方面,选用高精度的伺
服阀,位置检测选用高精度的内置式进口
磁尺;轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚
动轴承组合;轧辊轴承采用新式油气润
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滑,轧辊传动减速机采用集中稀油润滑。
工作原理
平整机通过位于牌坊顶部的压
下缸和弯辊缸的共同作用对带钢产生轧制
力和正负弯辊力,以改善带钢的表面质量
和板形。它采用一台交流变频电动机,经
过减速机传动下支承辊的四辊平整机;具
有液压压下伺服控制系统和正负工作辊弯
辊及窜棍系统。
操作侧、传动侧两片铸钢坊由
上、下横梁连接成整体结构,布置在下横
梁的液压马达(带减速器)驱动斜楔机构
作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保
持轧制线标高恒定。
平整机工作时,采用液压锁紧
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装置分别轴向固定支承辊和工作辊。支承
辊轴向锁紧装置位于牌坊操作侧,工作辊
轴向固定位于弯窜装置操作侧,跟随弯窜
装置轴向窜动。上支承辊平衡缸位于牌坊
连接架上,以提升上支承辊;上、下工作
辊随弯辊活塞上下移动,随窜辊活塞轴向
移动,弯辊活塞和窜辊活塞均安装在弯窜
块内。在设计上工作辊轴承座中心连线较
轧机中心线向后(平整机入口侧方向)偏
移8mm。
关于液压伺服控制方面,选用
高精度的Moog伺服阀,位置检测由力士乐
配套选用高精度的位移传感器。液压伺服
系统的工作压力为30MPa。液压伺服系统的
连接采用永久性不锈钢安装管道。位置传
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感器、压力传感器和伺服阀控制块布置在
平整机上部区域。 在出口侧牌坊立柱
中间布置了两套气动操纵的支承辊擦拭装
置,抽吸支承辊上的粉尘,保持支承辊辊
面的清洁度。
换辊装置及机架内均设有移动
轨道或滑动导轨,以更换成套支承辊或成
套工作辊。由于采用下支承辊传动,所以
工作辊换辊时,在新辊推入机架的同时旧
辊被推出机架外。
轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动
轴承。
设备维护
即使是一台完美的机械设备也
同样需要有正确的操作,使用和精心维
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护、保养相配合,才能保证设备长期可靠
地运转。因此重视维护和保养等方面的安
全技术是十分重要的。
3.1.指定运转保养负责人
如果设备运转和保养的负责人
不明确,或者认为维护与保养不重要,认
为设备结构简单,设备检修尚好等等,这
样会降低设备的运转可靠性,缩短使用寿
命。甚至会因一些小事而造成灾难性的后
果。所以需要指定运转和保养四辊平整机
的负责人并明确责任。
3.2.建立运转日记
运转保养负责人应该记录四辊
平整机每天的运转保养与维修的情况,作
为管理资料认真填好运转日记。需要在运
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转日记上记载的项目有:运转方面、保养
方面、故障方面等等。应当加强对轧辊的
使用与管理,对机上使用的轧辊材质,轧
辊直径、换辊时间、平整产量都须认真登
记好,并从中找出使用经验,做到降低辊
耗,减少生产成本。加强对维护与保养方
面的管理,能延长设备的使用寿命,降低
生产成本。
3.3.定期点检、修理
平整机是生产线上的关键设
备,往往不能随便停机。即使发现小的异
常,也不得不“带病”运转,这样势必加
速异常部位的损耗;还有一些在运转时肉
眼看不到的地方,或在运转时点检人员无
法接近的地方,都可能有隐患存在;另外
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四辊平整机的一些零部件都有自己的使用
寿命要定期更换,完成这类操作需要停机
检修。因此在编制生产计划时应事先考虑
四辊平整机的定期停车检修问题,这对减
少事故、维持正常的生产操作是极为重要
的。定期检修的时间按实际情况制定,通
常情况下,除每日巡视点检外,可分为小
检修(每周)、中检修(每月)和大检修
(3~6个月)。
3.4.其他注意事项
在日常维护中应注意异响、震
动和发热产生,上述异常的原因通常有:
螺栓松动、对中找正破坏、轴承损坏、断
油、咬入杂物等等,如果不注意仍继续运
转就可能出大事故。为通过早期诊断防止
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大事故发生,须特别注意起动之后的异
响、发热和震动。另外,还需要经常检查
压下伺服缸、换辊缸和轧线标高调整油马
达等处的密封情况,发现异常应及时更
换,否则将产生漏油现象,影响设备运
行。
综上所述,平整分卷具备热轧
钢卷的平整、重卷及分切加工功能,可以
改善产品的性能、改善平直度、修正带卷
塔形缺陷和切分钢卷。在日常生产维护
中,应加强对设备的维护与保养方面管
理,延长设备的使用寿命,降低生产成
本。
——此位置可填写公司或团队名字——