鞋厂直流电机维修要点
- 格式:pptx
- 大小:6.54 MB
- 文档页数:9
直流电机常见维修方法和技巧有哪些直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。
如果直流电机出现故障了应该怎么去维修呢?以下是店铺为你整理的直流电机常见维修方法,希望能帮到你。
直流电机常见维修方法1. 电机拆检:客户待修电机进厂后,必须组织技术、质量和车间有关人员进行修理内容的鉴定。
1.1 在鉴定前必须进行下列试验,以确定故障的性质:1.1.1 绝缘电阻测定:主极、电枢、补偿、换向对地及主极和换向极间。
1.1.2 直流电阻测定:主极、电枢、补偿、换向极。
1.1.3 作为电动机的空载试验。
如1.1.1和1.1.2二项实验不合格,则不再进行1.1.3试验。
1.2 拆开试验:试验后和不能试验的电机都必须拆开进行内部检查。
检查包括:轴承是否松动;定子极间的连接接触,碳刷、刷架及换向器是否烧毛或短接;与转子竖板的焊接是否良好。
1.3 填写“拆检分析单”。
1.4 根据拆检结果确定修理方案和工艺。
2.保养复试:2.1 凡定转子线圈完好,整流子无严重灼伤、跳排、短路、偏心不圆者,可作常规保养处理。
2.2 保养复试内容:2.2.1 定子线圈冲洗,清除污秽物。
2.2.2 定子极间连接线如接触不良或有破损及裂开者,须重新更换或搪锡。
2.2.3 转子冲洗、清理。
2.2.4 转子出线和换向器竖板的焊接、补焊。
2.2.5 整流子清理、车外圆、拉槽、倒角。
2.2.6 碳刷架的清理。
刷握的修理、调整。
2.2.7 碳刷的更换。
2.2.8 轴承的更换。
2.2.9 定转子线圈的烘干、浸漆(根据需要)。
2.2.10 定转子线圈的重新喷漆8037。
2.2.11 换轴瓦或轴瓦的修理。
3.电机的大修:3.1 凡电机有下列情况者都需进行大修:3.1.1 定子磁极线圈局部或全部烧坏须更换者。
3.1.2 电枢绕组烧坏须重新更换者。
3.1.3 换向器损坏或短路者。
3.1.4 转子断轴须更换者。
3.1.5 电机改电压。
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机,广泛应用于工业和家庭设备中。
然而,由于长时间的使用和其他原因,直流电机常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障,并提供相应的排除方法。
1. 电机无法启动或运转缓慢如果直流电机无法启动或运转缓慢,可能是以下几个原因导致的:- 电源供电故障:检查电源连接是否正常,并确认供电电压是否符合电机要求。
- 电机过热:可能是由于传动部件摩擦过大、轴承润滑不良等原因导致。
检查并清理传动部件,重新润滑轴承,确保电机正常运转。
- 电机绕组故障:检查电机绕组是否断路或短路,修复或更换有问题的绕组。
- 电刷磨损:电刷磨损会导致电机性能下降。
检查电刷是否需要更换,如果需要更换,及时更换电刷。
2. 电机运行时有噪音当直流电机运行时发出异常的噪音,可能是以下原因:- 轴承损坏:如果直流电机产生异常噪音,很可能是轴承损坏。
检查轴承并更换有问题的轴承。
- 传动部件松动:检查传动部件是否紧固,如果松动,及时拧紧。
- 齿轮损坏:如果电机具有齿轮传动部件,检查齿轮是否损坏,如损坏,及时更换。
- 不正确的安装:检查电机是否正确安装在基座上,是否与其他部件对中。
如果不正确安装,重新安装电机。
3. 电机过热电机过热可能是以下原因导致的:- 负载过重:检查负载是否过重,如果过重,减少负载。
在设计阶段,应确保电机的额定负载不会超过其承受能力。
- 环境温度过高:检查环境温度是否过高,如果过高,考虑在电机周围提供较好的通风条件或使用降温设备。
- 绕组故障:检查电机绕组是否有断路或短路,修复或更换有问题的绕组。
- 电机冷却系统故障:检查电机冷却系统是否正常工作,例如,冷却风扇是否正常运转、冷却水是否流通等。
修复或更换冷却系统。
4. 电机运行不稳定如果电机运行不稳定,可能是以下原因:- 电源波动:检查电源是否稳定,如果电源波动较大,考虑使用稳压设备。
- 电刷接触不良:检查电刷是否有松动、磨损或接触不良的问题,修复或更换电刷。
直流电机维修直流电机在各种机械设备中起着至关重要的作用,但是由于长期使用或其他原因,直流电机可能出现各种故障需要修理。
本文将介绍直流电机维修的基本原则和方法,帮助读者更好地了解直流电机的维修过程。
一、直流电机维修的基本原则直流电机维修时需要遵循一些基本原则,以确保修复效果和安全性。
以下是直流电机维修的基本原则:1.安全第一:在进行直流电机维修时,一定要注意安全,切勿在电机通电状态下进行维修操作,避免发生意外。
2.仔细检查:在开始维修之前,要对直流电机进行仔细检查,查找可能的故障点,确定维修方向。
3.材料准备:准备好维修所需的工具和材料,确保能够顺利完成维修工作。
4.标准操作:在维修过程中,要按照标准操作程序进行,不可随意更改或省略步骤。
二、直流电机常见故障及处理方法1. 电机不能正常启动可能原因:电机轴承损坏、电机绕组短路等。
处理方法:检查轴承和绕组,进行更换或修复。
2. 电机发出异常声音可能原因:电机轴承磨损、转子失衡等。
处理方法:更换磨损的轴承或平衡转子。
3. 电机发热过高可能原因:电机内部绕组短路、通风不良等。
处理方法:修复绕组短路、清洁电机通风系统。
三、直流电机维修的步骤1. 拆解电机1.1 拆除电机外壳1.2 拆除电机转子1.3 拆出绕组2. 检查故障点2.1 检查绕组是否烧毁2.2 检查轴承是否损坏2.3 检查电机转子是否失衡3. 维修处理3.1 更换烧毁的绕组3.2 更换损坏的轴承3.3 平衡电机转子四、注意事项1.在进行电机维修时,应注意避免灰尘和异物进入电机内部。
2.拆装电机零部件时,应注意轻拿轻放,避免造成二次损伤。
3.完成维修后,应进行维修前的相关测试,确保电机正常工作。
以上是关于直流电机维修的一些基本知识和方法,希望能够帮助读者更好地理解直流电机维修的过程。
如果遇到复杂故障或不清楚的情况,建议寻求专业维修人员的帮助,以确保维修效果和安全性。
直流电动机故障检修及常见故障的排除直流电动机故障检修及常见故障的排除一、直流电动机的常见故障及排除由于直流电动机的结构、工作原理与异步电动机不同,因此,故障现象、故障处理方法也有所不同。
但故障处理的基本步骤相同,即首先根据故障现象进行分析,然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除。
二、电枢绕组故障的检修1.电枢绕组接地这是直流电动机最常见的故障。
电枢绕组接地故障常出现在槽口处和槽内底部,可用兆欧表法或校验灯法检查判断,兆欧表测量法前已讲述,这里只介绍校验灯法。
将36V低压电通过36V低压照明灯分别接在换向片上及转轴一端,若灯泡发光,则说明电枢绕组接地。
具体是哪个槽的绕组元件接地。
将6~12V直流电压接到相隔K/2的两换向片上,用毫伏表的一直表笔触及转轴,另一支依次触及所有的换向片,若读数为零,则该换向片或该换向片所连接的绕组元件接地。
电枢绕组接地点找出来后,可以根据绕组元件接地的部位,采取适当的修理方法。
若接地点在元件引出线与换向片连接的部位,或者在电枢铁芯槽的外部槽口处,则只需在接地部位的导线与铁芯之间重新进行绝缘处理就可以了。
若接地点在铁芯槽内,一般需要更换电枢绕组。
如果只有一个绕组元件在铁芯槽内发生接地,而且电动机又急需使用时,可采用应急处理方法,即将该元件所连接的两换向片之间用端接线将该接地元件短接,此时电动机仍可继续使用,但是电流及火花将会有所加大。
2.电枢绕组断路、开焊故障这也是直流电动机常见的故障。
电枢绕组断点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处,这种断路点比较容易发现,只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况,再用起子或镊子拨动各焊接点,即可发现。
若断路点发生在电枢铁芯内部,或者不易发现的部位,则可测量换向片间压降,即在相隔接近一个极距的两换向片上接入低压直流电源,用直流毫伏表测量相邻换向片间的压降。
电枢断路或焊接不良时,在相连接的换向片上测得的压降将比平均值显著增大。
直流电动机故障检修的方法直流电动机是工业生产中最为常见的一种电机,其具有结构简单、可控性强和调节性能优良等特点,因此被广泛应用于机械设备、交通运输等领域。
在使用直流电动机的过程中,由于各种原因可能会出现故障,因此需要进行相关的检修。
本文将介绍直流电动机的故障检修方法。
1. 故障现象的判断在进行电动机故障检修之前,首先需要根据机器的运行情况,判断出故障所在位置及类型。
具体方法如下:1.1 观察机器的运行情况可以通过观察机器的运行状态,了解到机器出现的故障现象,例如:•电动机转速不同步、不稳定•电动机转矩不足、噪声较大•电动机振动过大等1.2 检查电动机端子的电压通过检查电动机端子的电压,判断故障出现的位置:•如果电动机的两端电压不平衡,说明故障出现在电动机中•如果电动机的两端电压平衡,说明故障出现在电源或系统中1.3 检查电动机绕组的电阻通过检查电动机绕组的电阻,判断故障出现的类型:•如果绕组的电阻值变小,说明绕组短路•如果绕组的电阻值变大,说明绕组开路2. 故障的排除方法针对不同的故障,需要采取不同的检修方法,具体如下:2.1 绕组短路的检修方法当发现电动机绕组短路时,应采取下列方法进行检修:•使用万用表测试绕组短路的位置•拆下电动机进行绕组重绕或更换损坏的导线•检查电动机的绝缘性能,如服从电阻、耐压试验等2.2 绕组开路的检修方法当发现电动机绕组开路时,应采取下列方法进行检修:•使用万用表测试绕组开路的位置•拆下电动机进行绕组重绕或更换损坏的导线•检查电动机的绝缘性能,如服从电阻、耐压试验等2.3 异常电机转矩的检修方法当发现电动机转矩不足或噪声较大时,可以采取下列方法进行检修:•检查电机的机械部分,包括轴承、轴、联轴器等•检查电动机的动、静平衡性能是否良好•检查电动机的电气部分,包括电刷是否损坏、集电环是否接触良好等2.4 检查电机的定子和转子当电机启动时,如果存在很大的振动,则表明定子和转子之间的间隙可能发生扩大或过负荷造成损坏。
直流电机小(保养)、中、大修内容及报价
一、小修(保养)项目
1、解体电机,清洗、干燥定、转子绕组,并喷绝缘覆盖漆。
2、检查和处理升高片缺陷及各部绑扎情况。
3、更换和检查电刷、弹簧、调整刷压。
4、测量各绕组的绝缘电阻。
5、清理换向器的表面,下刻云母沟。
6、清理出线盒,检查和包扎引出线。
7、轴承进行清洗和加油。
8、绕组表面缺陷处理。
9、紧固所有紧固件。
维修价格:电机现行售价的5-10%。
二、中修内容
1、包含全部小修项目。
2、更换单只或局部修理定子线圈绕组,或局部修理电枢绕组线圈。
3、加固松动的槽楔、绝缘垫片和修补局部线圈绝缘。
4、加固和改进各绑扎线。
5、清洗、换油和更换滚动轴承,刮研滑动轴承的新瓦面等。
6、换向器打磨、车削和抛光处理。
7、更换全部电刷。
8、做检查试验(直流电阻、片间电阻、对地耐压等)。
维修价格:电机现行售价的20-25%(不包括更换轴承及零部件价格)。
三、大修内容:
1、包含中修全部内容。
2、更换定子全部线圈或更换电枢绕组线圈、或更换换向器。
3、转子找平衡。
4、电机做出厂试验。
维修价格:电机现行售价的40-45%。
2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样,产生的原因较为复杂,并且相互影响,电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当,都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件(1)条件:A、主磁极必须有剩磁;B、并励绕组并联到电机绕组上时,接线极性必须正确;C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
(2)排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查,调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少,可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开,用直流电源加于并励绕组使其磁化,如发电机仍不能发电,可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下,有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反,使剩磁进一步减小不能自励,这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压,励磁回路通常串联附加电阻,有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻,不能建立电压可将电阻值调小或短接一下,待发电机建立电压后,再调节电阻,使电压达到额定值。
2.2空载电压正常,加载后显著下降(1)串励绕组的极性接反,检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验,观察电压,若回升..(2)换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化,可看到电刷下火花随负载增加而更加明显,发现这种情况,先检查换向极性是否正确,可将换向极绕组的接头互换位置,进行试验以观察效果。
(3)电刷偏离中性线过多,严重时不发电空载下电刷有火花,应首先校准电刷中心线位置,然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入,xx煤矿提出了内部市场化的运行机制,对大型设备材料损耗,能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式,主要考虑时间、安全和技术,对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少,存在着无效维修甚至有害维修,导致维修费用居高不下。
2023年直流电机常见故障及排除方法共包括以下几种情况:1. 电机无法启动或启动困难:可能的原因及排除方法:- 线路故障:检查电机接线是否松动或破损,重新连接或更换电缆;- 供电不足:检查电源电压是否正常,如果电压低于额定值,应调整电源;- 驱动系统故障:检查电机驱动器是否正常工作,如果存在故障,应修复或更换。
2. 电机发热过高:可能的原因及排除方法:- 负载过重:检查负载是否符合电机额定负载,如果超负荷运行,应减小负载;- 轴承磨损:检查电机轴承是否磨损或不良润滑,如果存在问题,应更换轴承并重新润滑;- 绕组故障:检查电机绕组是否短路或开路,如果有故障,应修复或更换绕组。
3. 电机运行不稳定或出现振动:可能的原因及排除方法:- 轴偏斜:检查电机轴是否偏斜,如果存在偏斜,应修正轴的位置;- 不均衡负载:检查负载是否平衡,如果负载不均衡,应重新调整负载分配;- 轴承故障:检查电机轴承是否松动或磨损,如果有故障,应重新固定或更换轴承。
4. 电机噪音过大:可能的原因及排除方法:- 轴承故障:检查电机轴承是否磨损或不良润滑,如果有故障,应更换轴承并重新润滑;- 齿轮故障:检查电机齿轮是否磨损或失效,如果有故障,应修复或更换齿轮;- 不正确安装:检查电机是否正确安装,如果安装不当,应重新安装。
5. 电机不能正常制动或制动效果不佳:可能的原因及排除方法:- 制动器故障:检查电机制动器是否损坏或调整不当,如果有故障,应修复或调整制动器;- 制动电阻故障:检查电机制动电阻是否正常工作,如果有故障,应修复或更换电阻;- 回路故障:检查供电回路是否正常,确保电机能够正常获得制动电压。
以上是2023年直流电机常见故障及排除方法的一些例子,但要实际应用和排除故障时,请根据具体情况进行判断和处理,并严格遵守相关安全操作规程。
维修电机_直流电机的常见维修保养方法1. 异常噪音直流电机在运行中,若出现异常噪音,可能是由于电机轴承或传动部件的磨损、失调等原因导致的。
这种情况下,需要对电机进行维修保养。
1.1 清洗电机首先需要对电机进行清洗,在清洗的过程中要注意防止电机进入水中,可以选择使用专业的电机清洗剂进行清洗,不要使用强酸或强碱性的清洁剂。
1.2 更换轴承若电机轴承出现磨损,需要将其更换。
更换轴承前需要对电机进行解体,将轴承取出,再用专用轴承工具将新的轴承安装到电机中。
1.3 调整传动部件若异常噪音是由于传动部件失调导致的,需要对传动部件进行调整。
首先需要将传动部件拆卸下来,再查找导致传动部件失调的原因,如轴承磨损、链接松动等,然后对传动部件进行调整。
2. 输送力减弱若直流电机在运转时,输送力减弱,可能是由于电机绕组或磁铁失效引起的。
2.1 更换绕组若电机绕组失效,需要将电机解体,将电机绕组取出,再将新的绕组安装到电机中。
2.2 更换磁铁若电机磁铁失效,需要将电机解体,将磁铁取出,再将新的磁铁安装到电机中。
3. 寿命延长为了延长电机的寿命,需要进行定期维护保养。
3.1 检查电机的运行状态定期检查电机的运行状态,查看是否有异常情况出现,及时解决问题。
3.2 更换电机润滑油定期更换电机的润滑油,保证电机正常运转。
3.3 清洗通风系统定期清洗电机的通风系统,保证通风系统的畅通,以利于散热。
3.4 定期检查电机的电气系统定期检查电机的电气系统,查看电气系统是否损坏,查找是否需要进行维护。
维修保养对于直流电机的运行是非常重要的,只有经常进行维护保养,才能使直流电机长时间稳定地运行,延长电机的寿命。
、直流电机的主要故障和故障原因及解决方法(1)直流电动机不能启动直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法线路中断检查线路是否完好,起动器接线是否正确,保险丝是否熔断,励磁欠压继电器是否动作。
起动时负载过重减去部份负载电刷接触不良检查刷握弹簧是否松弛串激绕组接反按正确接线图接线线路电压太低用万用表测电压,提高电压后在起动轴承损坏或有杂物卡死停车后,调换轴承,排除杂物(2)电刷火花过大电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短研磨电刷接触面,更换新电刷电刷上弹簧压力不均匀适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104~2.45×104Pa,也可凭手上的感觉刷握松动将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行刷握离换向器表面距离过大调整刷握至换向器距离,一般为2~3mm电刷牌号不符合要求更换原来牌号电刷与刷握配合不当不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷换向器片间云母未拉净用手拉刀刻去剩余云母换向器片间云母突出精车换向器刷架中心位置不对移动刷架座,选择火花最好位置电机长期超负载调整负载,在额定负载内换向极线圈短路重新绕制线圈电枢绕组断路拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕电枢绕组短路或换向器断路电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处电压过高调整外加电压到额定值换向极引出线接反帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头(3)电动机转速不正常解决方法励磁绕组回路开路,励磁电压过低检查磁场线圈联接是否良好,接错磁场线圈或调速器内部是否断路,励磁欠压继电器是否动作,励磁电压是否正常电刷不在正常位置按所刻记号调整刷杆座位置电枢及磁场线圈短路检查换向器表面及接头片是否有短路,测量磁场线圈每极直流电阻是否一样外加电压过高或过低用万用表测量,将电压调整到允许范围内。