砌筑及抹灰质量标准

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施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程 四.1-1 蒸压加气混凝土砌块(填充墙)砌筑及抹灰 施工过程质量控制要点

一、 材料要求及使用范围 1、 工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求,外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》要求。 2、 蒸压加气混凝土砌块(以下均简称加气块)适用于各类建筑±0.000以上内外墙,不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用,因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好,地下室内墙亦不宜使用。 3、 加气块应采用专用砌筑砂浆。砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌,严禁现场搅拌,未经允许,施工电梯应禁运水泥和砂上楼。如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时,应采用不同的搅拌机搅拌,严格区分使用。 4、 混合砂浆中的石灰膏必须熟化完全,如需现场熟化生石灰时,生石灰陈化时间不得少于15天,以免抹灰出现 “爆灰”现象。 5、 挂网材料:墙面抹灰挂网应采用丝径0.8~1.2mm,网眼20mm的镀锌钢丝网或采用网眼4~6mm的涂塑耐碱纤维布。

二、 砌筑施工过程质量控制要点 (一)施工准备要求 1、 加气块龄期应超过28天,建议进入现场堆放时间必须不少于15天,且应提前7天置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。 2、 砌块堆放场地应平整清洁,可底部采用100×50木方(立放),上部设置18厚模板与木方钉牢,且堆场周边应有排水措施,不积水,以避免加气块浸泡。 3、 应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐,堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期,堆码高度不超过2m。 4、 砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆,以控制墙体灰缝厚度,同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。 5、 根据最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如底部水平灰缝厚度超过 施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程 四.1-2 20mm,先用C15以上细石砼找平。 6、 大面积展开施工前,应先完成施工样板验收,详见《样板先行实施办法》,并组织相应标段施工管理人员进行观摩,现场进行技术及样板交底,明确质量要求。

(二)施工要点 1、 砼结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。 2、 砌筑时,应向砌筑面适量浇水。墙底部与楼板相接处应现浇同墙厚C15素砼坎台,其高不小于200mm或砌200mm高的烧结普通砖、粘土多孔砖或砼多孔砖(孔须用M10水泥砂浆灌实),卫生间四周墙体须浇筑200mm高等墙厚C15以上细石砼翻边。 3、 不同干密度和强度等级的加气块不应混砌。加气块也不得与其它砖、砌块混砌。 4、 对砌筑用砂浆要做到随拌随用,停放时间不超过2.5小时。当砂浆出现泌水或表面干燥时,绝对不允许随便加水拌用,必须经搅拌机另加水泥重新拌合后使用。 5、 加气块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%,不得出现透明缝、瞎缝。横向灰缝的一次铺灰长度以一块砌块长度为宜,摊浆厚度要均匀,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝捣实,不允许用水冲浆灌缝的做法。 6、 砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用锯床等专用工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3,长度小于等于150mm的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。 施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程 四.1-3 加气块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法 7、 砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。

加气块转角砌法 加气块T形砌法 施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程

四.1-4 8、 墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎,并沿墙高每300mm在水平灰缝内每120mm墙厚设置不少于φ6钢筋、埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不小于600mm。砌体每天的砌筑高度不宜超过1.5m,雨天每天的砌筑高度不应超过1.2m,因砌块自重轻,容易造成与砂浆的粘结不充分而出现裂缝,故在停砌时对最顶层砌块要用未砌的砌块临时压上,第二天砌筑时将上层未砌筑砌块重新砌筑或搬走。 9、 构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置,构造柱间距不宜大于4m。每层墙高的中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁,砌体无约束的端部必须设置构造柱。

加气块填充墙构造柱 10、 墙体洞口上部应设置砼过梁,伸过洞口两边长度每边不少于250mm;窗台处宜设置钢筋混凝土现浇带,门窗洞口上部宜结合圈梁取代过梁。顶层门窗单独采用过梁时,过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置2~3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 11、 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留40~90mm,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,用干硬性细石混凝土分2~3次塞好,上口勾圆缝、挤紧顶牢。也可以采取用实心砖等呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。 12、 填充墙与钢筋砼柱、墙、梁板接触处的灰缝砌筑时必须饱满、填实并补浆勾缝,压实成凹缝。 施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程 四.1-5 13、 雨天施工时堆放在室外的加气块应有遮盖设施,不得使用被雨水淋湿的砌块。墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。被雨水淋湿的外墙体,应待其含水率与室外大致平衡后方可进行墙面抹灰。 14、 填充墙中水、电管线的暗敷,必须待墙体完成且砂浆强度达到75%以上后方可进行。砌第一皮砌块时,应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。砌体开槽必须在弹线定位后使用无牙锯等专用工具。开槽时与墙面夹角不大于45度。垂直槽深度不大于墙厚的1/2,不得开凿水平槽。管道安装后其外缘离墙体外表净距离为20 mm。槽内用水泥砂浆分层填塞实,并在抹灰层内沿缝长加铺宽度不小于300mm的钢丝网片。管道较集中部位,应用细石砼浇筑、恢复墙体。

(四)质量标准 1、相关质量标准应符合《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002》的相关规定。 2、尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

1 轴线位移 10 尺量检查 垂直度 小于等于3m 5 用2m托线板或吊线尺量检查 大于3m 10

2 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 尺量检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查

三、 抹灰施工工艺及质量标准 (一)综述 加气块墙体易产生开裂,砌块的裂缝最终反映在墙体的抹灰层上,如果抹灰层处理不当亦会加刷墙体的开裂。因此,加气块墙体的抹灰饰面不仅要求抑制饰面本身的裂缝,同时应能对砌块裂缝有一定的抑制作用。

(二)施工要点 1、 外墙抹灰前,施工单位要有专职检查员,检查墙体上的空头缝、孔洞, 施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程 四.1-6 填充墙上口的缝隙、门窗周边的缝隙和脚手架的孔洞等,记录好所有孔洞的位置和数量,安排有经验的技术工人按要求逐项堵塞。然后监理对照记录检验逐项验收,合格后方可交付外装饰施工。 2、 大面积展开施工前,应先完成施工样板验收,详见《样板先行实施办法》。 3、 为减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响,顶层内外粉刷必须待屋面保温隔热层施工完成后进行,外墙抹灰、装饰宜在砌筑完成30天后进行。 4、 界面剂涂刷前,不同材料基体交接处,必须铺设镀锌铁丝网或玻纤网,与基体间的搭接宽度不应小于100mm。 (1) 镀锌钢铁丝网:应展平,与梁、柱、墙连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊,与砌体墙体则可用钢钉固定,固定钉间距不大于300mm,保证钢网不变形、钢网搭接应平整、连续、牢固。挂网必须置于抹灰层内,不得外露,以防止生锈。 (2) 玻纤网:交接部位应先浇水湿润,抹底层灰后,压放玻纤网,保证网在抹灰层中。 5、 为确保加气块墙面抹灰与基层粘结牢固,抹灰前应满刷界面剂。界面剂的配合比可采用999强力胶:水泥:细砂=1:2:2。施工前先清扫墙面浮尘、松动砂浆、废浆及粘结的杂质。分数遍浇水湿润墙面。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量慢且延续时间长,故应增加浇水遍数,在抹灰前1小时浇完。抹灰时,以墙面不见浮水为宜。涂刷或刮界面剂厚度2~3mm,且应涂刷均匀,不显露墙面。抹灰前界面剂涂刷应作为旁站监理的内容。 6、 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求,设计无要求时,应根据灰饼厚度采用1:2水泥砂做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 7、 抹灰前一天在墙面均匀喷水2~3遍,每遍喷水之间的间歇时间不少于15min,在抹灰前再喷水1~2遍,喷水应均匀,砌块含水深度应在8~10mm。 8、 为避免抹灰层开裂,应选用强度、弹性模量和收缩值和加气块相近的抹灰砂浆,切忌使用高强度砂浆。外墙底灰采用聚合物水泥砂浆,聚合物水泥砂浆配合比为1:4,水泥砂浆为掺加砂浆用水量20%的801胶抹面并压实平整,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5~7mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成