生产库房管理规定
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计算业务生产库管理办法
1目的
为加强计算业务产品库存管理,规范库存物料的使用和管理,规避物料丢失等风险,特制定本制度。
2范围
本办法适用于信息通信事业部计算类产品原材料和成品的出入库管理。
3职责
3.1库房管理部门负责库存原材料和成品的接收发放、日常保管、定期盘点工作。
3.2采购部门负责原材料的入库申请和系统录入工作。
3.3业务部门负责原材料的出库申请、成品的出入库申请和系统录入工作。
4管理要求
4.1库房存储环境要求
4.1.1库房环境应保持温度18℃-25℃,相对湿度40%—70%;库房管理员每个工
作日应检查一次温湿度并记录,出现异常及时通知主管。
4.1.2库房管理员按照物料外包装上所写的存放要求放置物料,静电敏感器件需
存放在防静电的料盘或防静电封装袋中。
4.1.3库房具有防火、防潮、防盗、防水设备,防静电设施,确保防静电材料的
储存安全。
4.2库房存放管理要求
4.2.1物料区须整齐、清洁,不同状态的物料应存放在相应区域内,区域划分应
有明显标识,避免物料的误用。
4.2.2存放的物料应配备物料卡,物料卡包含物料编码、名称、型号、收发日期、
结余数量等信息。
4.2.3带包装箱的物料应放于托盘之上,叠放层次应符合包装箱标识要求,无叠
放层次要求时,不得高于三层。
其他物料应进行防护避免损害,必要时进行防护提示标识。
4.2.4物料的存放应定期整理,发放采用先入先出原则。
4.3原材料入库
4.3.1某公司库房管理员根据某公司采购部门提供的《接货通知单》发送给实业
计划保障部计划,同时抄送实业仓库和帐务,实业计划会根据某公司提供
的《接货通知单》发送实业仓库收货员进行收货,根据包装标识清点货物,包括名称、型号、数量等,清点无误后,将货物存放于待检区,并通知I
QC进行检验,《接货通知单》交质检部门,
4.3.2质检部门依据检验标准对采购物料进行检验,出具来料检验报告。
检验合格后,质检部门在《接货通知单》上签字,并将其移交库房管理员,
同时通知计划保障部门在系统完成收货。
检验报告在质检部门留存。
仓库
收货员收货完成后会将收货清单发送给帐务,帐务将收货物料入电子帐后会将对应收货信息发送给某公司库房管理员。
如果检验不合格,质检部门将检验报告连同《接货通知单》移交仓库管理员,。
检验不合格品存放于待退货区。
待于某公司确认处理方式后再进行后续操作。
4.3.3原材料检验合格后,实业库房管理员将检验报告连同《接货通知单》交实
业仓库主管确认,并将原材料存放于合格品区相应库位,填写物料卡,登记《物料台账》,物料台账应包含物料编码、名称、型号、收发日期、结余数量、存放库位等信息。
实业仓库主管将检验报告单连同《接货通知单》扫描件发送给某公司库房管理员,抄送相关某公司负责人。
4.3.4实业仓库主管将到货合格信息反馈给某公司库房管理主管,某公司库房管
理主管办理移库,生成《入库单》。
《入库单》一式三份,采购部门、库房管理部门、财务部各一份。
4.3.5检验不合格的到货存放于待退货区,《接货通知单》交某公司采购部门协
调供应商处理。
4.3.6生产过程发现的不合格原材料,库房管理部门依据质检部门的确认记录,
参照本文件4.3.23条进行处理,不合格原材料存放于不合格品区。
4.4原材料出库
4.4.1某公司业务部门在IMIS上提交《发料申请单》,经业务部门总经理或被授
权人线上审批后,发送库房管理主管,库房管理主管通知库房经理和库房
管理员备料。
4.4.2某公司库房管理员根据《发料申请单》核对库存物料,核对无误后交实业
仓库主管确认,并根据《发料申请单》清点待出库物料通知生产部门领料,物料出库后,生产部门在《发料申请单》签收,库房管理员填写物料卡,登记《物料台账》,物料台账应包含物料编码、名称、型号、收发日期、结余数量、存放库位等信息。
4.4.3出库信息提交某公司库房管理主管,出库信息录入系统后生成《出库单》,
《出库单》一式三份,业务部门、库房管理部门、财务部各一份。
4.5成品入库
4.5.1物料加工完成后,生产部门生成《成品检验送检单》,并通知质检部门进
行质检;
4.5.2质检部门依据检验标准对成品进行检验,出具检验报告。
检验合格后,质
检部门在《成品检验送检单》上签字确认,并将其移交生产,生产送货员填写入库单将成品入库检验报告在质检部门留存。
4.5.3库房管理员根据生产部门提供的《成品检验送检单》和入库单接收产品,
清点货物,包括名称、型号、数量,清点无误后,将到产品放于成品区,实业仓库主管将产品入库信息反馈给某公司库房管理主管,库房管理主管办理移库生成《入库单》。
《入库单》一式三份,业务部门、库房管理部门、财务部各一份。
4.6成品出库
4.6.1某公司业务部门在IMIS上提交《发料申请单》,经业务部门总经理或被授
权人审批后,发送库房管理主管,某公司库房管理主管通知实业仓库主管和实业计划保障部人员备料。
4.6.2实业库房管理员根据《发料申请单》核对库存产品,核对无误后交实业仓
库主管确认,并根据《发料申请单》清点待出库产品通知物流发运,留存发货单据。
库房管理员填写物料卡,登记《物料台账》,物料台账应包含物料编码、名称、型号、收发日期、结余数量、存放库位等信息。
4.6.3货物发出后,实业库房管理员将发货信息反馈给某公司库房管理主管和相
关业务部门,库房管理主管在系统进行操作生成《出库单》,《出库单》一式三份,业务部门、库房管理部门、财务部各一份。
4.7库存物料盘点
4.7.1库房管理部门每季度组织对生产库进行盘点,对物料卡、物料台账进行检
查,对物料的结存数量进行核对,确保账卡物相符,盘点结果报计算业务部门总经理和事业部总经理。
4.7.2库房管理部门定期参与财务部组织的实物库房盘点,配合财务部对库存情
况进行核查。
4.7.3对于库存差异情况,库房管理部门应组织人员进行原因分析,如实反馈分
析调查结果,按照处理意见进行处置。
4.8库存物料的报废
如需对生产物料进行报废,需计算业务部门提交公司签报流程审批。
4.9库存物料的调拨
4.10.1 生产库与研发库的调拨:研发部门填写《调拨申请单》,经事业部总经理
审批后,报财务部进行审核,将《调拨申请单》交库房管理主管进行系统和实物调拨。
4.10.2 事业部内部部门间的调拨:申请部门填写《调拨申请单》,经本部门总经
理、计算业务部总经理审核,由事业部总经理进行审批后,报财务部进行审核,将《调拨申请单》交库房管理主管进行系统和实物调拨。
4.10库房的环保和安全管理
4.10.1材料入库后的废弃包装物应参照垃圾分类要求进行管理,纸箱、泡沫、塑
料、木材等材料分别处理。
4.10.2报废的原材料应交有资质的电子信息产品处理单位进行处理。
4.10.3库房配备的防火设施应定期检查,确保设施有效。
4.10.4库房管理员进行物料搬运时应采取劳保防护措施,避免人身伤害。
4.10.5使用地牛、拉车等搬运装置时提前告知搬运区域内人员,提醒人员注意避。
操作叉车人员应有上岗资格证书,无证人员禁止操作。