煤矿皮带运输机日常故障于对策研究

关于皮带运输机常见故障问题及处理方法的对策研究摘要：皮带运输机的最大优势就是运输能力强、稳定性比较好，因此，在生产中得到了越来越广泛的应用。

但是在实践运行过程中，皮带运输机也经常会发生一些故障，不可避免地会给生产和建设带来一定的消极影响。

本文主要介绍了皮带运输机的基本情况，重点分析皮带运输机常见的故障问题以及处理的方法和措施，希望能够为皮带运输机的日常维护和保养工作提供一定的参考。

关键词：皮带运输机；故障问题；处理方法；对策1.简述皮带运输机的基本概况皮带运输机，通常被称之为皮带机其主要的构成包括：电机、减速器、滚筒、输送带、上下托辊、机架、拉紧装置、清扫装置等。

皮带运输机主要工作原理是皮带绕经主动滚筒、传动滚筒、拉紧滚筒形成闭环。

拉紧装置拉紧皮带，提供其正常运转所需要的张力。

在工作状态下，电机启动后带动滚筒转动，利用滚筒、托辊和皮带的摩擦力相互作用带动皮带持续转动，物料随皮带一起运行至卸载端，从而达到运输物料的作用。

由此可见，皮带运输机是顺利运送物料至生产场地的重要保证，极大地提升了生产效率。

然而实践中，尽管皮带运输机的操作并不复杂，但是其故障率比较高，为了能够保障生产的顺利进行，一定要注重皮带运输机的日常保养和维护。

2.皮带运输机常见故障2.1撒料故障皮带运输机除了具备对材料运输的功能，其另一主要功能为撒料，而在撒料行为故障属于机器的常规性故障。

通常情况下，撒料行为发生在转载点位置、凹段悬空区域、偏位位置，下述将结合撒料时机器的运行状态，对上述三个位置常出现的故障现象进行描述。

产生此种问题的原因是多样性的，此种故障现象的发生不仅会造成机械运输对物料的浪费，也极易出现物料不规范掉落在机械滚轮部位，导致机器连锁故障的现象发生。

2.2 材料运输偏离问题机器在运输材料过程中，除上述提出的故障，材料运输偏离也属于机械在运行中较为常见的故障，此种故障也属于设备运行中出现的一种异常信息。

即物料在正常运输条件下，物料应位于传输带的中心位置，不应在运输过程中出现物料位置的自动偏离[1]。

皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机是煤矿运输系统中最常用的设备之一，承担着将煤矿上埋深处的煤炭沿运输线路输送到地面的重要任务。

由于长时间连续工作、煤尘的污染和磨损，皮带运输机常常会出现各种各样的故障。

下面将介绍一些常见的故障及其处理策略。

1. 皮带断裂
皮带断裂是皮带运输机最常见的故障之一。

导致皮带断裂的原因包括煤矸石的硬块、机械故障或过载等。

当发生皮带断裂时，首先需要停机，并立即进行现场检查和维修。

破损部分可以通过焊接或更换新的皮带进行修复。

2. 皮带漂移
皮带漂移是指皮带在运行过程中偏离预定轨迹的现象。

导致皮带漂移的原因有很多，包括不平衡的张力、防护装置的磨损等。

处理皮带漂移的策略包括：检查张力辊的调整是否正确，及时修复或更换磨损的防护装置。

3. 皮带滑移
皮带滑移是指皮带在运行过程中与滚筒没有良好的拉力接触，导致煤炭无法正常传输的现象。

皮带滑移的原因常常是滚筒与皮带间的摩擦力不足或皮带张力不稳定。

处理皮带滑移的策略包括：调整滚筒的位置和角度，增加滚筒的摩擦力，并保持恒定的张力。

4. 皮带老化
长时间的使用和磨损会导致皮带老化，使其强度和耐磨性下降。

皮带老化会导致断裂和漏煤等问题。

处理皮带老化的策略包括：定期检查和更换老化的部分，使用抗老化的皮带材料，控制煤矿的温度和湿度。

煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤炭生产中常见的一种输送设备，它的作用是将煤炭从煤矿内部输送到煤炭处理厂或者煤炭仓储地点。

在长时间的运行中，皮带输送机也会出现一些常见故障，这不仅影响了煤炭的生产效率，也增加了设备维护的成本。

掌握煤矿皮带输送机的常见故障及处理方法对于保障生产安全和提高生产效率非常重要。

一、常见故障1. 皮带磨损：由于煤矿环境恶劣，煤屑、碎石等会附着在皮带上，长时间的摩擦和磨损会造成皮带的损坏。

由于设备设计不合理或者操作不当也会导致皮带受到不必要的磨损。

皮带跑偏是皮带输送机常见的故障之一，导致这一问题的原因有很多，如输送机的轮胎松动、皮带张紧力不均匀以及运行过程中外力的作用等。

由于受到煤矿内部作业条件的限制，皮带在长时间运行过程中会出现疲劳断裂的现象，这不仅影响了设备的正常运行，而且还会带来安全隐患。

4. 皮带接头开裂：皮带接头处是整条皮带上最薄弱的地方，受到压力和振动的作用很容易出现开裂的情况，一旦发生裂缝可能会引发更严重的故障。

5. 电机故障：电机是皮带输送机的动力源，长时间的工作会使得电机受到过载和损耗，导致电机过热、损坏或者烧毁，影响了设备的正常使用。

二、处理分析首先要做好设备的日常维护保养工作，及时清理和除去附着在皮带上的煤屑和碎石。

其次要加强对皮带进行定期的检查和维修，及时更换磨损严重的皮带，确保皮带的正常使用。

2. 皮带跑偏处理：通过安装导向辊、调整皮带张紧装置以及加强设备的维护保养工作来解决皮带跑偏的问题。

及时调整输送机的轮胎，可有效减少皮带跑偏的发生。

为了减少皮带断裂的发生，可以采取合理的皮带接头加固措施，使用高强度的皮带材料，并且加强设备的检修以及维护工作。

定期对皮带接头进行检查，采用专用的胶水、胶带等材料对皮带接头进行加固处理，确保接头的稳固。

定期检查电机的状态，及时更换老化的电机零部件，做好电机的维护保养工作，保证电机的正常运行。

合理的负载运行和电机保护措施也能有效减少电机的故障发生。

皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略随着煤矿行业的发展，皮带运输机已经成为煤矿生产中不可缺少的设备之一。

由于皮带运输机长时间高强度运转，存在各种故障的风险。

本文将介绍皮带运输机在煤矿运输中常见的故障，并提供相应的处理策略。

一、故障一：皮带脱落皮带脱落是皮带运输机常见的故障之一。

主要原因有以下几点：1. 皮带松紧不当：皮带松紧不当导致皮带与滑轮之间的摩擦力不稳定，造成皮带脱落。

处理策略：调整皮带的松紧度，保持适当的张力。

2. 动力装置故障：电机或减速机出现故障时，动力传递不平稳，导致皮带脱落。

处理策略：及时检修电机或减速机，保障动力传递的平稳。

3. 皮带磨损严重：长时间的摩擦会使皮带磨损，从而导致皮带脱落。

处理策略：定期检查和更换磨损严重的皮带，以延长其使用寿命。

二、故障二：滑辊转动不灵活滑辊转动不灵活是导致皮带运输机轴承过热和轴承损坏的主要原因之一。

1. 滑辊润滑不良：滑辊润滑不良会使摩擦增大，导致滑辊转动不灵活。

处理策略：定期检查和维护滑辊润滑系统，确保润滑油的正常供给。

2. 滑辊轴承磨损：由于长时间高强度运转，滑辊轴承容易出现磨损，从而导致转动不灵活。

处理策略：定期检查滑辊轴承状态，如有磨损及时更换。

3. 外界因素干扰：滑辊轴承受到尘土、湿气等外界因素的影响，导致转动不灵活。

处理策略：加强环境卫生管理，保持滑辊轴承周围的清洁和干燥。

三、故障三：皮带偏移皮带偏移是皮带运输机常见的故障之一，如果不及时处理，会导致严重事故发生。

1. 皮带张力不均匀：皮带张力不均匀会导致皮带偏移，最终导致事故。

2. 皮带厚度不一致：由于长时间使用和磨损，皮带的厚度可能不一致，导致皮带偏移。

处理策略：定期检查和更换厚度不一致的皮带，确保皮带的均匀性。

3. 环境湿度变化：环境湿度的变化也会导致皮带偏移，特别是在潮湿的环境下。

处理策略：加强环境监测和控制，保持适宜的湿度。

皮带运输机在煤矿运输中常见的故障有皮带脱落、滑辊转动不灵活和皮带偏移。

煤矿皮带运输机常见故障的分析与处理摘要：皮带运输机作为比较常用的煤矿运输器械，其能够将煤矿资源运输到指定的位置，提高运输工作的效率，减少工作人员的工作量。

但是在实际的工作过程中，皮带运输机也会受到工作环境以及人为因素的影响出现一些运行故障，影响煤矿开采工作的正常进行，对此技术人员应开展定期检修，及时发现其存在的问题，了解故障原理，采取有效的手段解决故障问题，提高采矿工作的效率，保障一线工作的安全。

关键词：煤矿井；皮带运输机；故障引言煤矿企业在开采煤矿资源的过程中，会高频率的使用皮带运输机，皮带运输机的正常运作是保障煤矿企业正常生产的重要保障。

所以保障皮带运输机的安全稳定运行在煤矿企业发展中非常重要。

1煤矿皮带运输机的应用优势皮带运输机可以长时间地进行无限量的工作。

使用材料相对比较优质的原料可以保证皮带运输机能够在长时间磨损的状况下逐渐实现有关运输目标，但是在这一过程中也不能忽视对皮带运输机的维护与保养。

皮带运输机具有相对比较高性能的稳定性，在这种情况下，可以有效地保证实际运输的质量，进而促使工作效率不断提升。

2皮带运输机的常见故障2.1跑偏故障所谓跑偏故障主要指的是皮带运输机的皮带相对比较偏离，理论中心轴与实际输送的纵向中心之间存在着相对较为严重的背离状况。

这种现象一旦出现，就会将物料带散，如果情况严重的话，会造成相对严重的磨损皮带或者是撕裂皮带的现象。

如果深究造成这种现象出现的原因，大体可以从以下几个方面作为切入点：首先，输送带的质量存在问题。

输送带使用的材质不够均匀，进而导致在实际应用过程中会导致出现相对严重的受力不均，进而导致出现跑偏现象。

其次，在结束胶带的调整之时，相对明显的拉伸会导致出现比较严重的边缘磨损或者是变形等现象；另一方面，由于受到荷载过大等现象的影响，也会导致出现一定的跑偏现象。

最后，在进行安装的过程中，机尾、机头的滚筒轴线中心线如果不够垂直，也会容易出现相对较为严重的跑偏现象。

皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中常见的输送设备，用于将煤炭及其他物料从一个地方输送到另一个地方。

在长时间的使用过程中，皮带运输机也会出现各种各样的故障，严重影响工作效率，甚至危及工作安全。

了解皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略，对于提高设备的可靠性和工作效率，确保生产安全具有重要意义。

1. 载荷不均匀皮带运输机在长时间运行后，由于受到物料分布和传输不均匀的影响，使得输送机部分皮带承受的载荷比其他部分大，导致皮带运输机出现扭曲、倾斜等情况。

2. 漏料由于物料的堆积不良或者运输机皮带本身的问题，在煤矿运输过程中容易出现漏料现象，这不仅会导致物料的损失，而且还会使得输送机设备出现卡机和拉伸等问题。

3. 皮带磨损由于长时间的使用，皮带运输机的皮带易出现磨损现象，尤其在高强度、高频率的使用条件下，磨损现象更加明显，严重影响设备的使用寿命。

4. 皮带打滑当输送机在运行过程中，由于润滑不良或者皮带张力不均匀等原因，容易出现皮带打滑的情况，这会造成设备的工作效率降低，还可能引起设备的过载烧毁。

5. 电机故障输送机的电机是其驱动力的来源，当电机出现故障时，会导致设备不能正常工作，进而影响生产效率。

1. 载荷不均匀的处理策略对于载荷不均匀的问题，可以通过调整皮带的张力，使得各部分皮带承受的载荷相对均衡。

定期对皮带运输机进行检查、维护，及时发现和解决载荷不均匀的问题。

2. 漏料的处理策略减少漏料现象，首先要保持皮带运输机的清洁，加强物料的堆积管理，确保物料在运输过程中的稳定性，并经常检查皮带是否磨损，及时更换损坏的部件。

3. 皮带磨损的处理策略皮带磨损是不可避免的，但可以通过定期对设备进行润滑和维护，及时更换磨损严重的皮带，以延长设备的使用寿命。

4. 皮带打滑的处理策略对于皮带打滑的问题，首先要对设备的润滑情况进行检查，确保皮带可以正常工作；需要调整皮带的张力，使其在运行过程中能够保持稳定。

皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中常用的一种输送设备，可以高效、连续地将矿石、煤炭等物料从开采现场传送至加工或储存设施。

然而，由于操作条件恶劣、运转负载大等原因，皮带运输机在使用过程中常会出现各种故障。

本文将介绍皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略。

一、皮带脱落1、故障现象皮带脱落是皮带运输机中比较严重的一种故障，它会导致输送线路停运。

脱落的原因通常为轴承断裂、皮带胶层老化、连接件失效、张力不足等。

2、处理策略（1）定期检查机器设备，保持设备处于最好的使用状态，防止设备因老化或运行负载过大而导致故障。

（2）提高设备运行稳定性，保证传动系统的可靠性和安全性，存储维护皮带的材料应存放在干燥通风的地方，以免受潮、发霉或变质。

（3）在生产过程中一旦发现脱落现象，应首先停止输送机的使用，然后进行检查和维修处理，及时予以解决。

二、皮带松动1、故障现象皮带运输机在使用过程中，皮带容易发生松动现象，这时皮带在传动过程中会发出异常的响声，传动效率也会严重下降，影响输送线的正常运行。

2、处理策略（1）对于皮带过松导致的故障，可通过调整张力器或减小输送机的负荷来解决。

（2）对于输送的物料质量和容积变化较大的情况，应定期检查张力器的工作状态，确保张力器的正常工作状态。

（3）在启动时要保证皮带松紧度适中，以免拉断皮带或造成过度拉紧。

三、皮带断裂1、故障现象皮带运输机在运行过程中，由于长期使用等原因，可能会出现皮带断裂的故障，导致输送线路停运，甚至造成人身伤害。

2、处理策略（1）及时对皮带进行更换，避免皮带断裂故障的发生。

（2）在使用过程中定期检查皮带的断裂损伤情况，及时更换老化或磨损的皮带，减少事故的发生。

四、电气故障1、故障现象皮带运输机在使用过程中，由于电器系统与机械系统的配合不当或操作不当，例如配电箱烧毁、电机卡转、起动开关故障等原因，导致电气故障的发生。

2、处理策略（1）定期维护检修电气元件，例如电容器、变压器、电缆连接头和断路器等，及时发现和排除故障，并按要求进行更换或维修处理。

煤矿皮带运输机常见故障与处理研究摘要：在对资源的不断开发中，矿产资源的社会需求量一直比较大，但是煤炭在运输、开采中经常会出现故障，引发安全事故。

为了保证矿产资源开发更安全，所以就要对运输机故障进行分析，了解其常见的皮带错位、断裂、减速器断轴、发动机等故障，并提出故障处理方法，分别是防止皮带故障、减速器断轴处理、对发动机进行检修维护，从而保证皮带运输机高效、安全工作。

关键词：煤矿开采；皮带运输机；减速器引言：由于煤矿开采大部分都是地下作业，工作危险性较高，容易出现安全事故。

在煤炭开采中，皮带运输机的使用会提升开采的效率，保证人员安全性，但如果一旦皮带运输机出现故障，将会影响煤炭开采工作正常运行，甚至会对人员造成危害，所以就要对设备进行及时检修，解决存在的故障，保证煤炭开采工作正常运行。

1.煤矿皮带运输机常见故障1.1皮带出现错位、断裂在煤矿中使用的皮带运输机是一种自动化运输机械，其主要是利用皮带进行传输，如果一旦皮带出现错位、断裂等现象，那么就会影响煤炭运输的效率。

在实际工作中，运输机经常会出现皮带跑偏现象，出现这一故障的原因就是因为皮带扣错位，使整个运输机的受力会偏移，导致皮带逐渐跑偏。

另一原因就是在安装皮带的时候，密封性较差，在开展运输工作时，皮带的外侧受力不均匀，那么就会影响皮带的垂直受力情况，从而出现皮带错位现象，降低煤炭运输效率。

此外，皮带在工作中，也容易出现断裂故障，不仅会造成经济损失，而且会对人员产生安全危害。

例如，在煤炭运输时，如果煤炭存在尖锐的部分，那么就会对皮带产生划伤，出现总断裂或者局部断裂现象[1]。

1.2减速器断轴减速器是保证皮带运输机安全的一个重要装置，其发生故障的几率比较低，一般发生故障的原因就是在安装时没有规范操作。

当人员在减速器安装时，没有把减速器中的高速轴和电机轴的圆心相对应，那么就会导致减速机的载荷增大，加强了弯矩，那么在这种压力下，减速器长期运行就会出现断轴现象。

煤矿皮带输送机常见故障及处理分析
煤矿皮带输送机是煤矿生产过程中的重要设备，常常出现一些故障。

下面将介绍一些常见的故障以及处理方法。

1. 皮带跳链：当皮带输送机运行时，有时会出现皮带跳链现象，这可能是由于安装不当、张力不均等原因导致的。

处理方法是停机检查，重新安装和调整皮带，确保张力均匀。

2. 皮带漏料：皮带输送机在运输物料的过程中，有时会出现漏料现象，这可能是由于皮带老化、磨损或者物料堆积在皮带上造成的。

处理方法是定期检查皮带，及时更换老化、磨损的皮带，并清理积压物料。

3. 电机过热：在长时间运行中，电机可能会出现过热现象，这可能是由于电机负载过重、电机内部散热不良等原因导致的。

处理方法是停机降低负载，同时进行冷却措施，如增加散热器或添加风扇。

4. 传动部件断裂：输送过程中，传动链条或者皮带轮等传动部件可能会发生断裂现象，这可能是由于过载、负载不均等原因导致的。

处理方法是及时更换断裂的传动部件，并进行专业检查，确保传动系统稳定。

6. 电机无响应：有时电机可能会无法正常启动或停止，这可能是由于电路故障、电机接线不良等原因导致的。

处理方法是停机检查电路，重新接线或更换故障的电器元件。

煤矿皮带输送机的故障处理需要保证人员具备相应的操作和维修经验，并且要定期进行设备检修和保养，及时发现并解决潜在问题，确保设备的正常运行，提高生产效率。

同时要加强对操作人员的培训，使其熟悉设备的原理和操作方法，提高设备的运行性能和安全性。

煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤矿生产中常用的物料输送设备，它具有输送量大、传输距离远、输送速度快等优点，因此在煤矿生产中起着非常重要的作用。

在长时间的运行中，煤矿皮带输送机也会出现各种故障，严重影响生产效率。

本文将就煤矿皮带输送机常见的故障及其处理方法进行分析，以便煤矿生产人员更好地应对这些故障。

1. 皮带脱落皮带脱落是煤矿皮带输送机常见的故障之一，通常是由于皮带连接部位损坏、张紧力不足或者皮带本身质量问题所导致。

当出现皮带脱落时，首先应紧急停机，并及时排除故障。

具体处理方法包括重新连接脱落的皮带，增加张紧力或更换质量较好的皮带。

2. 载荷不均衡由于物料分配不均或者输送带承载轮出现偏移，导致煤矿皮带输送机的载荷不均衡。

这会导致输送带侧向摆动、偏移等现象，严重影响设备的正常运行。

为了解决这一问题，需要及时调整物料分配，保证物料均匀分布；另外还需要对输送带承载轮进行检修和调整，保证其处于良好的工作状态。

3. 皮带老化随着使用时间的增加，煤矿皮带输送机的皮带会出现老化现象，如表面龟裂、裂纹等。

这些老化问题会导致皮带强度下降，容易出现折断等故障。

对于皮带老化问题，需要定期进行检查，及时更换老化严重的皮带，延长设备的使用寿命。

4. 电机故障煤矿皮带输送机的电机是驱动设备的关键部件，一旦出现故障会导致输送机停止运行。

常见的电机故障包括绕组烧坏、轴承损坏、过载等。

对于这些故障，需要及时停机检修，对电机进行维护保养，保证其正常运行。

5. 传动部件故障传动部件包括减速机、传动链轮等，当这些部件出现故障时会导致煤矿皮带输送机的正常运行受到影响。

对于这些传动部件，需要定期进行检查和润滑，保证其正常运行。

6. 其他故障除了以上列举的常见故障之外，煤矿皮带输送机还可能出现一些其他故障，如输送带磨损、胶带粘接不良、支撑辊损坏等。

这些故障也需要及时处理，以保证设备的正常运行。

二、煤矿皮带输送机故障处理建议1. 定期检查维护为了及时发现煤矿皮带输送机的故障，保证设备的正常运行，需要定期进行检查维护。