数控加工工艺与编程课程大纲

《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用范围。

让学生掌握数控加工的基本原理和流程。

1.2 教学内容数控加工的定义和分类数控加工系统的组成和工作原理数控加工的特点和优势数控加工的应用领域1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和应用范围。

演示法：展示数控加工系统的组成和工作原理。

1.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工系统组成和工作原理的图片和动画1.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工的认识和了解。

课后作业：要求学生总结数控加工的特点和优势。

第二章：数控加工工艺2.1 课程目标让学生了解数控加工工艺的定义和作用。

让学生掌握数控加工工艺的制定方法和步骤。

2.2 教学内容数控加工工艺的定义和作用数控加工工艺的制定方法和步骤数控加工工艺文件的编制和应用2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的定义和作用。

实践法：引导学生参与数控加工工艺的制定和应用。

2.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工工艺制定方法和步骤的图片和动画实践项目：让学生参与实际数控加工工艺的制定和应用2.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工工艺的理解和应用经验。

第三章：数控编程基础3.1 课程目标让学生了解数控编程的基本概念和规则。

让学生掌握数控编程的基本指令和语法。

3.2 教学内容数控编程的基本概念和规则数控编程的基本指令和语法数控编程的常用功能指令和编程技巧3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和规则。

练习法：让学生进行数控编程的基本指令练习。

3.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控编程基本指令和语法的图片和动画编程练习题：提供给学生进行编程练习的题目3.5 教学评估课堂练习：要求学生完成数控编程的基本指令练习。

课后作业：要求学生编写简单的数控编程程序。

第四章：数控编程实例4.1 课程目标让学生了解数控编程实例的重要性和作用。

《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程背景介绍数控加工的概念、发展历程和在我国的应用现状。

1.2 数控加工的特点和优势分析数控加工与传统加工的差别，阐述数控加工的特点和优势。

1.3 数控系统的组成及工作原理解析数控系统的基本组成、工作原理及其各部分的功能。

1.4 数控加工的应用领域介绍数控加工在航空航天、汽车、模具等行业中的应用。

第二章：数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念阐述数控加工工艺的定义及其重要性。

2.2 数控加工工艺参数的选择讲解数控加工工艺参数的选择原则和方法。

2.3 数控加工刀具的选择与补偿介绍刀具选择的原则、刀具补偿的概念及方法。

2.4 数控加工路径的规划与优化分析数控加工路径规划的方法、路径优化的目的和手段。

第三章：数控编程基础3.1 数控编程的概念及任务解释数控编程的含义、任务及基本要求。

3.2 数控编程的基本指令详细介绍数控编程中的基本指令及其功能。

3.3 数控编程的工艺处理讲解数控编程中的工艺处理方法，如刀具补偿、坐标变换等。

3.4 数控编程实例分析通过实例分析，使学生掌握数控编程的方法和技巧。

第四章：数控编程高级应用4.1 复杂零件的数控编程介绍复杂零件数控编程的方法和策略。

4.2 计算机辅助编程技术讲解计算机辅助编程的概念、方法及其优势。

4.3 数控编程中的误差处理分析数控编程中误差的产生原因及处理方法。

4.4 数控编程在多轴数控加工中的应用探讨多轴数控加工中数控编程的技术要点。

第五章：数控加工仿真与调试5.1 数控加工仿真技术介绍数控加工仿真技术的作用、原理及应用。

5.2 数控加工仿真软件的使用讲解数控加工仿真软件的操作方法和技巧。

5.3 数控加工调试与优化分析数控加工调试与优化的方法及意义。

5.4 数控加工过程中故障的诊断与排除介绍数控加工过程中故障的诊断方法、排除技巧及预防措施。

第六章：典型数控机床及其应用6.1 数控车床及其应用介绍数控车床的结构、功能、编程及其在汽车、轴承等行业中的应用。

《数控加工工艺与编程》课程标准1.课程概述1.1课程性质、地位和任务《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。

根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。

本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。

课程以操作为主，具有很强的实用性。

本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。

1.2课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。

以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。

每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。

教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。

2.课程目标2.1总体目标通过课程学习应达到的要求：1.合理制订数控加工的工艺方案。

2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。

3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。

4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。

5.具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。

2.2具体目标2.2.1知识目标（1）熟悉数控机床结构和工作原理；（2）掌握数控车床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（3）掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（4）掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（5）掌握数控电火花线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作。

《数控加工工艺与编程》课程标准一、教学对象：适用于数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业学生。

二、建议课时及学分：建议课时：学分：三、先修及后续课程先修课程：《机械制图与绘图》《机制制造工艺与夹具》后续课程：《机械设备加工技术》《数控加工综合设计》四、课程性质：《数控加工工艺与编程》是数控技术专业核心课程。

本课程旨在培养学生的数控加工工艺制订能力、数控机床程序编制能力、数控程序校验加工及仿真能力，是学生顶岗实习前的专业必修课程。

五、教学目标及设计思路：（）数控加工工艺制定能力通过实施典型零件工艺制订项目，使学生学会对零件进行结构工艺性分析、毛坯的选择、定位基准的选择、典型零件工艺路线的拟定、加工余量的选择、工序尺寸及公差的确定等系列能力的培养，达到数控加工工艺制定能力。

（）数控机床程序编制能力通过实施典型零件的数控编程项目，学生学会常用数控车编程指令、数控铣床编程指令、刀具半径补偿、子程序编程方法，能够进行一般外圆阶梯轴的粗、精加工编程、加工螺纹编程，端盖类零件的编程以及铣床加工零件的编程。

（）数控程序仿真校验能力通过实施典型零件的校核加工及仿真加工，使学生具备在数控机床上进行程序校验、使用软件进行零部件造型和自动编程能力、使用数控机床仿真软件进行模拟加工能力。

六、能力要求：分为三大能力：数控加工工艺制定能力、数控编程能力、数控程序仿真校验能力（）数控加工工艺制订能力）在分钟内完成对给定零件图的识读及结构工艺性的分析。

）在分钟内完成毛坯种类、加工方法及加工基准的选择。

）在分钟内完成工艺路线的技术经济性分析，拟定出零件数控加工的工艺路线。

）在分钟内完成《机械加工工艺人员手册》、《金属切削手册》、《实用机械制造工艺设计手册》等相关手册的查阅，确定每道工序加工余量及工艺装备。

）在小时内完成该零件的机械加工工艺过程卡的编制。

（）数控机床程序编制能力在分钟内完成零件零件所需要的编程任务，进行以下工作：）完成零件图纸工艺性及尺寸分析、确定编程节点数值计算；）根据工艺分析过程、进行各个工序需要的粗加工和精加工的数控加工程序编制；（）数控程序校验能力及计算机仿真加工能力）能够在分钟内操作软件进行零部件造型和自动编程，并进行加工轨迹模拟；）能够在分钟内使用数控仿真软件进行刀具设置、毛坯设置、对刀操作，并进行程序加载、校验、加工、测量；）分钟内在数控机床上完成对刀、原点设置、程序校验，模拟加工七、教学内容：（参考学时：学时）八、教学要求：（）课程依据企业实际设置工作任务，学生在学校就能完成企业所需要的知识和技能，进入企业后即能开展相关的工作。

《数控加工工艺与数控编程》教学大纲一、教学性质和任务课程性质：本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。

课程任务：让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控电加工等机床的编程方法及基本的操作技能。

二、课程教学目标1.正确设计零件的数控加工工艺2.掌握常用编程指令的具体含义。

3.熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。

4.熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。

5.熟练地掌握利用数控电加工机床对零件进行加工时的程序编制。

6.具备一定的数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割程序编程能力。

7.具备基本的数控机床面板操作能力。

三、教学内容和要求（一）理论教学第一部分数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计内容：（1）数控程序编制的基本概念（2）数控机床坐标系的定义方法（3）数控加工工艺设计的主要内容和方法要求：（1）了解数控程序编制的基本概念（2）了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则（3）理解各类不同数控机床坐标系的定义方法第二部分数控车床程序编制内容：（1）数控车床常用编程指令（2）数控车削加工工艺方法（3）几种典型零件型面（阶梯外圆、槽类结构、螺纹结构、圆弧特形面等）加工的加工工艺及编程方法。

要求：（1）掌握数控车床常用编程指令的使用；（2）熟练掌握阶梯外圆类零件、沟槽结构类零件、螺纹结构类零件的程序编制；（3）掌握中等复杂程度的回转体零件的数控车削程序编制；（4）理解圆弧特形面等零件加工程序的编制方法，理解复杂的回转体零件的数控车削程序编制；（5）了解其它数控车床系统的编程使用方法。

（选讲）第三部分数控铣床程序编制内容：（1）数控铣床常用编程指令（2）数控铣削加工程序编制（3）宏指令和宏功能的应用(选讲)要求：（1）了解数控铣床常用编程指令的使用，零件轮廓铣削的加工程序编制；（2）掌握FANUC数控铣床常用编程指令（G17-G19、G40-G42、G90、G91、G00-G03）的使用；（3）理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程；（4）熟练掌握简单零件轮廓铣削的手工编程方法；第四部分加工中心程序编制内容：（1）加工中心常用编程指令（2）基本的孔加工工艺方法（3）宏指令和宏功能的应用(选讲)要求：（1）了解加工中心机床常用编程指令的使用，基本的孔加工工艺方法及加工程序编制；（2）掌握FANUC数控加工中心常用编程指令（G81、G83、G73）的使用；（3）熟练掌握孔加工的手工编程方法；第五部分数控电加工机床的程序编制内容：（1）数控电加工机床常用编程指令及工艺方法；（2）利用数控电火花线切割机床编制常见零件的加工程序；（3）利用数控电火花成型机床编制常见零件的加工程序；（4）利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序要求：（1）理解利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序的基本过程；（2）掌握数控电加工机床常用编程指令的使用及加工工艺方法；（3）理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程；（4）熟练掌握数控电火花线切割及成型机床编程操作方法。

《数控加工工艺与编程》课程教学大纲一、课程名称：数控加工工艺与编程/ NC Machining Technology and Programming二、课程代码：142Z679三、课程类别：专业课四、课程性质：专业必修五、学时/学分：（28+12）/2.5（12h上机）六、先修课程：机械制造基础、数控技术原理与数控机床结构等七、适应专业：机械电子工程本科专业八、教学内容及要求：课程目的：正确编制数控机床加工程序是实现数控机床对机械零件自动加工的必要手段。

理想的数控加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分发挥。

随着数控机床的大量使用，熟悉数控加工工艺和熟练编制数控加工程序是机械类专业学生应掌握的基本技能之一。

开设本课程的目的就是培养学生掌握数控加工工艺规程的制定与数控加工程序编制的技术。

基本任务与要求：（1)熟悉数控编程的规则、步骤与方法等基础知识；（2)熟悉数控加工工艺分析方法；（3) 熟练学会使用程序编制中各类功能指令的使用方法；（4)掌握数控车床、数控铣床和加工中心典型零件的工艺分析及加工程序编制；（5) 掌握调试加工程序、参数设置、模拟调整的方法。

要求学生在课堂上有一定量的实例练习，提高学生使用各类编程指令进行实际零件编程的能力，要求学生能运用数控加工仿真软件能完成至少车床、铣床和加工中心各一个作品。

第一章数控加工技术基础（6学时）了解：数控加工程序的概念等。

理解：数控加工程序编制的方法、具体步骤和数控机床坐标系的确定。

掌握：数控机床坐标系的相关定义和数控加工的工艺设计。

重点内容：数控机床的坐标系的确定。

教学难点：数控机床的坐标系的确定及数控加工的工艺设计。

第一节数控加工技术概述知识点：数控机床相关定义、数控机床加工的原理、常用的数控术语。

第二节数控机床概述知识点：数控机床的组成及分类、坐标系及其运动方向的确定、机床原点与工件原点的概念第三节数控加工编程基础知识点：程序编制的定义、具体步骤和常用的G、M指令。

一、《数控车床加工工艺与编程》课程大纲（一）、课程性质与任务一、课程性质、日的与任务《数控加工T艺基砒》机械I：程的专业技术谍程，具右•较强的实践性和应用性，为将来解决制造中的技术问题打基础，是机械类专业学生的一门关键的技术专业课。

自动控制、计算机技术和机械制造中的机床设备相站仆，形成了•种全新的机械加I：装备一控机床. 根据机械加匚T艺的要求，数控机床由计算机对整个加工过程进行信息处理和控制，实现加工过程的全部自动化.随若微电子、微型计算机、传感器、信息处理和自动控制等技术的发展，数控机床也得到了迅速的发展.数控机床和*他数控装备是现代机械制造业的主要生产装备.数控加1：工艺将是新也纪从事制造业的技术人员必须掌握的•门技术.本教材着重以企业中实际生产零件为例来进行工艺分析并编程加工，同时将在加工中遇到的和可能发生的问题和故障作出提示和分析。

书中提供的的典型实例都是较成熟的操作工艺，便于学习和借鉴，减少了学习者的弯路，使其更好、更方便的运用到实际生产当中去。

教材中力求做到突出以实训技能为主，课程从工作任务出发，以工作过程为导向，以项目为主体，以常见加工零件为载体，体现专业领域学习内容的普遍性，通过学习掌握专业基本生产技能和熟练的操作技巧，加强学生学习能力和实践能力的培养，突出和强化学生将理论与生产实践有机结合的能力；积极通过实践、实验、实习操作培养学生的专业技能，充分体现理论和实践不能分家。

同时突出数控技术的实用性和数控车床的操作性，进一步增强操作人员的数控技术实践操作能力，在教材内容的呈现形式上，较多的采用图片、实物照片、三维实体和表格等形式将知识点生动的展示出来，通俗易懂、深入浅出、图文并茂，力求让学生更加直观的理解和掌握所学内容。

并且针对不同的知识点，设计了许多贴近生活实际的互动栏目，以激发学生的学习兴趣，使该教材“易教易学、移动易用”。

教材编写紧扣国家职业标准（中、高级）的知识和技能要求。

《数控技术基础》课程实验大纲一、本课程实验教学的目的和要求数控技术基础课程实验，是机电一体化、数控技术、机械制造与自动化专业课程中重要的实践环节。

通过实验，使学生加深理解、验证巩固课堂教学内容，培养学生运用实验方法研究、分析数字控制技术的初步能力。

培养工程实践的动手能力；培养创新意识及综合设计的能力。

本课程实验主要利用数控编程软件及数控机床进行实验。

基本要求：1、了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术。

4、复杂曲面零件的自动编程技术。

能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

5、熟练操作数控机床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、认真记录有关和数据，实验后独立撰写实验报告。

二、课程实验内容体系和实验类型实验项目及学时分配注：括号内为课外学时。

三、实验项目内容安排实验一数控机床结构实验一、类别：演示型二、实验目的通过数控机床的剖析及示教，掌握数控机床的一些基本概念，了解数控机床的组成、分类，数控机床的工作原理，数控机床的坐标系统等。

三、实验内容1.数控机床主运动部件示教。

2.数控机床进给运动部件示教。

3.数控机床基本操作示教。

4.数控机床的坐标系统示教。

四、实验要求1.掌握数控机床的一些基本概念，基本操作。

2.掌握数控机床的组成、分类，数控机床的坐标系统等。

五、主要仪器设备加工中心、数控车床、数控铣床。

六、实验中注意事项实验中请勿乱动按钮。

实验二手工编程实验一、类别：设计型二、实验目的掌握数控机床加工指令、工艺基础，熟悉G代码编程。

三、实验内容1.根据零件图样，设计编写数控车床、数控铣床加工程序；2.数控加工工艺参数设定；计算机仿真演示；3.加工试件；四、实验要求通过计算机仿真系统验证，并按要求加工出零件。

五、主要仪器设备数控车床、数控铣床，计算机编程系统。

二、课程性质：专业基础课程，适用于机械制造、数控技术等相关专业。

三、课程目标：1. 知识目标：（1）掌握数控编程加工的基本原理和基本方法；（2）熟悉常用数控机床的结构、性能及操作方法；（3）了解数控编程加工的工艺规程和加工工艺参数的确定；（4）掌握数控编程软件的基本操作及编程技巧。

2. 能力目标：（1）具备数控编程加工的实践操作能力；（2）能够根据零件加工要求，合理选择数控机床、刀具和加工参数；（3）能够运用所学知识解决实际加工中的问题；（4）具备一定的数控编程加工技术培训和指导能力。

3. 素质目标：（1）培养学生的团队合作精神和创新意识；（2）提高学生的职业道德和职业素养；（3）增强学生的社会责任感和环保意识。

四、课程内容：1. 数控编程加工基本原理（1）数控编程加工的定义及特点；（2）数控编程加工的发展历程；（3）数控编程加工的组成及分类；（4）数控编程加工的基本流程。

2. 数控机床概述（1）数控机床的分类及特点；（2）数控机床的结构及组成；（3）数控机床的性能及参数；（4）数控机床的操作方法。

3. 数控编程基础（1）数控编程语言及编程规则；（2）数控编程的基本步骤；（3）数控编程的编程技巧；（4）数控编程的校验与调试。

4. 数控编程实例（1）数控车床编程实例；（2）数控铣床编程实例；（3）加工中心编程实例；（4）数控编程实例分析。

5. 数控加工工艺（1）数控加工工艺概述；（2）数控加工工艺规程的编制；（3）数控加工工艺参数的确定；（4）数控加工工艺的优化。

6. 数控编程软件应用（1）数控编程软件概述；（2）数控编程软件的操作方法；（3）数控编程软件的编程技巧；（4）数控编程软件的实例分析。

7. 数控编程加工安全与维护（1）数控编程加工安全知识；（2）数控编程加工维护知识；（3）数控编程加工事故案例分析；（4）数控编程加工的环保意识。

五、教学方法与手段：1. 讲授法：系统讲解数控编程加工的基本原理、方法及操作技巧；2. 案例分析法：结合实际案例，分析数控编程加工中的问题及解决方案；3. 实践操作法：通过实验、实训，使学生掌握数控编程加工的实践操作能力；4. 讨论法：组织学生进行课堂讨论，提高学生的思维能力和团队协作能力；5. 网络教学：利用网络资源，拓宽学生的学习渠道，提高教学效果。

教学大纲一、课程的教学目的《数控编程与加工技术》课程的教学目标是依据“以学生为主体，以就业为导向，以岗位为依据，以能力培养为主线”的原则，通过对数控车床、数控铣床及加工中心等数控设备在编程与操作的学习和训练，使学生能够熟练掌握数控机床的编程方法，能够手工编制中等复杂程度零件的数控加工程序，为学生从事数控技术应用及其创新能力夯实基础。

（一）知识目标1.了解常用数控系统；2.掌握常用的数控加工工艺编制方法（常用材料的切削参数、确定加工顺序等）；3.掌握常用数控加工程序编制基础（坐标系的设定、数控程序的结构等）；4.掌握数控车削的程序编制（阶梯轴类、曲面轴类、轴套类等典型零件的程序编制和加工）；5.掌握数控铣削/加工中心的程序编制（平面凸轮廓类、平面型腔类、带孔盘类等典型零件的程序编制和加工）。

（二）能力目标1.懂能编制数控加工工艺（培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等）；2.能编制数控程序（数控车削程序或者数控铣削/加工中心程序）；3.会操作数控机床（包括对刀及数控机床故障的处理能力）；4.能控制加工质量（利用刀补及测量工、具等控制加工质量的能力）。

（三）素质目标1.培养学生良好的职业素养（职业道德、工作仔细认真）；2.培养学生团队合作意识；激发学生学习兴趣，树立终身学习愿望二、教学任务三、教学内容的结构、模块或单元教学目标与任务根据能力项目设计目标“懂工艺、精编程，会操作”的要求，结合基础理论知识，贯彻“理论融于实践，动脑融于动手，做人融于做事”的训练原则，构建能力项目体系，通过在做中学、在学中做，强化对学生职业技能的训练。

4、进度表设计四、教学活动以及教学方法上的基本要求1. 教学内容上要将每个指令按编程格式、轨迹及注意事项讲透，最好采用多媒体及仿真软件或在数控机床上加工演示；2. 重点章节应安排典型零件的工艺分析及程序编制，并能到机床上加工出来，以巩固和加强所学知识，培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力；3. 教学组织形式实现以学生为主体的多样化，教学方法尽量采用多种形式，注重培养学生手工编程的能力，教学中尽量采用项目教学法、行为导向法等多种教学方法。

程
时间 分配
1．数控加工编程任务书
10min
编程任务书阐明了工艺人员对数控加工工序的技术要求、工序说明和数控加工前应保证的
加工余量，是编程员与工艺人员协调工作和编制数控程序的重要依据之一。
2．数控加工工序卡
数控加工工序卡与普通加工工序卡很相似，所不同的是：工序简图中应注明编程原点与对 5min 刀点，要有编程说明及切削参数的选择等，它是操作人员进行数控加工的主要指导性工艺资
多媒体课堂教学；图示、举例、讲 （现代化）
述、分析
教学手段
2
多媒体
作业
整理课上笔记
教学内容及过程
时间 分配
课程引入：何为数控技术？数控机床的优点是什么？
5min
本课程的性质与任务的讲解
10min
性质：实践性很强的专业课
任务：学习数控加工工艺制订及典型数控系统的编程的相关知识与技能。
1、知识要求：
（1）了解数控机床与普通机床在机械部分、电气控制部分的不同。
数控加工工艺与编程教材(DOC 100 页)
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序号 项目（章节）
教学目标 与要求
教案
1 授课日期
班级
绪论
授课时数
1、掌握数控技术及数控机床的相关概念
2、理解本课程的专业作用及学习要求
教学难点 与重点
数控机床的分类及坐标系建立方法
授课方法
授课方法
多媒体课堂教学；图示、举例、讲 （现代化）
述、分析
教学手段
多媒体
作业
P33 1.1，1.2，1.5，1.7
教学内容及过程
时间 分配
复习：数控机床及相关坐标系知识

《数控加⼯⼯艺与编程》课程教学⼤纲《数控加⼯⼯艺与编程》课程教学⼤纲⼀、《数控加⼯⼯艺与编程》课程说明（⼀）课程代码：0215023（⼆）课程英⽂名称：NC Technology and Programming（三）开课对象：机械⼯程学院本科各专业（四）课程性质：本课程是机械专业的选修课程，具有很强的实践性。

本课程研究对象是机床的数字控制技术的基本原理、数控装备基本知识和数控加⼯技术，为以后机电结合的设计和使⽤技术打下基础。

通过本课程的学习，学⽣应该掌握数控加⼯⼯艺的制定，数控加⼯⽤⼑具，⼯件的定位装夹和提⾼加⼯质量的措施。

前导课程：机械设计基础，机械制造技术，数控技术，数控机床。

（五）教学⽬的：通过本课程的学习，学⽣应该掌握数控加⼯⼯艺的制定，数控加⼯⽤⼑具，⼯件的定位装夹和提⾼加⼯质量的措施。

掌握数控技术的基本理论和基本技术，具有分析、选⽤和设计数控系统的能⼒。

具有数控加⼯程序（中等复杂程度）的编制、分析、调试和数控加⼯能⼒。

掌握数控技术的实验⽅法，具有实验分析能⼒，为以后机电结合的设计和使⽤技术打下基础。

（六）教学内容：介绍数控加⼯⼯艺规程的制订，以及数控加⼯质量，机床夹具，加⼯⽤⼑具，数控车削、铣削、加⼯中⼼的加⼯⼯艺。

（七）学时数及具体分配：学时数：32学时学分数：2学分（⼋）教学⽅式：以课堂教学⼿段为主要形式的教学（九）考核⽅式和成绩记载说明：考核⽅式为考试。

严格考核学⽣出勤情况，达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格。

综合成绩根据平时成绩和期末成绩评定，平时成绩占30%，期末成绩70%.⼆、讲授⼤纲与各章的基本要求第⼀章数控加⼯⼯艺规程制订教学要点：通过本章的学习，使学⽣了解⽣产过程和⼯艺过程及常⽤的⼯艺⽂件，及数控加⼯⼯序设计。

教学时数：12学时教学内容：1.1数控加⼯⼯艺规程制订的基本概念1.2数控加⼯⼯艺规程制订的准备1.3定位基准的选择1.4数控加⼯⼯艺路线的拟定1.5数控加⼯⼯序设计考核要求：识记数控加⼯⼯艺路线的拟定和加⼯⼯序设计。

教学大纲《数控机床加工工艺与编程》课程教学大纲【英文译名】Process and Programming in Numerical Control Machine【适用专业】机械设计制造及自动化本科、专科等专业【学分数】 6【总学时】 96【实践学时】 32一、本课程教学目的和课程性质本课程是为机械设计制造及自动化专业本科专业开设的专业基础课，也是学员取得数控工艺员资格的主干课程，它系统地阐述了机械制造自动化加工技术基本概念及现代制造技术中的数控加工方法和工艺特点，其目的是使学生通过对该课程的学习，掌握数控加工基础知识、基本加工工艺编制、常用的数控编程方法，提高对机床的实际加工操作能力，为以后学习其它专业课程打下基础。

二、本课程的基本要求1.理论数学通过学习，要求学生：（1）了解数控机床的组成和基本加工原理，理解数控机床控制系统各部分的结构和工作原理。

（2）掌握数控加工的工艺知识。

了解数控加工的对象、加工的基本内容和加工方法，能进行零件的结构性和工艺性的分析。

加工路线和加工参数的选择。

（3）掌握数控手工编程基本方法，数控加工程序编制与应用。

（4）熟悉自动编程的基本理论，运用CAM软件能进行零件的造型设计、数控加工和仿真。

（5）掌握机床的实际加工操作。

2.实践教学通过针对理论教学的案例小组活动，增强对自我的评价与认识，锻炼协作与解决问题能力。

通过实训（实验），使同学们将理论和实际结合起来，验证巩固课堂教学内容，培养学生运用实验方法分析数控加工工艺及编程的初步能力。

培养工程实践的动手能力；培养创新意识及综合设计的能力。

三、课程内容课程内容四、教学方法建议1.理论精讲结合多媒体图文展示教学；2.组织兴趣小组案例、资料讨论；3.实训上机（软件）及机床加工；4.网络答疑。

五、考核方式期末采用闭卷考试形式考核，由课程实验（实训）和课后大作业成绩构成平时成绩，总评成绩由平时成绩和期末成绩共同构成，其中平时成绩占总评成绩的30%，期末成绩占总评成绩的70%。