不同绝缘漆种类漆包线名称标示、耐热等级、对应标准汇总表

漆包线的种类按导体形状分类：圆线、扁线、空心线按绝缘材料分：缩醛漆包线，聚酯漆包线，聚氨酯漆包线，改性聚酯漆包线，聚酯亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线按线径规格分类：常规漆包线(直径0∙6mm以上)、微细漆包线(直径0.6mm 以下)按绝缘漆品种分类：缩醛、聚酯、改性聚酯、聚酯亚胺、聚氨酯、聚酰亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺、自粘、复合涂层按耐热温度等级分类：120级(E)、130级(B)、155级(F)、180级(H)、200级(C)、240级按用途分类：一般用途漆包线(普通线)、耐热漆包线、特种漆包线(耐电晕、耐冷媒、其他)按导体材料分类：铜线、铝线、合金线漆包线的分类介绍产品类别:直焊性聚氨酯漆包铜圆线QA(UEW)等级：130(B)、155(F)、180(H)特点：能直焊、易染色产品类别：尼龙复合漆包线QA∕N(UEW∕N)等级：130(B)、155(F)、180(H)特点:耐磨性佳、弯曲性能好产品类别:聚酯漆包铜圆线QZ(PEW)等级：130(B)、155(F)特点:耐刮性、耐溶剂性好产品类别：聚酯亚胺漆包铜圆线QZY(E1W)等级：180(H)特点：稳定性、耐刮性、耐溶剂性好产品类别：聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜圆线Q(ZY∕XY)(EI/AIW)等级：200(C)、220(C)特点：耐高、低温、耐冷冻剂，耐辐射，耐热冲击，化学性能优。

产品类别：变频电机用抗电晕漆包铜圆线Q(ZY∕XY)/200-BP等级：200(C)特点：耐高温、耐辐射、耐磨、耐电晕性能。

漆包线的结构分为导体与绝缘两部分，按导体材料可分为铜、铝、合金等，按导体形状也可以分为圆线、扁线、空心线等。

按绝缘材料主要分为漆包线、绕包线、无机绝缘线，常见的漆包线用绝缘漆有缩醛类漆、聚酯类漆、聚酯亚胺类漆、聚氨酯类漆、聚酰胺类漆、聚酰胺亚胺类漆、芳族聚酰亚胺类漆、聚酰胺酰亚胺类漆。

漆包线在我国漆包圆线主要适用于GBT6109-2008,漆包铜扁线适用于GBT7095-2008。

漆包线的命名、耐热等级、性能及用途基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。

漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。

在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。

因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。

○1机械能→磁场能→电能○2电能→磁场能→电能○3电能→磁场能→机械能○4电能→磁场能二、漆包线的命名漆包线的命名由以下部分组成○1漆包线代号：Wire----W Qi BaoXian----Q○2漆膜品种：缩醛：PVF （Polyvinyl Formal）对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE (Polyester) PEW聚氨脂：PU (Polyurethane) UEW聚脂亚胺：PEI (Polyester-imide) EIW聚酰胺酰亚胺： PAI (Polyamide-imide) AIW○3耐热等级：标上热级代号如”F-155º”○4漆膜厚度：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜，“3”薄漆膜○5颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”例如：2UEWF 0.45(R)表示直径0.45mm薄漆膜155级红色聚胺酯漆包线0DFWF 0.85表示直径为0.85mm厚漆膜200级耐冷媒漆包线。

三、漆包线的耐热等级漆包线耐热等级为漆包线能长时间（20000h以上）正常工作的环境温度，目前漆包线热级区分如四、漆包线的性能及用途漆包线广泛用于工业生产、家用电器等行业中，各种漆包线的主要性能及用途如下：。

电动机常用圆漆包线型号及耐热等级：1）缩醛漆包线（型号QQ），耐热等级：E级（120度）；2）聚酯漆包线（型号QZ/130），耐热等级：B级（130度）；3）改性聚酯漆包线（型号QZ/155），耐热等级：F级（155度）；4）改性聚酯亚胺漆包线（型号QZY/180），耐热等级：H级（180度）；5）酰胺酰亚胺漆包线（型号QZY、QXY/200），耐热等级：C级（200度）；6）聚酰亚胺漆包线（型号QY/200），耐热等级：C级（210度）。

电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。

允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。

绝缘的温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度（℃）105 120 130 155 180绕组温升限值（K）60 75 80 100 125性能参考温度（℃）80 95 100 120 145定子B级，转子F级。

目前，在电子设备中应用电源接线端子已经成为一种趋势，而电源接线端子器件本身也在逐渐增大，并且可承载更大的功率，随着接线端子体积变大，它们在设备功能方面的重要性也越显突出，并且在保证产品特色方面也扮演了越来越重要的角色。

不断改进的电路板技术使面板上安装的接线端子可承载的电流提升了很多，目前已突破了110A的限制，远远超过了先前产品的水平，这使得在设计过程中到底使用哪种电源接线端子才能满足系统要求这一问题变得更加复杂。

此外，在不同地区衡量性能参数的方法也不同，甚至对同种产品所给出的标称参数也有相当大的差异。

因此，要想获得长期可靠性并保证低成本，了解这些差异是非常重要的。

用户需要理解UL和IEC规格间的差异。

在欧洲制造的接线端子产品的规格采用IEC标准，而在美国制造的产品则采用UL标准。

这两种标准之间的差异非常大。

中国接线端子联盟门户网。

中国接线端子技术论坛，中国电气附件网认为不了解产品规格测定方法的工程师会冒相当大的风险，因为选用的器件有可能会达不到所需要的功率水平，或者选用器件的规格远远超出了设计需要。

漆包线200级标识
漆包线的200级标识代表该漆包线可以在200摄氏度的温度下长期使用。

漆包线是一种电线，其内部是金属丝，外部涂有多层绝缘漆。

这种电线主要用于电机等电气设备中。

漆包线的耐温等级是衡量其耐高温性能的一个重要参数，通常以温度级别来表示。

常见的耐温等级有130级、155级、180级，而能够达到200级的漆包线属于耐高温类型，能够在更高的温度环境下保持稳定的绝缘性能。

在技术规范中，200级耐电晕复合漆包铜圆线的技术要求包括绝缘耐热等级在200级以上，适合于变频电机等应用场合。

例如，标称直径为1.6mm，漆膜厚度为2级漆膜的铜圆线，其表示方法可能为：Q(ZY/XY)BP。

此外，对于漆包线的具体尺寸和质量标准，会有一定的测量和计算方法来确保其符合要求。

例如，通过测量外径、导体直径、偏差、f值（漆膜厚度的均匀性）等参数来判断漆包线是否合格。

200级的漆包线具有较高的耐温性能，适用于需要长时间在高温环境下工作的电机和其他电气设备。

在选择漆包线时，应根据具体的应用需求和设备的工作条件来确定合适的耐温等级。

同时，还需要关注漆包线的其他性能指标，如电绝缘性能、机械强度等，以确保其能够满足特定用途的要求。

1．适用范围QZY—2 180°漆包铝圆线。

2、产品名称、型号、规格范围及耐温等级。

2.1产品名称、型号及规格范围见表1。

表12.2产品热级为180°级。

3、导体、绝缘漆膜及外观a)导体线的导体，根据GB/T4074-2008中说明为基准。

b)绝缘漆膜线的绝缘漆膜是将聚酯材料均匀的烘焙在导体表面。

然后在上面涂上润滑良好的润滑油。

油漆对导体无害，而且使用耐久。

c)线的导体直径，允许公差，最小漆膜厚度，及外径见附表1。

d)特性：线的特性在执行4条试验时，必须通过附表2的规格。

4、试验方法4．1外观外观测试是目视线圈的外观，观察有无划痕及脏污。

4．2尺寸尺寸测试参照GB/T4074-2008中进行。

具体如下：4．2．1外径测定：取长度1米的试样，与导体轴垂直的同一平面上取3个相同的角度测量直径，取测定值的平均值。

4．2．2导体测定：以不损伤导体的方式去除漆膜，按测定外径的方法测定导体直径。

4．2．3漆膜厚为外径和导体直径之差。

4．3漆膜连续性试样以（275±25）㎜/S的速度从高压电极轮上通过。

试样导体和电极接入电气回路。

其开路直流试验电压调节到表3的规定值，偏差为±5%。

试样的接地导体应接正极。

表3试样电压4．4柔韧性柔韧性试验参照GB/T4074-2008导体直径在1.60mm以上的用拉伸法,导体直径在1.60mm以下的用卷绕法。

4．4．1拉伸法从同一线盘取长度35厘米的试样3个，标线距离250mm，以300mm/秒以下的速度拉伸至规定的值，用15倍的放大镜观察漆膜表面是否开裂或漏铜。

4．4．2卷绕法从同一线盘取适当长度的试样3个，将试样紧密地绕至试样自身或规定直径的光滑圆棒，线和线要紧密相邻绕10圈，观察漆膜表面有无开裂或漏铜。

拉伸及卷绕棒直径参照表4表44．5附着性附着性试验参照GB/T4074中进行，具体如下：适用于导体直径1.60mm以下的试样.从同一线盘取长度约35厘米的试样3个,标线距离250mm,以约4m/s的拉伸速度将试样拉断,用约15倍的放大镜观察漆膜有无开裂或漏铜。

各种漆包线的性能介绍2006-4-10 16:34:16漆包线产品的高标准严要求，特别是世界厂商在中国开办加工行业，对漆包线带来了新的技术要求。

漆包线企业为了抢占市场，各自尽了很大的努力，得到了很好的发展，经过十多年的发展，漆包线行业的品种基本满足了国内需要，现就行业存在的几个共性的大家感兴趣的几个品种的发展谈一些看法，供大家参考。

1．变频电机用防电晕漆包线随着电力电子技术的发展，变频调速得到了迅速的发展，变频电机最吸引人之处是节约能源。

我国发电的总容量约60%是消耗在电动机上，而采用变频调速可使电动机节约20%的能源。

变频电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里，除节能外，另外还有工艺调速，牵引调速和精密调速的优点，从而提高产品的工艺水平，产品质量，生产产量和效率等。

这些是很难用%来衡量的。

因此变频调速有广阔的应用前景。

并将逐步取代直流调速。

随着变频产品应用领域迅速扩大，其使用寿命就日益突出。

采用IGBT（绝缘栅双极性晶闸管）技术PWM（脉冲宽度调制）型变频器使用后，可变的极高频率和大量瞬间脉冲尖峰电压能引起电晕放电现象，使电机绝缘过早损坏。

有时，绝缘寿命只有1-2年，有时甚至只有几个月绝缘就损坏了。

最常见的绝缘损坏是匝间短路而起，是由局部放电（产生电晕）、局部介质发热和空间电荷积聚等多种因素综合造成。

因此针对可能的原因提出了多方面提高绝缘系统寿命的措施。

绝缘系统中电磁线是一个重要的组成部分，近几年来，先进工业国家开展了新型电磁线的研究工作。

美国Phelps Dodge公司在20世纪90年代中期就研制了三涂层TZ QS变频电机漆包线。

这种线底涂层为聚酯亚胺或和其相应的漆，中间为加有二氧化硅、氧化铝或其他金属氧化物微细粉粒的聚酰胺酰亚胺“屏蔽”涂层，表面是改性的聚酰胺酰亚胺漆涂层。

中间涂层约为总厚度的40%。

欧洲Herberts公司研制的双涂层漆包线，其底涂层为聚酯亚胺，表层为含有如氧化铬等氧化物的聚酰胺酰亚胺涂层，表层厚度为总厚度的60%以上。

漆包线分类及特点
漆包线是一种绝缘导线，主要用于电机、变压器等电力设备的绕制中。

根据不同的需求和用途，漆包线可以分为以下几类：
1. 三层绝缘漆包线：这种漆包线由铜丝、绝缘漆和防护漆三层组成，具有良好的绝缘性能和耐高温性。

2. 亚麻绝缘漆包线：这种漆包线由铜丝和亚麻纤维组成，亚麻纤维具有良好的绝缘性能和耐高温性，适用于高温环境下的绕制。

3. 涂胶绝缘漆包线：这种漆包线在铜丝表面涂胶后再涂上绝缘漆，胶层可以有效地保护漆包线不受机械损伤。

4. 纤维绝缘漆包线：这种漆包线由铜丝和纤维组成，纤维可以增加漆包线的机械强度和抗张性。

不同种类的漆包线有各自的特点和优势，可以根据实际需要选择合适的漆包线来使用。

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一．漆包线种类：绝缘漆类别种类：H 180CH180CH200CB130CF155C 可直接焊锡之EIW漆包线焊锡温度450C。

高温直焊性UEW漆包线焊锡温度380C。

绝缘漆类别种类：B 130CF155CF155CH200CC220C特性可直焊，耐磨性佳，可挠性佳。

柔软性佳，耐磨及耐药品性佳，电气性能优。

耐磨性佳，可挠性佳，耐冷媒R-12，耐高温，耐软化，耐磨性佳，耐冷媒，HFC-134A。

耐高温，耐磨性特佳，耐化学药品，耐热稳定性佳，耐冷媒R-12，HFC-134A二．漆包线特性检验：1．针孔：以一定长度试验材料之目视不能辨别之漆膜小孔。

2．可挠性（曲伸性）：绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是否产生针孔。

3．密着性：急速拉伸时，漆膜有无龟裂。

4．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体之次数或磨耗破坏值。

5．绝缘破坏电压：将两股漆包线绞合成一条，加电压于其导体间，以漆膜之破坏电压。

6．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生针孔或绝缘破坏电压值表示之。

7．耐软化性：将交叉之漆包线于规定条件下加热，通电后，以有无短路或发生短路之温度值。

或绞合两股漆包线于规定条件下加热，视漆膜是否异常。

8．耐热冲击性：伸长或卷绕时，于规定条件下加热，视漆膜是否龟裂。

9．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。

10．耐油性：依规定条件下浸于绝缘油，将漆膜之状态以指甲或铅笔法表示之。

11．直焊性：依规定条件温度、焊锡，视焊锡是否均匀附着。

12．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成20C时之数值表示之。

三．漆包线制造工艺流程：1．伸线工艺流程（表一）。

2．漆包线工艺流程（表二）。

3．漆包线成品入库检查流程（表三）。

酚酞盐水试验。

绝缘漆检测相关标准漆是成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称。

绝缘漆则是漆类中的一种特种漆。

绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。

通过UL、RoSH认证环保认证。

（001）（14.03.05）绝缘漆分类等级：绝缘漆根据绝缘等级可以分为Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。

具体如下：耐热等级：最高允许工作温度（℃）Y级：90℃用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构A级：105℃用浸渍过的或浸在液体电介质（如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构）E级：120℃用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构B级：130℃F级：155℃H级：180℃用合适的树脂（如有机硅树脂）粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构C级：180℃以上用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构检测标准：GB/T27749-2011绝缘漆耐热性试验规程电气强度法HG/T3330-1980绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T3330-2012绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T3331-2012绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法HG3332-1978绝缘漆耐电弧性测定法HG/T3371-2012氨基烘干绝缘漆HG/T3372-2012醇酸烘干绝缘漆HG/T3375-2003有机硅烘干绝缘漆HG/T3855-2006绝缘漆漆膜制备法HG/T3856-2006绝缘漆漆膜吸水率测定法HG/T3857-2006绝缘漆漆膜耐油性测定法JB/T7599.1-1994漆包绕组线绝缘漆第1部分一般规定JB/T7599.2-1994漆包绕组线绝缘漆第2部分120级缩醛漆包线漆JB/T7599.3-1994漆包绕组线绝缘漆第3部分130级聚酯漆包线漆JB/T7599.4-1994漆包绕组线绝缘漆第4部分130级聚氨酯漆包线漆JB/T7599.5-1994漆包绕组线绝缘漆第5部分155级改性聚酯漆包线漆JB/T7599.6-1994漆包绕组线绝缘漆第6部分180级聚酯亚胺漆包线漆JB/T7599.7-1994漆包绕组线绝缘漆第7部分200级聚酰胺酰亚胺漆包线漆JB/T7599.8-1994漆包绕组线绝缘漆第8部分220级聚酰亚胺漆包线漆JB/T9556-1999有溶剂绝缘漆规范第3部分:单项材料规范第1篇:对常温固化覆盖漆的要求。