皮带式输送机日常保养、点检记录表3

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12345678910111213141516171819202122232425注:设备名称：皮带输送机
设备 编号： 填写方法：已实施或正常打“√”，不正常打“×”，未实施为空白（无标识）点检日期项目 年 月份1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理
A:做相应的内容 B:报告班组长 C:报告机修(附报修单)
清理前输送轴两边的线头并各加两滴油班次
早班
中班点
检维 护序
号12345678内容上一班维护是否做好检查各按钮、开关、指示灯功能是否正常电机运转声音有无异响皮带运转是否正常皮带运转有无走偏向一边下班无即时交接班时,关闭机器各电源开关清洁机器外表及周围的
灰尘和油污
早班中班早班中班早班中班
BC A A 早班中班
早班
中班早班中班A
检查人（操作者）签名
设备日常保养点检记录表
早班中班反应AB
C C C。

皮带输送机安全检查表检查事项1. 输送机是否正确安装到适当的位置。

2. 皮带是否完好无损，没有任何磨损或断裂。

3. 检查皮带是否正确张紧，不过松或过紧。

4. 检查驱动装置是否正常工作，没有异常声音或震动。

5. 确保输送机的电气设备和控制装置正常运行。

6. 检查输送机的保护装置，如防护罩和安全开关是否完好并易于操作。

7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物，确保通道畅通。

8. 确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。

检查过程1. 首先，检查输送机是否正确安装到适当的位置。

确保地基牢固，输送机没有倾斜或移动。

2. 检查皮带的完整性。

观察皮带表面是否有明显的磨损、裂纹或断裂。

对于有磨损或损坏的皮带，应立即更换。

3. 确保皮带适当张紧。

首先，检查调整装置和张紧装置是否正常工作。

然后，通过触摸皮带测试其张紧度。

皮带应该有一定的张力，但不应过紧或过松。

4. 检查驱动装置是否正常工作。

观察驱动装置是否有异常声音、震动或漏油现象。

如果发现任何异常，应立即停机检修。

5. 检查输送机的电气设备和控制装置。

确保电气设备正常运行，无损坏或故障。

同时检查控制装置的各个按钮和开关是否灵活易操作。

6. 检查输送机的保护装置。

确保防护罩完好无损，将可能的危险部件遮盖住。

检查安全开关是否易于操作，并可以迅速停机。

7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物。

确保通道畅通，避免物料或其它物品堆积在输送机附近。

清理任何堵塞物并保持周围清洁整齐。

8. 最后，确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。

这将帮助应对紧急情况，并保护工作人员的安全。

以上是关于皮带输送机安全检查的事项和过程。

定期进行安全检查，并采取必要的维护措施，可以确保输送机的正常运行和工作环境的安全。

带式输送机安全检查表带式输送机安全检查表根据《带式输送机安全规范》（GB-2013）的要求，对带式输送机进行17项安全检查。

以下是检查内容和记录结果：1.滚筒的防护：应采用防护罩（板）或防夹楔。

当输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的夹角大于3°时，应对托辊两侧用防护板进行防护。

在回程分支凸弧段两相邻托辊组的夹角大于3°时，也应按照规定对托辊进行防护。

导料槽下方的托辊应采用安装在导料槽支架外侧的防护板予以防护。

压带轮两侧及其下方的托辊应采用防护板进行防护。

2.驱动装置的防护：高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力偶合器都应加装防护罩。

当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护。

3.翻带装置的防护：翻带装置的翻带区段应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护。

4.卸料车的防护：在卸料车行走的极限位置应设止挡装置，并确保卸料车不脱轨、不翻倒。

5.垂直重锤拉紧装置的防护：在垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四周）及顶部应设防护网。

在重锤下方的地面上设置由防护板组成的高度为2.5m的防护区，应在防护板上装设两块永久性的警示牌，分别写明“非经批准的人员不得入内”和“输送机运转时不得对拉紧滚筒进行检修和人工注油”等字样。

若拉紧滚筒下方是厂房时，应在重锤箱上加装防坠装置。

在张紧行程的极限位置应设限制器。

如果拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处，应该设防护罩。

以上是带式输送机安全检查表，共涉及17项安全检查。

全规范》4.1.4.1在安装带式输送机时，必须加装防坠装置，并在张紧行程的极限位置设置限制器。

如果拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处，应该设防护罩。

为了保护人员安全，所有可能被剐蹭或碰撞的部位，如外露型钢的端部翼缘，都应该倒成钝角。

接料板、漏斗和护罩延伸部分的下边缘距离地面大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。

皮带机运行逐日检查记录表序号检查事项存在问题备注1各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。

滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈是否压平紧固。

2减速器箱体有无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。

3 电机、减速器保持清洁，是否运转平稳，有无异响。

4减速器油脂是否清洁，油量是否合适，润滑油面是否超过大齿轮直径的1/3。

轴承润滑是否占油腔2/3。

5驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置是否齐全可靠。

6温度保护、烟雾保护和自动洒水装置是否齐全、灵敏、可靠。

7主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置是否灵敏、可靠。

8 机头、机尾传动部件防护栏（罩）是否齐全可靠。

9 井下必须使用阻燃输送带。

输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5％。

10输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直良好。

11 输送带接头的接缝应平直，接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5％。

12 上、下托棍是否齐全，转动是否灵活可靠。

13 输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固可靠。

减速器、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有14无异响。

减速器和液力偶合器是否有泄漏现象，油位是否正15常。

16 输送带张紧装置是否处于完好状态。

驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，17滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。

胶带输送机机头、机尾、中间各装载点下必须安设清18扫器，清扫器调节装置完整无损。

19 皮带的各种保护必须齐全有效20 皮带机H架应保持左右两侧平行，不能歪斜21 出现托辊损坏不转或周围有浮煤堆积一处22 皮带接口是否出现断扣、开扣23 防跑偏托辊不起作用或磨损严重不转动24 皮带机底皮带被积水或煤泥浸泡25 重载起动，正常情况下重载停机26 皮带护网是否牢固，急停是否可靠。

检查人：时间: 年月日班。