摆锤冲击试验机PPT课件

摆锤式冲击试验机
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料抗缺口敏感性（韧性）的试验。

制备有一定形状和尺寸的金属试样，使其具有U形缺口或V形缺口，在夏比冲击试验机上处于简支梁状态，以试验机举起的摆锤作一次冲击，使试样沿缺口冲断，用折断时摆锤重起升起的高度差计算试样的吸收功，从而判断在动负荷作用下的质量状况的检测仪。

我所应用于冶金产品方面的检测。

液压式万能试验机
液压式万能试验机主要用于冶金、建材、线材、金属材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，增加附件可完成钢绞线、钢丝绳、电焊条及构件的力学性能试验。

本机采用传感器测力，液晶显示屏显示力值，加荷速度及力—时间曲线，读数直观，精度高，可存储1000个试样的数据，且可按编号查询，具有加荷速度跟踪，超量程保护，打印等功能。

提高冶金、建材、线材、金属材料的检测能力。

摆锤式冲击试验机摆锤式冲击试验机是一种用于测试材料在冲击作用下的性能及强度的设备。

该试验机通过提供标准化的冲击载荷，可以评估材料的抗冲击能力，从而为产品设计和材料选择提供重要参考依据。

工作原理摆锤式冲击试验机主要由摆锤、支架、试样夹具以及数据采集系统等组成。

在进行试验时，摆锤被提升到一定高度，然后释放，摆锤在重力的作用下向下摆动并撞击在试样上，对试样施加冲击载荷。

试验机通过测量试样在冲击过程中的变形、破裂或变化，来评估材料的抗冲击性能。

应用领域摆锤式冲击试验机广泛应用于各种领域，如航空航天、汽车工业、建筑材料、电子产品等。

在航空航天领域，摆锤式冲击试验机可用于测试航天器的抗冲击性能，以确保航天器在各种极端环境下的安全性能。

在汽车工业中，摆锤式冲击试验机可用于评估汽车零部件的抗冲击能力，保障汽车在碰撞事故时的安全性能。

操作注意事项在使用摆锤式冲击试验机时，需要严格按照操作规程进行操作，确保试验过程的安全和准确性。

操作人员应遵循以下注意事项：•在进行试验前，检查试验机的各个部件是否正常运转，如有异常应及时处理；•按照试验标准要求准备试样并正确安装在试验夹具上；•设置合适的冲击载荷和试验参数，确保试验的准确性；•在试验过程中，随时监测并记录试样的变化和试验数据；•在试验结束后，仔细分析试验结果，评估材料的性能，并制定相应的改进方案。

结论摆锤式冲击试验机作为一种重要的材料性能测试设备，在产品设计和质量控制中起着至关重要的作用。

通过对材料的抗冲击性能进行评估，可以帮助制造商提高产品的质量和安全性，满足市场和用户的需求。

同时，科学合理地使用摆锤式冲击试验机，也将为材料研究和开发提供重要的技术支持。

金属材料－摆锤冲击试验第一部分：测试方法1 使用范畴ISO 148规定了摆锤冲击试验（V形或U形槽）的测试方法，即测试金属材料在冲击试验中能量的吸收能力。

冲击试验的使用设备参见标准ISO 14556。

2 相关标准如下标准是必须参阅的，请使用最新版本，若无新版，请使用最新进行修正的版本。

ISO148-2：1998，金属材料－摆锤冲击试验－第二部分：测试设备的验证ISO 286-1，ISO体系的适用条件－第一部分：基准公差及偏差3 条件和定义3.1 能量3.1.1 实际起始潜能潜能：K p－为检验值[见ISO 148-2:1998 中的3.2.2]3.1.2 吸收能量吸收能量K－为检测设备的读数注：V或U表示凹槽的几何形状，即KV，KU。

数字2或8表示摆锤半径，如KV2。

3.2 试样尺寸试样尺寸见图1。

3.2.1高度高度h－凹槽部位开槽面与对面的距离。

3.2.2宽度宽度w－垂直于高度方向即平行于凹槽方向的试样长度。

3.2.3 长度长度l－垂直于凹槽方向的试样最大尺寸。

4 符号及代码此标准引用的符号及代码见表1，表2及图2。

5 原则冲击试验由摆动的单摆锤敲断试样凹槽部位测试其吸收的能量。

凹槽为规定尺寸，位于试样两支撑端的中点，与敲击方向相反。

由于许多金属材料的冲击功随温度变化，试验在规定温度下进行。

若此规定温度非环境温度，须加热或冷却到该温度，并保持此温度进行试验。

6 试样规定6.1 概括标准试样长度为55mm，截面为10mm的正方形。

长度方向的中点部位开V形或U形槽，详细描述见6.2.1和6.2.2。

如果不能从检验材料上获得标准试样，可以取复样，宽度可以为7.5mm，5mm或2.5mm，见图2和表2。

注：对于低冲击功试样，试验时必须使用垫片，以保证额外的能量被摆锤吸收。

对于高冲击功试样，则不必这样做。

垫片应放在试样支撑端的上面或下面，这样试样中点部位高度为5mm，两端为10mm。

试样表面粗糙度必须好于Ra5µm除了试样端部。