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实测实量验收标准一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。
2、合格标准：（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。
3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。
4、测量工具：钢尺检查。
5、测量方法和数据记录：网眼和间距：任取一房间或墙板作为1个实测区,量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。
二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。
2、合格标准：（1）模板内洁净，拼缝严密；（2）轴线位置：允许偏差5mm；（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差+4，-5mm；（5）层高垂直度：允许偏差6mm。
3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、测量方法和数据记录：底模上表面标高：任取一房间作为1个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于3个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共5个测点。
截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸3次，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。
5、模板拆除：严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000元/次进行处罚。
对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。
底模拆除时的混凝土强度要求拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
模板工程质量检验标准主控项目必须合格：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上，对冻胀性土必须有防冻融措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照模板设计方案，现场观察或尺量。
对进场的模板进行检查验收，对不符和要求的，要及时处理，无法修补的则退回厂家。
1、模板工程一般项目必须达到合格标准。
评定代号：合格○，不合格×(有数字应记录数字)。
2、接缝宽度不大于 1.5mm(墙模与混凝土板接触面做砂浆找干层，但砂浆找平层不得吃进墙的有效截面内，并采取防漏浆措施，如加垫海绵条)。
检查方法：观察和楔形尺检查。
3、接触面采取清理、隔离措施，模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。
检查方法：观察检查4、模板工程允许偏差项目实测合格率必须达到设计标准。
检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。
其中1、6项各检查2点，其它各项均检查1点。
检查方法：1、3项用尺量检查；2项用水准仪检查；4项用2m托线板检查；5项用直尺和尺量检查；6项用2m靠尺和楔形尺检查；7、8、9项用拉线和尺量检查。
检查一般项目、允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。
模板工程必须按下列要求做：模板应有防漏浆措施；进场模板平整度不大于1mm；水电留洞模板方案必须经项目总工程师审批，其方案必须满足项目创“精品工程”的要求；水电留洞(钢模板)必须放任意两层洞边(对中心)垂直对齐误差不大于5mm控制墙模板偏位板上应留洞；顶板模板在板角上留100×100mm养护支撑板。
阴阳角检测方法：几何法(勾股定理)或阴阳角尺检查。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4， -5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m 6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检一、质量保证措施1、施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
取自JTG F80/1 2017公路工程质量检验评定标准土方路基实测项目桩基检测项目现浇墩、台身实测项目注：H为墩、台身高度，计算规定值或允许偏差时以mm计。
现浇墩、台帽或盖（系）梁实测项目涵洞总体实测项目一字墙和八字墙实测项目浆砌水沟实测项目盲沟实测项目结构物保护层厚度注：任一点的保护层厚度不得有超过表中数值允许偏差，在受侵蚀性物质影响的环境中保护层厚度的偏差不应出现负值，保护层厚度应在模板安装完成后混凝土浇筑前检查。
取自GB 50026-2020工程测量标准单基站RTK测量的基准站设置应符合下列规定：1.基准站可设置在已知点位上，也可任意点设站；当在已知点位设站时，应整平对中，天线高量取应精确至1mm；2.应检查电台和接收机的链接，并应核对电台频率，在手簿中应输入基准站坐标、高程并设置仪器高类型及量取位置、天线类型、仪器类型、电台播发格式、作业模式、数据端口蓝牙端口等设备参数；3.对测区已有的转换参数应进行现场检查，精度满足要求后,应直接利用；4.对无转换参数的测区，应在周边及中部选取不少于4个已知点进行点校正获取转换参数，转换参数的平面精度不应大于20mm,高程精度不应大于30mm。
5.单基站RTK测量的作业半径不宜超过5km,作业过程中不应对基准站的设置、基准站天线的位置和高度进行更改。
流动站接收机的点位校核应符合下列规定：1.应在同等级或高等级点位上进行校核，并不应少于2点；2.作业中若出现卫星失锁或数据通信中断，应在同等级或高等级点位上进行校核，并不应少于1点：3.平面位置校核偏差不应大于50mm，高程校核偏差不宜大于70mm，不满足时，应重新设置流动站。
全站仪测量注意事项：1..照准部旋转轴正确性指标应按管水准器气泡或电子水准器长气泡在各位置的读数较差衡量，对于0.5"级和1"级仪器不应超过0.3格，2"级仪器不应超过1格，6"级仪器不应超过1.5格；2..望远镜视轴不垂直于横轴指标值，对于0.5"级和1"级仪器不应超过6",2"级仪器不应超过8",6"级仪器不应超过10";3.全站仪的补偿器在补偿区间，对观测成果的补偿应满足要求；4.光学（激光）对中器的视轴（激光束）与竖轴的重合偏差不应大于1mm。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇一：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法预埋件和预留孔洞的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：L为构件长度（mm）。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
篇二：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇三：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检一、质量保证措施1、施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量一、混凝土结构1、模板安装检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
2、钢筋安装注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。
梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。
由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。
本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。
对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
3、混凝土现浇结构检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。
对设备基础，应全数检查。
二、砌体结构（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
施工质量实测实量检测标准目录1.目的 (1)2.适用范围 (1)3.取样总则 (1)4.模板工程 (2)4.1基本规定 (2)4.2模板安装一般要求 (2)4.3胶合板模板配制要求 (2)4.4 模板安装数量和位置检查 (3)4.5模板支撑系统 (4)4.6模板起拱高度 (5)4.7预埋件、预留孔和预留洞允许偏差 (6)4.8现浇模板安装允许偏差 (7)4.9预制构件模板安装允许偏差 (8)4.10模板拆除 (9)5.钢筋工程 (10)5.1基本原则 (10)5.3梁、柱、板钢筋数量尺寸偏差（钢筋工程） (11)5.4钢筋位置偏差 (12)5.5钢筋连接 (13)6.1.基本原则 (17)6.2.截面尺寸偏差（砼结构） (17)6.3.表面平整度（砼结构） (18)6.4.垂直度（砼结构） (19)6.5.顶板水平度极差（砼结构） (20)6.6.楼板厚度偏差（砼结构） (21)6.7.施工控制线设置（砼结构阶段） (22)7.砌筑工程 (23)7.1.基本原则 (23)7.2.表面平整度（砌筑工程） (23)7.3.垂直度（砌筑工程） (24)7.4.方正度（砌筑工程） (25)7.5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） (26)7.6.重要预制或现浇构件（砌筑工程） (27)7.7.砌筑工序（砌筑工程） (28)7.8灰缝 (29)8.设备安装 (30)8.1.基本原则 (30)8.2.座便预留排水管孔距偏差（设备安装） (30)8.3.同一室内底盒标高差（设备安装） (31)8.4.并列面板高度偏差（设备安装） (32)8.5.砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装） (33)8.6.砌体墙面给水管暗埋（设备安装） (34)8.7.砌体墙电线管暗埋（设备安装） (35)9.抹灰工程 (36)9.1.基本原则 (36)9.2.墙体表面平整度（抹灰工程） (36)9.3.墙面垂直度（抹灰工程） (37)9.4.室内净高偏差（抹灰工程） (38)9.5.顶板水平度极差（抹灰工程） (39)9.6.阴阳角方正（抹灰工程） (40)9.7.房间开间/进深偏差（抹灰工程） (41)9.8.方正度（抹灰工程） (42)9.9.地面表面平整度（抹灰工程） (43)9.10. 地面水平度极差（抹灰工程） (44)9.11. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） (45)9.12. 外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程） (46)9.13. 降板（防水工程） (47)9.14. 裂缝/空鼓（抹灰工程） (48)9.15. 同户型同厨卫间管井尺寸极差（抹灰工程） (49)9.16. 同户型同厨卫间窗底框标高极差（抹灰工程） (50)9.17. 同户型同厨卫间窗侧框墙距极差（抹灰工程） (51)9.18. 柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程） (52)9.19. 同户型同厨卫间开间/进深极差（抹灰工程） (53)10.外保温工程 (54)10.1.基本原则 (54)10.2.保温板表面平整度 (54)10.3.保温层立面垂直度 (55)10.4.保温板阴阳角方正 (56)10.5.护角垂直差 (57)10.6.护角的阳角直度 (58)10.7.翻包网格布 (59)10.8.防火分隔 (60)11.防水工程 (61)11.1.基本原则 (61)11.2.卫生间涂膜厚度（防水工程） (61)11.3.外门窗框涂膜厚度（防水工程） (62)11.4.卫生间附加防水层（防水工程） (63)11.5.防水反坎（防水工程） (64)11.6.卫生间地漏（防水工程） (65)11.7.蓄水试验 (66)11.8.淋水试验 (67)12.涂饰工程 (68)12.1.基本原则 (68)12.2墙面表面平整度（涂饰工程） (68)12.3.墙面垂直度（涂饰工程） (69)12.4.阴阳角方正（涂饰工程） (70)12.5.顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程） (71)12.6.裂缝/空鼓（涂饰工程） (72)13.墙面饰面砖工程 (73)13.1.基本原则 (73)13.2. 表面平整度（墙面饰面砖工程） (73)13.3. 垂直度（墙面饰面砖工程） (74)13.4. 阴阳角方正（墙面饰面砖工程） (75)13.5. 接缝高低差（墙面饰面砖工程） (76)13.6. 裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程） (77)14.地面饰面砖工程 (78)14.1. 基本原则 (78)14.2. 表面平整度（地面饰面砖工程） (78)14.3. 接缝高低差（地面饰面砖工程） (79)14.4. 裂缝/空鼓（地面饰面砖工程） (80)15.室内门安装工程 (81)15.1. 基本原则 (81)15.2. 门框正、侧面垂直度（室内门） (81)15.3. 门扇与地面留缝宽度（室内门） (82)15.4. 门扇与地面留缝宽度（厨卫门） (83)16.铝合金（或塑钢）门窗安装工程 (84)16.1. 基本原则 (84)16.2. 型材拼缝宽度（铝合金门窗） (84)16.3.型材拼缝高低差（铝合金－塑钢门窗） (85)16.4. 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金－塑钢门窗） (86)16.5. 门窗框固定（铝合金－塑钢窗） (87)16.6. 边框外表面防水层（铝合金－塑钢窗） (88)16.7. 边框收口与塞缝（铝合金－塑钢窗） (89)17.木地板安装工程 (90)17.1 基本原则 (90)17.2. 表面平整度（强化复合、实木复合、实木地板） (90)17.3. 地板接缝宽度（实木复合、实木地板） (91)17.4. 地板接缝高低差（实木复合、实木地板） (92)17.5. 地板水平度极差（强化复合、实木复合、实木地板） (93)17.6. 踢脚线与面层间缝宽（强化复合、实木复合、实木地板） (94)1.目的根据国家施工质量验收规范要求，为使公司建筑安装施工技术更完整、全面，进一步扩大其使用性，满足建筑安装施工技术人员的需求，为了加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制订本标准。
