混凝土喷射机的应用及发展
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喷射混凝土支护喷射混凝土支护是将混凝土材料喷射到需要加固的地面或构筑物表面,形成一层坚硬、结实的保护层的一种工程技术。
它广泛应用于隧道、地铁、水利、矿山、铁路、公路等领域的地质工程和建筑工程中,具有安全、高效、节能等优点,在许多工程项目中得到广泛应用。
一、喷射混凝土支护工艺流程1. 边框制作:先在固定混凝土喷射机的位置上,固定边框模板。
2. 泵送混凝土:泵混凝土进入喷射机前部的压缩机并在压缩机由压缩进入混凝土喷射泵。
3. 混凝土喷射:开始恰当设置喷射量、喷射速度等参数,不停喷射均匀的混凝土层。
4. 密封:一段时间后,喷射厚度达到要求,喷射结束,并加强混凝土表面密封,增加强度和保护目标物。
二、喷射混凝土支护的优点1. 安全性高:使用喷射混凝土进行支护的施工过程不需要人员进入施工区域,安全性高。
2. 抗渗性强:由于喷射混凝土中含有特殊添加剂和掺合料,可以大大提高混凝土的抗渗性能。
3. 节能减排:与传统的混凝土浇筑方式相比,使用喷射混凝土仅需要少量的水泥和水,大大节省了能源和水资源。
4. 施工周期短:相比传统的浇筑方式,使用喷射混凝土支护可以大大缩短建筑工期,提高工程进展速度。
三、喷射混凝土支护的适用范围喷射混凝土支护广泛应用于隧道、铁路、地铁、矿山、高架桥、水利水电等建筑工程中,可以有效保护工程的稳定性和安全性。
例如,在隧道施工中,使用喷射混凝土可以增加隧道的承载能力,防止落石和水流,确保隧道的安全性。
而在水利水电工程中,喷射混凝土可以有效地减少渗漏问题,保证工程的正常运行。
四、喷射混凝土支护的技术难点1. 混凝土喷射机的使用:混凝土喷射机需要具备合适的操作人员,以保证高效和优质的施工。
2. 混凝土制备和输送:混凝土的制备和输送需要掌握一定的技术,以确保混凝土的性能和喷射质量。
3. 质量控制:在喷射混凝土施工的过程中,需要掌握一定的质量控制技术,以保证喷射混凝土的稳定性和耐久性。
总的来说,喷射混凝土支护作为一种新型的建筑技术,已得到广泛的应用和推广。
煤矿支护中混凝土喷射技术的应用研究发表时间:2020-03-18T12:04:11.789Z 来源:《科技新时代》2019年12期作者:闫文[导读] 混凝土喷射技术是煤矿支护中常用的技术,混凝土喷射机当前在煤矿支护作业中的应用逐渐普遍,本文对煤矿用混凝土喷射机技术性能及原理进行分析,并对煤矿用喷射机应用现状及具体的改进建议对策进行分析。
徐州大屯工贸实业有限公司摘要:混凝土喷射技术是煤矿支护中常用的技术,混凝土喷射机当前在煤矿支护作业中的应用逐渐普遍,本文对煤矿用混凝土喷射机技术性能及原理进行分析,并对煤矿用喷射机应用现状及具体的改进建议对策进行分析。
关键词:煤矿;混凝土喷射机;应用现状一、引言混凝土喷射技术煤矿巷道支护中的一个非常常用的技术手段,多年来在全国煤矿中都有广泛的应用。
根据国家煤监局发布的标准,煤矿大部分采用的是转子式混凝土喷射机。
作为一项上个世纪50年代发展起来的新型煤矿支护技术,混凝土喷射技术借助喷射机械的运行,利用压缩空气提供的动力,按照一定的配比,将拌合料通过管道喷射到受喷面上,从而凝结硬化成混凝土,从而提升支护强度。
混凝土喷射机的应用具有很多优势,不仅能够有效改善煤矿作业环境,还能够保障井下作业人员的安全。
二、煤矿用混凝土喷射机技术性能及原理简介(一)混凝土喷射机的技术性能混凝土喷射机最早是在1947年由德国企业研发出来的,经过多代的改进优化,到了1992年,瑞士的阿利瓦公司研制出干式转子式混凝土喷射机,并在全球很多国家中得到了推广。
我国对于混凝土喷射机的研发最早是在上个世纪60年代进行的,例如HLP-701型干式混凝土喷射机。
干喷机采用干喷法,是将干料拌和后送到喷头处与水混合,再到达受喷面上的一种方法,这种方法施工工艺比较简单,对于设备的要求较少,但是干喷的最大问题在于粉尘量以及回弹量很大,对于作业人员的身体伤害较大。
上个世纪60年代,西方国家开始研究湿喷工艺,并开发出了湿式混凝土喷射机,这种混凝土喷射机生产效率较高,粉尘量较小,能够有效保障作业人员的身体健康。
混凝土施工机械混凝土施工机械是在建筑行业中广泛应用的关键设备之一。
它们能够高效地完成混凝土的搅拌、输送、浇筑等工作,为工程施工提供了极大的帮助和便利。
本文将就混凝土施工机械的种类、工作原理以及在工程中的应用等方面展开探讨,以帮助读者更好地了解和应用这些重要的机械设备。
一、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土施工机械中最常见的一种设备。
它主要由搅拌桶、传动系统、液压系统和电气控制系统等部分组成。
搅拌桶内装有搅拌叶片,通过传动系统的驱动,叶片不断旋转,将混凝土的各组分充分混合均匀。
混凝土搅拌机广泛应用于各类大型施工工程,如房屋建筑、道路修建等。
它的优点是搅拌效果好、操作简单,能够满足各种混凝土的施工需求。
二、混凝土泵车混凝土泵车是将混凝土从搅拌站输送至施工现场的重要设备。
它由泵体、输送管道、液压系统等部分组成。
在工作时,混凝土被泵送到输送管道中,通过泵体产生的压力,将混凝土送到目标位置。
混凝土泵车的优点是输送距离远、效率高、施工速度快。
它广泛应用于高层建筑、大桥等工程项目中,能够满足混凝土输送的长距离需求。
三、混凝土喷射机混凝土喷射机又被称为湿喷机,是一种用于喷射混凝土的专用设备。
它主要由搅拌系统、输送系统和喷射系统组成。
混凝土喷射机通过搅拌系统将混凝土与水充分混合搅拌后,通过输送系统将混凝土输送到喷射枪中,再经过喷射系统将混凝土喷射到施工表面。
混凝土喷射机广泛应用于地下洞室、坑道等工程中,可实现对混凝土表面的快速喷射,提高工程的施工效率。
四、混凝土修平机混凝土修平机是一种能够修平混凝土表面的施工机械。
它主要由平台、修平刀板、驱动系统等部分组成。
在工作时,混凝土修平机通过驱动系统带动修平刀板在混凝土表面进行修平,使其达到设计要求的平整度和光洁度。
混凝土修平机广泛应用于道路施工、广场铺设等场所,能够提高混凝土施工的质量和效率。
综上所述,混凝土施工机械在建筑行业中扮演着重要的角色。
混凝土搅拌机、混凝土泵车、混凝土喷射机和混凝土修平机等设备的应用,极大地提高了工程施工的效率和质量。
1 概述湿式混凝土喷射机是适用于水利、隧道、堤坝、加固公路、国防、煤炭、土木、建筑等工程中的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力将加水搅拌好的成品混凝土通过管道输送至喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束,喷射到受喷面,上凝结硬化,从而形成混凝土涂层。
近年来,湿式混凝土喷射技术。
以其生产效率高,回弹率低,粉尘污染轻,工程质量好,在锚喷支护施工中日益显示出旺盛的生命力。
1.1喷射混凝土机械的产生和发展混凝土是以水泥为胶结料,把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅拌而成。
刚搅拌成的混凝土(称做“混凝土拌合料”),在一定时间内呈流塑状态,可以制成任意大小和形状的结构或构件。
在成型以后经过一段时间,水泥与水进行水化反应,使混凝土硬化。
硬化后的混凝土具有一般石料的性质。
混凝土容易制成任意形状的构件,抗压强度大,与少量钢筋配合能制成抗弯、抗拉的构件,造价低、耐火,所以它是目前建筑工程中应用最为广泛的一种材料,在国民经济中占有很重要的地位。
正是因为混凝土是一种优良的建筑材料,在世界范围内得到了广泛的推广和使用。
随着我国国民经济的发展,工业及民用建筑迅速增长,混凝土产量也逐年增加,这就刺激了混凝土机械的研发和生产。
目前主要的混凝土机械有混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼(站)、混凝土搅拌输送车、混凝土泵和混凝土泵车、混凝土喷射机、混凝土振动器等等。
其中混凝土喷射机是地下工程、岩土工程、市政工程、水利、国防、煤炭、土木建筑等领域内广泛使用的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力,将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。
近年来,喷射混凝土技术以其简便的工艺、独特的效应、经济的造价和广泛的用途,在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。
喷射混凝土是由喷射水泥砂浆发展起来的。
1914年美国在矿山和土木建筑工程中首先使用了喷射水泥砂浆。
1942年瑞士阿利瓦(Aliva)公司研制成转子式混凝土喷射机,能喷射含最大粒径为25mm骨料的混凝土;1947年德国BSM公司研制成双罐式混凝上喷射机。
一种煤矿用湿式混凝土喷浆机的应用简介湿式混凝土喷浆机是一种用于混凝土喷涂的机器,通常用于煤矿的支护工作。
此种机器采用湿式喷射方法,使混凝土具有更好的表面质量和更好的粘附力。
在煤矿找通道和垂直井筒的边挖边支护时,混凝土喷涂是一种重要的支护方式,而湿式混凝土喷涂是一种行之有效的喷涂方法之一。
下面将介绍一种煤矿用湿式混凝土喷涂机的应用。
设计煤矿用湿式混凝土喷涂机是一种由罐体、搅拌装置、喷射泵、喷枪和控制器等组成的机器。
其工作原理如下:1.将混凝土原料加入罐体中,并加入适量的水;2.通过搅拌装置,将混凝土和水均匀地混合成糊状物;3.稳定输送混合物,以保证其流动性和可喷涂性;4.将混合物送入喷射泵中,增加压力并送往喷枪;5.喷枪通过高速喷射将混合物喷涂到煤矿支护面上。
该机器设计时考虑到了煤矿现场的实际情况,可以轻松移动,以适应煤矿支护工作的需要。
控制器也设计得简单易用,操作便捷。
应用煤矿用湿式混凝土喷涂机可以广泛应用于煤矿支护工作中。
其主要优点包括:1.混凝土表面质量好:通过湿式喷射方法,混凝土表面会有更好的光泽度和较为平整的表面,更容易与支护面附着,具有更好的粘附力。
2.喷涂速度快:煤矿支护往往需要对大面积的支护进行喷涂,这时候混凝土喷涂机的工作效率就显得尤为重要,而混凝土喷涂机的高效工作可以大大提高支护工作的速度。
3.环保:混凝土是一种基本的环保材料,其使用可以降低煤矿支护工作中的污染。
4.安全高效:由于是机器进行作业,避免了人工操作的存在,大大提高了支护工作的安全性。
结论煤矿用湿式混凝土喷涂机在煤矿支护工作中具有重要应用价值。
通过对该机器的介绍和应用,我们可以看到,它具有良好的混合效果,可以获得均匀、粘附性强的混凝土喷涂层;同时也具有操作简单、喷涂速度快、环保、安全等特点。
因此,煤矿用湿式混凝土喷涂机的应用将为煤矿支护工作者提供更为便捷快速的工具,为提高支护工作的效率和质量发挥积极作用。
混凝土湿喷机械手在长大隧道中的应用近年来,随着城市化进程不断加速,交通建设也在不断推进,特别是高速公路建设、城市轨道交通建设等都得到了快速发展,与此同时,长大隧道等项目的建设也逐渐增加。
在隧道建设过程中,混凝土湿喷机械手已经逐渐成为了不可或缺的一种施工设备。
隧道施工中常使用的混凝土喷射方法有湿喷和干喷两种。
湿喷可分为预拌喷和现场搅拌喷两种。
其中,现场搅拌喷被广泛应用于我国隧道建设中。
该方法通过将干混凝土原材料、水等配合物料现场搅拌后,再注入喷头进行施工。
相比于干喷,湿喷的优势在于施工中的温度控制更加准确,混凝土与钢筋的粘结度更高,施工后混凝土表面更加光滑,施工效率也更高。
在湿喷过程中,混凝土湿喷机械手是必不可少的设备之一。
该设备主要由机械臂、喷嘴、水冷系统和控制系统等部分组成。
机械臂通过液压系统控制,可以灵活地进行上下左右以及旋转等多种方向的操作,并且具有较高的精度和稳定性。
喷嘴是混凝土湿喷机械手的核心零件,其工作原理类似于水枪,通过对混凝土进行高压喷射,使其在喷嘴处均匀喷洒。
水冷系统主要是为了保证喷头的正常工作,通常采用的是水循环循环式散热方式。
而控制系统则是机械手的“大脑”,通过控制机械手的运动,以及控制喷嘴和水冷系统的开启和关闭等操作。
1.抹灰在隧道建设中,地基土壤的压缩和变形都会影响隧道周边区域的稳定性,为了避免这种情况的发生,往往需要对隧道壁进行抹灰。
混凝土湿喷机械手可以将混凝土涂覆在隧道壁面上,达到抹灰的效果,同时采用湿喷技术,可大大提高混凝土的粘结度和整体平整度。
2.钢筋喷涂钢筋在混凝土结构中扮演着非常重要的支撑作用,但钢筋表面如果没有涂覆保护层,就会受到外部环境的腐蚀,导致钢筋断裂,从而影响混凝土的稳定性。
为了保护钢筋,需要对其表面进行喷涂混凝土。
通过混凝土湿喷机械手可以将混凝土均匀地涂覆在钢筋表面上,达到喷涂的效果,提高钢筋保护的效果。
3.干挖法支护在一些土质条件较差的地区,长大隧道采用干挖法施工时需要进行支护。
混凝土喷射知识点总结一、混凝土喷射技术的施工原理1.混凝土喷射技术的基本原理混凝土喷射技术是利用高压水泥浆或混凝土材料经过喷枪喷射到构件表面,形成一层均匀、紧密、强度高的混凝土涂层,起到强化、保护构件的作用。
混凝土喷射技术可以修复和补强混凝土结构,提高结构的抗压、抗拉等力学性能。
2.混凝土喷射技术的施工原理混凝土喷射技术的施工原理主要包括以下几个方面:(1)高压喷射:通过高压喷射设备将水泥浆或混凝土材料喷射到待加固结构表面,确保喷射材料在较短的时间内形成均匀、紧密的涂层。
(2)混凝土喷射材料:水泥浆或混凝土材料需要具有一定的粘结性和流动性,以确保与构件表面的结合和喷射后的充实性。
(3)混凝土喷射厚度:混凝土喷射涂层的厚度应符合设计要求,可以根据结构需要进行调整。
(4)耐久性和抗压性:混凝土喷射后形成的涂层需要具有较高的耐久性和抗压性,以满足工程使用要求。
二、混凝土喷射技术的施工工艺1.混凝土喷射材料的准备混凝土喷射材料通常为水泥浆或混凝土材料,需要根据设计要求进行配比和混合,保证材料的流动性和粘结性。
2.混凝土喷射设备的选择混凝土喷射设备包括喷射泵、喷射枪等,需要根据施工要求和工程规模选择合适的设备,保证施工效率和施工质量。
3.混凝土喷射工艺流程(1)表面处理:对待加固的结构表面进行清理、打磨等处理,保证表面的平整和清洁。
(2)基层处理:对基层进行处理,如清洗、浸湿等,以提高混凝土喷射材料与基层的粘结性。
(3)混凝土喷射:通过喷射设备将水泥浆或混凝土材料喷射到结构表面,形成一定厚度的混凝土涂层。
(4)表面修整:对喷射后的混凝土表面进行修整、打磨等处理,保证涂层的平整和光滑。
三、混凝土喷射技术的施工注意事项1.混凝土喷射施工前的准备工作(1)施工前进行构件表面的清理和处理,保证涂层与基层的粘结性。
(2)对混凝土喷射材料进行配比和混合,保证其流动性和粘结性。
(3)选择合适的混凝土喷射设备,并进行设备的调试和检验。
混凝土湿喷机械手在长大隧道中的应用混凝土湿喷机械手是一种专门用于隧道施工中的机械设备,它主要用于在长大隧道中进行混凝土湿喷施工,具有较高的施工效率和质量。
下面将详细介绍混凝土湿喷机械手在长大隧道中的应用。
隧道施工中,混凝土湿喷是一项重要的工序,通过将混凝土喷射在隧道内壁,形成良好的混凝土保护层,从而增强隧道的稳定性和耐久性。
而传统的湿喷施工需要大量的人力投入,并且存在施工质量难以保证的问题。
而混凝土湿喷机械手的应用能够很好地解决这些问题。
混凝土湿喷机械手主要由机械臂、喷嘴和控制系统等组成。
在施工过程中,机械手将混凝土从搅拌站输送至喷嘴,然后通过高压空气将混凝土喷射到隧道壁上。
由于机械手具有较大的作业范围和自动化控制功能,可以实现全程自动喷涂施工,减少了人力投入,提高了施工效率。
混凝土湿喷机械手具有多种功能,可以根据实际需要进行调整。
可以调节喷嘴的喷射压力和喷射量,以适应不同混凝土的施工要求;还可以根据隧道壁的曲线形状进行喷涂,确保混凝土保护层的均匀性。
1. 施工效率高:混凝土湿喷机械手具有较大的喷涂范围和高喷涂速度,可以大幅度提高施工效率。
相比人工湿喷施工,机械手的施工速度可以提高3倍以上。
2. 施工质量好:机械手喷涂时具有较高的喷射压力和精确的控制系统,可以确保混凝土保护层的均匀性和密实性,从而提高隧道的耐久性和稳定性。
3. 施工安全性高:混凝土湿喷机械手的施工过程中几乎不需要人工操作,可以有效减少工人的劳动强度和工伤风险,提高施工安全性。
4. 适应性强:机械手可以根据不同的施工要求进行调整,适应不同类型和形状的隧道壁施工,具有较强的适应性和灵活性。
5. 节约成本:由于机械手的自动化施工,可以减少人力和材料的投入,从而节约施工成本。
混凝土湿喷机械手在长大隧道中的应用具有显著的优势,可以提高施工效率、保证施工质量、提高施工安全性,并且能够适应不同类型和形状的隧道形式。
相信随着科技的不断进步和机械手技术的发展,混凝土湿喷机械手将在隧道工程中发挥越来越重要的作用。
混凝土施工机械设备应用与管理一、引言混凝土施工机械设备是现代建筑施工中不可或缺的重要工具之一。
它们能够提高施工效率和质量,减少人力资源的浪费,降低工人的劳动强度,从而为建筑行业的发展做出了重要贡献。
本文将从混凝土施工机械设备的类型、应用范围、管理及维护等方面进行探讨,以期为相关从业人员提供一些实用的参考和借鉴。
二、混凝土施工机械设备的类型1.混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土施工中使用最广泛的机械设备之一。
它主要由机身、搅拌系统、输送系统、电气系统等组成。
在施工过程中,混凝土搅拌机可以将水泥、砂、石子等原材料混合搅拌,制成符合规格要求的混凝土。
2.混凝土泵车混凝土泵车是一种能够将混凝土从地面输送到高空施工地点的机械设备。
它主要由车架、泵送装置、液压系统、电气系统等部分组成。
混凝土泵车的使用可以大大提高施工效率,同时还能够保证混凝土的质量。
3.混凝土喷射机混凝土喷射机是一种能够将混凝土喷射到施工表面的机械设备,主要由喷射器、供料系统、液压系统等组成。
混凝土喷射机的使用可以使混凝土在施工过程中更加均匀、紧密,从而提高工程质量。
4.混凝土平整机混凝土平整机是一种能够将混凝土表面进行平整、压实的机械设备。
它主要由机身、振动器、刮板等组成,使用时能够使混凝土表面更加光滑、坚实,提高工程的平整度和美观度。
三、混凝土施工机械设备的应用范围混凝土施工机械设备的应用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:1.基础工程施工基础工程施工是混凝土施工机械设备应用的主要领域之一。
在基础工程施工中,混凝土搅拌机、混凝土泵车等机械设备的使用可以大大提高施工效率和质量。
2.桥梁工程施工桥梁工程施工过程中需要对混凝土进行高空输送、喷射等操作,这时混凝土泵车、混凝土喷射机等机械设备的使用就显得非常重要。
3.道路工程施工在道路工程施工中,混凝土平整机的应用非常广泛。
它可以将混凝土表面进行平整、压实,从而保证道路工程的平整度和美观度。
4.高层建筑施工在高层建筑施工中,混凝土泵车的应用尤为重要。
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混凝土喷射机的应用及发展
1、混凝土喷射机工作原理和结构特征
混凝土喷射机是工程施工中广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气或其它
动力,将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬
化,从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术工艺简便,施工造价低,适应面广,
在各种建筑领域内发挥了重要作用。
目前在喷射混凝土作业中,绝大多数是使用转子式混凝土喷射机,因为这种喷射
机结构简单、工作性能可靠、外形小、重量轻、维修和操作方便。据统计,目前
我国各行业投人使用的转子式混凝土喷射机近十万台,每年更新数千台,使用量
很大,它是我国喷射混凝土作业中的关键设备。干式喷射机工作原理和结构特征
是:带有衬板的转子以一定的转速旋转,而结合板压在衬板上固定不动,结合板
上连接有进风管和出料弯头,当转子中装有物料的各个料杯转动到与进风管和出
料弯头相通时,在压气的作用下,物料通过出料弯头和输料管输送到喷咀,并在
喷咀处加水喷射出去。在此过程中,由结合板和衬板组成的密封副起到了密封压
气和物料的作用。干式混凝土喷射机的主要优点是输送距离长,设备简单,耐 用。
但由于它是使干拌和混凝土喷嘴外与水混和,故而施工粉尘,回弹均较大,干喷
作业产生的粉尘危害工人健康 ,尤其是窄小巷道工程施工中,粉尘污染更为严
重。
从 60 年代起,在西方发达国家中,湿喷技术开始逐渐推行,各种湿式混凝土喷
射机也陆续开发出来,所谓湿喷,其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加人
湿式喷射机,输送至喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。
在国内,目前由于种种原因,干喷机仍是主要的喷射作业设备。但是随着人们环
保意识的增强以及对喷射混凝土质量 要求的提高,已有越来越多的湿式混凝土
喷射机进入使用。在一些国际招标的大型水利工程中,如二滩水电站 ,黄河小
浪底工程,三峡工程等,均是采用湿式混凝土喷射机作业。国内目前使用的各种
湿式混凝土喷身机多是从国外引进的设备。近几年来。国内一些单位也开始开发
研制出几种湿式混凝土喷射机,但生产规模尚有待于扩大概括起来,湿式混凝土
喷射机主
要优点是:
(1)大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
(2)生产率高。干式混凝土喷射机一般不超过5m /h。而使用湿式混凝土喷射机,
人工作业时可达 lOm /h;采用机械手作业时,则可达20m /h。
(3)回弹度低。干喷时,混凝土回弹度可达15% 一50%。采用湿喷技术。回弹
率可降低到10%以下 。
(4)湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善喷射混凝
土的品质,提高混凝土 的匀质性.而干喷时,混凝土的水灰 比是由喷射手根据
经验及肉眼观察来进行调节,混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与
否。
2、湿式混凝土喷射机的种类及工作原理
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随着混凝土湿喷技术的应用,各国分别开发出一系列的湿式混凝土喷射机。根据
湿式混凝土喷射机的工作原理,可分为泵送型及气动型两大类。
2.1、泵送型湿式混凝土喷机
泵送型混凝土喷射机主要有柱塞泵式湿喷机和螺杆泵式湿喷机两类柱塞泵式湿
喷机是将柱塞式混凝土泵作为湿式混凝土喷射机的基本机体 ,在输送管出口装
以喷嘴并在此通人压缩空气,将混凝土喷射出去。这类湿喷机一般较笨重,但输
送距离长。在二滩,小浪底等一些大型水利工程中使用的,如瑞士 M EY NA D IE
R 公司的 Robojet041 型混凝土喷射机。螺杆泵式湿喷机是以螺杆与定子套相互
啮合时接角空间容积的变化来输送物料的。这种类型的有德国 U ELM A T 公司
的 SB 一3 型湿喷机。我 国有关单位也曾进行过研制。该机型的主要缺点是生
产率低,螺杆和定子套的磨损较严重,故而应用范围不大。
2.2、气送式湿式混凝土喷机
这类湿喷机是利用压缩空气将物料在软管中以“稀薄流”的形式输送至喷嘴直接
喷出。该机为并排的两个罐,一个喷射,一个备料。罐的底部各有一个横卧的螺
旋输送器,喷射罐内通人压缩空气 ,湿拌和料经螺旋送进输料管 ,在喷嘴处 ,
通过气环引入的压缩空气使拌和料喷射出去。这种湿喷机的缺点是向罐内加料比
较麻烦,罐的清理亦不方便,且上料高度大,比较笨重。国外有采用转子结构 的
气送式湿式混凝土喷机,采用液压驱动装置,负荷变量泵通过液压马达带动转子
转动,转速可调,从而使喷射量可调。采用了液压式转子转动,转速可调,从而
使喷射量可调 。采用了液压式转子压紧机构 ,压紧力 可调。工作时料斗 中的
湿拌和料落人转子料孑L,经旋转180。后料孑L与压缩空气进气 口相通 ,湿
拌和料遂以悬浮状态被压至出料管,经在喷嘴混合室与液体速凝剂快速充分混合
后,从喷嘴高速喷出。该机的缺点是设备投资较大,维护工作量大。由于自重达
到2t 多,故机动性差。
3、国产湿式混凝土喷射机
3.1 SPZ 一6 型湿式混凝土喷射机SPZ 一6 型湿式混凝土喷射机是一种气送转
子式湿式混凝土喷射机,其工作原理与瑞士阿利瓦280 机型相似,其转子由电
动机经减速器带动旋转。该机设备投资少,生产率高,重量轻,机动性好。
3.2 TK 一961 型湿式混凝土喷射机TK 一961 型湿式混凝土喷射机是近年来研
制成功的一种转子活塞式湿喷机。该机利用一组活塞将湿料推送至机器顶部的混
合室,经与空气混合后,通过软管输送到喷嘴,在喷嘴处掺加速凝剂后喷出。该
机的主要优点是无余气排放,送料连续性好。
3.3 、叶轮式湿式混凝土喷射机
叶轮式湿式混凝土喷射机是一种新型湿喷机 ,它采用了一种叶轮喂料装置,具
有工作可靠,使用寿命长,适应骨料粒径范围大等优点。目前已生产出 A H 型
系列产品。
4、湿式混凝土喷射机推广应用中需解决的一些问题
目前,由于湿喷技术具有明显的优势,湿式混凝土喷射机在工程中的应用亦越来
越多。但是,由于存在着一些尚待解决的问题,对湿式混凝土喷射机的推广应用
起到了一定的阻碍作用,以至于在我国,目前主要的喷射混凝土作业方式仍是干
喷。
(1)湿式混凝 土喷 射机多采 用液体 速凝 剂。进口及合资产品售价较高(达
6000 —8000 fr/t),而国产液体速凝剂尚无生产。相对应 的干喷所粉状速凝剂
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售价低 (1000 多fr_/t)。
(2)劳动力成本低及人们的环保意识尚待提高。
(3)湿式混凝土喷射机作业时,设备较为复杂,操作及维修不及干喷机方便。
(4)使用湿式混凝土喷射机作业时,设备投资较高。
尽管干喷混凝土和湿喷混凝土在价格上基本相同,但湿喷混凝土工艺极大程度的
改善了施工作业环境,满足了在地质条件较差地段快速施工的需要,保证了软弱
围岩地段的施工安全,同时较大程度地节约了工期,取得了较好的经济效益和社
会效益,但由于其设备自身速凝剂添加装置活塞返程造成速凝剂浪费,还有待厂
家改进。同时,由于目前国内的喷射机机械手价格太高 ,多在 100 多万元人民
币/套,造成其推广受限,而普通的常用的设备配套并不能从根本上改善工人的
作业环境,降低喷射混凝土 回弹量 ,所以低价位的机械手的研制势在必行。