《数控加工工艺与编程》实验教学大纲(新)
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数控技术应用专业《数控加工工艺与编程实训》教案前言一、引言如今,随着科技的不断发展,数控技术已经在各个行业得到广泛应用,成为现代化制造业的重要组成部分。
数控技术的出现,极大地提高了生产效率、降低了生产成本,并且具有更高的精度、更高的质量和更强的适应性。
因此,掌握数控技术已经成为现代制造业从业人员的必备技能之一《数控加工工艺与编程实训》课程作为数控技术应用专业的核心课程之一,旨在培养学生对数控机床的操作、编程和实用工艺的掌握。
在这门课程中,学生将通过理论学习和实际操作相结合的方式,掌握数控机床的基本原理、编程方法和工艺要求,培养其具备独立进行数控加工工艺设计和编程的能力。
二、课程目标本课程的主要教学目标包括以下几个方面:1.掌握数控机床的基本原理和结构,了解数控技术的发展和应用。
2.理解数控编程的基本原理和编程方式,能够根据工艺要求进行数控编程。
3.学习数控刀具的选择和切削力的计算方法,能够设计合理的刀具路径和刀具切削参数。
4.熟悉数控编程语言的使用,能够编写标准的数控程序。
5.掌握数控加工工艺的设计方法和实施过程,能够独立进行数控加工工艺设计和实施。
三、教学内容《数控加工工艺与编程实训》课程的教学内容主要包括以下几个方面:1.数控机床的基本原理和结构:介绍数控机床的基本组成部分和工作原理,包括坐标系、机床轴向、伺服系统等。
2.数控编程的基本原理和方式:介绍数控编程的基本要素和编程方式,包括指令系统、数值控制和手动编程等。
3.数控刀具的选择和计算:介绍数控刀具的种类和选择原则,以及切削力的计算方法。
4.数控编程语言的使用:介绍G代码和M代码的基本语法和应用,以及常用的数控指令和功能。
5.数控加工工艺的设计和实施:介绍数控加工工艺的设计方法和实施过程,包括工艺路线、刀具路径和切削参数的确定。
四、教学方法本课程将采用理论教学与实际操作相结合的教学方法,注重培养学生的实践能力和应用能力。
在教学过程中,将通过实验操作、案例分析和课堂讨论等方式,激发学生的学习兴趣和动力,提高他们的学习效果和能力。
教学设计课堂实录1-1机械加工工艺基础的基本概念一、机械产品的生产过程和工艺过程1、生产过程概念机械产品制造时,由原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程称为机械产品的生产过程。
2、生产过程包括(1)产品设计产品设计是企业产品开发的核心,产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。
产品的设计一般有三种形式,即:创新设计、改进设计和变形设计。
创新设计(开发性设计)是按用户的使用要求进行的全新设计:改进设计(适应性设计)是根据用户的使用要求,对企业原有产品进行改进或改型的设计,即只对部分结构或零件进行重新设计:变形设计(参数设计)仅改进产品的部分结构尺寸,以形成系列产品的设计。
产品设计的基本内容包括:编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。
(2)工艺设计工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求,制泄优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,制订岀产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。
包括:对产品图纸的工艺分析和审核、拟左加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。
(3)零件加工零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等,使其成为合格零件的过程。
极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。
通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等;常用的机械加工方法有:钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铳削加工、锂削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、術磨加工等:常用的热处理方法有:正火、退火、回火、时效、调质、淬火等;特种加工有:电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。
只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等,选用适当的加工方法,才能保证产品的质量,生产岀合格零件。
(4)检验检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位苣精度的检测,以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。
《数控加工工艺与编程》课程标准1.课程概述1.1课程性质、地位和任务《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一,也是一门教学做一体化课程。
根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立,与之对应的职业资格证书是中级、高级工。
本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。
课程以操作为主,具有很强的实用性。
本课程介绍数控加工编程的基本知识,着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程,让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作,并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识,学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。
1.2课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路,采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式,明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标,以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。
以工作任务及工作过程为依据,整合、序化教学内容,做到技能训练与知识学习并重,通过校企合作,以岗位真实的工作任务为载体,设计课程项目模块;以工作过程为导向,实现“教、学、做”一体化。
每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行,以工作任务为中心整合理论与实践,实现理论与实践一体化的教学。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。
2.课程目标2.1总体目标通过课程学习应达到的要求:1.合理制订数控加工的工艺方案。
2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令,手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
5.具有调试加工程序,参数设置、模拟调整的基本能力。
2.2具体目标2.2.1知识目标(1)熟悉数控机床结构和工作原理;(2)掌握数控车床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作;(3)掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作;(4)掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作;(5)掌握数控电火花线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作。
《数控车床加工工艺与编程》课程标准(2022版)第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程,属于专业必修课。
然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。
前导课程为车工工艺学,本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。
本课程的教学应以理论与实践一体化为主,理论教学为技能培养服务为宗旨。
在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。
二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令;掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能;熟悉自动编程与仿真加工的知识;了解数控车床检验与保养的知识。
三、课程设计思路及依据(一)设计思路(1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程,归纳出典型工作任务,并进行职业能力的分析。
结合国家职业技能标准要求,提取若干典型企业案例,形成学习项目,根据学生的认知规律和职业成长规律,将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合,融入到完成企业案例的工作过程中。
(2)符合学生的认识过程和接受能力,符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
(3)以企业实际案例为切入点,明确完成任务所必须的职业能力,着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。
(4)把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法,注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
(二)设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导,根据专业人才培养方案和依据国家职业技能标准要求,结合国家职业技能标准要求,制定了从简单到复杂、从单一到综合进行整合的课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令;掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能;熟悉自动编程与仿真加工的知识;了解数控车床检验与保养的知识。
数控加工工艺与编程教案第一章:数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的特点与应用范围1.4 数控加工的分类与加工过程第二章:数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念与作用2.2 数控加工工艺的制定与分析2.3 数控加工工艺参数的选择2.4 数控加工工艺举例第三章:数控编程基础3.1 数控编程的基本概念与任务3.2 数控编程的指令系统与编程规则3.3 数控编程的常用功能指令3.4 数控编程的实例分析第四章:数控编程方法与技巧4.1 数控编程的方法与步骤4.2 数控编程的策略与优化4.3 数控编程的错误与故障处理4.4 数控编程的技巧与实践经验第五章:数控加工仿真与操作5.1 数控加工仿真的意义与作用5.2 数控加工仿真软件的使用与操作5.3 数控加工操作的基本步骤与注意事项5.4 数控加工操作的实践训练与评估第六章:数控机床与刀具选择6.1 数控机床的分类与结构特点6.2 数控机床的选择依据与使用维护6.3 数控刀具的类型与选择原则6.4 刀具补偿与切削参数优化第七章:复杂零件的数控加工策略7.1 复杂零件数控加工的特点与难点7.2 零件加工工艺路线的规划与设计7.3 曲面加工与多轴数控加工技术7.4 高速数控加工与精密加工技术第八章:数控编程中的高级应用8.1 用户宏程序的编写与运用8.2 参数编程与加工策略的应用8.3 加工中心的编程与操作8.4 数控编程在自动化生产线中的应用第九章:数控加工质量控制与优化9.1 数控加工质量的定义与指标9.2 加工误差的分析与补偿9.3 加工过程的监控与质量控制9.4 数控加工工艺的优化与改进第十章:数控加工案例分析与实战10.1 数控加工案例的选取与分析方法10.2 案例中的数控编程技巧与问题解决10.3 数控加工实战训练的组织与实施10.4 数控加工成果的评价与反馈重点和难点解析一、数控加工概述难点解析:理解数控加工与传统加工的区别,掌握数控系统的工作原理和组成。
《数控加工工艺与编程》教案全套第一章:数控加工概述1.1 课程目标了解数控加工的定义、特点和分类掌握数控系统的组成及工作原理理解数控加工的基本过程1.2 教学内容数控加工的定义和发展历程数控加工的特点和应用领域数控系统的组成和工作原理数控加工的基本过程和操作步骤1.3 教学方法讲授法:讲解数控加工的定义、特点和分类,数控系统的组成及工作原理演示法:展示数控加工过程和操作步骤实践法:学生动手操作数控机床1.4 教学资源数控机床:用于展示数控加工过程和操作步骤PPT课件:展示教学内容和实例1.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控加工概念的理解操作演练:评估学生对数控机床操作的熟练程度第二章:数控加工工艺掌握数控加工工艺的基本概念和方法了解数控加工工艺参数的选择和优化理解数控加工刀具的选择和使用方法2.2 教学内容数控加工工艺的基本概念和方法数控加工工艺参数的选择和优化数控加工刀具的选择和使用方法数控加工工艺实例分析2.3 教学方法讲授法:讲解数控加工工艺的基本概念和方法,数控加工工艺参数的选择和优化,数控加工刀具的选择和使用方法案例分析法:分析数控加工工艺实例实践法:学生动手操作数控机床,实践数控加工工艺的应用2.4 教学资源数控机床:用于实践数控加工工艺的应用PPT课件:展示教学内容和实例数控加工工艺案例:用于案例分析2.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控加工工艺概念和方法的理解操作演练:评估学生对数控加工工艺应用的熟练程度第三章:数控编程基础掌握数控编程的基本概念和方法了解数控编程的指令系统和编程规则掌握数控编程的基本语句和功能指令3.2 教学内容数控编程的基本概念和方法数控编程的指令系统和编程规则数控编程的基本语句和功能指令数控编程实例分析3.3 教学方法讲授法:讲解数控编程的基本概念和方法,数控编程的指令系统和编程规则,数控编程的基本语句和功能指令案例分析法:分析数控编程实例实践法:学生动手操作数控机床,实践数控编程的应用3.4 教学资源数控机床:用于实践数控编程的应用PPT课件:展示教学内容和实例数控编程案例:用于案例分析3.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控编程概念和方法的理解操作演练:评估学生对数控编程应用的熟练程度第四章:数控编程实例分析掌握数控编程实例的基本方法和步骤了解数控编程实例的类型和特点掌握数控编程实例的分析和优化方法4.2 教学内容数控编程实例的基本方法和步骤数控编程实例的类型和特点数控编程实例的分析和优化方法数控编程实例分析实例4.3 教学方法讲授法:讲解数控编程实例的基本方法和步骤,数控编程实例的类型和特点,数控编程实例的分析和优化方法案例分析法:分析数控编程实例实践法:学生动手操作数控机床,实践数控编程实例的应用4.4 教学资源数控机床:用于实践数控编程实例的应用PPT课件:展示教学内容和实例数控编程实例案例:用于案例分析4.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控编程实例的基本方法和步骤的理解操作演练:评估学生对数控编程实例应用的熟练程度第五章:数控加工仿真与操作掌握数控加工仿真的基本方法和步骤了解数控加工仿真的作用和意义掌握数控机床的操作方法和技巧5.2 教学内容数控加工仿真的基本方法和步骤数控加工仿真的作用和意义数控机床的操作方法和技巧数控加工仿真实例分析第六章:数控编程软件的使用6.1 课程目标掌握数控编程软件的基本功能和使用方法了解数控编程软件的类型和特点掌握数控编程软件的操作步骤和技巧6.2 教学内容数控编程软件的基本功能和使用方法数控编程软件的类型和特点数控编程软件的操作步骤和技巧数控编程软件实例操作6.3 教学方法讲授法:讲解数控编程软件的基本功能和使用方法,数控编程软件的类型和特点,数控编程软件的操作步骤和技巧演示法:展示数控编程软件的操作步骤和实例实践法:学生动手操作数控编程软件6.4 教学资源数控编程软件:用于实践数控编程软件的操作PPT课件:展示教学内容和实例数控编程软件操作实例:用于实践操作6.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控编程软件的基本功能和使用方法的理解操作演练:评估学生对数控编程软件操作的熟练程度第七章:数控加工质量控制7.1 课程目标掌握数控加工质量控制的基本概念和方法了解数控加工质量的影响因素掌握数控加工质量的检测和优化方法7.2 教学内容数控加工质量控制的基本概念和方法数控加工质量的影响因素数控加工质量的检测和优化方法数控加工质量控制实例分析7.3 教学方法讲授法:讲解数控加工质量控制的基本概念和方法,数控加工质量的影响因素,数控加工质量的检测和优化方法案例分析法:分析数控加工质量控制实例实践法:学生动手操作数控机床,实践数控加工质量控制的应用7.4 教学资源数控机床:用于实践数控加工质量控制的应用PPT课件:展示教学内容和实例数控加工质量控制案例:用于案例分析7.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控加工质量控制的基本概念和方法的理解操作演练:评估学生对数控加工质量控制应用的熟练程度第八章:数控加工故障分析与维护8.1 课程目标掌握数控加工故障的基本概念和分类了解数控加工故障的原因和影响掌握数控加工故障的分析方法和维护技巧8.2 教学内容数控加工故障的基本概念和分类数控加工故障的原因和影响数控加工故障的分析方法和维护技巧数控加工故障实例分析8.3 教学方法讲授法:讲解数控加工故障的基本概念和分类,数控加工故障的原因和影响,数控加工故障的分析方法和维护技巧案例分析法:分析数控加工故障实例实践法:学生动手操作数控机床,实践数控加工故障分析与维护的应用8.4 教学资源数控机床:用于实践数控加工故障分析与维护的应用PPT课件:展示教学内容和实例数控加工故障分析与维护案例:用于案例分析8.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控加工故障的基本概念和分类的理解操作演练:评估学生对数控加工故障分析与维护应用的熟练程度第九章:数控加工技术的发展趋势9.1 课程目标掌握数控加工技术的发展历程和现状了解数控加工技术的未来发展趋势掌握数控加工技术的发展对行业的影响9.2 教学内容数控加工技术的发展历程和现状数控加工技术的未来发展趋势数控加工技术的发展对行业的影响数控加工技术发展实例分析9.3 教学方法讲授法:讲解数控加工技术的发展历程和现状,数控加工技术的未来发展趋势,数控加工技术的发展对行业的影响案例分析法:分析数控加工技术发展实例实践法:学生动手操作数控机床,实践数控加工技术应用9.4 教学资源数控机床:用于实践数控加工技术应用PPT课件:展示教学内容和实例数控加工技术发展案例:用于案例分析9.5 教学评价课堂问答:检查学生对数控加工技术发展历程和现状的理解操作演练:评估学生对数控加工技术应用的熟练程度第十章:综合练习与实训10.1 课程目标综合运用所学知识进行数控加工工艺与编程的实践操作重点和难点解析:1. 第一章至第五章:数控加工的基本概念、工艺、编程和仿真操作是基础知识点,需要重点关注。
数控加工工艺与编程课程设计数控加工工艺与编程课程设计是一门实践性很强的课程,旨在培养学生掌握数控加工的基本原理和编程技术,提高学生的动手实践能力和创新能力。
本文将从数控加工工艺、编程技术、课程设计实践、案例分析等方面进行详细阐述,以期为读者提供有益的参考。
一、引言随着现代制造业的快速发展,数控加工技术在我国得到了广泛的应用。
数控加工工艺与编程课程的重要性日益凸显,成为各类工程技术专业学生的必修课程。
本课程旨在让学生在理论的基础上,熟练掌握数控加工工艺和编程技术,为今后的工程实践打下坚实基础。
二、数控加工工艺概述数控加工工艺是利用数控机床对工件进行高效、高精度、高效率加工的一种先进加工方法。
数控加工工艺主要包括加工方法、加工顺序、切削参数等。
在实际加工过程中,合理选择数控加工工艺至关重要,它直接影响到加工质量、加工效率和机床寿命。
三、编程技术简介编程技术是数控加工的核心技术,主要用于编写数控程序,控制机床按照预定的轨迹和参数进行加工。
编程技术包括手工编程和计算机辅助编程。
掌握编程技术,能够使学生更好地应对复杂的数控加工任务,提高加工质量与效率。
四、课程设计实践与应用课程设计是数控加工与编程教学的重要环节。
通过课程设计,学生可以将所学理论知识与实际加工相结合,提高动手实践能力。
课程设计内容包括:数控加工工艺设计、编程技术应用、数控程序编写与调试、加工质量分析等。
五、设计案例与分析本文将结合具体设计案例,详细介绍数控加工工艺与编程课程设计的过程。
案例包括轴类零件、盘类零件、腔体零件等。
通过对案例的分析,读者可以更好地了解数控加工与编程技术在实际工程中的应用。
六、课程设计成果评价与反思课程设计成果评价主要从加工质量、加工效率、程序正确性等方面进行。
通过对课程设计的反思,可以发现教学中的不足之处,为今后的教学改革提供参考。
七、总结与展望数控加工与编程课程设计是一门实践性强的课程,对于培养学生的动手实践能力和创新能力具有重要意义。
《数控加工技术》课程教学大纲课程名称:数控加工技术课程代码:70312011学时:96 (理论48学时,实践/操作48学时)学分:6学分先修课程:机械制图,机械加工工艺与装备适用专业:机械制造与自动化专业开课学期:第三学期开课系部:机电工程系一、课程性质和任务本课程是机械制造类专业的必修的专业骨干课程。
课程主要介绍数控加工工艺、数控机床程序编制和数控机床操作等内容。
这是一门综合性、实践性都非常强的专业课程。
通过本课程各个数学环节的学习,使学生掌握数控机床编程和工艺制定以及机床操作的基本理论和基本方法,具备对典型机床熟练操作和编程能力,为进一步从事数控机床工作必要的基础。
二、课程培养目标1.能力目标(1)能熟练使用常用数控车床、铣床加工测量工具;(2)对典型机床达到熟练操作的能力;(3)能较合理拟定加工方案,确定加工工艺;(4)能熟练编制中等复杂程度零件的加工程序。
;(5)能独立完成数控中级工等级工件的加工。
2.知识目标(1)正确拟定零件的数控加工工艺。
(2)掌握常用数控系统的编程方法。
(3)熟练地掌握数控铣床/加工中心零件加工程序编制。
(4)能正确选择切削刀具,并确定刀具参数。
(5)合理分析,并解决加工工程中出现的各种问题。
3.素质目标(1)培养学生热爱本专业,具有良好的职业道德,具有一丝不苟的工作作风、科学的工作态度。
增强安全生产和质量意识,明确产品质量对企业生存的重要性。
(2)培养解决实际问题的能力,能对加工过程中出现的各种问题正确处理。
在日常加工,和日常保养中正确和灵活运用理论知识,理论和实践相结合,培养学生的创造精神。
三、教学内容及学时安排本课程总学时96学时。
课程内容分为两大项目。
主要采取堂课讲授配合仿真软件和实际机床教学、讲练结合、现场认知实习、综合练习这种项目教学与工学交替的课程教学组织形式。
四、课程执行要求1.教学场地、设施要求在计算机房和数控机床实训室完成,要求配备仿真软件和数控车、加工中心。
数控加工工艺与编程教案一、教学目标:1.理解数控加工工艺的基本概念和原理;2.掌握数控加工的常用工艺流程;3.学会使用数控编程软件进行编程。
二、教学内容:1.数控加工工艺概述1.1数控加工的定义和特点;1.2数控加工工艺流程;1.3数控加工工艺与传统加工工艺的比较。
2.数控机床的基本组成及工作原理2.1数控机床的基本结构和功能;2.2数控系统的组成和分类;2.3数控机床的工作原理。
3.数控编程基础3.1数控编程的定义和作用;3.2数控编程的基本格式和规范;3.3数控编程的常用指令和函数。
4.数控编程软件的使用4.1数控编程软件的基本功能和界面介绍;4.2数控编程软件的常用操作和快捷键;4.3数控编程实例的演示和实操。
五、教学方法:1.讲授法:通过课堂讲解,介绍数控加工工艺和编程的基本概念、原理和方法。
2.演示法:通过展示数控编程软件的使用和实际编程操作,加深学生的理解和掌握。
3.实践法:组织学生进行数控编程实例的操作练习,提高实际应用能力。
六、教学步骤:1.导入:介绍数控加工的概念和意义,引起学生的兴趣。
2.讲解数控加工工艺概述,包括数控加工的定义、特点和工艺流程。
3.介绍数控机床的基本组成和工作原理,引导学生了解数控系统的分类及工作原理。
4.讲解数控编程的基础知识,包括编程的定义、格式和规范,以及常用指令和函数。
5.演示数控编程软件的使用方法和操作技巧,带领学生了解软件界面和功能。
6.进行数控编程的实例演示和实操操作,让学生掌握实际应用技能。
7.总结:回顾本节课的重点内容和要点,确保学生对数控加工工艺与编程有清晰的理解。
七、教学评估:1.课堂练习:布置一些与课程内容相关的习题,检验学生对数控加工工艺与编程的理解和掌握程度。
2.课后作业:要求学生通过数控编程软件编写一道实际加工零件的程序,并进行仿真加工,完成后提交作业。
3.实际操作评估:组织学生进行一次实际数控加工工艺与编程的操作考试,测试学生的实际操作能力。
《数控加工工艺与编程》实验教学大纲
大纲制定(修订)时间:2012 6 30
课程名称:《数控加工工艺与编程》课程编号:
课程类别:专业课课程性质:必修
适用专业:机械设计制造及其自动化专业
课程总学时:24
实验(上机)计划学时: 4
开课单位:机械工程学院
一、大纲编写依据
为了保证我校人才培养目标和培养过程相统一,规范课程教学内容和要求,结合2010版该课程的教学大纲要求,编写本大纲。
二、实验课程地位及相关课程的联系
对于全面巩固理解课程教学内容,增加感性认识,提高理性认知能力具有十分重要作用,是配合理论教学的重要环节。
实验前需要学过机械制造技术基础课程。
三、实验目的、性质和任务
1、培养学生进一步掌握数控车数控铣铣基本原理和基本技能
2、训练学生的常用刀具选择,基本操作能力。
3、完成给定零件的全过程加工
四、实验基本要求
实验目的和要求:熟悉所用数控车和数控铣的基本性能,编制程序,安装工件,对刀,调试,加工,检测。
六、教材(讲义、指导书):
1、《机械制造技术基础》, 武汉理工大学 ,曾志新吕明主编
2、《机床的数字控制技术》 ,哈尔滨工业大学 ,王永章主编
3、《数控加工技术与实训》 ,电子工业出版社 ,蒋建强主编
七、考核方法和评分标准:
1.上交实验报告,根据测得数据的完整性和处理的规范性正确性,给出优、良、中、及格和不及格成绩。
并按一定比例计入课程总成绩。
2、实验评分应包括三个方面:
评定成绩分优、良、中、及格和不及格五个等级。
具体评定标准如下:
优:实验纪律、预习、操作技能均好,实验报告书写工整无原则错误,小错误在两个以下;
良:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过一个;
中:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过两个;
及格:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过三个;
不及格:实验中严重违章违纪,预习考查、实验技能均较差如抄袭报告,不参加实验就写报告,报告中数据、表格均有错误者。
八、使用说明:
1.本实验教学大纲一般随课程进度进行安排,也可集中安排。
2.完成实验教学内容,并提交相应实验报告。