数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲

《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。

同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。

职业能力目标:（一）知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。

（二）能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格；2. 会选用数控机床工具系统；3. 会阅读数控加工工艺卡片；4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性；（三）素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。

六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。

通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。

七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。

《数控铣工编程与操作》课程说课稿各位评委、各位专家：我是岳阳职业技术学院院级《数控铣床编程与操作》精品课程负责人，就该课程建设情况向大家汇报：第一部分：整体设计一、课程定位《数控铣床编程与操作》是数控技术专业的一门专业技术主干课程。

1、定位我院数控技术专业面向数控加工设备使用企业培养从事数控机床编程、操作与维护的中、高级数控机床操作工、数控机床编程员。

2、本课程的前期与后续课程：在专业课程体系中，《数控铣工编程与操作》按双证融通模式设计，在《机械制图与CAD》、《机械制造工艺与装备》、《金属切削原理与刀具》、《金工实习》等课程之后实施教学，数控铣床操作工（中级）技能证书考证培训融入课程，也作为《数控铣综合实训》等课程的前导课程。

3、培养目标：课程主要培养学生的数控铣床操作、编程能力，熟悉数控机床的组成、工作原理和分类方法。

掌握数控铣床编程的步骤、方法、特点及应用场合。

培养学生工作执行、工作组织、团队协作等能力。

二、课程设计1、以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域，根据行动领域确定零件的数控编程、数控铣床的操作与加工学习领域，根据学习领域确定数控铣床基本操作、平面图形加工、孔加工、轮廓加工、凹槽加工、零件综合加工六个学习情境。

学习情境设计遵循从易到难，从简单到复杂的原则。

2、课程设计理念与思想设计理念课程贯彻校企合作、工学结合的职业教育课程理念。

课程的项目源自学院现代制造技术创业园湖南鑫和股份有限公司的产品加工。

（产品图）设计思路1、以“口罩机”为主线设计课程2、在实施项目课程教学模式的前提下，以学生为主体，实行过程考核，明确给出考核评分标准，过程考核与期末总评成绩挂钩，促使学生努力学习。

3、课程总体采用项目教学，通过学生合作教学项目，培养团队合作精神。

在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。

三、内容选取1、根据数控铣床操作工国家职业技能鉴定中级标准要求来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点2、与企业联合开发的教学项目。

任务二圆弧沟槽的加工[教学目标]1.熟练掌握G02/G03圆弧插补指令的格式。

2.掌握G02/G03圆弧插补指令的使用方法。

[教学重点]圆弧沟槽件的编程方法[教学难点]圆弧沟槽件的编程方法[教学过程]新课教学一、圆弧插补指令（G02/G03）圆弧插补指令格式如下：G17 G02/G03 X Y R （I J ）F ；G18 G02/G03 X Z R （I K ）F ；G19 G02/G03 Y Z R （J K ）F ；说明：（1）G17为选择XY平面， G18为选择XZ平面，G19为选择YZ平面，此三个指令为同组模态指令，如图2-9所示。

（2）沿圆弧所在平面另一根轴的正方向向负方向看，顺时针圆弧插补为G02，逆时针圆弧插补为G03。

（3） X、Y、Z为圆弧的终点坐标，R为圆弧半径。

（4）I、J、K为起点到圆心的距离分别在X、Y、Z轴上的矢量值。

图2-9 圆弧插补平面选择示意图二、圆弧的表示方法圆弧的表示方法有圆心法和半径法两种。

（1）圆心法。

用I、J、K指定圆弧起点位置的方法称为圆心法。

I、J、K后面的数值定义为圆弧起点相对于圆心在X、Y、Z轴上的分向量。

图2-10所示为圆心法编程示意图。

图2-10 圆心法编程示意图(2)半径法。

以R指定圆弧半径的方法称为半径法。

半径法以起点、终点和圆弧半径来表示一段圆弧，在圆上会有两段圆弧出现，如图2-11所示。

R后面的数值是正值时，表示圆心角小于等于1800的圆弧；R后面的数值是负值时，表示圆心角大于1800的圆弧。

半径法圆弧加工程序如下：加工圆弧A：G17 G02 X_ Y_ Ra_ F _;加工圆弧B：G17 G02 X_ Y_ -Rb_ F_;图2-11 半径法编程示意图三、整圆编程对于铣削一整圆，只能用圆心法进行加工（见图2-12），半径法无法执行。

如果用半径法以两个半圆相接，其真圆度误差会太大。

整圆的加工程序为G03 X40. Y0. I-40. J0 F100；练习过程：一、布置练习任务独立完成下图零件的加工二、老师讲解加工中心自动加工圆形槽零件的操作步骤及方法。

一、课程名称：数控编程二、课程性质与地位本课程是机械制造及自动化专业的一门核心专业课程，旨在使学生掌握数控编程的基本原理、编程方法及操作技能，为后续的数控机床操作和实际生产工作打下坚实的基础。

三、教学目标与要求1. 知识教学目标：（1）理解数控编程的基本概念和原理；（2）掌握数控编程的基本指令和编程规则；（3）熟悉各种数控机床的编程特点和编程方法；（4）了解数控加工工艺的基本知识。

2. 能力培养目标：（1）具备独立进行数控编程的能力；（2）能够根据零件图纸和加工要求，编制出合理的数控加工程序；（3）能够熟练使用数控编程软件进行编程和仿真；（4）具备一定的数控加工工艺分析能力。

四、教学内容与学时分配1. 数控编程基础（学时：X）（1）数控编程的基本概念与原理（X学时）（2）数控编程的基本指令和编程规则（X学时）2. 数控机床编程（学时：Y）（1）数控车床编程（X学时）（2）数控铣床编程（X学时）（3）加工中心编程（X学时）3. 数控加工工艺（学时：Z）（1）数控加工工艺概述（X学时）（2）数控加工工艺参数的确定（X学时）（3）数控加工工艺的编制（X学时）4. 数控编程软件应用（学时：W）（1）数控编程软件的基本操作（X学时）（2）数控编程软件的编程技巧（X学时）（3）数控编程软件的仿真与验证（X学时）5. 综合实训（学时：V）（1）数控编程综合实训（X学时）（2）数控加工工艺实训（X学时）五、教学方法与手段1. 讲授法：系统讲解数控编程的理论知识；2. 案例分析法：通过分析典型零件的编程案例，提高学生的编程能力；3. 计算机辅助教学：利用数控编程软件进行编程和仿真，提高学生的实际操作能力；4. 实践操作：通过实验、实训等方式，使学生掌握数控编程的实际操作技能。

六、考核方式与评价标准1. 考核方式：平时成绩（30%）、期中考试（30%）、期末考试（40%）；2. 评价标准：根据学生的学习态度、理论知识掌握程度、编程能力、实训成果等方面进行综合评价。

（完整版）数控铣床编程与操作教案⽬录项⽬⼀数控铣床基础操作与编程 (2)任务⼀数控铣床基础知识 (2)⼆、设备 (2)数控铣床若⼲ (2)三、任务内容及要求 (2)1、任务内容 (2)数控外形结构如图⽰ (3)2、要求 (3)（1）了解数控铣床的特点 (3)（2）了解数控铣床的结构 (3)四、任务实施步骤 (3)略................................................................ 错误! 未定义书签。

五、相关知识 (3)任务⼆数控铣床编程基础知识 (5)5、数控编程格式及内容 (7)7、数控系统的准备功能和辅助功能 (8)任务三⼑具半径补偿（G41 、G42 、G40） (9)任务四⼑具长度补偿（G43 、G44 、G49） (12)任务五铣床⼑具、装夹设备 (14)任务六数控铣床⼿动操作与试切削 (17)⼀、任务⽬标 (17)【知识⽬标】 (17)项⽬⼆平⾯图形加⼯ (19)任务⼀直线图形加⼯ (19)任务⼆圆弧图形加⼯ (23)⼆、设备 (23)1、数控铣床若⼲ (23)2、⼯具和⼑具：寻边器，机⽤虎钳、①6⽴铳⼑、平⾏垫铁、塑胶榔头等。

233、量具：千分尺、游标卡尺234、⽑坯: 120x80x14 铝合⾦23三、任务内容和要求 (23)1、任务内容 (23)（1）学习验证程序的各个环节。

(23)2）练习G02、G03 圆弧插补指令及应⽤⼑具半径补偿与⼯件外轮廓加⼯。

........... 2 3 2、要求 (23)学⽣以⼩组为单位，教师以项⽬教学⽅法形式组织教学。

23四、任务实施步骤 (23)1、加⼯准备232、回参考点、对⼑。

233、空运⾏234、零件⾃动加⼯⽅法235、零件加⼯及评分标准 (23)6、加⼯结束，清理机床 (23)五、相关知识 (23)1、编程指令 (23)任务三⼀般形状图形加⼯及数控仿真 (27)2、掌握⼯件原点处于不同位置时对⼑⽅法。

《数控铣床 / 加工中心编程与操作》学习领域（课程）教课标准一、课程说明课程名称数控铣床 / 加工中心编程开课分院（系部）与操作合用专业数控技术应用专业课程代码学时先修课程后续课程编制人判定人制（修）定日期二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（中心岗位）、数控工艺编程员（中心岗位）。

数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。

本课程是为培育数控铣、加工中心操作员、数控工艺编程员的数控镗铣类机床操作、数控工艺剖析与编程、数控加工以及质量控制等方面技术而设置的一门专业骨干课程，它与《数控车床编程与操作》课程一同对数控专业学生的职业能力的形成起要点支撑作用。

本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件画图》、《使用手动工具的部件加工》、《使用一般机床的部件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。

同修的课程有《数控车床编程与操作》、《计算机协助造型与自动编程》。

本课程合用于数控技术专业。

三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向拟订。

其课程内容以过程性知识为主、陈说性知识为辅，即以实质应用的经验和策略的习得为主、以适量够用的观点和原理的理解为辅。

由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动系统，重申的是获得过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好” （策略）的问题。

课程内容的选择应按照三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（ 3）人天性原则。

课程内容的选用既表现职业性，也表现开放性；既服务于地方经济，知足公司的需要，也便于教课活动的展开。

所以本课程标准就以数控铣床和加工中心作为学习平台，选择最常用、最常有、最适用、最有代表性的典型部件加工过程为教课内容。

实现能力为本位的培育目标，是《数控铣床/ 加工中心编程与操作》课程内容定位的方向。

四、课程教课目的( 一) 素质目标经过本课程教课，正直学生的学习态度，能够锻炼学生的思想方法和思想能力，提升学生的职业素质和职业能力。

数控铣床编程与操作教案一、课程目标本课程旨在为学习数控铣床的学生提供一定的编程和操作技能，使其具备使用数控铣床进行加工的基本能力。

二、课程内容1.数控铣床的基本概念和组成•数控铣床的定义和分类•数控铣床的结构和组成•数控铣床的工作原理2.数控铣床的编程•G代码、M代码和T代码的基本定义和格式•建立数控铣床加工工件的坐标系•G代码程序的编写和调试3.数控铣床的操作•数控铣床的开机和操作流程•程序的设定、加工和调试•插补运动控制和刀具切削参数的调整4.数控铣床的应用技术•数控铣床的应用领域和方法•数控铣床的工艺参数的确定•数控铣床的刀具的选择和加工工艺的优化三、教学方法本课程采用理论讲授和实践操作相结合的教学方法，重点讲解数控铣床的编程和操作技巧，并通过实验教学，让学生掌握数控铣床的实际应用。

四、教学设备和环境要求1.数控铣床2.计算机3.数控铣床编程和操作软件4.数控铣床零部件和刀具5.实验室环境卫生干净、宽敞明亮、通风良好五、考核方式采用闭卷考试的方式进行考核，考核内容涵盖课程所学的理论和实际操作，通过考试的学生可以获得结业证书。

六、教学进度安排第一讲数控铣床的基本概念和组成 1. 数控铣床的定义和分类 2. 数控铣床的结构和组成 3. 数控铣床的工作原理第二讲数控铣床的编程 1. G代码、M代码和T代码的基本定义和格式 2. 建立数控铣床加工工件的坐标系 3. G代码程序的编写和调试第三讲数控铣床的操作 1. 数控铣床的开机和操作流程 2. 程序的设定、加工和调试 3. 插补运动控制和刀具切削参数的调整第四讲数控铣床的应用技术 1. 数控铣床的应用领域和方法 2. 数控铣床的工艺参数的确定 3. 数控铣床的刀具的选择和加工工艺的优化七、教学团队本课程的教学团队由数控铣床领域专业教师和技术人员组成，具备丰富的教学和实践经验，在数控铣床的教学与实践中紧密结合，使学生在学习过程中能够更好地理解掌握知识。

《数控加工技术》课程教学大纲学时：64学分：4适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制：数控教研室审定：数控技术专业建设指导委员会批准日期：2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。

本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。

二、课程教学目标1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法；2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序；6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序；7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单；8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。

三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。

以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。

2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。

《数控加工技术》课程教学大纲第一部分理论（数控铣削加工技术）总学时：48学时适用专业：机电一体化技术专业一、大纲说明（一）课程说明数控技术在现代企业的大量应用，使制造技术正朝着数字化的方向迈进，出现了以信息驱动的现代制造技术，其核心就是数控加工设备替代了传统的加工设备。

同时，数控技术正在朝着高精度、高速度、高柔性、高可靠性以及复合化的方向发展。

当前，在人才需求方面，除需要具有数控技术基本知识和能力的高技术人才，还急需大批数控技术应用型人才，及数控编程、数控设备操作及其维修人员。

而职业技术院校高职层次的数控专业，就是培养这样一类的人才。

在高职数控专业教学计划中，《数控技工技术》是一门必修的专业课。

总之，它的任务就是培养能够熟练掌握现代数控机床编程、操作的应用型高级技术人才。

(二)性质和任务：《数控加工技术》是我院机电类专业的重要专业课，学习的目的在于使学生通过学习，掌握零件数控加工的编程方法，提高数控机床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。

在教学和自学中都应坚持学以致用、理论联系实际的原则，既要注意理论知识的学习，更要注意运用知识和机床实际操作能力培养。

二、课程教学目标（一）基本理论教学目标本课程是一门既学基本理论知识又要熟练掌握数控加工技能的一门理论与实践结合的课程，通过理论讲解使学生全面掌握数控铣床加工工艺、数控编程知识、数字处理能力、数控车床设备应用的能力。

（二）技能实训教学目标本课程要求学生在掌握基本理论工艺与编程方法的基础上，通过数控铣加工基本技能实训训练、核心技能训练、综合技能训练，通过科学的评价体系、国家职业标准、顶岗实习等，获得综合职业能力，为与生产岗位的无缝对接，完成职业岗位的能力需求奠定基础。

三、大纲内容第一章概述教学目的：通过学习使学生了解数控机床的基本知识。

掌握数控机床的概念，掌握数控机床的组成及各部分的作用，掌握按伺服系统特点分类的方法，了解其它分类方法，了解数控机床的使用、加工特点。

《数控编程与加工》教学大纲一、课程基本情况课程编码：0826032130适用专业及层次：机电一体化专业、专科层次课程总学时：60课程总学分：4修课方式：必修前期课程：机械制图、金属工艺学、机械基础、公差配合与技术测量基础、金属切削原理与刀具等。

教材：嵇宁.数控加工编程与操作[M].北京：高等教育出版社，2012 年.参考书：1.顾京.数控机床加工程序编制[M].北京：机械工业出版社，2006.2.蒋建强.数控加工技术与实训[M].北京：电子工业出版社，2004.二、课程的性质、目的与任务1.本课程的性质：本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程。

2.课程目的与任务：《数控编程与加工》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课，主要讲授了数控加工程序的编制方法和数控机床的基本操作方法。

主要内容包括数控加工基础、数控加工工艺分析、数控车床编程与操作、数控铣削/加工中心编程与操作、数控线切割编程与操作等内容。

通过本课学习，让学生掌握数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控线切割等机床的编程方法及基本的操作，为数控加工做准备。

同时培养学生运用数控加工相关知识，独立分析和解决工程实际问题的能力，提高学生的综合素质。

三、课程教学目标1.了解编程中的工艺处理内容和步骤，掌握数控加工工艺分析方法。

能正确地进行划分工序与工步，安排加工顺序与走刀路径，选择刀具及其几何参数，确定装夹定位方式。

2.掌握数控编程的相关知识，掌握数控加工程序的类型与格式，掌握 T、F、S、M 功能指令的指令格式与编程方法；掌握常用 G 功能的指令格式与编程方法。

3.了解车削加工编程的特点，熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制，独立编制中等复杂零件的。

4.了解铣削加工编程的特点，熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制，编制中等复杂零件的数控铣床（加工中心）加工程序。

《数控编程与操作》课程教学大纲3+2（总课时210）一、课程性质和任务《数控编程与操作》是数控技术专业的必修核心实践课程（环节）。

该课程是以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。

通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种高级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

二、课程的教学目标通过本课程的教学，要达到以下基本要求。

（一）知识培养目标1.能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。

在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。

2.能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。

（二）能力培养目标掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的高级工操作水平。

通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成稍复杂零件的数控加工和质量控制。

三、教学内容和要求从实际出发，针对性授课，重在实训，加强辅导，适时点评，循循渐进，不断提高。

（一）基本技能1.零件图的识读：掌握零件图的识读方法，并能进行正确的识读，为工艺分析奠定基础。

2.数控加工工艺分析：了解数控加工工艺分析的目的、内容与步骤，掌握数控加工工艺的分析方法。

3.刀具认知与选用：了解数控机床用刀具的材料和使用范围；掌握可转位刀片的代码和选用方法；掌握刀具和工具系统的选用方法，能够根据被加工零件的特征，合理选择刀具及其几何参数，确定切削用量。

4.工件装夹与定位：了解工件定位的基本原理、常见定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点；能够根据被加工零件，确定装夹定位方式，掌握工件装夹、找正、夹紧技能。

《数控铣床编程与加工》课程标准
（2020版）
第一部分课程概述
一、课程性质与作用
本课程是数控技术应用专业的专业核心课程。

课程的主要内容有：数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程。

使用教材：数控铣床/加工中心加工技术，沈建峰主编，中国劳动和社会保障出版社。

二、课程基本理念
通过本课程的学习达到中级数控铣工（加工中心操作工）技能水平并取得中级数控铣工（加工中心操作工）职业资格证书。

三、课程设计思路及依据
1.设计思路
为了全面提升本专业教学质量，充分贴合本地机械行业企业生产需求和学校教学情况。

数控技术应用专业充分吸收国内外职业教育教学的先进理念，借鉴一体化教学改革的最新成果，特将数控铣床编程与加工课程设置为专业核心课程。

2.设计依据
以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》（教职成〔2019〕13号）和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》（教职成司函〔2019〕61号）和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据新形势发展对中等职业院校人才培养要求，坚持以就业为导向，以能力为本位，制定了数控铣床编程与加工课程标准。

第二部分课程目标
一、课程总体目标
通过本门课程的学习，使学生熟练掌握数控编程与加工中关于基点的计算方法；能对数控铣床加工的工件进行合理的工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。

能对数控铣床加工工件进行质。