模板安拆专项施工方案
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
模板安装拆除施工方案一、背景介绍随着建筑行业的不断发展,模板安装与拆除工作在施工中扮演着至关重要的角色。
模板作为支撑混凝土浇筑的临时结构,在施工过程中起着至关重要的作用,因此,合理的模板安装与拆除方案对于保障施工质量、工期进度具有重要意义。
二、模板安装方案1.需求识别:在确定需要进行模板安装工作时,首先要进行需求识别,明确安装的位置、形式和数量。
2.准备工作:准备好所需的模板材料、支撑材料、连接件等工具,并进行检查,确保质量达标。
3.安装步骤:根据设计要求和施工图纸,按照从下到上、从内到外的原则进行模板的安装,保证结构稳固、平整。
4.安全措施:在安装过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全带等防护设备,确保施工人员安全。
三、模板拆除方案1.拆除时机:确定拆除时机,通常是在混凝土凝固强度满足要求后,但又不能延误施工进度的前提下进行。
2.拆除程序:辅助材料拆除→支承体拆除→模板表面处理–辅助材料拆除:如连接件、剪切机具等–支承体拆除:从上到下、内到外依次拆除–模板表面处理:清理、修复损坏处3.安全措施:同样要确保拆除过程中的安全,避免因不慎引起事故,严格按照操作规程进行拆除作业。
四、施工注意事项1.材料质量:保证模板安装材料的质量,避免因质量问题导致施工安全事故。
2.施工质量:严格按照施工图纸和设计要求进行模板安装与拆除,确保施工质量达标。
3.工期控制:合理制定施工计划,谨慎安排模板安装与拆除的时间,保证施工进度。
五、总结模板安装与拆除作为建筑施工中的重要环节,对于建筑质量和工程进度具有至关重要的影响。
只有科学合理的制定安装与拆除方案,并严格执行,才能保证施工的顺利进行。
希望通过本方案的实施,能够为模板安装与拆除工作提供一定的参考和指导,确保施工顺利完成。
以上是模板安装拆除的施工方案,参与者应当认真阅读并按照操作规程执行,以确保工程质量和施工安全。
模板安拆施工方案一、工程概述本工程为模板安拆工程,施工地点位于XXX区域,总面积约XXX平方米。
本方案旨在保证施工安全、高效完成模板的安装和拆除工作,确保工程质量。
二、施工准备1. 人员组织施工人员应经过专业培训,按照相关规范进行操作。
安排1名工程负责人、若干安装工人、拆除工人等。
2. 设备准备准备好所需工具设备,包括但不限于扫帚、电动螺丝刀、手动螺丝刀、指挥棒等,保证施工过程中的使用。
3. 材料准备确保所需木模板、托架、螺栓等材料齐全,并经过检查合格。
三、施工流程1. 模板安装1.在安装区域清理整理,确保平整、无障碍物。
2.根据设计图纸将木模板、托架等部件按照要求组装在一起。
3.使用螺栓将木模板固定在托架上,并确保牢固。
4.检查安装质量,确认无误后进行下一步操作。
2. 模板拆除1.拆除前必须停止周围相关施工作业,并通告相关人员。
2.先拆除上层木模板,逐层向下拆除,确保安全。
3.拆除过程中注意保护结构件,避免损坏。
4.拆除后清理现场并整理材料设备。
四、安全措施1.严格遵守现场施工安全规范,穿戴好安全防护装备,确保人身安全。
2.施工现场设置安全警示标志,防止他人误入施工区域。
3.严禁在拆除过程中随意丢弃材料,防止造成伤害。
4.发生紧急情况时,立即停止工作并及时报告负责人。
五、施工总结通过本次模板安拆施工,我们不仅圆满完成了工程任务,而且在安全、质量方面取得了良好效果。
我们将继续保持专业的施工态度,为后续工程做好准备。
以上为模板安拆施工方案,希望本方案能够得到贵公司的认可,有任何疑问或建议欢迎随时提出。
欢迎留言和评论,我们会认真听取您的建议和意见。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。
(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。
(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。
(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。
(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。
(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。
(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。
(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。
(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具,用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案,包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前,必须进行充分的准备工作,包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸,进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置,确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量,确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全,确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前,同样需要进行充分的准备工作,包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前,要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序,逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施,避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放,避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场,确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后,要及时进行检查和保养,以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作,合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量,同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时,务必严格按照相关规范和要求进行操作,做好安全防护工作,以确保施工的顺利进行。
模板拆除专项施工方案(1)
一、前言
本专项施工方案旨在指导模板拆除施工过程中的安全操作,提高施工效率,确保施工质量。
二、施工前准备
1.制定施工计划,明确拆除范围、拆除顺序和安全措施;
2.确保施工人员具备相关操作证书和经验;
3.指定专人负责施工现场安全管理;
4.检查并准备必要的施工设备和工具;
5.做好现场交通和人员防护措施。
三、施工流程
1.根据施工计划,确定拆除的模板区域;
2.做好临时支撑工作,确保拆除过程中模板不倒塌;
3.采用合适的工具,开始拆除模板;
4.将拆除的模板及时清理整理,避免施工现场混乱;
5.定期检查施工现场安全情况,及时处理问题。
四、安全措施
1.戴好相关安全防护用具,如安全帽、手套等;
2.严禁未经培训的人员参与拆除工作;
3.在拆除过程中注意防止木屑飞溅,避免伤人;
4.注意防止工具误伤他人或自己,确保操作安全;
5.若遇特殊情况需停工时,尽量保持现场整洁,避免安全隐患。
五、施工结束
1.检查施工现场并清点施工设备,及时整理妥善存放;
2.编制拆除报告,记录关键信息和工作量;
3.汇总施工过程中的经验教训,及时总结改进。
六、总结
以上是模板拆除专项施工方案的基本内容,希望能对相关工作提供参考。
在实际施工中,一定要严格按照规定操作,确保施工安全和质量。
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算:本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2,抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载:①模板及木支撑自重:1.1KN/m2②混凝土自重:12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重:板0.25KN/m2;梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重:1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4,静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[(3+0.25)+(3.24*2+0.4*2)/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算:梁板支撑立柱间距不不小于0.5m,每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2,抗压强度半径i=8cm①承载力:作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算:纵横水平拉杆竖向间距1.8m,支撑旳计算长度L=4.3m,长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489,N/ψA=7.83*272/(0.489*489)=86.5KN/m2<fc=205N/m2因此:稳定性满足规定,强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时,模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载:q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+(3.24*2+0.4)/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=(1+ 1/b)*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力:板配筋ø8@120 As=251mm2 负筋ø8@120 As1=251mm2 h0=h -(c+d/2)=100 -(15+8/2)=81mmx=(fy*As)/fmc*b=(210*251)/(11*1000)=4.79mmμu=fmcb*X(h0 - X/2)=11*1000*4.79*(101 - 4.79/2)=5.19>1.796KN/m>μb=4.47因此,满足规定。
模板安装拆除施工方案1. 引言模板安装和拆除是建筑施工中常见的操作步骤之一。
本文档将详细介绍模板安装拆除的施工方案,包括前期准备工作、安装流程、拆除流程以及安全措施等。
2. 前期准备工作在进行模板安装和拆除之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括:•确定安装和拆除模板的位置和数量•调查模板的尺寸和重量,计算所需的材料和人力资源•准备必要的施工工具和设备,如脚手架、起重机等•与相关部门协调,确保施工地点的安全和许可证的获得3. 安装流程3.1 施工人员组织在进行模板安装之前,需要组织施工人员进行充分的培训和指导,以确保他们具备足够的专业知识和操作技能。
同时,还需制定详细的施工方案和安全操作规程,确保施工人员能够按照规定的程序进行工作。
3.2 模板安装步骤模板安装的步骤一般包括以下几个方面:1.搭建脚手架:根据实际情况,搭建适当高度的脚手架,为模板的安装提供支撑和操作平台。
2.安装模板支撑:根据施工图纸,按照规定的位置和间距安装模板的支撑,确保支撑的坚固和稳定。
3.安装模板:根据设计要求,将模板板材按照一定的顺序和方式安装在模板支撑上,确保板材的牢固和水平。
4.检查和修正:安装完成后,进行检查和修正,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
4. 拆除流程模板拆除的流程与安装相反,主要包括以下几个步骤:1.移除模板板材:按照一定的顺序和方式,将模板板材逐一移除,并妥善存放,以备下次使用或处理。
2.拆除模板支撑:根据施工图纸或设计要求,逐一拆除模板的支撑,并存放在指定的区域,便于清点和整理。
3.清理和修复:拆除完成后,需要对拆除区域进行清理和修复,确保施工环境的整洁和安全。
5. 安全措施模板安装和拆除过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保工作人员的人身安全和施工环境的安全。
具体的安全措施包括:•施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋等。
•在施工现场设置明显的安全警示标语和标志,警示他人注意施工危险。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约15万平方米,共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制,主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成,施工人员需经过专业培训,具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括:钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求,模板施工计划分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
(2)施工准备阶段:完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
(3)模板安装阶段:按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
(4)模板拆除阶段:按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
(5)施工收尾阶段:完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料,如:竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求,包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
(2)模板安装时,应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
(3)模板安装过程中,应保持模板的垂直度和水平度。
(4)模板安装完成后,应进行验收,确保模板安装质量。
4.模板加固(1)模板加固应选用符合国家标准的材料,如:钢管、扣件、钢筋等。
(2)模板加固应根据模板设计要求进行,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
(3)模板加固应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
(2)模板拆除应按照拆除顺序进行,先拆除支撑系统,再拆除模板。
(3)模板拆除过程中,应注意安全,防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项(1)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工安全。
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求:了解模板安装及拆除的具体要求,包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备:准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排:安排经验丰富的木工、技术工人,确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线:根据建筑设计图纸,进行测量和划线,确保模板的位置准确。
2.制作模板支架:根据模板的尺寸和形状,制作相应的模板支架,确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板:将制作好的模板安装在支架上,使用螺杆钉和木工胶固定,同时使用水平仪进行检测,确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整:安装完毕后,进行验收和调整,检查模板是否合格,如有不符合要求的地方,及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备:在进行模板拆除前,必须确保周围环境的安全措施已经落实,如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物:拆除模板时,应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等,保证模板本身的完整性。
3.拆除模板:根据拆除顺序和步骤,逐个拆除模板,并做好标记,以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场:拆除模板后,要及时清理现场,确保安全和整洁,清理模板杂物,并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品:施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品,确保个人安全。
2.防坠落措施:在高处作业时,应设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落。
3.防护标示:在施工现场设置明确的防护标示,警示他人注意施工区域。
同时,在施工现场设立专人负责安全管理和指导,确保人员安全。
4.定期检查:定期检查模板的安装情况,并进行必要的维护和更换,确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量:选择符合要求的高质量木质模板材料,并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量:在施工过程中,要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准:对完成的模板进行严格验收,检查安装质量是否符合要求,及时修正不合格的地方,并保留好相关的验收记录。
模板安拆专项施工
方案
一、编制目的
1.1确保结构施工质量。
1.2确保模板及其支撑体系的刚度、稳定性、强度。
1.3明确施工方法、程序、检查验收标准。
二、编制依据
2.1根据该工程施工设计图纸和《施工组织设计》;
2.2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162- ;
2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- ;
2.4《安全防范工程技术规范》GB50348- 。
2.5《建筑施工计算手册》
三、工程概况
3.1项目名称:宜宾市翠屏区邱场乡彭元付自建房建设工程项目3.2建筑地点:宜宾市翠屏区邱场乡
3.3建设单位:居民自建
3.4地上建筑面积:1796.88㎡
3.5建筑基底面积:325.52㎡
3.6建筑层数:6F,其中架空层层高为 3.9m,第一层层高为3.8m,其余层高为3.0m
3.7建筑高度:22.4m
3.8防火分类及耐火等级:多层;耐火等级:二级
3.9设计使用合理年限:50年
3.10结构形式:框架结构,抗震设防烈度:7度
3.11屋面防水等级:Ⅱ级
3.12工期要求:180天
3.13质量要求:符合国家现行工程质量验收相关规范和标准,一次性达到合格要求。
3.14本工程模板支撑系统采用Φ
4.83 mm,壁厚3.6 mm的钢管满堂脚手架。
架空层层高 3.9m,立杆间距为1m,横杆步距为1.8m。
第一层层高3.8 m,立杆间距为1m,横杆步距为1.6m,标准层层高为3.0m,立杆间距为1m,横杆步距为1.2m。
四、施工组织
项目部把模板工程列为重点控制对象来进行管理,成立模板工程管理小组,由项目技术负责人与项目质检员参与质量管理,主办工长负责模板工程的具体施工和指导,明确职责,对模板工程施工质量负责。
五、施工难点及重点
5.1测量放线、垂直度、平整度控制
5.2剪力墙(挡墙)模板施工
5.3梁柱节点
5.4模板加固
5.5楼梯模板支设
5.6模板及其支架强度、刚度、稳定性。
5.7模板拆除
5.8细部模板施工
六、方案选择
6.1材料选择
6.1.1支撑系统采用Φ4.83 mm,壁厚3.6 mm的钢管满堂脚手架。
6.1.2基础部分,与原土层接触部分采用砖胎模;其余部分采用木模。
6.1.3梁、柱模板采用木模板,用16mm厚优质木模板,背肋采用45厚100宽木方;现浇楼板模采用16mm厚优质木模板,背肋采用50×100mm木方间距为300mm。
-1层挡墙采用木模板16mm 厚优质木模板,用背肋为50×100mm木方间距为300mm和间距为400mm直径为12的丝杆连接。
6.2劳动力选择
因模板工程施工质量的好坏直接关系到结构施工质量及观感质量,对后续分部工程影响较大,故选择木模施工经验丰富、长期合作、实力较强的施工班组进行模板施工。
6.3施工工艺
先支梁底模板,再支墙、柱模,后支梁侧模及板模,梁、板、柱、墙砼一次性现浇。
七、施工准备
7.1劳动力确定:在施工前,对多个木工班组进行考察,选择施工经验丰富、实力较强的班组,并签订劳务合同。
7.2方案确定:在施工前,编制模板专项施工方案,对材料、人力、工艺、方法等进行明确,并对施工班组按方案进行技术交
底。
7.3材料准备:项目部根据施工方案、设计图说明等编制模板材料计划,按计划组织材料分批进场。
木方进场后,采用刨模机统一刨成45厚。
7.4设备准备:根据《施工组织设计》适时安排进场。
7.5现场准备:现场应布置好模板加工场地、水电铺设、生活及办公设施。
八、模板施工方法
8.1工艺流程
放线→架子搭设→梁底模制安→墙柱模板制安→粱侧模制安→板模制安→护模
8.2架子搭设方法
支撑系统采用Φ4.83 mm,壁厚3.6 mm的钢管满堂脚手架。
钢管要求平直,不得弯曲。
扣件采用“十”字扣件进行紧固。
立杆间距800-1000mm,横杆设置三道,设扫地杆及斜撑加强架子的稳定性。
地面在架子搭设前用机械夯实平整,搭设时钢管立柱下垫50厚100mm宽通长的木方,以防止地面沉陷引起梁板下挠。
楼层架空部位支架应随施工楼层搭设,以保证架子的稳定性。
8.3模板配制原则:
8.3.1模板配模数量
墙模、柱模均配制一套,梁侧模配制两套,梁底模及板模配
制三套。
8.3.2配模形式
A、柱、剪力墙模:
①剪力墙模采取散装散拆的施工方法。
②柱模采用散装散拆的施工方法。
③剪力墙端头封头板宽度同挡土墙宽,下口留设300mm高清
扫孔。
④模板与模板拼缝应用双面胶条塞缝,每块模板裁口边应把毛刺削掉,并用尿荃涂刷作保护。
⑤配模时,背肋木方、方管间距为250~300mmm,在阴、阳角、端部需增加木方加固,木方必须竖背。
⑥两块模板接缝时应用双面胶条塞缝,防止漏浆。
⑦配模时,阳角采用大面盖小面,阴角采用小面抵大面模板的原则。
B、梁模:
①梁底模:采用16mm厚优质模板,背肋用45×100木方或,宽度同梁宽,长度为净跨跨长-40mm。
②梁侧模:严格按梁侧模直接伸至梁柱阴角,高度配至板底-8mm。
对大跨度梁,梁侧模应从两端向中间制安,不合模数的小块模板加设在中间,以保证美观。
C、板模
①采用16mm厚优质木模板,板与梁相交处,板模搁在。