下载文档原格式
张坊规划馆项目一、三层施工总承包消防水池及泵房工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录第1章编制说明31。
1编制说明31.2编制依据31。
3编制原则3第2章工程概况52。
1工程概况52.2现场现状52。
3工程特点与难点5第3章项目组织机构63.1项目班组组织机构图63.2项目班组组织机构名单63.3项目人员职责分工6第4章工期进度计划与措施保障94。
1工期进度计划94.2确保工期的施工准备措施114。
3确保工期的组织管理措施13第5章主要施工方法及成品保护155。
1定位放线155。
2基坑土方155.3泵房外墙组合定型大钢木模板195.4顶板模板工程215。
5防水工程225。
6钢筋混凝土工程245。
7成品保护35第6章环保措施及安全措施366。
1环保措施366。
2安全措施37第7章交付回访与维修服务措施397.1工程交付397。
2工程回访397.3工程服务及保修39第1章编制说明1.1编制说明本施工方案作为现场施工指导依据，包含工程说明、施工工艺、进度计划、质量安全措施、人材机进场计划、安全文明施工、环境保护措施、雨季施工、消防保卫措施等相关内容，本施工方案尽可能考虑相关工序、相关工艺之间的联系、突出方案科学性、可行性.1.2编制依据（1)施工图纸；（2）施工合同；(3）甲方相关要求；（4）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；（5)《混凝土结构设计规范》GB50010—2002;（6）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》DZ/T0219—2006；(7）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;（8)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2011;（9）《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011；（10）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012；(11)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015；（12)其它相关法律法规等；1.3编制原则第2章工程概况2.1工程概况本工程消防水池泵房位于原主体建筑东侧，距离主体建筑约4m，消防水池泵房建筑面积223㎡,属于钢筋混凝土剪力墙结构。
消防水池、设备泵房及土方开挖、边坡支护施工方案一、消防水池及设备泵房施工方案1. 消防水池施工流程在建设消防水池时，首先需要找到合适的位置。
然后进行土方开挖，挖掘出符合设计要求的坑洞。
接着，在坑洞中进行防渗处理，以防止水渗漏。
之后，进行混凝土浇筑，确保水池的结构牢固。
最后，进行通水试验，确保消防水池的质量符合要求。
2. 设备泵房建设设备泵房一般与消防水池相邻，用于存放抽水泵等设备。
在建设设备泵房时，需要按照设计要求进行土方开挖，然后进行地基处理。
接着进行建筑物结构施工，最后进行设备安装和调试工作。
二、土方开挖施工方案1. 土方开挖前期准备在进行土方开挖前，首先需要进行勘察设计，确定开挖范围和深度。
然后进行场地清理、标定开挖边界等准备工作。
2. 土方开挖施工流程开挖工程通常采用机械化方式进行，根据设计要求逐步进行土方开挖和运输。
在开挖过程中，要注意安全，避免坍塌事故的发生。
开挖完成后，进行场地整平，确保开挖质量。
3. 土方开挖后期工作土方开挖完成后，还需要进行填方或边坡支护工程，保证场地的稳定性。
填方时要注意材料的质量和均匀性，边坡支护时要采取合适的支护措施，确保施工安全。
三、边坡支护施工方案1. 边坡支护设计原则边坡支护的设计应根据边坡稳定性分析结果确定支护措施，一般包括挡土墙、护坡、挡土丝网等形式。
支护结构应符合施工规范要求，确保边坡稳定。
2. 边坡支护施工流程边坡支护施工前需进行边坡勘测，确定支护范围和方式。
然后进行边坡清理、材料运输等准备工作。
接着进行支护结构的搭建和固定，最后进行验收和检测，确保支护结构的质量。
总结：消防水池、设备泵房及土方开挖、边坡支护是建设工程中重要的施工环节，需要严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
一体化提升泵站工程施工组织设计方案一、项目概况本一体化提升泵站位于城市中心区域，主要负责收集并提升周边区域的雨水和污水。
工程包括泵房、水池、管道、电气设备等部分，预计工期为6个月。
二、施工目标1.确保施工安全，无重大安全事故发生。
2.保证工程质量，达到国家相关标准。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本，实现项目经济效益最大化。
三、施工组织设计1.施工准备（1）人员组织：成立项目指挥部，下设工程技术部、安全质量部、财务部、材料设备部等，明确各部门职责。
（2）技术准备：组织设计人员对施工图纸进行审查，了解工程特点及施工难点，制定施工方案。
（3）材料准备：提前预订所需材料，确保材料质量，并做好材料验收工作。
2.施工阶段（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括泵房、水池、管道等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括水泵、电机、控制系统等。
（3）管道铺设：根据设计图纸进行管道铺设，确保管道畅通，无渗漏现象。
（4）电气工程：安装电气设备，包括电缆、配电箱、控制系统等。
（5）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备正常运行。
3.施工保障措施（1）安全措施：制定严密的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）质量措施：制定质量管理制度，加强过程控制，确保工程质量。
（3）进度措施：制定施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）成本措施：加强成本核算，控制成本支出，实现项目经济效益最大化。
四、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于泵站位于城市中心区域，施工环境复杂，周围建筑物较多。
应对措施：加强与周边建筑物的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工周期紧张：工程预计工期为6个月，施工周期紧张。
应对措施：合理制定施工计划，优化施工工艺，提高施工效率。
3.技术要求高：一体化提升泵站涉及多个专业领域，技术要求较高。
应对措施：组织专业技术人员进行施工，加强技术培训，提高施工水平。
消防水池及泵房施工方案按照消防水池及泵房施工的要求，制定以下方案：一、施工准备阶段1.确定施工场地：选择平整、无障碍物的场地，确保水池和泵房的施工不受限制。
2.编制施工计划：根据设计要求和建设进度，制定详细的施工计划，明确施工的各个阶段和时间节点。
3.设备采购：根据设计需求，采购消防水池和泵房所需的相关设备和材料。
二、水池施工阶段1.场地准备：清理施工场地，除去杂草、石块等障碍物，并进行场地平整工作。
2.土方开挖：按照设计要求，开挖适当大小的水池基坑，保持坑底平整、边坡平稳。
3.沉箱安装：根据设计要求，安装沉箱，并确保其牢固稳定。
4.土方回填：在沉箱安装完成后，按照设计进度和要求，逐步进行土方回填工作。
5.防渗层施工：完成土方回填后，进行防渗层的施工，包括铺设防渗膜等措施，保障水池不渗漏。
6.消防设备安装：根据设计要求，安装消防设备，包括消防喷淋器、消防泵等设备，并进行连接、调试等工作。
三、泵房施工阶段1.泵房基础施工：进行泵房的基础施工工作，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2.建筑物施工：根据设计要求，进行泵房建筑物的搭建，包括墙体、屋面、门窗等的施工。
3.设备安装：根据设计要求，安装泵房内的消防泵、控制设备等设备，并进行连接、调试等工作。
4.配电系统施工：安装泵房的配电系统，确保设备运行的正常供电。
5.管道连接：根据设计要求，进行泵房与水池之间的管道连接，包括进水管道、出水管道等。
6.消防喷洒系统施工：根据设计要求，进行泵房内的消防喷洒系统的安装和调试，确保其正常运行。
四、竣工阶段1.验收检查：按照相关规定，对已完成的消防水池和泵房进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
2.清理整理：对施工现场进行清理整理，确保周围环境整洁有序。
3.文件归档：整理施工资料和文件，保留相关资料和记录。
以上是消防水池及泵房施工的基本方案，具体的施工过程和方法会根据设计要求、实际情况以及相关法规进行调整和执行。
第五章、各分部分项工程的施工方案第一节、消防泵房施工一、一般规定1 、对于泵房钢筋混凝土的施工，应做好施工措施设计。
施工单位必须按照施工措施设计中拟定的混凝土浇筑强度规定，备足施工机械和劳力，做好混凝土配合比实验和有关的技术准备工作。
2、泵房水下混凝土宜整体浇筑。
对于安装大、中型立式机组的泵房工程，可按泵房结构并兼顾进、出水流道的整体性设计分层，由下至上分层施工。
层面应平整。
如出现高低不同的层面时，应设斜面过渡段。
3 、泵房浇筑，在平面上一般不再分块。
如泵房较长，需分期分段浇筑时，应以永久伸缩缝为界面，划分数个浇筑单元施工。
泵房挡水墙围护结构不宜设立垂直施工缝。
泵房内部的机墩、隔墙、楼板、柱、墙外启闭台、导水墙等，可分期浇筑。
二、泵房钢筋混凝土1、泵房混凝土施工中所使用的模板，可根据结构物的特点，分别采用钢模、木模或其他模板，并应符合下列规定：2、所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置对的；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简朴，装拆方便，经济耐用。
3、钢模所使用的材料宜为3号钢。
木模所使用的木材宜为Ⅱ、Ⅲ等材，木材湿度宜为18%～23%。
4、模板、支架及脚手架应按照工程结构特点、浇筑方法和施工条件进行设计，并应明确材料、制作、安装、检查、使用及拆除工艺的具体规定。
5、设计模板、支架及脚手架时，应选择实际也许发生的最不利荷载组合为计算荷载。
迎风面的模板及支架，应验算在风荷载作用下的抗倾稳定性，抗倾倒系数不应小于1.15。
6、各种材料的模板及支架、脚手架的设计应符合相应材料标准的规定。
7、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得漏掉，模板安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合设计规定。
设计未提出规定期，应符合表4.2.1-l的规定。
表2.1-1 预埋件与预留孔洞安装的允许偏差（mm）8、制作与安装模板的允许偏差，如设计图纸上未注明时，应按表4.2.1-2的规定执行。
蓄水池泵房工程施工方案一、工程概况本工程为某城市供水系统中的一座蓄水池泵房，主要用于将水源输送到城市供水网络。
蓄水池泵房位于城市东北方向，占地面积约为2000平方米，主要包括蓄水池、泵房、控制系统及附属设施等。
工程规模较大，施工周期约为6个月。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量达到优良等级。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，杜绝安全事故的发生。
3. 控制施工进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4. 降低施工成本：优化施工方案，提高资源利用率，降低工程成本。
三、施工内容1. 土建工程：包括蓄水池、泵房、控制室等建筑物的施工。
2. 安装工程：包括水泵、管道、阀门、控制系统等设备的安装。
3. 电气工程：包括泵房内外的供电、照明、控制系统等电气设备的安装。
4. 防腐工程：对泵房内外的管道、设备进行防腐处理。
5. 调试与验收：完成设备安装后进行调试，确保设备正常运行，并按照验收标准进行验收。
四、施工步骤1. 施工准备：办理施工手续，组织施工队伍，准备施工材料和设备。
2. 土建施工：按照设计图纸进行蓄水池、泵房等建筑物的施工。
3. 安装施工：在土建工程完成后，进行水泵、管道、阀门等设备的安装。
4. 电气施工：安装泵房内外的供电、照明、控制系统等电气设备。
5. 防腐施工：对管道、设备进行防腐处理。
6. 调试与验收：设备安装完成后进行调试，确保设备正常运行，并进行验收。
五、施工措施1. 质量控制：加强施工现场质量检查，严格把控施工过程，确保工程质量。
2. 安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强安全培训，严格执行安全操作规程。
3. 进度管理：合理安排施工计划，确保各阶段工程按时完成。
4. 成本控制：优化施工方案，合理配置资源，降低工程成本。
5. 环境保护：遵守国家环保法规，加强施工现场环境保护，确保施工过程中对周围环境的影响降到最低。
六、施工组织1. 成立项目经理部，负责工程的全面管理。
水泵房及消防水池专项施工方案一、背景介绍水泵房和消防水池作为重要的基础设施，在城市建设中起着至关重要的作用。
为了确保水泵房和消防水池的高效运行和建设质量，需要制定专项施工方案。
二、施工准备工作1.确定施工范围和施工时间节点；2.招聘具有相关经验的工程队伍；3.准备必要的工程设备和材料；4.确保施工现场的安全。
三、水泵房施工流程1. 地基处理•进行地面平整和夯实，确保地基承载能力；•铺设防渗材料，保障地基结构的稳定性。
2. 主体结构施工•按照设计图纸要求，进行水泵房主体结构的施工；•确保结构的强度和稳定性。
3. 设备安装•安装水泵和管道系统；•连接电源及控制系统。
4. 配套工程•进行排水系统和消防设施等配套工程的安装；•确保设施的正常运行。
四、消防水池施工流程1. 地面处理•进行地面平整和夯实，确保消防水池底部结构的完整性；•铺设防水材料，防止水池渗漏。
2. 水池建设•按照设计要求，建造水池的主体结构；•确保水池容量和水质的符合规定。
3. 排水系统•安装水池排水系统，确保水池排水畅通；•联通消防设备，以便在紧急情况下快速利用水资源。
五、施工验收与维护1.完工验收：由相关部门对水泵房和消防水池进行验收；2.进行定期维护，保障设施的正常运行；3.及时处理设施出现的问题，确保设施的安全可靠。
六、结语水泵房和消防水池的建设对于城市的供水供电及消防安全具有重要意义。
本文就水泵房及消防水池施工方案进行了详细介绍，希望能对相关工程的施工提供一定的参考。
02消防水池及泵房工程施工方案2.1工程概况本工程位于市物流园，主要包括消防水池和泵房两部分。
消防水池是提供物流园区消防用水的主要设施，泵房则用于提供水池的供水及消防泵的运行和控制。
2.2工程需求根据物流园区的消防安全需求，本工程的消防水池容量需达到5000立方米，并配备相应的供水系统和控制设备。
泵房的设计则需满足水池的自动供水和消防泵的运行需求。
2.3工程方案2.3.1消防水池方案根据工程需求，消防水池的设计容量为5000立方米。
水池采用钢筋混凝土结构，底部设置防渗膜，以保证水池的密封性。
水池的深度为5米，直径为20米。
水池的进水管道设有进水阀门和流量计，在保证供水的同时，可以对消防水池进行监测。
2.3.2泵房方案泵房设计在消防水池附近，建筑面积为50平方米。
泵房内设置2台消防泵，每台泵的流量为60立方米/小时，扬程为100米。
泵房内还配备了自动供水系统和控制设备。
自动供水系统能够实现对水池的水位进行监测，并根据需要自动启停泵，保证消防水池的水位稳定。
2.3.3管道工程方案泵房出口设置两条独立的供水主管道，每根管道直径为150毫米。
管道材料选用耐腐蚀性能好、耐高水压的塑料管道。
管道采用地下铺设方式，通过埋入地下，保证管道的稳定性和安全性。
同时，在管道的最低点设置排水口和阀门，以便进行定期检查和排水。
2.3.4系统设备方案泵房内安装有自动控制系统，包括泵房自动供水控制仪、水位监测仪和消防泵控制柜。
自动供水控制仪能够准确监测消防水池的水位，并根据需要自动启停泵。
水位监测仪能够实时显示消防水池的水位，供工作人员进行监控。
消防泵控制柜则负责对消防泵进行控制和保护。
2.4施工流程2.4.1消防水池的施工流程a)地基基础的施工：清理施工区域，进行地面的平整和挖土作业。
b)钢筋工程的施工：按照设计要求进行钢筋的布置和连接。
c)砼浇筑：进行砼的配制和浇筑，保证砼的密实性和强度。
d)完善配套设施：安装水池的进水管道和相关阀门、流量计等设备。
蓄水池泵房工程施工方案一、工程概况蓄水池泵房工程是指在城市用水系统中，为提高供水效率和水质，以及解决用水系统运行中的问题，对蓄水池和泵房进行建设、改造和维护的工程。
蓄水池泵房工程通常包括蓄水池的建设、泵房设备的安装、管道连接、自动控制系统的搭建以及相关设施的建设。
本施工方案将详细介绍蓄水池泵房工程的施工流程、质量、安全和环境保护等方面。
二、施工准备1. 组织设计文件审查及技术交底：施工单位应认真组织设计文件审查及技术交底。
审查设计文件，了解工程的具体要求、施工工序、要求标准及规范，要求交底人员根据设计文件和施工图纸细致地讲解工程施工的要点。
2. 项目部组建：项目部应按施工单位的组织结构组建。
项目经理负责总体工作的协调与管理。
项目部应配备专职安全员、质量员、环保员等，他们负责安全生产、质量管理和环境保护等工作。
3. 劳动力、物资及设备准备：根据施工计划，合理安排施工人员、设备和物资，保证施工进度。
4. 立项手续：施工单位应准备好竣工验收材料，确保工程施工具有合法资质。
三、施工流程1. 地基处理：进行地基处理，确保蓄水池及泵房的基础稳固。
地基处理应满足设计要求，采用适当的方法和材料，确保地基的承载力和稳定性。
2. 蓄水池建设：根据设计图纸，在地基处理后进行蓄水池的建设。
选用优质的混凝土材料，进行合理的浇筑，确保蓄水池的密实和坚固，满足蓄水池的强度和稳定性要求。
3. 泵房建设：在蓄水池建设完成后，进行泵房设备的安装。
根据设计要求，合理安排泵房内设备的布局和连接管道的安装，确保泵房设备的正常运行和安全使用。
4. 自动控制系统搭建：根据设计要求，进行自动控制系统的搭建。
选用优质的控制设备和技术，确保自动控制系统的稳定性和可靠性。
5. 监测系统建设：根据设计要求，建设蓄水池泵房的监测系统。
确保监测系统的准确性和及时性，提高蓄水池泵房的管理水平和运行效率。
6. 环境保护设施建设：在施工过程中，加强环保工作，确保环境保护设施的建设。
一、编制依据1. 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-20022. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB20275-19984. 中国市政中南设计研究院设计的工艺图纸5. 厂家提供的安装图二、工程概况1. 设备名称、规格、数量、安装位置- 潜水排污泵CP3602/905-840，315kW，380V/50Hz/3-p，8台，提升泵房- 潜水排污泵NP3400/735-870，125kW，380V/50Hz/3-p，1台，提升泵房- 潜水排污泵NP3171.181MT432，18.5KW，4台，废水回收池- 潜水排污泵NP3153.181SH273，15KW，4台，废水回收池- 潜水排污泵NP3171.181SH274，22KW，2台，生产用水池- 潜水排污泵CP3602/865-1040，215kW，380V/50Hz/3-p，8台，中途提升泵房 - 潜水排污泵CP3400/705-870，90kW，380V/50Hz/3-p，1台，中途提升泵房 - 潜水排污泵NP3202.180LT610，37KW，2台，中途提升泵房- 潜水排污泵CP3602/865-1040，215kW，380V/50Hz/3-p，6台，总出水泵房 - 潜水排污泵CP3400/705-870，90kW，380V/50Hz/3-p，1台，中途提升泵房2. 设备几何尺寸和自重- 设备几何尺寸（m³）：根据实际设备尺寸确定- 设备自重（t）：根据实际设备自重确定三、施工准备1. 施工技术准备- 熟悉施工图纸和设备安装图- 熟悉设备技术参数和安装要求- 确保施工人员具备相关技能和经验2. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁- 准备施工所需工具、材料、设备等- 设置安全警示标志，确保施工安全四、施工技术措施1. 基础查收检查- 检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固 - 清理基础表面，去除杂物和油污2. 在基础上放线，确立安装地点- 根据设备尺寸和安装要求，确定设备安装位置 - 在基础上画出设备安装线，确保设备安装准确3. 基础的处理- 根据设备自重和安装要求，加固基础- 填充基础缝隙，确保基础牢固4. 基础垫板设置- 根据设备尺寸和安装要求，设置基础垫板- 垫板表面平整，确保设备安装水平5. 埋设地脚螺栓- 根据设备尺寸和安装要求，埋设地脚螺栓- 螺栓紧固，确保设备稳定6. 基础板的设置- 根据设备尺寸和安装要求，设置基础板- 基础板表面平整，确保设备安装水平7. 水泵安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装水泵- 水泵与基础板连接牢固，确保设备稳定8. 电机安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装电机- 电机与水泵连接牢固，确保设备运行平稳9. 管道及支架安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装管道和支架- 管道连接牢固，支架固定可靠10. 阀门的安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装阀门- 阀门启闭灵活，密封性能良好11. 系统试压与泵组试运行- 对安装好的系统进行试压，确保管道、阀门等无泄漏- 对泵组进行试运行，检查设备运行状态五、安全技术措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全2. 施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等3. 严格遵守操作规程，确保设备安装质量4. 加强施工过程中的安全检查，及时发现并消除安全隐患六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 基础处理：3天3. 设备安装：7天4. 系统试压与泵组试运行：3天5. 整理施工现场：2天总计：20天注：具体施工进度安排可根据实际情况进行调整。
提升泵房水池施工方案
提升泵房地下水池工程，地基处于老河床，地下水位较浅，根据地质报告和现场开挖情况，地下水位-5.50左右，而本工程池底设计标高-9.47，施工中必须采用降水措施，施工难度较大，对于本工程施工，经反复勘察论证，特制定了施工方案如下：
一、基础开挖：分两步开挖，即首先采用机械施工，开挖地下水位以上部，-5.50以上，开挖线确定，四周沿基础设计尺寸，加宽10.5米，由里向外分别是1.50m工作面，4m二次开挖放坡宽度（-5.50～9.47）,防塌方平台4.00(-5.50处)，1.0m上部开挖放坡宽度。
1、施工顺序为：挖基坑→钎探→坑底验收及处理→基础及底板施工→池壁钢筋施工→池壁横板施工→隐蔽工程验收→浇筑池壁砼→养护→顶盖模板施工→钢筋施工→养护→拆除模板→主体验收→周边回填土→设备安装→清理装饰→竣工验收。
2、-5.50以上部开挖，用反铲挖掘机挖土，将挖出土方堆在基坑外，机械运到场内空地堆放，并做好防尘措施，放坡比例1:0.25，四周距离基坑边沿2m做一圈防护网，防护网钢管间距1.5m，开挖过程中选一名经验丰富的技术人员巡视观察，防止异常塌方，提醒阻拦场内相邻栋号施工人员，
进入基坑施工现场，由于场内卫生间在基坑附近，一定注意来往人员注意安全。
3、-5.50以下开挖，设三口降水井，-5.50处已显地下水，且水量较大，首先用挖掘机在方案图位置掘井，深度1.0m时，吊装￠800水泥沉管，沉管周围用卵石垫牢固，并保证垂直度，用￠75水泵开始抽水，外排水管埋入地下1m深，接至河堤外，设三处降水井，三台水泵每小时抽水量各为40m3，同时应配2台备用水泵，以免机械故障，及时更换。
配一台50瓦发电机，作为备用电源，24小时抽水，夜间2人值班，要随时观察基坑四周，防止塌方，观察外排管网是否畅通和是否存在漏水，并注意水泵长时间运转，砂石异物容易引起的堵塞等故障，抽水24小时后，组织项目部工程技术人员会同监理方工程师，共同对降水位措施和效果进行评估，并决定是否需要加设降水井，根据评估结果，是否修改调整施工方案。
经监理方和项目部同意方可开挖，开挖前检查各降水点电缆防水绝缘是否完好，严防漏电或短路，位置准确，以免开挖机械辗压及铲碰。
项目部所有人员和现场施工人员一定要提高认识，高度重视，树立安全生产重于泰山的思想，靠前指挥，选调经验丰富，工作认真的精兵强将，精心组织，科学规范施工，做到万无一失，确保整个项目难度最大的这
一分项顺利完成，确保施工现场始终有一名负责和一名技术人员值守。
二次开挖线确定，在-5.50处开挖线四周留4m宽堆土平台，反复校验后放线，并设牢固可靠的定位控制点，校正标高，放坡比例1:1，基坑外侧四周，设400×300×600排水渠，坡度10%流向三处抽水井，排水渠深度随着基坑挖深以次加深，保证深度不小于600，及时清理，确保畅通。
基坑挖出的砂石土方，先由挖掘机转到-5.50处一圈4m 宽平台上，再转至基坑外，平台土方要及时清运，以免重压和渗水引起滑坡塌陷，根据土石方工程量，计划二天，完成基坑开挖。
降水施工不得间断，始终保证地下水在工作面以下，如果水量较大，可以增加水泵，现在三台水泵每小时排水量合计为120m3。
二、基础施工
1、C15垫层：基坑开挖完成后，在确保降水效果后，校正复核轴线、标高，采用泵送混凝土浇筑，计划用时半天，模板用铁模固定牢靠，振捣用平板振动器，表面用木模搓平，并保证垫层厚度，按总施工组织设计执行。
2、池底池壁施工：先在垫层砼上打线确定标高，照图设计绑扎就位钢筋，池壁钢筋锚固生根，支设四周模板，并安装池壁模板，复核试配C30渗砼，首先要清理垫层、木屑、
杂物，然后放线，按设计施工图纸要求配置钢筋网片，在垫层划线，保证钢筋型号、尺寸、位置、间距符合设计要求，绑扎、焊接牢固，并保证池壁钢筋位置及长度符合设计和规范要求，周边模板位置准确，支撑到位，模板安装一定要保证不踩踏，破坏已安装到位的钢筋网，浇筑前检验钢筋和模板，请甲方及监理工程师验收签字，合格后方可浇筑，并按图纸设计要求，配制防渗砼，添加剂严格遵守规范，规定比例。
在浇筑前，配合比及抗渗指标需监理工程师确认，清理网片下废渣及杂物，可捡拾与空压机吹防相结合，再用水管冲洗，控制水量不得浸泡地坑及坑边工作面。
准确工作完毕后，组织项目技术人员及监理工程师，再进行复核、验收，查验技术资料，确保无误后方可浇筑，钢筋及砼施工一般要求，按本工程总体施工组织设计第四节执行，本方案只述池底池壁施工。
浇筑设备配备四台平板振动器，六台振捣棒，确保浇筑过程中故障设备及时更换，不得延误施工，人员更要配备齐全、充足，浇筑前进行技术交底，对容易出现问题的细节交待清楚，并将责任落到施工班组及个人。
池底、池壁浇筑采用泵送混凝土，见于提升泵房两池子连体，池底不在同一标高，且高差将近3m，应该自下而上施工，同时浇筑池壁，浅池池壁保证浇筑600高至-5.75深池浇筑，同高即-5.75，留施工缝，并预埋止水钢板，留防渗
接口。
浇砼：由砼罐车出料臂将砼送至工作高度1米位置出料，采用两班分头作业，根据池底平面较大的特点，分块多点设置标高控制点，确平整度，使用插入式振捣器前面振捣，平板振捣器后面跟进，操作时插入振捣器，快插慢拔，逐点移动，按序进行，不得漏振，以混凝土不出现下沉，不出现气泡，表面呈现水泥浆层为止，振捣器移动间距控制在300mm —400mm。
因池底400m，一次振到，平板振捣分排振捣，两排间应重合50mm左右，对突起部分适当多振，保证表面平整度，后面要随打随抹，连续浇筑，间隔不得超过2小时，为随止漏振，必须在预留洞口一周，同时振捣混凝土浇筑完成后，对池壁甩筋加以整理，确保钢筋位置，间距准确。
根据池底池壁形状较为复杂、标高不同的特点，分块多点设置标高控制点，确保平直度，池壁浇至-5.75处留施工缝。
浇筑过程中有专人检查模板及支撑稳定性，砼浇筑完毕用铁抹子压实成活，无论采用保种压实方法，一定要保证活面光滑平整，无抹痕，混凝土接茬时，上铺砂浆50mm—100m，并仔细捣实使其紧密结合，及时通知试验室，按规定做好足量试块，并做好养护工作。
池底砼养护：池底浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖（塑料布）和浇水，浇水次数应能够保持砼有足够的湿润
状态，养护期不得少于7昼夜。
3、池壁施工：其它施工方案与第四节建筑物类似，未详述，池壁前节未涉及，将重点计划。
池壁施工前，要清理场地，保证周边道路畅通，是材料运输，特别是砼罐车周边能够到达。
组织职工学习污水处理厂的特殊要求，工艺流程，及各工种配合要领，细读图纸，结合我们公司大多技术人员是第一次做污水处理厂施工，实际情况请有类似施工经验的工程技术人员讲课，传帮带，使全员认识到本工程的重要性和特殊性，掌握该工程一些特殊工艺要求。
模板施工：先用经炜仪定位，放线，三级复核，确保辅线，标高无误后方可施工。
（一）模板体系采用：钢龙骨竹胶板为主，配套使用SZ系列组合钢模。
（二）为增强砼的外观效果，优先采用新配刷脱模剂竹胶板，保证表面平整、光洁无污垢，所有模板接缝处保持平整，直顺拼接严密不漏浆、无错台，不得与脚手架连接，以免引移、变形。
（三）池壁模板安装前，应在底板上弹出中心线和两个边线，模板固定前经炜仪校正灿线及垂直度，符合要求后，牢定结实，内外模板用水平剪刀撑支牢。
（四）预留洞口，预埋管件，按图纸预留、预埋，反复检查，确保位置准确，尺寸无误，积极配合设备安装人员，各工种无缝对接，保证预留洞及预埋管件准确无误。
（五）模板支撑池壁模板采用满堂架，确保不位移倾斜，竖向钢管间距1500mm，水平方向排距2000mm，周边接近池壁加，外侧支撑采取双排架，并支撑在基坑处土墙上，防止振动，支点在土墙上加木板。
（六）龙骨采用大小龙骨，大龙骨采用60×100钢龙骨，间距600m—1200mm，小龙骨间距为400mm—600mm，竹胶板与小龙骨用铁钉固定，严格控制高程及位置，保证平接缝严密平整。
（七）浇筑池壁砼：采用商品抗渗砼，用混凝土泵车，浇筑前认真清理杂物，浇少量水，校验、检查钢筋位置，复核模板尺寸，并请监理工程师验收，并做好工程技术资料，记录、监理工程签证相关资料后方可开始浇筑。
池壁砼采用分层浇筑，每层厚度不超过400mm，混凝土自落高度不得超过2000mm，振捣采用插入式振捣棒，振捣棒振捣间距不超过300mm—400mm，振捣棒上一层时插入下一层50mm—100mm，以消除两层间的接缝，浇筑过程中派专人观测模板，防止涨板及跑模现象，发现漏浆情况及时补救。
模板两侧及下部要有专人随时敲打模板，防止空鼓现象。
分两组从两端同时浇筑，浇筑方法用赶浆池，由两端不断延伸，连续向前进行，施工基面上铺与混凝土内砂浆成份相同的砂浆50mm—100mm，充分捣实，是上下层严丝合缝，一定注意砂浆必须是抗渗砂浆。
所有混凝土池中，生化池工程量较大，池壁砼600立方米，精心准备，连续分层浇筑，组织四个作业组，两班倒，不间断作业，紧张有序，材料设备准备充分，设备应考虑故障替换。
