涵管施工方案
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一、工程概况涵管桥是道路工程中常见的结构形式,主要用于排洪、排涝、交通等功能。
本方案针对涵管桥的专项施工,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:仔细审查施工图纸,了解工程规模、结构形式、施工要求等。
2. 施工现场:实地考察施工现场,了解地形、地貌、地下管线、周边环境等。
3. 施工队伍:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,加强培训。
4. 材料设备:准备涵管、钢筋、水泥、砂石等原材料,确保质量合格。
5. 施工机具:配备挖掘机、装载机、压路机、吊车等施工设备。
三、施工步骤1. 沟槽开挖:根据设计图纸要求,进行沟槽开挖,确保沟槽尺寸符合设计要求。
开挖过程中,注意边坡稳定,防止坍塌。
2. 涵管制作:按照设计要求,制作涵管,确保涵管质量合格。
涵管制作过程包括:模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
3. 涵管运输:将制作好的涵管运输至施工现场,注意运输过程中的安全,防止涵管损坏。
4. 涵管安装:按照设计要求,进行涵管安装。
安装过程中,注意以下要点:a. 涵管基础处理:对基础进行处理,确保基础稳定。
b. 涵管就位:将涵管吊装就位,确保涵管位置准确。
c. 涵管连接:对涵管进行连接,确保连接牢固。
d. 涵管灌水试验:对涵管进行灌水试验,检查涵管是否漏水。
5. 回填土方:在涵管安装完成后,进行回填土方,分层夯实,确保压实度符合要求。
6. 交工验收:按照设计要求和施工规范,进行工程验收,确保工程质量。
四、施工要点1. 施工人员:施工人员应具备相应的资质,熟悉施工图纸和操作规程。
2. 施工材料:确保施工材料质量合格,符合设计要求。
3. 施工设备:确保施工设备性能良好,运行正常。
4. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
5. 施工安全:加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
6. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少对周边环境的影响。
五、总结本方案针对涵管桥的专项施工,从施工准备、施工步骤、施工要点等方面进行了详细阐述。
涵管安装工程施工方案一、工程概况二、施工前准备工作1.确认施工图纸和设计要求,并组织技术交底。
2.制定合理的工期计划和施工方案。
3.确认各种施工材料的质量合格证明,并备齐相关材料。
4.组织相关人员参加安全文明施工培训,并颁发相应的上岗证件。
5.购买或租赁必要的施工设备和专用工具。
6.明确施工现场的合理布置和施工顺序。
三、施工工序1.准备工作(1)清理施工现场,确保施工场地平整清洁。
(2)为施工现场搭建临时施工设施,包括施工区办公室、宿舍和材料堆放点。
(3)进行勘测和验收工作,确认施工现场的地质和地基条件。
2.施工组织与施工技术(1)按照设计要求确定涵管的型号、尺寸和数量,并制定详细的施工计划。
(2)制定涵管的运输方案,包括运输工具、运输路线和运输时间等。
(3)保证涵管的质量,按照规定进行质量控制工作,如开展工期内的质量检查。
(4)建立施工现场管理制度和施工管理档案,确保施工过程的有序进行。
(5)组织现场施工人员进行必要的技术培训,确保操作规范、工艺合理。
(6)严格执行施工安全措施,确保施工过程的安全可靠。
3.现场施工(1)根据施工图纸和设计要求确定涵管的安装位置,采取必要的测量和定位工作。
(2)进行挖掘施工,包括挖土、倒土、回填和夯实等工作,确保涵管的稳固。
(3)涵管的安装,包括吊装、定位和固定等工作,确保涵管的水平和垂直度。
(4)进行各种连接和封堵工作,包括管道连接、密封材料的安装等,确保涵管的连续性。
(5)进行涵管的排水和防渗工作,采取必要的防水措施,确保涵管的密封性。
(6)施工现场的清理,包括清理施工废弃物和材料残余等。
四、施工注意事项1.确保施工现场的安全,设置防护措施,保证作业人员的人身安全。
2.严格控制材料和设备的质量,确保施工工艺的合理性。
3.遵守施工规范和施工顺序,确保施工进度和施工质量。
4.按照设计要求,进行设备和工具的检查和维护,确保施工设备的正常运行。
5.根据施工图纸和设计要求,进行必要的技术交底和工艺操作。
第1篇一、工程概况涵管桥是一种常用的公路桥梁结构,主要用于跨越小溪、沟渠等自然障碍。
本工程涵管桥位于某公路线上,全长30米,桥宽7米,桥面净高4米。
涵管采用预应力混凝土圆形管,直径1.2米,共6根。
本工程旨在通过科学的施工方案和先进的施工工艺,确保涵管桥的施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专门的施工队伍,包括施工负责人、技术员、质检员、施工工人等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 涵管:预应力混凝土圆形管,直径1.2米,共6根。
- 混凝土:C30级混凝土,配合比按照设计要求进行。
- 钢筋:HRB400钢筋,直径根据设计要求进行。
- 其他材料:水泥、砂、石子、防水材料等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土运输车、振动棒、切割机、水平尺、测距仪等。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理场地,确保施工场地平整。
- 测量放样,确定涵管桥中心线、基础位置等。
- 钻孔,采用人工或机械钻孔,孔径大于涵管直径。
- 钻孔完成后,清理孔内杂物,确保孔内干净。
- 混凝土浇筑,采用C30级混凝土,浇筑厚度根据设计要求。
2. 涵管安装- 预应力混凝土圆形管制作,确保管体质量。
- 预应力张拉,采用机械张拉,确保预应力达到设计要求。
- 涵管运输,采用平板车或吊车运输,确保运输过程中的安全。
- 涵管安装,采用吊车或人工安装,确保涵管安装位置准确。
3. 桥面施工- 桥面基础处理,清理基础表面,确保平整。
- 桥面钢筋绑扎,按照设计要求进行钢筋绑扎。
- 混凝土浇筑,采用C30级混凝土,浇筑厚度根据设计要求。
- 混凝土养护,采用喷淋养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工- 防水材料铺设,按照设计要求进行防水材料铺设。
- 防水层施工,采用防水涂料或防水卷材进行施工。
5. 施工质量控制- 施工过程中,严格执行施工规范和质量标准。
- 定期进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
第1篇一、项目背景涵管桥是一种常见的桥梁结构,主要用于公路、铁路、水利等工程中,具有施工简便、成本低廉、结构稳定等特点。
本方案针对某涵管桥施工项目,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:某涵管桥施工项目2. 工程地点:某市某区某路段3. 工程规模:全长60米,桥面宽度10米,净空高度4米4. 工程结构:预制混凝土圆形涵管桥5. 施工周期:90天三、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部,下设施工技术组、材料组、质量安全管理组、进度控制组等,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍,包括技术人员、施工人员、质量检验人员等,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料根据设计图纸要求,采购合格的原材料,如钢筋、水泥、砂石、混凝土等,并确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备施工所需的机械设备,如混凝土搅拌站、输送泵、挖掘机、吊车、压路机等,确保设备完好、性能稳定。
5. 施工现场布置合理规划施工现场,设置施工便道、材料堆场、临时设施等,确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 涵管制作(1)钢筋加工:根据设计图纸要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。
(2)模板制作:制作涵管模板,确保模板尺寸、强度、刚度符合要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌,按照设计配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
2. 涵管运输(1)采用平板车运输涵管,确保运输过程中的安全。
(2)运输过程中,对涵管进行加固,防止碰撞、变形。
3. 涵管安装(1)挖槽:根据设计图纸要求,开挖涵管槽,确保槽底平整、尺寸准确。
(2)涵管放置:将预制涵管放置在槽内,确保涵管中心线与设计中心线重合。
(3)灌筑回填土:在涵管周围灌筑回填土,分层压实,确保回填土密实。
4. 桥面施工(1)桥面钢筋加工:根据设计图纸要求,加工桥面钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。
一、工程概况本工程为某高速公路项目,涉及混凝土涵管安装。
涵管主要用于排水,采用钢筋混凝土圆管结构,型号包括2m/根1.5m壁厚14cm、1.5m/根1.5m壁厚14cm、2m/根2.0m壁厚16cm、1.5m/根2.0m壁厚16cm、2m/根2.0m壁厚20cm等。
涵管数量共计12座,总长度13.570Km。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解涵管型号、尺寸、数量等信息;掌握混凝土涵管安装施工规范及验收标准。
2. 材料准备:提前备足涵管、钢筋、水泥、砂、石子等原材料;检查设备,确保其完好、可靠。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确分工,确保各工种人员具备相应的技能和素质。
4. 施工场地准备:平整施工场地,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 定管道中线:根据设计图纸,确定现场的中线控制点,并在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩处设置好方向控制桩,标注桩号。
2. 沟槽开挖:采用挖掘机进行开挖,人工清底。
雨水斗连接管及支管使用人工开挖。
观察土质变化,如有塌方迹象,进行支撑围护。
3. 人工清槽:挖掘机开挖至槽底标高10cm左右时,预留槽底土不挖,由人工清槽并对槽底进行修整。
确认槽底土壤是否有扰动,如有需进行特殊处理。
4. 设置高程桩:在沟槽两侧距槽底上门1米处对称设置高程桩,并钉上高程钉。
在挖槽见底前及浇筑平整前,都要再次测试管渠中心线及高程桩的高程。
5. 涵管安装:根据设计要求,将涵管放置于沟槽中,确保涵管水平、垂直。
连接涵管,采用焊接或螺栓连接,确保连接牢固。
6. 检查验收:对安装完成的涵管进行检查,确保其尺寸、位置、连接质量符合设计要求。
如有问题,及时进行处理。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:确保原材料质量符合设计要求,对进场材料进行检验,不合格材料不得使用。
2. 施工过程控制:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 检查验收:对施工完成的涵管进行检查,确保其质量符合设计要求。
涵管工程施工方案一、工程概况涵管工程是指在土地表面或水下铺设管道,用来安装、布置电缆、管线等。
本工程总长为1000米,边坡高差为20米,包括盾构隧道和挖掘开挖两种施工方式。
二、工程组织及管理1.成立施工组织机构,包括总工程师、项目经理、监理工程师等职位,明确各自责任,确保施工科学有序进行。
2.制定施工计划和方案,合理安排工期和施工工艺。
3.编制施工组织设计,包括施工布置图、施工现场设置、材料储备等。
4.安排专业施工队伍,保证人员素质过硬。
5.使用先进设备和工具,提高工作效率和施工质量。
三、安全措施1.制定安全生产规章制度,包括安全操作规程、事故紧急预案等,确保施工过程中的安全。
2.加强对施工人员的安全教育和培训,强化安全意识。
3.建立安全监督机制,定期检查和巡视施工现场,及时发现和解决安全隐患。
4.配备应急救援人员和设备,做好应急预案,保障工程的安全。
四、环保措施1.使用环保材料,减少对环境的污染。
2.严格控制噪声、粉尘和废水的排放,采取降噪措施和尘土控制措施,保护周边环境。
3.做好现场垃圾的分类和处理工作,保持施工现场的清洁和整洁。
五、施工工艺1.盾构隧道施工(1)对待施工区域进行定位和标记,确定隧道出口和入口。
(2)设置盾构机并进行必要的调试和检测。
(3)进行土质探测,了解地质情况。
(4)开始盾构施工,根据地质情况采取相应措施,如注浆补强等。
(5)定期检查盾构机的工作状态,及时维修和保养。
(6)盾构到达目标位置后,进行砌筑涵管的工作。
2.挖掘开挖施工(1)对施工区域进行定位和标记,划定挖掘范围。
(2)按照设计要求进行开挖施工,同时控制开挖坡度和边坡的稳定。
(3)进行土质探测和支护设计,根据地质情况采取相应的支护措施。
(4)挖掘到涵管位置后,进行涵管的预埋和固定。
六、施工质量控制1.按照相关标准和要求进行施工,确保施工质量。
2.加强对材料的把控,确保材料达到规定的标准。
3.严格按照施工工艺进行施工,保证施工过程的规范性和一致性。
一、编制依据1. 《公路工程质量管理条例》;2. 《公路工程技术标准》;3. 《公路工程安全技术规范》;4. 设计图纸及相关文件;5. 施工合同及施工组织设计。
二、工程概况1. 工程名称:XX公路涵管安装工程;2. 工程地点:XX省XX市XX县XX公路;3. 工程规模:全长XX公里,涵管安装数量为XX根;4. 施工单位:XX施工单位;5. 施工期限:XX个月。
三、施工准备1. 组织机构及人员配备(1)成立施工领导小组,负责工程的整体管理和协调;(2)设立现场管理组,负责施工现场的管理和监督;(3)设立技术组,负责施工方案、技术交底、施工质量检验等工作;(4)设立安全防护组,负责施工现场的安全防护工作。
2. 施工材料及设备(1)涵管:符合设计要求,规格齐全;(2)混凝土:强度等级符合设计要求;(3)钢筋:符合设计要求,规格齐全;(4)模板:符合设计要求,尺寸准确;(5)机械设备:挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌站等。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)场地平整:将施工场地平整至设计标高;(2)基槽开挖:按照设计图纸进行基槽开挖,确保基槽尺寸、深度及边坡稳定性;(3)涵管安装:根据设计要求,采用合适的安装方法进行涵管安装;(4)混凝土浇筑:在涵管安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度及密实度;(5)模板拆除:混凝土养护达到设计要求后,拆除模板;(6)涵管回填:对涵管周围进行回填,确保回填质量。
2. 施工流程(1)施工准备:完成施工场地平整、基槽开挖等工作;(2)涵管安装:按照设计要求,进行涵管安装;(3)混凝土浇筑:在涵管安装完成后,进行混凝土浇筑;(4)模板拆除:混凝土养护达到设计要求后,拆除模板;(5)涵管回填:对涵管周围进行回填;(6)施工验收:完成施工后,进行施工验收。
五、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料;2. 施工质量:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工质量;3. 混凝土强度:混凝土强度应符合设计要求;4. 涵管安装质量:涵管安装应平整、牢固,符合设计要求;5. 回填质量:回填土应密实,无空隙。
涵管施工方案
为确保涵管的施工顺利进行,我们列出以下施工方案,以保障工程质量和安全:
一、施工前准备
在进入现场施工之前,施工队需完成以下准备工作:
1. 确认施工图纸和设计方案,与设计单位沟通确认无误。
2. 准备工程所需的各类设备、机械和材料,保证质量可靠。
3. 配备应急救援设备和物资,确保施工过程中的安全。
二、施工流程
1. 清理现场:清除现场杂物,确保施工环境整洁。
2. 基础施工:根据设计要求进行基础的施工工作,确保基础牢固。
3. 钢筋加工:按照设计要求进行钢筋的加工和安放。
4. 混凝土浇筑:进行混凝土的浇筑,保证混凝土质量。
5. 管道安装:根据设计方案进行管道的安装和连接。
6. 涵管试验:完成施工后的涵管试验,确保涵管的质量和安全性。
7. 竣工验收:进行施工的竣工验收,保证涵管工程顺利完工。
三、施工安全
1. 所有施工人员需佩戴好安全防护用具,严禁擅自解除。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
3. 严格按照相关规定进行施工操作,杜绝违章违规行为。
四、施工质量
1. 按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
2. 严格执行工程验收标准,保证涵管工程的质量达到规定标准。
3. 确保施工过程中的各项工序符合相关要求,做到合格率100%。
综上所述,我公司将严格按照以上施工方案进行涵管工程的施工,保障工程的质量和安全,努力打造高质量的涵管工程。
涵管工程施工方案一、项目概况本工程系为某某涵管项目,位于某某地区某某街道,是一项重要的市政工程,涉及到的范围包括路面、排水、电力等多方面。
本工程的设计目标是提高道路的通行能力,改善周边的交通环境,同时也将有利于促进当地经济的发展,改善民生。
本工程的总投资为XX亿元,预计施工周期为X个月。
二、施工前准备工作在正式施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察,确定周边环境、地形地貌、地下管线、交通状况等因素。
其次是搭建施工用的临时设施,包括临时办公室、仓库、宿舍、施工板房等。
同时需要进行地质勘探、环境影响评估等工作,确保施工过程中不会对周边环境造成不利影响。
三、施工方案1. 路面改造本工程将对道路进行全面改造,包括拆除旧路面、重新铺设沥青路面、重新设置交通标线、施工路面排水系统等工作。
施工中需要采用先进的路面施工技术,确保路面的平整度和耐久性。
2. 涵管建设在道路改造的过程中,还将进行涵管的建设。
涵管是一种用来排水、引水、输送水、支撑地基、过河等同的工程构筑物,本工程将使用钢筋混凝土涵管,根据实际情况进行设计和施工。
3. 排水系统建设新建涵管后,需要进行排水系统的施工。
排水系统包括雨水排水系统和污水排水系统,需要进行管道铺设、检查井安装及其他相关工作。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保排水系统的畅通性和稳定性。
4. 电力系统改造本工程还将涉及到电力系统的改造工作。
根据实际情况,需要进行电缆铺设、配电箱安装等工作。
施工中需要特别注意安全问题,确保施工过程中不会对周边电力系统造成影响。
5. 绿化工程道路改造完成后,还将进行绿化工程。
包括栽植绿化树木、修剪草坪、种植花草等工作。
同时也需要进行喷涂地坪漆等工作,确保道路的整体美观和环境舒适。
6. 施工安全保障在整个施工过程中,施工方将严格遵守相关安全规定,加强对施工人员的安全教育培训,确保所有施工作业都符合相关安全规范。
同时也需要加强对施工现场的安全管理,做好施工现场的封闭、安全警示、安全防护等工作。
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制,主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称:某公路工程圆管涵施工2. 工程地点:某市某县某公路3. 工程规模:全长10公里,共需施工圆管涵50座4. 工程内容:圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
(3)编制施工组织设计和施工方案,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)涵管:根据设计要求选择合适的圆管涵型号,确保涵管质量。
(2)混凝土:按照设计要求配比,确保混凝土强度和耐久性。
(3)钢筋:选用合格钢筋,确保钢筋质量。
(4)水泥、砂、石等原材料,按照设计要求进行检验,确保原材料质量。
3. 机械设备准备(1)挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
(2)混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
(3)钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
(4)测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员素质。
(3)配备专职安全员,负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工(1)开挖基础:按照设计要求,开挖基础,确保基础尺寸和形状符合要求。
(2)垫层施工:在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层,保证基础稳定性。
(3)基础混凝土施工:按照设计要求,浇筑基础混凝土,确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工(1)涵管安装:根据设计要求,将涵管吊装至指定位置,确保涵管安装平稳。
(2)涵身混凝土施工:在涵管周围浇筑混凝土,形成涵身,确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工(1)涵顶混凝土施工:在涵身顶部浇筑混凝土,形成涵顶,确保涵顶强度和耐久性。
涵管施工方案
5.5.1 涵管施工工艺流程
施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。
5.5.2 涵管施工方法及技术措施
1.测量放样
涵洞的测量定位放样采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。
2.土方开挖
本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,由设计图可知,其基槽深约2.0m左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。
基槽外1m以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。
3.涵管施工
1)运输与装卸
涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2)施工要求
(1)基础开挖
①基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
(2)垫层和基座
砂石垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。
(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
(5)钢筋混凝土圆管涵成品质量
①管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
③其蜂窝深度不得超过10mm。
④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
(6)管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比拌和均应符合有关规范要求。
(7)管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
3)圆管涵敷设施工
(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同,应使内壁齐平。
(2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
(3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软
基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
4)管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。
本工程涵管为倒虹吸管,进出水口设置竖井。
管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理,不得漏水和渗水。
在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。
5)端墙及出入口
涵洞端墙采用石墙砌筑,(施工方法同桥墩浆砌石)
6.结构回填
回填在构筑物达到一定强度并报监理工程师同意后进行,采用分层两侧对称回填,分层厚度不大于25cm。
地面以下采用汽夯并配合人工回填,地面及地面以上50cm采用人工配合机械进行回填。
为保证构筑物台背与路基畅连接,台背的压实度控制在设计要求以内。