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电缆桥架安装施工工艺及施工方法要点
1、工艺流程
配合土建预埋铁件、核对土建预留洞→划线、定位→选型→支吊、托架安装→桥架、线槽组装→校正标高、走向、水平度、垂直度→安装接地线→中间报验→成品保护→进入下道工序。
2、安装施工方法要点
(1)桥架进场后要进行必要的外观检查，检查电缆桥架的规格、型号是否符合设计要求，检查桥架是否有足够的刚度和强度，对电缆提供可靠的支撑。
电缆桥架表面的油漆是否有剥落现象，检查电缆桥架的盖板、支、吊架等低附件是否齐全完好，以及桥架有无扭曲变形等现象。
(2)在安装时，首先必须严格按图纸设计要求准确定位。
支撑电缆桥架的各托臂之间的距离为2m，并根据具体情况进行校验。
水平安装时，其直接板连接处不应置于跨度的1/2处或支撑点上。
水平安装高度、吊顶内距主梁下表面0.3m。
不同电压和不同种类的导线在同一线槽内敷设时，线槽要做金属分隔。
线槽要做防火处理。
(3)在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确，铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防腐漆。
(4)根据桥架、托盘型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。
(5)弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工厂。
(6)电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。
电缆桥架安装施工方案电缆桥架安装施工方案(4篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，就不得不需要事先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的电缆桥架安装施工方案，仅供参考，大家一起来看看吧。
电缆桥架安装施工方案1一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20xx年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20xx.6.13开工、放线、打眼20xx.6.16~6.20支吊架施工20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕200.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
电缆桥架安装施工工序
电缆桥架安装施工工序：
一、准备工作
在进行电缆桥架的安装施工前，首先需要进行充分的准备工作。
确
定安装位置、确定桥架种类和规格、准备好所需的施工工具和材料等。
二、测量定位
根据设计图纸和实际情况，对安装位置进行测量定位，确定桥架的
安装线路。
根据测量结果进行标记，确保安装位置准确无误。
三、安装支架
根据设计要求，在确定的位置上安装桥架支架。
首先安装支架底座，然后根据需要进行支架的延伸和连接，确保支架的稳固性和水平度。
四、安装桥架
将桥架放置在预先安装好的支架上，根据需要进行桥架的连接和延伸。
注意桥架的横向和纵向连接，确保桥架的整体性和稳固性。
五、固定电缆
在桥架上安装好后，将需要走线的电缆固定在桥架上。
根据电缆的
种类和数量，选择合适的固定方式，确保电缆的安全和整齐。
六、接地处理
对桥架和电缆进行接地处理，确保在工作中不会发生静电等安全隐患。
按照设计要求，选择合适的接地方式和位置进行接地处理。
七、验收
完成电缆桥架的安装工作后，进行最终的验收工作。
检查桥架的安装位置、连接方式、固定情况，检查电缆的接地情况，确保整个施工过程符合相关要求。
八、清理
清理施工现场，清理多余的材料和工具，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是电缆桥架安装施工的工序，通过认真准备、精确测量、细致施工和严格验收，确保电缆桥架的安装质量和安全。
希望以上内容对您有所帮助。
电缆桥架施工工艺及施工方法要点
一、工艺流程
弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测
二、施工作法
1．桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2．电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3．电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4．桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5．桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6．电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7．桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8．非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
电缆桥架施工工艺第一节施工准备1、材料准备（1）电缆桥架：根据设计要求选择合适的电缆桥架类型、规格和长度。
（2）电缆：根据设计要求选择合适的电缆类型、规格和长度。
（3）电缆接头：用于连接电缆。
（4）绝缘材料：用于电缆接头处的绝缘处理。
（5）固定件：用于固定电缆桥架。
2、主要设备（1）电缆桥架安装机：用于安装电缆桥架。
（2）电缆剪：用于剪断电缆。
（3）电缆剥线钳：用于剥除电缆绝缘层。
（4）电缆接头压线钳：用于压接电缆接头。
（5）电钻：用于打孔。
3、作业条件（1）施工现场应保持清洁，无尘土、水渍等杂物。
（2）施工前应检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。
（3）施工人员应具备一定的电缆桥架安装经验，熟悉施工工艺。
第二节工艺流程1、工艺流程图材料检查→电缆桥架安装→电缆敷设→电缆接头→绝缘处理→固定→验收2、施工工艺（1）材料检查：检查电缆桥架和电缆的质量，不符合要求的材料不得使用。
（2）电缆桥架安装：根据设计图纸，使用电缆桥架安装机将电缆桥架安装到指定位置。
（3）电缆敷设：在电缆桥架内敷设电缆，要求电缆排列整齐、固定牢固。
（4）电缆接头：将电缆连接处进行接头处理，要求接头牢固、绝缘良好。
（5）绝缘处理：对电缆接头处进行绝缘处理，确保安全。
（6）固定：使用固定件将电缆桥架和电缆固定在合适的位置。
（7）验收：检查电缆桥架施工质量，符合质量标准后进行验收。
第三节质量标准1、主控项目（1）电缆桥架和电缆的质量应符合国家标准。
（2）电缆接头应牢固、绝缘良好。
（3）电缆敷设应平整、整齐，不得有交叉、重叠等现象。
2、一般项目（1）电缆桥架的安装应平整、牢固，不得有松动现象。
（2）电缆桥架内电缆的固定应牢固，不得有松动现象。
（3）电缆桥架施工完成后，应无明显的破损、老化等现象。
第四节成品保护（1）电缆桥架施工完成后，应采取措施保护电缆桥架和电缆表面，避免划痕、污染等现象。
（2）施工过程中，应避免碰撞、划伤电缆桥架和电缆表面。
电缆桥架安装施工工艺
一、施工前准备
1.1材料准备
电缆桥架材料（加强型钢制桥架）；扁钢；悬挂钢丝（普通悬挂钢丝或钢绳）；螺栓；膨胀螺栓或化学膨胀剂；标志柱，烟囱或转角件等附件。
1.2工具准备
螺栓扳手，电钻，电锤，手电钻，畜力器，断钢锯，铁锤，螺丝刀，切割机，板手，建筑胶等。
1.3保护要求
执行安装的工程师必须佩戴安全帽，安全带，安全鞋等防护装置，并遵守安全说明书和工地安全要求。
二、安装过程
2.1电缆桥架的安装
根据设计图纸安排桥架安装位置，用铁锤和十字铁等工具进行打线，定位桥架支架，按照“隔一断一”或“隔两断一”的方式安装悬挂点。
2.2镀锌扁钢的安装
在桥架的两端安装扁钢以增加桥架的承重性。
首先将扁钢置于桥架底部，以螺栓将其固定在支架上。
2.3悬挂钢丝的安装
使用畜力器进行悬挂钢丝的安装。
根据设计要求选择合适的悬挂点数量，用畜力器将钢丝拴在扁钢上，钢绳固定在桥架上。
2.4设备的安装
安装桥架的附件设备，如烟囱、标志柱、转角件等。
2.5质量检查
经过安装后，按照规范对工程进行检查。
每一支桥架要安装牢固，平整美观，且与建筑相连的部分应通过焊接与其固定在一起。
每一只螺栓都要按顺序拧紧。
三、施工后处理
3.1工具管理
收集分发在现场的工具，建立管理记录。
3.2人员撤离
人员撤离现场，保持工地清洁卫生，做到安全、文明施工。
3.3记录管理
收集记录表格，建立管理档案。
电缆、桥架敷设连接施工工艺电缆、桥架敷设连接系统安装要求1、材料要求●电缆桥架的型式，规格应与设计相符，并有产品合格证书和质量证明书。
●施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。
●电缆桥架部件及随带附件齐全。
●桥架及部件，附件无扭曲变形，毛刺，刃边。
●防护层无剥落现象，防护层类别与设计要求相符。
●电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品，保证质量。
2、主要机具电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具，高凳焊机等。
电缆、桥架敷设连接系统详细施工工艺1、工艺流程●电缆桥架运输与保护●电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。
●支架安装●支架焊接时，焊缝应饱满。
●支架与预埋件螺栓固定时，要连接紧固：●支架要刷涂防锈漆2、桥架安装：●桥架应可靠地紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。
●桥架间连接板的尺寸应与桥架配套，不要高于桥架。
●严禁将桥架直接点焊在金属结构上。
●当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套。
●桥架盖板安装要求●盖板两端应光滑，无毛刺或卷口现象。
●盖板应卡接严密，不得虚盖或扭曲，变形现象，卡锁可靠。
●全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵，封堵要美观可靠，边缘处可打密封胶处理，但密封胶要打均匀。
●电缆桥架要接地线，除符合接地装置有关规定外，还应达到下列要求：●接地线在桥架上的固定孔，可就地在现场用电钻钻孔，孔距应均匀一致。
●接地线的固定螺栓建议采用圆头螺栓，且圆头在桥架内侧，帽在外侧。
●桥架接地线的两端须与接地干线连接。
●喷塑、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地连接前，清除桥架边框上的油污。
●金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，●当设计无要求，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
●桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；●电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：与管道的最小净距( m )●电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。
电缆桥架的安装施工工艺桥架安装工艺流程图如下：1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
2桥架安装封闭式水平桥架安装见下图所示：(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
(2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、排风设备发生矛盾。
(3)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
(4)桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路电力电缆施工工艺敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。
工艺流程砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。
电缆支架制作好后，应即时除锈及清理污垢，并刷防锈漆和面漆。
油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。
涂刷过程中，不得任意稀释。
电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装，随坡度保持一直线，并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线，电缆支架及接地母线应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐处理。
1）电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。
2）电缆敷设时，放线架放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
弱电主要分项工程施工工艺一、电缆桥架施工工艺1. 电缆桥架的安装应符合设计要求，桥架走向应清晰，固定点间距应符合规定。
在安装过程中，应使用专用工具，避免对桥架造成损伤。
2. 电缆桥架的连接应采用专用连接件，连接点应牢固，连接处应进行防腐处理。
3. 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿装置，确保桥架在伸缩、沉降过程中的正常运行。
4. 电缆桥架与建筑物、设备之间的距离应符合设计要求，确保电缆在桥架内敷设时的安全。
5. 电缆桥架的接地应牢固，每层桥架均应进行接地处理，接地电阻应符合规定。
6. 电缆桥架内敷设的电缆应按顺序排列，固定点应牢固，电缆间距应符合设计要求。
7. 电缆桥架的弯头、三通、四通等部件应采用专用工具制作，形状应符合设计要求。
8. 电缆桥架施工完毕后，应进行验收，确保桥架的安装质量。
二、电缆敷设施工工艺1. 电缆敷设前，应检查电缆的型号、规格、长度是否符合设计要求。
2. 电缆敷设应遵循“先难后易、先长后短”的原则，确保电缆敷设的顺利进行。
3. 电缆敷设过程中，应避免电缆弯曲、扭曲、损伤，电缆的固定点应牢固。
4. 电缆敷设应按照设计图纸进行，确保电缆的走向、间距、固定点等符合要求。
5. 电缆穿越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置保护套管，确保电缆在伸缩、沉降过程中的安全。
6. 电缆穿越建筑物、设备时，应采取保护措施，避免对建筑物、设备造成损害。
7. 电缆敷设完毕后，应进行验收，确保电缆敷设的质量。
三、设备安装施工工艺1. 设备安装前，应检查设备的型号、规格、数量是否符合设计要求。
2. 设备安装应按照设计图纸进行，确保设备的安装位置、高度、角度等符合要求。
3. 设备固定应牢固，地脚螺栓应拧紧，设备与支架、墙壁之间的距离应符合设计要求。
4. 设备接线应遵循电气工程的相关规定，接线应牢固，绝缘电阻应符合规定。
5. 设备之间的连接应采用专用连接件，连接处应牢固，连接电缆应固定。
6. 设备安装完毕后，应进行验收，确保设备的安装质量。
电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。
见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
12．2 施工准备2．1 技术准备:１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。
但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。
5.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择:(1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。
并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；(2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。
其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。
托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。
单件标准长度一般规定为2、3、注:符号△表示常用规格。
各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。
钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。
一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。
当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式。
注:符号“○”表示推荐防腐类别。
6.桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
表2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。
螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。
7.膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择；可按计划验收，丝扣应完好无损。
8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
电缆端头密封良好。
10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要12．3 施工工艺12．3．1 电缆桥架安装施工工艺2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。
其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表。
4.支、吊架安装(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与电力电缆2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5 多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。
(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。
如图12．3．1．5（2-1），也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12．3．1．5（2-1），也可以采用膨胀螺栓固定。
图12.3.1.5.(2-1) 角钢支架预埋安装图12.3.1.5.(2-２) 钢支架预埋地脚螺栓安装(3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。
制作见图和表12．3．1．5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。
表12．3．1．5（3）梯型角钢支架制作尺寸表（mm）N(个)a b c d e f g h i j k ln(个) 1 100～400300260190100100100300L40×4120140832 100～400400360290300200100600L50×5220240843 100～500460390400300200900L502601401405400 ×54 1 00～4006005604905004003001200L56×53602401406(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。
做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照12．3．1．5（4a、b、c、d、e、f）。
图12．3．1．5（4c）异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一。
