04 电缆桥架施工工艺卡

电缆桥架安装施工工艺一般规定1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出旳金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:2.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；3.非镀锌电缆桥架间连接板旳两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不不不小于4mm2；4.镀锌电缆桥架间连接板旳两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈旳连接固定螺栓。

5.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

6.电缆桥架处如有防火规定旳场合，应采用防火隔离措施。

施工准备1.按照已批准旳施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。

2.施工执行工艺原则、图集、规范齐全。

3.电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其她设备、管线交叉或重叠无法施工旳地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。

4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力旳计算。

5.电缆桥架规格及型号必须符合设计规定，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件多种型钢均应采用镀锌原则件。

6.多种规格电缆桥架旳直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。

7.桥架订货或制作应按设计规定进行，不应有误，应反复校核以免导致挥霍。

8.桥架安装选择需屏蔽电气干扰旳电缆回路，有腐蚀旳场合、易燃粉尘场合，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜旳场合，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其他需遮盖旳环境或户外场合，宜带有盖板。

低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板旳托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设合适旳弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊规定期，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设立伸缩板；连接两段不同宽度或高度旳托盘、梯架可配备变宽或变高板。

但在施工中，支、吊架和桥架旳选择应依设计或工程布置条件选择。

电缆桥架安装施工工艺及施工方法要点
1、工艺流程
配合土建预埋铁件、核对土建预留洞→划线、定位→选型→支吊、托架安装→桥架、线槽组装→校正标高、走向、水平度、垂直度→安装接地线→中间报验→成品保护→进入下道工序。

2、安装施工方法要点
(1)桥架进场后要进行必要的外观检查，检查电缆桥架的规格、型号是否符合设计要求，检查桥架是否有足够的刚度和强度，对电缆提供可靠的支撑。

电缆桥架表面的油漆是否有剥落现象，检查电缆桥架的盖板、支、吊架等低附件是否齐全完好，以及桥架有无扭曲变形等现象。

(2)在安装时，首先必须严格按图纸设计要求准确定位。

支撑电缆桥架的各托臂之间的距离为2m，并根据具体情况进行校验。

水平安装时，其直接板连接处不应置于跨度的1/2处或支撑点上。

水平安装高度、吊顶内距主梁下表面0.3m。

不同电压和不同种类的导线在同一线槽内敷设时，线槽要做金属分隔。

线槽要做防火处理。

(3)在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确，铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防腐漆。

(4)根据桥架、托盘型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。

(5)弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工厂。

(6)电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。

电缆敷设及接线施工工艺卡1电缆桥架施工工艺卡1.1适用范围本工艺卡适用于本工程电缆桥架的施工作业，电缆支架施工的工艺要求可以参照执行。

1.2施工流程说明1.3主要施工工艺质量控制要求1.3.1测量定位1)根据施工图纸确定桥架的走向，并确定好支架的固定位置，做好标记。

2)定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。

当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补。

1.3.2支（吊）架制作安装1)对于变形的立柱在安装前，必须进行调直。

立柱下料时误差应在2mm范围内。

2)立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口片的卷边、毛刺。

3)支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落，如图23.1所示。

图23.1 支架安装4)支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5米，装阻燃槽盒处的支吊架间距应小于1.6米，保证每节桥架或槽盒有两个支架支撑，如图23.2、图23.3所示。

图23.2 支架间距及支撑1图23.3 支架间距及支撑25)电缆支架的层间允许最小距离应符合国家有关规程规范的要求。

6)水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把支架直接焊接到钢结构或辅助梁上。

支架应焊接牢固，无显著的变形扭曲，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm，在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护，防止焊渣飞溅损坏支架防腐层。

如图23.4所示图23.4 水平走向桥架安装7)支架位置靠近混凝土结构时，若有预埋件，可直接焊接到预埋件上，若无，可用膨胀螺栓固定。

如图23.5所示。

图23.5 支架的固定8)电缆支架最上层及最下层至沟底、地面的距离，应符合国家有关规程规范的要求。

如图23.6所示。

图23.6 桥架层间距离符合规范9)同层桥架横档偏差每米不超过2mm。

高低偏差，应小于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差应小于10mm。

1.3.3桥架拼装1)支吊架安装完工后，在横档上应接施工图要求进行桥架的拼装，如图23.7所示。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。

电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。

1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。

2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。

6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。

打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。

用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。

6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。

电缆桥架施工工艺及施工方法要点
一、工艺流程
弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测
二、施工作法
1．桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。

垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。

2．电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。

3．电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。

4．桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。

5．桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。

6．电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。

7．桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。

8．非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。

电缆桥架施工工艺第一节施工准备1、材料准备（1）电缆桥架：根据设计要求选择合适的电缆桥架类型、规格和长度。

（2）电缆：根据设计要求选择合适的电缆类型、规格和长度。

（3）电缆接头：用于连接电缆。

（4）绝缘材料：用于电缆接头处的绝缘处理。

（5）固定件：用于固定电缆桥架。

2、主要设备（1）电缆桥架安装机：用于安装电缆桥架。

（2）电缆剪：用于剪断电缆。

（3）电缆剥线钳：用于剥除电缆绝缘层。

（4）电缆接头压线钳：用于压接电缆接头。

（5）电钻：用于打孔。

3、作业条件（1）施工现场应保持清洁，无尘土、水渍等杂物。

（2）施工前应检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。

（3）施工人员应具备一定的电缆桥架安装经验，熟悉施工工艺。

第二节工艺流程1、工艺流程图材料检查→电缆桥架安装→电缆敷设→电缆接头→绝缘处理→固定→验收2、施工工艺（1）材料检查：检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。

（2）电缆桥架安装：根据设计图纸，使用电缆桥架安装机将电缆桥架安装到指定位置。

（3）电缆敷设：在电缆桥架内敷设电缆，要求电缆排列整齐、固定牢固。

（4）电缆接头：将电缆连接处进行接头处理，要求接头牢固、绝缘良好。

（5）绝缘处理：对电缆接头处进行绝缘处理，确保安全。

（6）固定：使用固定件将电缆桥架和电缆固定在合适的位置。

（7）验收：检查电缆桥架施工质量，符合质量标准后进行验收。

第三节质量标准1、主控项目（1）电缆桥架和电缆的质量应符合国家标准。

（2）电缆接头应牢固、绝缘良好。

（3）电缆敷设应平整、整齐，不得有交叉、重叠等现象。

2、一般项目（1）电缆桥架的安装应平整、牢固，不得有松动现象。

（2）电缆桥架内电缆的固定应牢固，不得有松动现象。

（3）电缆桥架施工完成后，应无明显的破损、老化等现象。

第四节成品保护（1）电缆桥架施工完成后，应采取措施保护电缆桥架和电缆表面，避免划痕、污染等现象。

（2）施工过程中，应避免碰撞、划伤电缆桥架和电缆表面。

电缆桥架安装施工工艺
一、施工前准备
1.1材料准备
电缆桥架材料（加强型钢制桥架）；扁钢；悬挂钢丝（普通悬挂钢丝或钢绳）；螺栓；膨胀螺栓或化学膨胀剂；标志柱，烟囱或转角件等附件。

1.2工具准备
螺栓扳手，电钻，电锤，手电钻，畜力器，断钢锯，铁锤，螺丝刀，切割机，板手，建筑胶等。

1.3保护要求
执行安装的工程师必须佩戴安全帽，安全带，安全鞋等防护装置，并遵守安全说明书和工地安全要求。

二、安装过程
2.1电缆桥架的安装
根据设计图纸安排桥架安装位置，用铁锤和十字铁等工具进行打线，定位桥架支架，按照“隔一断一”或“隔两断一”的方式安装悬挂点。

2.2镀锌扁钢的安装
在桥架的两端安装扁钢以增加桥架的承重性。

首先将扁钢置于桥架底部，以螺栓将其固定在支架上。

2.3悬挂钢丝的安装
使用畜力器进行悬挂钢丝的安装。

根据设计要求选择合适的悬挂点数量，用畜力器将钢丝拴在扁钢上，钢绳固定在桥架上。

2.4设备的安装
安装桥架的附件设备，如烟囱、标志柱、转角件等。

2.5质量检查
经过安装后，按照规范对工程进行检查。

每一支桥架要安装牢固，平整美观，且与建筑相连的部分应通过焊接与其固定在一起。

每一只螺栓都要按顺序拧紧。

三、施工后处理
3.1工具管理
收集分发在现场的工具，建立管理记录。

3.2人员撤离
人员撤离现场，保持工地清洁卫生，做到安全、文明施工。

3.3记录管理
收集记录表格，建立管理档案。

电缆桥架的安装施工工艺桥架安装工艺流程图如下：1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。

2桥架安装封闭式水平桥架安装见下图所示：(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。

桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

(2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、排风设备发生矛盾。

(3)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

(4)桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路电力电缆施工工艺敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。

工艺流程砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。

电缆支架制作好后，应即时除锈及清理污垢，并刷防锈漆和面漆。

油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。

涂刷过程中，不得任意稀释。

电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装，随坡度保持一直线，并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线，电缆支架及接地母线应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐处理。

1）电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。

2）电缆敷设时，放线架放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

电缆桥架拆置动工工序工艺之阳早格格创做一、动工工序：丈量定位→收吊架创造拆置→桥架拆置→接天处理二、动工工艺：用弹线法标记桥架的拆置位子，决定佳收架的的牢固位子，搞佳标记表记标帜.横井内的桥架定位先用悬钢丝法决定拆置基线，如预留洞分歧适，应即时安排，并搞佳建补.依据动工图安排标下及桥架规格，举止定位，而后依照丈量尺寸创造收架.无吊顶处沿梁底吊拆或者靠墙收架拆置，有吊顶处正在吊顶内吊拆或者靠墙收架拆置.靠墙拆置收架牢固应采与伸展螺栓牢固，收架间距没有超出2m，正在直线段战非直线段的对接处，过兴办物变形缝处战蜿蜒半径大于300mm的非直线段中部应删设收吊架，收吊架拆置应包管桥架火仄度战笔直度切合央供.(1)对付于特殊形状桥架，将现场丈量的尺寸接给资料供应商，由厂家依据尺寸创造，缩小现场加工.接加材量、型号、薄度以及附件必须谦脚安排央供.(2)桥架拆置前，必须与各博业协做，预防与大心径消防管、喷淋管、热热火管、排火管及空调管战排风设备爆收冲突.(3)将桥架举降到预约位子，与收架采与螺栓牢固，正在转直处需小心校核尺寸，桥架宜与兴办物坡度普遍，桥架与桥架之间用对接板对接，对接螺栓采与半圆头螺栓，半圆头正在桥架内侧.桥架之间的漏洞需达到安排央供，保证一个系统的桥架连成一体.(4)超过兴办物变形缝的桥架应按企业尺度《钢造电缆桥架拆置工艺》搞佳伸缩缝处理，钢造桥架直线段超出30m时，应设热胀热缩补偿拆置.(5)桥架拆置应横仄横直、整齐好瞅、距离普遍、对接坚韧，共一火仄里内火仄度偏偏好没有超出5mm/m,直线度偏偏好没有超出5mm/m.镀锌桥架之间可利用镀锌对接板动做跨接线，把桥架连成一体.正在对接板二端的二只对接螺栓镀锌弹簧垫圈，桥架之间利用没有小于4mm的硬铜线举止跨接，再将桥架与接天线贯串，产死电气通路.桥架完全与接天搞线应有很多于二处的对接.先拆置表层，后拆置下层，上、下层之间距离要留有余量的空间，有好处后期的电缆敷设战检建.火仄相邻桥架洁距离没有宜小于50mm,层间距离应根据桥架宽度最小没有小于150mm,与强电桥架距离没有小于0.5m.。

电缆桥架施工工艺1、桥架安装基本规定和技术要求(1)电缆桥架系指电缆托盘、梯架、线槽及封闭槽盒的统称，电缆桥架订货应按设计和招标文件要求、现场实际情况进行核对,确认订货无误避免造成浪费。

对于特殊形状桥架，应与材料供应商现场实际测量的尺寸，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。

(2)电缆桥架敷设前，应审查桥架敷设位置有无受到其他设备、管线安装的影响。

特别是重点审查建筑结构比较狭窄、低矮的间道走廊以及管线密集的位置，如有影响施工前应与相关施工、监理、建设及设计单位协商，调整方案并作好记录，以保证安装符合要求。

(3)桥架的形式选择1）对需屏蔽干扰的电缆回路，或对油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境有防护要求的电缆敷设场所应选用无孔有盖型密封桥架；本工程采用钢制密闭电缆桥架及梯型桥架。

桥架宽度为100、200、300、400、500、600、800（mm）不等，2）设在公共通道底层梯架的底部宜加垫板，或在该段使用托盘；3）当低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选有连接铰接板、铰链连接板；在伸缩缝应设置伸缩连接板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。

(4)电缆桥架的规格选择1）桥架的宽度和高度应按下列要求选择a.电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%(电力电缆应考虑电缆载流量的修正系数)；控制电缆不应大于50%。

并应留有一定的备用空位，便于今后可以增加一定数量电缆；b.所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。

其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；c.工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

2）托盘、梯架的直通单件标准长度一般为2、3、4、6m。

3）常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。

应按照电缆规定的允许弯曲半径选择，任何情况下不得使用正直角弯通。