炼焦工艺设计规范

炼焦工艺设计规范（GB50432-2007）1总则1.0.1为在炼焦工艺设计中贯彻国家法律、法规和有关方针、政策，加强焦化工程项目建设的科学管理，合理确定炼焦企业的装备水平，促进技术进步，提高经济、环境和社会效益，确保炼焦行业可持续发展，制定本规范。

1．0．2本规范适用于炭化室高度4．3m及以上、生产冶金焦的顶装焦炉和捣固焦炉的工艺设计。

l|0·3炼焦工艺设计应积极采用先进适用、安全可靠、经济合理和节能环保的新技术、新工艺，提高综合效益。

1·0·4炼焦工艺设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2．0．1顶装焦炉top-charging coke oven装炉煤从炉顶装煤孔装入炭化室的焦炉。

2．0．2捣固焦炉stamp-charging coke oven装炉煤用捣固机捣成煤饼，煤饼从焦炉机侧送人炭化室的焦炉。

2．0．3装炉煤coal charge将不同牌号的炼焦原料煤经过配合、粉碎和混合供焦炉炼焦的煤。

2．0．4干熄焦coke dry quenching利用惰性气体冷却炽热焦炭的工艺。

2．0．5装炉煤细度fineness of coal charge量度装炉煤粉碎程度的一种指标，用0～3mm粒级煤占全部煤的质量百分数表示。

2．0．6煤气低发热值low calorific value of gas单位体积的煤气完全燃烧且燃烧产物中水呈汽态时所放出的热量。

2．0．7混合煤气mixed gas少量焦炉煤气掺入高炉煤气后形成的焦炉加热用低热值混合燃气。

2．0．8焦炉周转时间gross coking time焦炉操作中，同一炭化室两次推焦(或装煤)的时间间隔。

2．0．9装炉煤散密度bulk density of coal charge焦炉炭化室中单位容积装炉煤的质量。

2．0．10煤饼密度density of coal cake单位体积煤饼的质量。

2．0．1l全焦产率coke yield焦炉高温干馏生成的焦炭量(干基)与所用装炉煤量(干基)的质量百分比。

冶金炼焦工艺规范引言：冶金炼焦是一种重要的冶金工艺，用于将煤炭转化为高品质的焦炭，为冶金行业提供燃料和还原剂。

为了保证生产安全、提高产品质量，冶金炼焦工艺需要遵循一系列规范和标准。

本文将从炼焦原料选择、炭化过程、炉型设计、产品质量控制等方面，详细论述冶金炼焦工艺规范。

一、炼焦原料选择1. 原料质量：炼焦煤应具有合适的挺度、反应性和可炼性，含硫、含灰量应控制在合理范围内，以确保焦炭质量。

原料中不得掺入含有有害元素的煤炭，以避免对环境和人体健康造成损害。

2. 原料混配：根据不同炉型和工艺要求，合理选择原料混配比例，以保证煤质稳定，并达到炼焦工艺的要求。

同时需要注意控制原料中的细粉含量，防止堵塞炉膛出口。

二、炭化过程控制1. 炉膛温度控制：根据不同炉型和生产需求，合理控制炉膛温度分布，以实现炭化反应的良好进行。

严禁出现过高或过低的温度，以免影响产品质量。

炭热强度是指炉膛温度和炉内压力的综合指标，在炼焦过程中需要进行恰当调节。

过高的碳热强度会导致焦炭粉化，过低则影响焦炭强度，建议在合适的范围内进行控制。

三、炉型设计与操作规范1. 炉型选择：根据冶金生产工艺的要求，选择合适的炉型进行炼焦操作。

不同的炉型有不同的炭化效果和产能，需要根据具体情况进行选择。

2. 炉冷却系统规范：炉冷却系统需要保证炉内温度和压力的合理控制。

冷却水量、水温等参数应根据炭热强度和冶金过程的要求进行调节，以保证冷却效果。

3. 操作规范：操作人员应经过专业培训，并持有效操作证，严格按照工艺规范进行炼焦操作。

应密切关注各项参数指标，及时调节炉温、冷却水量等操作参数，确保炼焦过程的顺利进行。

四、产品质量控制1. 焦炭质量检测：生产过程中需要对焦炭进行常规的质量检测，包括焦炭强度、反应性、灰分、硫分等指标。

根据检测结果及时调整生产参数，以确保产品质量的稳定。

焦炭应储存在干燥、通风良好的仓库中，避免高温、高湿等因素对焦炭质量的影响。

同时，严禁与可燃物品接触，以防止火灾事故的发生。

炼焦工艺参数1.装置:选用TJL5550D型(炭化室平均宽500mm,高5500mm，炭化室有效高5200mm,1）炭化室有效长：15140mm，炭化室锥度20mm, 炭化室中心距1350 mm。

2）立火道中心距480 mm，立火道个数32个3）炭化室有效容积39.36m3,入炉煤水分：11%，4）设计能力200万干全焦/年；实际生产能力224万干全焦/年5）|焦炉主体炭化室全长（热态16190 mm，冷态15980 mm，）6）炭化室高5577 mm，炭化室平均宽500mm2.推焦杆总长：29500 mm,行程25340~2 5634 mm3.装煤底板总长：21410mm，行程：17880 mm。

煤饼长：15100~14900 mm。

煤饼高：5.2m，宽：450mm.堆比重小于0.95t/m34．焦炉煤气加热时，小烟道温度不超过450℃，不低于250℃，分烟道温度不超过400℃，5．煤气预热器煤气温度在50-55℃6．集气管压力保持在80—120pa，温度80—90℃7．焦炉由：炭化室，燃烧室，蓄热室，炉顶区，斜道区组成。

8．TJL5550D型焦炉的特点：双联火道，带废气循环，焦炉煤气下喷，单热式。

9．煤在炉内的结焦过程：干燥预热，焦质体形成，半焦形成，半焦收缩，形成焦碳。

10．传热过程：对流，辐射，传导。

11．煤气换向过程：先关煤气，交换废气和煤气，后开煤气。

12．焦碳的工业分析：固定碳，水分，恢分，挥发分。

13．计算检修时间：检修时间=周转时间-（×孔数×单孔操作时间）/60（小时）检修时间=周转时间×60 - 孔数×单孔操作时间（分钟）14．1座焦炉1天出炉数=（1座焦炉孔数/周转时间）×2415．焦炉出焦和装煤中的有害物质：固体悬浮物（TSP），笨可溶物（BSO），笨并芘（BAP）16．焦碳的等级划分：大于80 mm，40-80 mm，40-25 mm，10-25 mm，小于10 mm。

炼焦工艺设计规范（GB50432-2007）1总则1.0.1为在炼焦工艺设计中贯彻国家法律、法规和有关方针、政策，加强焦化工程项目建设的科学管理，合理确定炼焦企业的装备水平，促进技术进步，提高经济、环境和社会效益，确保炼焦行业可持续发展，制定本规范。

1．0．2本规范适用于炭化室高度4．3m及以上、生产冶金焦的顶装焦炉和捣固焦炉的工艺设计。

l|0·3炼焦工艺设计应积极采用先进适用、安全可靠、经济合理和节能环保的新技术、新工艺，提高综合效益。

1·0·4炼焦工艺设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2．0．1顶装焦炉top-charging coke oven装炉煤从炉顶装煤孔装入炭化室的焦炉。

2．0．2捣固焦炉stamp-charging coke oven装炉煤用捣固机捣成煤饼，煤饼从焦炉机侧送人炭化室的焦炉。

2．0．3装炉煤coal charge将不同牌号的炼焦原料煤经过配合、粉碎和混合供焦炉炼焦的煤。

2．0．4干熄焦coke dry quenching利用惰性气体冷却炽热焦炭的工艺。

2．0．5装炉煤细度fineness of coal charge量度装炉煤粉碎程度的一种指标，用0～3mm粒级煤占全部煤的质量百分数表示。

2．0．6煤气低发热值low calorific value of gas单位体积的煤气完全燃烧且燃烧产物中水呈汽态时所放出的热量。

2．0．7混合煤气mixed gas少量焦炉煤气掺入高炉煤气后形成的焦炉加热用低热值混合燃气。

2．0．8焦炉周转时间gross coking time焦炉操作中，同一炭化室两次推焦(或装煤)的时间间隔。

2．0．9装炉煤散密度bulk density of coal charge焦炉炭化室中单位容积装炉煤的质量。

2．0．10煤饼密度density of coal cake单位体积煤饼的质量。

2．0．1l全焦产率coke yield焦炉高温干馏生成的焦炭量(干基)与所用装炉煤量(干基)的质量百分比。

炼焦工艺技术标准有哪些炼焦是指将煤炭等物质加热到高温下进行热解、脱挥发分、使其转化为焦炭的工艺过程。

为了确保炼焦过程的顺利进行，提高焦炭质量和生产效率，制定和遵守一系列的炼焦技术标准是非常重要的。

下面将介绍一些常见的炼焦工艺技术标准。

1. 焦炭质量标准：焦炭主要用于炼铁和制钢过程中，其质量直接影响到铁制品的质量。

焦炭质量标准通常包括固定碳、挥发分、灰分、硫分、热值等指标。

不同用途的焦炭对这些指标要求略有不同。

2. 炼焦煤质量标准：炼焦煤是指用于炼焦过程的原料煤。

炼焦煤质量标准主要包括粒度、挥发分、灰分、硫分、孔隙度等指标。

炼焦煤的选择和使用是炼焦工艺中非常重要的一环，合理控制炼焦煤的质量能够提高炼焦效率和焦炭质量。

3. 炉温控制标准：炉温是指焦炉内部的温度，对炼焦过程起着关键作用。

炉温的控制需根据炼焦煤和焦炭的性质来确定，太低会导致煤转化不彻底，太高则会造成炉内反应剧烈，焦炭品质下降。

因此，制定合理的炉温控制标准，如炉顶温度、炉底温度等，对炼焦过程非常重要。

4. 炉压控制标准：炉压是指焦炉内部的压力，控制炉压能够影响焦炉内的气体流动速度和热传导，从而影响焦炭形成的速度和质量。

制定炉压控制标准要考虑到炉内热平衡、煤气排出等因素，确保焦炭形成的均匀性和质量。

5. 炉冷却标准：炉冷却是指焦炉停炉后对焦炭进行冷却过程。

炉冷却的速度和方法会直接影响到焦炭的质量和碳含量。

制定合理的炉冷却标准能够避免焦炭表面龟裂、内部变质等问题，提高焦炭的使用效果和经济效益。

以上是一些常见的炼焦工艺技术标准，实际的炼焦过程中还有许多其他参数和指标需要考虑和遵守。

通过遵循这些技术标准，可以保证炼焦过程的顺利进行，提高焦炭质量和生产效率，同时降低环境污染和能源消耗。

炼焦工艺技术标准一、炼焦工艺流程焦炉通过装煤车将煤塔储存的炼焦用煤从焦炉顶部的装煤孔装入焦炉炭化室。

加入炭化室中的煤料在隔绝空气的条件下受热软化、熔融形成气、固、液三相共存的胶质体然后进一步热解、缩聚、粘结固化收缩产生裂纹而形成焦炭。

焦炭成熟后用推焦车将焦炭推出由熄焦车开入熄焦塔内喷水冷却或装入干熄槽干法熄焦。

熄焦后由皮带经过筛分设备把焦炭分成不同等级分别装入不同的料仓内。

产生的荒煤气由焦炉上升管经循环氨水冷却后汇集于集气管中再经吸气管进入回收工序净化处理。

二、焦炉炉体技术参数 一）6m 焦炉炉体技术参数 1、炭化室部位 单位mm 或m3总长有效长高有效高机侧宽焦侧宽15980 15140 6000 5650 420 480 平均宽 锥度 有效容积 中心距 墙厚 450 60 38.5 1300 1002、燃烧室部位 单位mm3、蓄热室部位 单位mm立火道高5100中心距480隔墙厚151格子砖总高 3172 单墙厚 260 中间斜道口 96×170 蓄热室洞宽390主墙厚2901.2.31.32斜道120×177.5煤 塔 焦 炉装煤车 红 焦 熄焦车 （电机车） 荒煤气 上升管凉焦台运焦皮带筛分焦 仓桥 管 集气管 吸气回 收二 4.3m 焦炉炉体技术参数1、炭化室 单位mm 或m3总长 有效长 炭化室高 炭化室有效高机侧宽 焦侧宽 14080 13350 4300 4000 425 475 平均宽 锥度 有效容积 中心距 墙厚 加热水平 4505023.911431057002、燃烧室 单位mm立火道高 3730 中心距 480 隔墙厚 130 废气循环孔高度机侧宽668焦侧宽718跨越孔高度1841643、蓄热室 单位mm 三、产品及产品执行标准 1、焦炭 1执行国家技术标准GB/T1996—2003指标 等级 ＞40＞25 2540 Ad%Ⅰ ≤12.0 Ⅱ ≤13.5 Ⅲ ≤15.0 St,d%Ⅰ ≤0.60 Ⅱ ≤0.80 Ⅲ ≤1.00 抗 碎强 度M25，% Ⅰ≥92 按 供需双方 协 议 Ⅱ≥88 Ⅲ ≥83 M40，% Ⅰ≥80 Ⅱ≥76 Ⅲ ≥72 耐磨 强度 M10，% ⅠM25时≤7.0M40时≤7.5 Ⅱ≤8.5 Ⅲ ≤10.5反应性 CRI ，% Ⅰ≤30Ⅱ≤35Ⅲ _ 反应后强度CSR ，% Ⅰ≥55 Ⅱ≥50 Ⅲ _Vdaf,%≤1.8水 分 含 量Mt 4.0±1 0 5.0±2.0 ≤12.0 焦 末 含 量≤4.0 ≤5.0 ≤12.0 注百分号为质量百分数2冶金焦炭分类级 别 块 度 级 别 块 度 大 块 焦 ≥40mm 焦丁 ≥10～25 mm 中 块 焦≥25～40 mm焦粉10 mm四、炼焦工艺技术要求蓄热室、小烟道全高2952 格子砖层数层 14 单墙厚 200 蓄热室高2214蓄热室洞宽311.5主墙厚284一、焦炉加热技术要求焦炉的加热制度包括温度和压力制度。

图5-2 备煤工艺流程图图5-3 炼焦工艺流程图图5-6 熄焦和筛焦工艺流程图图5-7-1 冷鼓工艺流程图一备煤工艺................................................................................................. 错误！未定义书签。

1 JB/T 3666-1996 吊式圆盘给料机.............................. 错误！未定义书签。

2 JB/T 3667-1996 座式圆盘给料机.............................. 错误！未定义书签。

3 GB 25960-2010 动力配煤规范 .................................. 错误！未定义书签。

4 EJT 784-1993 核子皮带秤 ..................................... 错误！未定义书签。

5 GB/T 397-2009 炼焦用煤技术条件......................... 错误！未定义书签。

6 GB/T 10595-2009 带式输送机..................................... 错误！未定义书签。

7 GB/T 14695-2011 臂式斗轮堆取料机......................... 错误！未定义书签。

8 JB/T 8114-2008 电磁振动给料机 ............................ 错误！未定义书签。

9 JB/T 7338-1994 桥式螺旋卸车机............................ 错误！未定义书签。

10 JB/T 3765-2000 煤用锤式破碎机............................ 错误！未定义书签。

11 GB 25115.4-2010 工业洗涤机械的安全要求第4部分：烘干机错误！未定义书签。

炼焦工艺技术标准炼焦工艺是将煤炭在高温条件下进行热解和气化，使其生成焦炭和煤气的过程。

炼焦工艺技术标准是指规范炼焦过程中各项操作的要求和指导，旨在确保炼焦工艺的安全、高效和环保。

首先，炼焦工艺技术标准应包含炼焦炉的结构、设备和操作要求。

这些要求包括炼焦炉的尺寸、容积、炉壳材料等，以及炉内设备的选择、布置和维护要求。

同时，还应规定炼焦炉的操作参数，如炉温、通风量、进料速度等，以保证焦炭和煤气的质量和产量。

其次，炼焦工艺技术标准应规范煤炭的选择和预处理过程。

煤炭的品种、质量和粒度对炼焦结果有重要影响，因此应制定相应标准来指导煤炭的选择和破碎、筛分、混合等预处理工序。

标准还应明确煤炭的含水量、挥发分、灰分等指标的要求，以便确保优化的炼焦工艺参数和高质量的焦炭产出。

第三，炼焦工艺技术标准应规范炼焦过程中的热解和气化反应。

热解和气化是炼焦工艺的核心步骤，标准应指导操作员掌握合适的操作温度、保持合适的时间和保持适当的煤气流速，以最大限度地提高焦炭产量和煤气质量。

此外，标准还应规定焦炭的冷却和清理要求，确保焦炭的质量和易于运输。

最后，炼焦工艺技术标准应强调安全和环保措施。

炼焦过程中会产生大量有害气体和灰尘，因此标准应明确炼焦工艺中的排放标准和处理措施，以保护操作员和环境的安全。

此外，标准还应指导炼焦厂进行现场安全检查和事故应急预案制定，以应对可能发生的安全风险和环境污染。

总之，炼焦工艺技术标准是指导炼焦生产的重要依据，它包含了炼焦炉的设计、煤炭的预处理、炼焦过程的操作要求和安全环保措施。

通过制定和遵守炼焦工艺技术标准，可以实现炼焦工艺的安全高效，并生产出高质量的焦炭和清洁的煤气。

各主要专业常用标准和规范201304111，工艺2，工艺系统，3，分析试验4，设备布置5，管道，6，管道材料，7，管道机械，8，环境保护及劳动安全卫生8.1环境保护，8．2劳动安全卫生，9，给排水，10，热工11，设备专12，工业炉，13，机泵，14，维修，15，粉体，16，总图运输，17，建筑，18，结构，19，电气，20，电信，21，自控，22，采暖通风与空气调节，23，消防，24，节能，26，TSG特种设备安全规范所应用的标准，规范必须是最新版本，列出的是部分主要的，但不可能是全部。

使用时，仍要补充新标准和要校核标准的有效性。

（1），工艺1，化工建设项目建议书内容和深度的规定2，化工建设可行性研究报告内容和深度的规定3，中外合资经营化工建设项目项目建议书内容和深度规定4，中外合资经营化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定5，石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-0526，石油化工装置基础工程设计内容规定SHSG-0337，化工工厂初步设计文件内容深度的规定HG/T 206888，化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG 2051914，职业性接触毒物危害程度分级GB 5044-85；（GBZ230-2010）*16，氯气安全规程GB 1198417，企业节能计算方法GB/T 1323418，工业燃料炉热平衡测定与计算基本通则GB/T 1333822，氯乙烯安全技术规程GB 1690723，压缩空气站设计规范GB 5002924，氧气站设计规范GB 5003025，乙炔站设计规范GB 5003126，石油化工企业设计防火规范GB 50160-200827，建筑设计防火规范GB50016-200628，氢氧站设计规范GB 5017729，发生炉煤气站设计规范GB 5019530，化工工艺基础数据手册CD 40A131，化工产品使用说明书编写规定HG/T 217032，化工装置设备布置设计规定HG 20546-201033，管道仪表流程图设备图形符号HG 20559.234，管道仪表流程图物料代号和缩写词HG 20559.535，管道仪表流程图设备位号HG 20559.736，塔填料流体力学及传质性能测试规定HG/T 20577-37，塔器设计技术规定HG 2065238，压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG 2066055，电解法烧碱产品能源消耗量和节约量计算方法HG 2980156，电石产品能源消耗量计算方法HG 2980257，碳酸钠产品综合能耗计算方法HG 2980558，黄磷产品综合能耗和节约量计算方法HG 2980359，合成氨产品能源消耗量的计算方法HG 2980460，橡胶产品综合能耗量计算方法HG 2980661，碳黑产品综合能耗量计算方法HG 2980770，石油化工厂合理利用能源设计导则SH/T 300371，石油化工企业储运系统罐区设计规范SH 300772，石油化工企业燃料气和可燃性气体排放系统设计规范SH 300973，石油化工企业工艺装置设备布置设计通则SH 301174，石油化工企业储运系统泵房设计规范SHJ 1475，石油化工企业工艺装置管径选择导则SHJ 3576，石油化工管式炉设计规范SHJ 3677，石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 306380．石油化工设计能耗计算标准GB/T5044181．化工装置基础设计深度规定HG/T2068982．化工工厂初步设计文件内容深度规定HG/T2068883．化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG20519-200984．设备和管道系统设计压力和设计温度的确定HG/T20570.1-199585．压力管道规范工业管道GB/T20801.1-200686．工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素GBZ2.1-2007 87．企业节能标准体系编制通则GB/T22336-200888．综合能耗计算通则GB/T2589-200889．城镇燃气设计规范GB50028-200690．汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002(06版)91．炼焦工艺设计规范GB50432-200792，药品生产质量管理规范》(原料药GMP)（2），工艺系统3. 工艺系统设计管理规定HG 205574. 工艺系统设计文件内容的规定HG 205585. 管道仪表流程图设计规定HG 205596. 工艺系统工程设计技术规定 HG/T 20570-95*7. 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号 HG 2050513. 氧气站设计规范GB 5003014. 乙炔站设计规范GB 5003115. 氢氧站设计规范GB 5017716. 发生炉煤气站设计规范GB 5019517. 压缩空气站设计规范GB 5002918. 石油化工企业储运系统罐区设计规范SH 3007-199919. 石油化工企业储运系统泵房设计规范SHJ 1420. 石油化工企业燃料气和可燃性气体排放系统设计规范SH 3009（3），分析试验3，全国通用建筑标准设计《实验室建筑设备》88J901(一)(二)4，固体化工产品采样通则GB66795，液体化工产品采样通则GB66806，气体化工产品采样通则GB6681（4），设备布置1，石油化工企业设计防火规范GB501602，建筑设计防火规范GB50016-20063，化工企业总图运输设计规范HG/T206499化工装置设备布置设计规定HG/T20546-2009、10，石油化工企业工艺装置设备布置设计通则SH3011（5），管道2，化工管道设计规范HG206953，化工装置管道布置设计规定 HG20549化工装置管道机械设计规定HG/T206454，化工装置管道材料设计规定 HG/T206465，石油化工管道布置设计通则 SH30126，输气管道工程设计规范GB502517，输油管道工程设计规范GB502538，工业金属管道设计规范GB503169，石油化工企业工艺装置管径选择导则SHJ3510，石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范SHJ4011，石油化工企业管道柔性设计规范SHJ4112，设备及管道保温技术通则GB427213，工业设备及管道绝热工程设计规范GB5026414，设备及管道保温技术导则GB/T817515，设备及管道保冷设计导则GB/T1558616，化工设备、管道外防腐设计规定HG/T2067917，石油化工企业设备和管道隔热设计规范 SH301018，石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范 SH302221，化工企业静电接地设计规程HGJ2824，石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范SHJ22 25，工业管路的基本识别色和识别符号GB723126，管道元件公称压力GB/T104827，化工、石油管架、管墩设计规定HG/T2067028，管架标准图HG/T2162929，石油化工企业设备管道表面涂色和标志 SHJ4331，石油化工企业管架设计规范SH305532，石油化工企业配管工程术语SH305133，石油化工企业厂区管线综合设计规范SH305434，石油化工企业管道设计器材选用通则SH305935，石油化工企业钢管尺寸系列选用规定SH340536，管道常用数据表TC42A137，管道专用词汇统一规定TC42A438，管道支架的设计及计算TC42B239，管道支吊架：第一部分，技术规范GB/T17116.140，管道支吊架：第二部分，管道连接部件 GB/T17116.241，管道支吊架：第三部分，中间连接件和建筑结构连接件GB/T17116.3 46，埋地钢质管道阴极保护技术规范GB21448-200847，压力管道安全技术监察规程—工业管道TSG D0001-200948，压力管道安装许可规则TSG D3001-200949，动力管道) ASME B31.1-200750，工艺管道ASME B31.3-2010*51，液态烃和其他液体管道输送系统ASME B31.452，制冷管道ASME B31.553，液化石油气槽车弹簧式安全阀HG/T315754，液化石油气紧急切断阀HG/T31585５，压力管道规范工业管道GB/T20801-2006*56，石油化工厂区管线综合技术规范GB 50542-200957，现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011，（6），管道材料1，化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG/T 20553-20112，锻钢制承插焊和螺纹活接头工程技术标准SH/T 3424-20113，石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH/T 3548-20114，石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程SH/T 3606-20115，石油化工管道设计器材选用通则 SH 30597，化工装置管道材料设计规定HG/T 206468，工业设备及管道绝热工程设计规范GB 502649，化工设备、管道外防腐设计规定 HG/T 2067910，设备和管道保温技术通则GB/T 427211，设备和管道保冷技术通则GB/T 1179012，设备及管道保温设计导则GB/T 8175设备及管材绝热设计导则GB/T8175-200813，设备及管道保冷设计导则GB/T 1558622，低中压锅炉用无缝钢管GB 308723，低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 309124，低压流体输送用焊接钢管GB/T 309225，高压锅炉用无缝钢管GB 531026，高压化肥设备用无缝钢管GB 647927，输送流体用无缝钢管GB8163-200828，石油裂化用无缝钢管GB 994829，石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管G B 9711.1 30，流体输送用不锈钢焊接管GB 1277131，直缝电焊钢管GB/T 1379332，流体输送用不锈钢无缝管GB/T 1497633，一般用图高温合金管GB/T 1506234，低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T 1498035，奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG20537.1～436，普通流体输送用螺旋埋弧焊钢管SY/T 503737，普通流体输送用螺旋高频焊钢管SY/T 503838，铅及铅锑合金管GB/T 147239，拉制铜管GB/T 152740，挤制铜管GB/T 152841，拉制黄铜管GB/T 152942，挤制黄铜管GB/T 153043，挤制青铜铝管GB/T 888944，铅及铝合金挤压管GB/T 443745，工业用铝及铝合金拉（扎）制管GB/T 689346，钛及钛合金GB/T 362447，阀门面至面、端至端的尺寸ASME B16.1048，法兰端或对焊端钢阀门ASME B16.3449，法兰或对焊连接的钢制闸阀API 60050，紧凑型碳钢闸阀API 60251，法兰连接球墨铸铁闸阀API 60452，阀体加长的紧凑型碳钢闸阀API 60653，凸耳型和对夹型蝶阀API 60954，阀门的检验和试验API 59855，软座式直角回转阀的防火实验ANSI/API 607-199356，对焊和法兰端金属球阀API 609蝶阀(<=150磅, <=150oF) ANSI / API 608 57，气体提升阀门的修理,试验和安装ANSI/API RP 11V 758，金属球形检验阀门的重新调整ANSI/API 62159，石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH350160，加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则SH/T312961，连接密封焊接波纹管尺寸系列JB/T 9486-201062，石油化工隔热耐磨衬里施工技术规程SH/T 3606-2011国内阀门的标准：1) ，阀门的结构长度对焊连接阀门GB/T 15188.12) ，阀门的结构长度对夹连接阀门GB/T 15188.23)，阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/T 15188.34)，阀门的结构长度外螺纹连接阀门GB/T 15188.45)，PN16.0、32.0MPa锻造高压阀门结构长度JB 27666) ，内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸GB/T 8465.1～87) ，法兰连接金属阀门结构长度》GB/T 122218) ，钢制阀门一般要求》GB/T 122249) ，通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 1223210)，通用阀门接铁截止阀与升降式止回阀GB/T 1223311)，通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T 1223412)，通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀GB/T 1223513)，通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T 1223614)，通用阀门法兰和对焊连接钢球阀GB/T 1223715)，通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T 1223816)，通用阀门隔膜阀GB/T 1223917)，通用阀门铁制旋塞阀GB/T 12240法兰下列标准的法兰可与英制系列如HG 20553《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》Ia系列的管子匹配：1)，管法兰和法兰管件ASME B16.52)，大直径钢法兰ASME B16.473)，钢制管法兰国家标准汇编（其中的PN2.0、PN5.0、PN10.0、PN25.0、PN42.0等级）（GB/T 9112～9131）4)，钢制管法兰、垫片、紧固件欧洲体系的A系列HG20592～206025)，钢制管法兰、垫片、紧固件美洲体系HG20615～206236)，石油化工钢制管法兰SH 3406下列标准的法兰可与公制HG 20533化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列Ⅱ系列的管子匹配：1)，钢制管法兰国家标准汇编（除上述等级外）GB/T 9112～91312)，球墨铸铁管法兰GB/T 12380～123863)，大直径碳钢法兰GB/T 134024)，钢制管法兰、垫片、紧固件欧洲体系的B系列HG20592～206025)，管路法兰及垫片JB/T 746)，可锻铸铁管法兰JB/T 5974～59787)，高压管、管件及紧固件通用设计H-67管件可与《焊接的和无缝的锻钢管》（ASME B36.10M）、《不锈钢管》（ASME B36.19M）、《管道用管的技术要求》（API 5L）及《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》（HG 20533）Ia系列等英制系列相匹配的管件标准有：1)，工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.92)，承插焊和螺纹锻钢管件ASME B16.113)，钢制对焊无缝管件（A系列）GB/T 124594)，钢板制对焊管件（A系列）GB/T 134015)，锻钢制承插焊管件GB/T 143836)，锻钢制螺纹管件GB/T 146267)，锻钢承插焊管件（英制系列）HG/T 216348)，碳钢、低合金钢无缝对焊管件（英制系列）HG/T 216359)，钢制有缝对焊管件（英制系列）HG/T 2163110），锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HG/T 21632可与公制系列HG 20533《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列Ⅱ系列相匹配的管件标准有：1)，钢制对焊无缝管件（B系列）GB/T 124592)，管路松套伸缩接头GB/T 124653)，钢板制对焊管件（B系列） GB/T 134014)，卡套式接头GB/T 3733～37655)，扩口式接头 GB/T 5625～56536)，卡箍柔性管式接头GB/T 8259～82617)，可锻铸铁管路连接件型式尺寸GB/T 328928)，锻钢承插焊管件HG/T 216349)，碳钢、低合金钢无缝对焊管件HG/T 2163510)，钢制有缝对焊管件HG/T 2163111)，锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HG/T 2163212)，高压管、管件及紧固件通用设计H-6713)，PN16.0、32.0、MPa管子、管件JB/T 2768～2778垫片和紧固件1）钢制管法兰(PN系列) HG 20592-20092）钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列) HG 20606-20093）钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(PN系列) HG 20607-20094）钢制管法兰用金属包覆垫片(PN系列) HG 20609-20095）钢制管法兰用缠绕式垫片(PN系列) HG 20610-20096）钢制管法兰用紧固件(PN系列) HG 20613-20097）钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）HG/T 20611-20098）钢制管法兰用金属环形垫（PN系列）HG/T 20612-20099）钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定（PN系列）HG/T 20614-2009 10）钢制管法兰（Class系列）HG/T 20615-200911）大直径钢制管法兰（Class系列）HG/T 20623-200912）钢制管法兰非金属平垫片（Class系列）HG/T 20627-200913）钢制管法兰聚四氟乙烯包覆垫片（Class系列）HG/T 20628-200914）钢制管法兰金属包覆垫片（Class系列）HG/T 20630-200915）钢制管法兰缠绕式垫片（Class系列）HG/T 20631-200916）钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫（Class系列）HG/T 20632-2009 17）钢制管法兰用金属环形垫（Class系列）HG/T 20633-200918）钢制管法兰用紧固件（Class系列）HG/T 20634-200919）钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定（Class系列）HG/T 20635-2009.4.5.3常用紧固件的国内标准有：1) Ⅰ型六角螺母C级GB/T 412) Ⅰ型六角螺母A级和B级GB/T 61703) Ⅰ型六角螺母细牙A级和B级G B/T 61714) Ⅱ型六角螺母细牙A级和B级GB/T 61765) 双头螺柱GB/T 897～9006) 等长双头螺柱B级GB/T 9017) 等长双头螺柱C级GB/T 9538) 六角头螺栓GB/T 5780～5786（7），管道机械2，工业金属管道设计规范GB 503163，化工装置管道机械设计规定HG/T 206454，可变弹簧支吊架 JB/T 8130.25，管道减震器HG/T 215786，球形补偿器配置设计规定HG 205508，石油化工企业管道支吊架设计规范SH 30739，石油化工企业管道柔性设计规范 SHJ 4111，管道支吊架GB/T1711612，用于校核设备接管口允许荷载的标准离心泵API 610；离心式压缩机API 617；空气冷却器API 661；蒸汽透平NEMA SM23（8），环境保护及劳动安全卫生（8.1）环境保护2 海洋石油开发工业含油污水排放标准GB49143 建筑材料用工业废渣放射性物质限制标准GB67634 水质词汇第一部分和第二部分GB68165 空气质量词汇GB69196 农用粉煤灰中污染物控制标准GB81737 电磁辐射防护规定GB87028 辐射防护规定GB8703-889 保护农作物的大气污染物最高允许浓度GB913710 城市区域环境振动标准GB1007011 核辐射环境质量评价的一般规定GB1121512 渔业水质标准GB1160713 农药安全使用标准GB428514 工业企业厂界噪声标准GB1234815 工业企业厂界噪声测量方法 GB1234916 环境核辐射监测规定GB1237917 建筑施工场界噪声标准GB1252318 建筑施工场界噪声测量方法 GB1252419 含多氯联苯废物污染控制标准GB1301521 农田灌溉水质标准GB508422 城市区域环境噪声标准GB309623 城市区域环境噪声适用区划分技术规范GB/T1519024 磷肥工业水污染物排放标准 GB1558025 烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准GB1558126 土壤环境质量标准GB1561827 环境保护图形标志排放口(源) GB15562.128 环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场GB15562.229 放射性废物的分类GB913330 工业炉窑大气污染物排放标准GB907831 炼焦炉大气污染物排放标准 GB1617132 大气污染物综合排放标准GB1629733 危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别GB5085.134 危险废物鉴别标准急性毒性初筛GB5085.235 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB5085.336 污水综合排放标准GB897837 烟度卡标准 GB980438 环境污染类别代码GB/T1670539 环境污染源类别代码GB/T1670640 生活垃圾填埋污染控制标准 GB1688941 海水水质标准GB309742 锅炉大气污染物排放标准GB1327143 危险废物焚烧污染控制标准GB1848444 生活垃圾焚烧污染控制标准GB1848545 污水海洋处置工程污染控制标准GB1848646 合成氨工业水污染物排放标准GB1345847 危险废物贮存污染控制标准GB1859748 危险废物填埋污染控制标准GB1859849 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB1859950 地表水环境质量标准GB383851，工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-200852，工业企业噪声控制设计规范GBJ8753, 清洁生产标准氯碱工业（聚氯乙烯）-- HJ 476-200954, 清洁生产标准氯碱工业（烧碱）-- HJ 475－200955, 清洁生产标准纯碱行业-- HJ 474－200956, 清洁生产标准氧化铝业-- HJ 473－200957, 清洁生产标准葡萄酒制造业-- HJ 452-200858, 清洁生产标准淀粉工业-- HJ 445－200859, 清洁生产标准味精工业-- HJ 444-200860, 清洁生产标准石油炼制业（沥青）-- HJ 443-200861, 清洁生产标准电石行业-- HJ／T 430－200862, 清洁生产标准化纤行业（涤纶）-- HJ／T 429－200863, 清洁生产标准化纤行业（氨纶）-- HJ／T359－200764, 清洁生产标准基本化学原料制造业(环氧乙烷/乙二醇) -- HJ/T 190-2006 65, 清洁生产标准氮肥制造业-- HJ/T 188-200666, 清洁生产标准炼焦行业-- HJ/T 126-200367, 清洁生产标准石油炼制业-- HJ/T 125-200368，环境空气质量标准GB3095-1996（2000局部修订）；69，声环境质量标准GB3096-2008)70，烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准GB15581-199571，生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范CJJ 133-2009 72，工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-200873，恶臭污染物排放标准GB1455474，味精工业污染物排放标准GB19431-200475，生物制药行业污染物排放标准DB31/373—200676，建筑施工场界噪声限值GB12523（8．2）劳动安全卫生1 中华人民共和国职业病防治法2 中华人民共和国安全生产法3 建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定4 建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法5 建设项目(工程)劳动安全卫生评价导则6 职业病危害因素分类目录7 建设项目职业病危害评价规范8 使用有毒物质作业场所劳动保护条例9 危险化学品安全管理条例10 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB16483-2008*11 工业企业设计卫生标准GBZ1-201012 工业场所有害因素职业接触限值GBZ2-200716 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规范劳人护(1987)36号17 爆炸危险场所安全规定劳动部1995.1.2218 火灾自动报警系统设计规范 GB5011619 石油化工企业信号报警联锁系统设计规范SHJ1820 石油化工企业职业安全卫生设计规范SH304721 生产过程安全卫生要求总则 GB1280122 石油化工可燃气体检测报警设计规范SH306323 光气及光气化产品生产装置安全评价通则GB1354824 光气及光气化产品工厂安全规定LD3125 氯气安全规程GB1198426 生产设备安全卫生设计总则 GB508327 有毒作业分级GB1233128 生产性粉尘作业危害程度分级GB581731，工业企业职工听力保护规范卫法监发[1999]第620号32，化学品分类和危险性象形图标识通则GB/T 24774-200933，化学品安全评定规程GB/T 24775-200934，建设项目职业病危害分类管理办法35，职业健康监护管理办法36，高毒物品目录；37，建设项目职业病危害预评价技术导则38，化工建设项目安全设计管理导则AQ/T 3033-201039，化工企业工艺安全管理实施导则AQ/T 3034-201040，危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ 3035-201041，危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范AQ 3036-2010 42，硫酸生产企业安全生产标准化实施指南 AQ 3037-201043，电石生产企业安全生产标准化实施指南 1AQ 3038-201044，溶解乙炔生产企业安全生产标准化实施指南1AQ 3039-201045，涂料生产企业安全生产标准化实施指南 AQ 3040-201046，有毒作业场所危害程度分级AQ/T 4208-201047，城镇污水处理厂防毒技术规范AQ 4209-201048，作业场所防止职业中毒工程防护措施管理规范GBZ/T194-200749，个体防护装备选用规范GB/T11651-200850，呼吸防护用品的选择使用与维护GB/T1866451，生产设备安全卫生设计总则GB508352，生产过程安全卫生要求总则GB12801-200853，工业企业卫生防护距离标准GB1805354，职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-201055，化工企业安全卫生设计规定HG50571-199956，工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 4387-200857，常用化学危险品贮存通则GB15603－199558，电气设备安全设计导则GB406459，固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯GB 4053.1-200960，固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯GB 4053.2-200961，固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆GB 4053.3-2009 62，危险化学品重大危险源辩识GB18218-2009（9），给排水1，工业循环水冷却设计规范GB501022，工业循环冷却水处理设计规范GB50050-20073，自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001(2005版)4，建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502425，给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20086，干粉灭火系统设计规范GB50347-20047，储罐区防火堤设计规范GB50351-20058，工业饮用水卫生标准GB5749-20069，化工企业给水排水设计施工图内容深度统一规定HG/T20572-200710，室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB5003211，室外给水设计规范GB50013-200612，室外排水设计规范GB50014-200613，建筑给水排水设计规范GB5001514，建筑中水设计规范GB5033615，建筑灭火器配置设计规范GB5014016，化工企业循环冷却水处理设计技术规定HG/T21690（10），热工1. 蒸汽锅炉安全技术监规程2. 工艺用水软化除盐设计规定GBJ 1093. 锅炉大气污染排放标准GB 132714. 工业锅炉水质GB 15675. 工业蒸汽锅炉参数系列GB 19216. 技术文件用热工图形符号与文字代号GB 42707. 工业锅炉热工实验规范GB 92228. 工业锅炉热工实验规范GB 5002810. 小型火力发电厂设计规范GB 5004911. 锅炉房设计规范GB 5004112，锅炉烟囱大气污染物排放设计计算规定TC 100A4013，化工厂蒸汽系统设计规范GB/T50655-201114. 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定DL6J2615. 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定SDGJ616. 火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJl617. 民用建筑热工设计规范GB 5017619. 工业锅炉安装工程GB 5027320. 水质采样方案工程（1992.3.1实施）GB 1299721. 工业锅炉水位控制报警装置（1993.4.1实施）GB/T 1363822. 供热术语标准CJJ 5523. 工业锅炉旋风除尘器技术条件JB/T 812924. 化工企业热工设计施工图内容深度统一规定HG 2069225. 化工蒸汽系统设计规定HG/T 2052126. 化工企业化学水处理设计计算规定HG/T 2055227. 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HG/T 2059128. 化工企业化学水处理设计技术规定HG/T 20653-201129. 化工企业化学水处理监测与控制设计条件技术规定HG/T 20654-199831. 锅炉房、汽机房土建荷载设计条件技术规定HG/T 2068132. 锅炉房设计工艺计算规定HG/T 20680-2011（11），设备1，石油化工立式圆筒形钢制焊接贮罐计算SH30462，钢制化工容器强度计算HG20582-19983，钢制压力容器GB150-2011*4，钢制化工容器设计基础的规定HG20580-19985，钢制化工容器材料选用规定HG20581-19986，设备设计常用模块SE-130A7-37，压力容器安全监察规程。

关于印发《焦化行业现场环境监察指南（试行）》的通知环办[2011]79号各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），副省级城市环境保护局，新疆生产建设兵团环境保护局，各环境保护督查中心：为规范焦炭生产及化产回收企业的现场环境监察工作，实现焦化行业现场环境监管的精细化和高效化，我部组织编制了《焦化行业现场环境监察指南（试行）》，现印发给你们，作为现场环境监察参考依据。

电子版可通过我部网站http：//或12369环保热线网站http：//下载。

附件：焦化行业现场环境监察指南（试行）环境保护部二○一一年六月二十日焦化行业现场环境监察指南（试行）前言本指南介绍了焦化行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺，分析了现场环境监察的要点，给出了定性检查和定量测算方法，供环境监察人员现场执法参考使用，不具强制性。

各环境监察机构在定期全面检查的基础上，可根据工作需要，选择本指南中部分或全部监察要点，自行制定《现场监察方案》和《检查清单》，实施现场环境监察。

本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成，代表行业一般技术水平，个别地区由于地域、经济、技术等因素，可能会与本指南所列参考数据略有出入。

指南中“3.监察工作依据”所列政策、标准更新后，以其最新版本为准。

本指南适用于全国各级环境监察机构对焦化企业实施的现场环境监察工作。

本指南为首次发布。

本指南起草单位为山西省环境监察总队、山西省化工设计院、中国环境科学学会。

本指南由环境保护部环境监察局组织制订。

本指南由环境保护部解释。

1.适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构，依照国家有关规定对辖区内焦炭生产及化产回收企业履行环境保护法律法规、规章制度、政策及标准的情况，进行现场监督、检查和处理的活动。

2.术语和定义下列术语和定义适用于本指南。

2.1 炼焦煤在隔绝空气条件下加热到 1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气的工艺过程。

2.2 配煤将几种结焦性能不同的煤经洗选后按一定比例配合炼焦。

《捣固炼焦技术规》标准编制说明1 工作简况1.1 任务来源根据工业和信息化部2010年第一批行业标准制修订计划（项目编号：2010-2465T-YB），由中冶焦耐工程技术负责制定《捣固炼焦技术规》标准。

1.2 主要起草单位及其所做工作情况根据标准制定计划要求,为了完成本标准的编制，我们专门成立了标准起草小组，明确分工、学习标准编制的有关规定、讨论通过编制大纲，开展研究、调研工作，安排该标准的起草工作方案。

本规在编制过程中，进行了深入的调查研究，认真总结了多年来捣固炼焦工艺的设计和生产经验，吸取了近年国外捣固炼焦工艺新技术和新成果，并在广泛征求意见的基础上，经反复讨论、认真修改，最后经审查定稿。

本标准在起草过程中邀请国相关大学、焦化企业、相关设备制造单位的专家参与编制，发挥各自优势长项。

主要起草人进行了标准起草前的调研、资料整理，承担标准起草工作以及汇总、征询意见等。

在此过程中收集了国各焦化企业的捣固焦主要生产情况，掌握第一手资料。

整理归纳我公司五十余年积累的的设计经验，分析研究钢铁集团公司煤化工厂、燃气集团佳华煤化工等捣固焦工艺使用企业多年的生产经验及各自工艺技术路线优劣及操作参数情况，同时分析研究重工·起重集团等设备制造厂关键设备生产情况。

为本标准草稿容的确定提供了依据。

在捣鼓炼焦配煤和清洁除尘方面的技术容的编制，结合国家863科技项目重大课题“符合清洁生产要求的现代大型捣固焦炉工艺技术研究”的课题研发成果（课题编号：2009AA063302），为标准的编制提供了强大的支撑。

此外，我们还多次召开了标准草稿的研讨会，相关专家对标准草稿提出了许多建设性的意见。

, 2011年5月召开召开第一次编制工作会议，成立编制组、确定分工、学习标准编制的有关规定、讨论通过编制大纲；2012年11月完成编写标准初稿；2012年12月开展征求意见并不断补充完善。

参编单位主要有：科技大学、科技大、钢铁集团公司煤化工、燃气集团佳华煤化工有限公、重工·起重集团有限公、新港船舶重工有限责任公、四环工业装备有限公、华宇冶金设备有限公、中国一冶集团工业炉公司。

目录第一章总论 (4)1.设计方案编制的背景 (4)2.焦化工业粉尘与废气的来源及危害 (5)4.对编制方案的要求 (9)5.编制方案的内容 (9)6.编制设计方案依据的标准 (10)第二章设计方案的确定 (14)1.焦炉参数 (14)2.烟尘的组成 (14)3.风量的确定 (15)4.方案比较及确定 (15)5.设计方案编制的环保指标 (17)第三章工艺设计的简介 (18)1.设计的基本参数 (18)2.工艺流程 (18)3.工艺流程的说明 (19)4.工艺流程示意图见附图 (21)第四章单元单项设计的说明 (22)1．装煤逸散烟尘收集系统 (22)2．出焦烟尘收集系统 (24)3．输送系统 (25)4.地面除尘工作站系统设计 (25)第五章土建部分的设计说明 (37)1.建筑及结构 (37)1.1 自然条件 (37)1.2 设计的主要数据 (38)1.3 结构部分 (38)1.4 地基处理及抗震设防 (38)2.建筑材料 (39)3.设计说明 (39)第六章电气、自动控制的说明 (40)1.除尘电气工程 (40)2.电信 (42)3.生产自动化控制系统 (42)第七章工艺技术特点 (46)一、在系统安全方面 (46)二、在提高系统捕集率和净化率方面 (46)三、在提高系统的自动化水平和减小工人劳动强度方面 (46)第八章实现条件、工艺要求及其它 (47)一、实现条件 (47)二、效益分析 (48)第九章工程进度计划 (50)第十章定员及运行 (50)第十一章运行费用 (51)第十二章安全操作注意事项 (51)第十三章工作程序 (51)第十四章主要设备及报价一览表 (52)第一章总论1.设计方案编制的背景环境、资源、人口问题已被国际社会公认为是影响21世纪可持续发展的三大问题。

我国政府已把保护环境确定为一项基本国策，并制定了经济建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展，实行经济效益、环境效益相统一的方针。

建设部出台的新标准目录一、08年出台09年实施的标准《城市市政综合监管信息系统绩效评价》CJ/T292－2008，自2009年1月l日起实施。

《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》CJ／T290－2008，自2009年1月1日起实施《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》CJ／T291－2008，自2009年1月1日起实施。

《转碟曝气机》CJ／T294－2008，自2009年1月1日起实施。

《餐饮废水隔油器》CJ/T295－2008，自2009年1月1日起实施。

《城市市政综合监管信息系统监管数据无线采集设备》CJ／T293－2008，自2009年1月1日起实施。

《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ159-2008，自2009年1月1日起实施。

《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》CJ／T289-2008，自2009年1月1日起实施。

《居住区DCN控制网络通信协议》为CJ/T281-2008，自2009年2月1日起实施。

《电采暖散热器》JG/T236-2008，自2009年2月1日起实施。

《建筑反射隔热涂料》JG/T235-2008，自2009年2月1日起实施。

《城市道路清扫面积测算方法》CJ/T277-2008，自2009年2月1日起实施。

《IC卡膜式燃气表》CJ/T112-2008，自2009年2月1日起实施。

《石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准》GB50453-2008，自2009年1月1日起实施。

《古建筑防工业振动技术规范》GB/T50452-2008，自2009年1月1日起实施。

《水泥工厂设计规范》GB50295-2008，自2009年1月1日起实施。

《跨座式单轨交通设计规范》GB50458-2008，自2009年2月1日起实施。

《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008，自2009年2月1日起实施。

《城市容貌标准》GB50449-2008，自2009年5月1日起实施。

《纺织工业企业环境保护设计规范》GB50425-2008，自2009年4月1日起实施。

全国勘察设计注册公用设备工程师（动力专业）模拟试题一、注册公用工程师设备工程师执业资格制度暂行规定1.注册公用工程师设备工程师执业制度是由哪些部门批准正式实行的？2.对公用工程师设备工程师不予注册的条件是什么？3.注册公用工程师设备工程师出现什么情况将被撤消注册？4.注册公用工程师设备工程师的执业范围是什么？5.如何修改由注册公用工程师设备工程师签字盖章的技术文件？6.注册公用设备工程师的权利、义务有哪些？7、全国具体负责注册公用工程师设备工程师执业资格的考试注册和管理机构是什么部门？二、中华人民共和国建筑法1.建筑活动的定义是什么？适合建筑法的活动有哪些？2.制定中华人民共和国建筑法的目的是什么？3.从事建筑活动的勘察设计单位具备从业资格的基本条件是什么？4.申请领取建筑工程施工许可证的条件是什么？5.建筑法规定的设计单位对其设计的质量负责的具体责任是什么？6.工程监理人员对工程设计的监理内容是什么？7、建筑设计单位对设计文件选用的建筑设备有何具体要求？8、建筑施工企业能否对工程设计图纸进行修改？9、什么单位和个人才能对建筑工程的质量事故进行检举、投诉？10、建筑设计单位不按照建筑工程质量、安全标准进行设计, 要负什么法律责任？三、中华人民共和国合同法1.我国制定合同法的目的是什么？2.什么样的合同是无效合同？3.合同必须具备哪些方面的条款？4.合同发生纠纷时怎样进行调解和仲裁？5.勘察设计合同的内容包括哪些条款？四、建筑工程设计文件编制深度规定1.方案设计、初步设计、施工图设计文件的编制深度应符合哪些原则？2.进行初步设计的主要依据是什么？3.设计概算是在哪在阶段进行的？包括哪些内容？4.编制设计概算的依据是什么？5.设计预算是在哪在阶段进行的？编制的依据是什么？五、建设项目环境保护设计规定1.在可行性研究报告书中应有环境保护的专门论述, 其主要内容是什么？2.初步设计阶段环境保护篇的内容是什么？六、建设工程勘察设计管理条例1.国家对从事工程设计活动的单位和专业技术人员如何进行资格管理？2.哪些建设工程的设计项目, 在什么样的情况下可以直接发包？3.哪些建设工程的设计项目, 在什么样的情况下可以再分包？4.编制建设工程的设计文件的基本规定和依据是什么？5.设计文件中选用的材料、构配件、设备、工艺生产线能不能指定生产厂和供应商？6.确需修改建设工程设计文件时, 应由哪些单位进行修改？7、建设行政主管部门应对施工图设计文件中哪些方面的内容进行审查？8、对于超越资质等级许可范围承接设计业务的单位, 将受到何种处罚？9、建设工程注册执业人员末受聘于一个设计单位或同时受聘于两个以上设计单位能否从事设计活动？10、建设单位能否不根据勘察成果进行工程设计？能不能购买指定名牌厂商的建筑材料和建筑构配件？七、实施工程建设强制性标准监督规定1.强制性标准监督检查的内容包括哪些？2.勘察设计单位违反工程建设强制性标准, 进行勘察设计将处何种处罚？八、小型火力发电厂设计规范GB50049-941.本规范的适用范围？2.什么煤种的制粉系统应设置防爆措施？何种制粉设备, 应有蒸汽、二氧化碳或其他灭火介质的设施？3.供油、回油管道内蒸汽吹扫系统, 应采取什么安全措施？4.具有常年持续稳定的热负荷的, 应按何种热负荷选用背压式汽轮机？5.多少容量的机组应设置低压加热器疏水泵？6.对装有抽气式汽轮机或背压式汽轮机的热电厂, 如何确定减温减压装置的套数和容量？7、小型火力发电厂厂址标高应高于重现期多少年一遇的洪水位？九、锅炉房设计规范GB50041-921.本规范适用范围？2.燃油、燃气和煤粉锅炉后的烟道上应采取什么防爆措施及装设要求？3.锅炉房内对重油、柴油油箱的总容量和安装的位置有什么规定？4.燃用密度比空气大的燃气的锅炉, 能否设置在半地下和地下建、构筑物内？5.锅炉房内燃气管道不应穿过哪些场所？锅炉房内燃气管道设计, 应按什么规程的有关规定执行？6.热水锅炉的出口水压应如何确定？7、当锅炉房需要和其他建筑物相连或设置在其内部时, 有何强制性规定？8、设有何种炉型的锅炉房, 不应设置在居住区、名胜风景区和其他主要环境保护区内？9、在选择蒸汽锅炉给水泵时, 对其总流量有何要求？10、蒸汽锅炉机组必须装设监测哪些安全运行参数的指标和仪表？11.锅炉房和其他建筑物相连时, 对其相连的墙有何要求？答: 锅炉房和其他建筑物相连时, 其相连的墙应为防火墙。

炼焦工艺技术标准规范炼焦工艺技术标准规范是指在炼焦生产过程中，根据炼焦设备和工艺特点，制定的符合国家相关标准和规范要求的技术标准和操作规范。

下面我们来介绍一下炼焦工艺技术标准规范的主要内容。

1. 原料质量要求：包括煤质指标、水分、灰分、硫分、挥发分等，各项指标应符合国家相关标准和规范要求。

原料质量的好坏直接影响焦炭的质量，因此对原料质量的要求十分重要。

2. 炉型和装备：包括炉身结构设计、炉膛形状和尺寸、炉缸、炉头等炉型要求，以及炉膛排气系统、给料系统、排渣系统等装备要求。

炉型和装备的设计和选择直接影响炼焦工艺的稳定性和效果。

3. 燃料供给：包括燃料种类、燃料质量要求、燃料供给方式等要求。

在炼焦过程中，燃料起着加热和热解煤料的作用，因此燃料的质量、供给方式等方面的要求十分重要。

4. 操作规程：包括给煤方式、停煤操作、炉温控制、排烟处理等操作规程。

操作规程的制定和执行能够保证炼焦工艺的稳定运行和焦炭质量的稳定。

5. 炉渣处理：包括炉渣的产生、收集和处理等环节。

炉渣是炼焦过程中产生的副产品，对环境和炼焦设备会造成一定的影响，因此对炉渣的处理要求制定相应的规范。

6. 安全环保：包括对炼焦设备的安全性和环保性的要求，以及相应的安全措施和环保处理措施。

炼焦工艺涉及高温、高压等危险因素，因此安全措施必不可少，而且炼焦工艺也会产生大量的废气、废水和固体废物，对环境造成一定的污染，因此环保处理措施也非常重要。

总之，炼焦工艺技术标准规范是炼焦生产过程中的一个重要指导文件，它涵盖了原料质量、炉型和装备、燃料供给、操作规程、炉渣处理、安全环保等多个方面的要求。

制定和执行这些标准规范可以保证炼焦工艺的稳定性和焦炭质量的稳定，减少环境污染，提高生产效率和经济效益。