纺织材料学课件第九章纺织材料的吸湿性

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纺织材料学课件第九章纺织材料的吸湿性

亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH（酰胺基）
羊毛： -CONH；-COOH,-NH2,-OH 蚕丝： -CONH；少-COOH,－NH2,-OH 棉: 每个葡萄糖剩基含三个OH；粘胶：-OH；维纶：-OH；腈纶：-CN 强极性；锦纶：-CONH 涤纶：含-COO-、-CH2-，其吸水性弱
织物吸湿前后织物结构的变化
缩水的利弊？
31
三、对密度和体积的影响开始密度随着回潮率
的增大而增大，以后随着回潮率的增大而减小。
纤维密度随回潮率的变化
32
四、对机械性质的影响
1.对强力的影响一般纺织材料强力随吸湿增大而减小（棉、麻
除外），粘胶湿强下降非常显著。水分子进入之后拆开了大分子之间的交联，分
1.温度温度升高，平衡回潮率下降。
2.相对湿度温度一定，相对湿度越高，纤维的平衡回潮率
也越高。对于亲水性纤维，相对湿度的影响是主要的，
对于疏水性纤维，温度的影响明显。
28
3.原来回潮率的大小从放湿达到平衡时的回潮率要高于从吸湿达到
的回潮率。 4.空气流速的影响
当空气流速快时，纤维的平衡回潮率降低。
第九章纤维的吸湿性 P43
1
2.平衡回潮率纤维材料在一定的大气条件下,吸、放湿作用达
到平衡稳定的回潮率，称～。 3.标准回潮率
纤维材料在标准大气条件下放置一段时间后所达到的平衡回潮率。材料测试必须在此回潮率下进行。
标准大气条件: 温度－－20℃ ±1℃；相对湿度－－65% ±2%
4
4.公定回潮率(Wk) 贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一
g1 g0(1W 1/10)0 100 g1 (100 g0)1(W 2/10)0

纺织材料学PPT课件

天然纤维的制备：棉花的采摘与加工、羊毛的剪切与收集等。
化学纤维的制备：聚合物原料的合成与纺丝工艺等。
纺织品的加工：织布、染色、印花、后整理等。
纺织品的性能测试与评价：测试标准与评价方法等。
03
纺织材料的性能测试与评价
纺织材料的性能测试
01
02
03
04
拉伸性能测试
通过拉伸实验测定纺织材料的抗拉强度、伸长率和弹性模量等参数，评估其承受外力的能力。
纺织材料的性能与特点
性能
纺织材料具有多种性能，如透气性、保暖性、吸湿性、抗皱性、耐磨性等，这些性能决定了纺织材料在不同领域的应用范围。
特点
纺织材料的特点包括轻便、柔软、易加工、可塑性强等，这些特点使得纺织材料在满足人们生活需求的同时，也在推动着相关产业的发展。
02
纺织材料的结构与性质
纺织材料的结构
安全卫生性评价
评价纺织材料的有毒有害物质含量、微生物指标和卫生性能等安全卫生指标，以确保使用安全。
纺织材料的应用领域
80%
服装领域
纺织材料广泛应用于服装制造，包括各类服装、内衣、鞋帽等。
100%
家纺领域
纺织材料用于制造床单、被套、窗帘、地毯等家纺产品。
80%
产业用纺织品领域
包括汽车内饰、建筑用布、医疗用品、过滤材料等产业用纺织品。
纤维的形态结构
纤维的长度、细度、截面形状等。
纤维的内部结构
纤维的结晶度、取向度、空隙等。
纤维集合体的结构
纤维的排列、交织方式、间隙等。
纺织材料的性质
力学性质
拉伸强度、耐磨性、弹性等。
吸湿与透气性
吸湿性、透气性、透湿性等。

纺织材料学PPT课件

• Small enough to be flexible
第12页/共115页
纤维的基本性能
• (1)一定的长度和长度整齐度； • (2)一定的细度和细度均匀度； • (3)一定的强度和模量； • (4)一定的延伸性和弹性； • (5)一定的抱合力和摩擦力； • (6)一定的吸湿性和染色性； • (7)一定的化学稳定性。
第40页/共115页
• 中腔胞壁对比法：原理——成熟好的纤维胞壁厚而中腔宽度小，成熟度差的胞壁薄而中腔小。所以可根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值来测定成熟系数。
第41页/共115页
• NaOH膨胀法：原理——棉纤维在18%NaOH溶液中膨化后，截面形状改变。根据膨化后胞壁厚度/纤维最大宽度，纤维外形定确定正常纤维N、薄壁纤维B、死纤维D；计算成熟度比M。
(polyurethane), 氯纶Polyvinyl chloride
第22页/共115页
第二节纤维的加工、应用与发展
• 天然纤维 • 棉纤维 • 麻纤维 • 毛纤维 • 丝纤维
• 化学纤维
第23页/共115页
棉纤维
• 主要产棉区 • 棉纤维的生长发育 • 棉花的初加工 • 棉纤维的分类 • 棉纤维的形态结构和品质 • 原棉检验
~ 4000 fibers/seed, max 20,000 fibers/seed 250,000 fibers/boll
第26页/共115页
棉纤维的生长发育
• 棉纤维正常生长发育分三个阶段
伸长期 →加厚期 →干涸期（扭曲期） • 伸长期：纤维加长，形成胞壁 • 加厚期：长度基本长足，主要是胞壁加厚 • 干涸期：失去水分、胞壁扭转，沿纤维纵向形成天然转曲。
• 动物纤维：从动物身上或分泌物取得的天然纤维，也称天然蛋白质纤维。其主要组成物质是蛋白质。

纺织材料学第九章(07)

• 方法：通过观察纤维接近火焰、在火焰中和离开火焰后的燃烧特征，散发的气味及燃烧后的残留物，可将常用纤维分成三类，即纤维素纤维（棉、麻、粘纤等）、蛋白质纤维（毛、丝）及合成纤维（涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等）。
• 适用范围：适用于单一成分的纤维、纱线和织物，不适用于混合成分的纤维、纱线和织物，或经过防火、防燃及其他整理的纤维和纺织品。
10～30
含杂类型
碎叶、硬籽、僵片、软籽等
麻屑、枝叶
草屑、粪尿、汗渍、
油脂等
清洁、发亮
返回
• 二、显微镜观察法 • 原理：根据各种纤维的纵、横向形态特征来鉴别
纤维。是最广泛采用的一种方法。 • 如：有天然转曲的是棉；
有鳞片的是毛；有横节、纵向裂纹的是麻；纵向有多根沟槽，截面为锯齿形的是粘纤；截面为不规则三角形且大小不一的是丝等。 • 合成纤维一般纵向呈光滑棒状，有的还可见到呈颗粒状无规分布的二氧化钛消光剂。 • 显微镜还可用来确定是纯纺织物（由一种纤维构成）还是混纺织物（由两种或多种纤维的构成）以及混纺织物中的纤维种类或大类。
几种纺织纤维的着色反应
1号着色纤维种类剂着色
碘-碘化钾溶液着色
纤维种类
1号着色剂着色
碘-碘化钾溶液着色
棉
灰
麻（苎麻）青莲
不染色不染色
涤纶锦纶
红玉酱红
不染色黑褐
羊毛蚕丝粘胶纤维
红莲深紫
绿
淡黄淡黄黑蓝青
腈纶维纶氯纶
桃红玫红
—
褐色蓝灰不染色
铜氨纤维 —
黑蓝青
丙纶
鹅黄
• 五.药品着色法 • 原理：根据各种纤维对某种化学药品着色

第05章纺织材料的吸湿性

3、吸湿滞后性
定义在相同大气条件下，件下，从放湿得到的平衡回潮率高于从吸湿得到的平衡回潮率，这种现象回潮率，称为吸湿滞后性。
4、吸湿等温线
在一定温度条件下，在一定温度条件下，纤维材料因吸湿达到的平衡回潮率和大气相对湿度的关系曲线。湿度的关系曲线。
吸湿等温线的规律
曲线上升：表明随相对湿度增大，纤维回潮率增大。曲线上升：表明随相对湿度增大，纤维回潮率增大。曲线呈反S 曲线呈反S形：表明相对湿度很小时，回潮率增加较大；表明相对湿度很小时，回潮率增加较大；相对湿度很大时，回潮率增加也较大；而中间阶段，相对湿度很大时，回潮率增加也较大；而中间阶段，回潮率增加则较小。潮率增加则较小。
2、平衡回潮率与条件平衡回潮率
当大气条件一定时，经过一定时间，纤维吸收的水当大气条件一定时，经过一定时间，分子与从纤维中脱离的水分子数量相等，分子与从纤维中脱离的水分子数量相等，纤维的回潮率趋于一个稳定值。趋于一个稳定值。处于这种平衡状态的纤维回潮率就称平衡回潮率。为平衡回潮率。从实际需要的精度来说，纤维材料经过6~8h或稍长 6~8h 从实际需要的精度来说，纤维材料经过6~8 时间的放置，即可认为已达到平衡状态，时间的放置，即可认为已达到平衡状态，此时回潮率的变化已很微小，这种状态称为条件平衡状态，变化已很微小，这种状态称为条件平衡状态，这时的回潮率称为条件平衡回潮率潮率称为条件平衡回潮率。
第五章
纺织材料的吸湿性
(Moisture Absorbent Properties)
本章主要内容
吸湿指标和测试方法吸湿机理影响回潮率的因素吸湿对纤维性质的影响
一、吸湿指标和测试方法
1、吸湿指标

纺织材料的吸湿性(共26张PPT)

5、公定回潮率——在贸易和成本计算中，为了
P127
纤维种类
涤纶腈纶锦纶
维纶丙纶
公定回潮率 0.4
2.0
4.5 5.0
0
几种常见纱线的公定回潮率
纱线种类棉纱、
棉缝纫线1）
精梳毛纱
粗梳毛纱
公定回潮率（%）
8.5
16
15
纱线种类
绒线、
针织绒线
山羊绒纱
麻、化纤、蚕丝2）
公定回潮
率（%） 15
15
而下降，静电现象大多会有所降低。
(介电系数上升，介电损耗增大)
7、对光学性质的影响
随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增
加，光泽变暗，颜色变深，耐红外光性能
增强，耐紫外光性能下降。
谢谢大家！
Thank You
快速为其特点
但温度、含杂、结构状态等影响结果。
主要内容
1 32
43
34
吸湿指标与常用术语影响纺织材料的吸湿因素
吸湿对纺织材料性能的影响吸湿性测试简介
三、吸湿对纺织材料性质的影响 1、对重量的影响
吸湿对公定重量、工艺设计、成本核算、贸易等均有影响。
前述关于公定回潮率的计算即是考虑吸湿
对重量的影响
a0 0
环境温湿度、试样量影响。
随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增
G0——材料的干重（g）。
趋回向潮于率一作个统稳一定规的定值，，这此时其时的的回中回潮潮率：率称W称为公—定—回潮率
前注纤述意维关：烘于公至公定绝定回干回潮,结潮率果率的受的值烘计是干算纯温即属度是为、考了烘虑工干吸作时湿方间便GG、而a0— ———试试样样的的湿干重重

第四章纤维的吸湿性课件(共52张PPT)《纺织材料学(第2版)》

7.0
3.5
0.0
4. 平衡回潮率
相对湿度/%
平衡潮率是指纤
维材料在一定大气条件
下，吸、放湿作用达到
平衡稳态时的潮率。
时间/h
相对湿度 /%
0
吸湿平衡回潮率 Wae
初始回潮 W0
放湿平衡回潮率 Wde
时间/h
0
图4-1
纤维吸湿量-时间曲线
其受平衡时间的影
响（见图4-1）, 有吸湿
Wae和放湿Wde平衡潮
表4-2 几种常见纤维及其制品的公定潮率
公定潮率
公定潮率
纤维种类
纤维种类
纤维种类
(%)
(%)
棉纤维
柞蚕丝
铜氨纤维
8.5
11.0
棉纱线
亚麻
聚酯纤维（涤纶）
8.5
12.0
棉织物
苎麻
聚酰胺纤维（锦纶）
8.0
12.0
洗净毛同质
16.0
12.0
剑麻
聚丙烯腈纤维（腈纶）
异质
15.0
14.0
黄麻
聚乙烯醇纤维（维纶）
、锦纶的吸湿能力稍强，腈纶差些，涤纶更差，丙纶和氯纶则几乎不吸
湿。
虽然不同纤维的吸湿等温线
高低不一，但都呈反S形。这说明
其间吸湿机理的一致。We-RH 曲
线表明：

在RH较小时，
潮率We
增加率较大，这是因为纤维中的
极性基团直接吸收水的速率较大;
当RH=15%~70% 时，纤维的W
通常将纤维材料从气态环境中吸着水分的能力称为吸湿性。
尽管有小尺度液态水的吸着，但不同于液相浸润。水分子及微粒水
(<1μm)为非显见水汽，其吸附是一动态过程，即纤维吸收水汽与放出水

第九章纺织材料的吸湿性.pptx

例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12％，为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的湿重混纺比。
解：（1） g1 65(1 0.003) 100 g1 (100 65)(1 0.12) g1 62.5 g2 100 62.5 37.5 涤 / 粘的湿重混比（投料比）为 62.5 / 37.5。
2
二、吸湿指标
1. 回潮率与含水率
（1）回潮率:
W G G0 100% G0
（2）含水率: M G G0 100%
G
G —纺织材料湿重； G0—纺织材料干重。
3
2.平衡回潮率纤维材料在一定的大气条件下,吸、放湿作用达
到平衡稳定的回潮率，称～。 3.标准回潮率
纺织材料在标准大气条件下放置一段时间后所达到的平衡回潮率。材料测试必须在此回潮率下进行。
10
间接吸收的水分子存在于纤维内部的微小间隙中成为微毛细水，当湿度很高时，间接吸收的水分子可以填充到纤维内部较大的间隙中，成为大毛细水，大毛细水的结合力除氢键引力以外包括范德华力、表面张力等，所以结合力小。
11
二、影响吸湿的内部因素
1.亲水基团的作用
亲水基团的作用是影响吸湿性的最本质因素。亲水基团的数量越多，极性越强，纤维的吸湿能力越高。
14
4.纤维内的伴生物和杂质
纤维的各种伴生物和杂质对吸湿能力也有影响。 a.棉纤维中有含氮物质、果胶、棉蜡、脂肪等； b.羊毛表面的油脂（拒水）； c.麻纤维的果胶和蚕丝中的丝胶； d.化学纤维表面的油剂；
15
第三节大气条件与纤维吸湿
一、相对湿度与平衡回潮率
（温度恒定，大气湿度对回潮率的影响）
标准重量＝称见重量
1 1
公定回潮率实际回潮率

《纺织材料的吸湿性》课件

吸湿性与抗菌、防紫外线等功能的结合
抗菌吸湿纤维
将抗菌剂与吸湿纤维结合，既具有吸湿性能又能抗菌，提高纺织
品的卫生性能。
防紫外线吸湿织物
将防紫外线剂与吸湿织物结合，在保持良好吸湿性能的同时，有效防止紫外线对人体的伤害。
多功能复合纺织品
将吸湿、抗菌、防紫外线等多种功能结合于一体，提高纺织品的实用性和舒适性。
材料种类的影响
天然纤维的吸湿性
天然纤维如棉、麻、丝等具有良好的吸湿性，因为其纤维结构中含有大量的亲水基团，能够吸附较多的水分。
合成纤维的吸湿性
合成纤维如涤纶、尼龙、腈纶等的吸湿性相对较差，因为其纤维结构中亲水基团较少，吸湿能力较弱。
纤维结构的影响
纤维的结晶度
纤维的结晶度越高，吸湿性通常越差，因为结晶区阻碍了水分子的渗透和扩散。
不同纺织材料具有不同的吸湿性，如棉、麻、丝等天然纤维以及聚酯、尼龙等合成纤维的吸湿性能各异，选择合适的材料对于服装舒适性至关重要。
纺织品的加工工艺
吸湿性对染色工艺的影响
纺织材料的吸湿性会影响染料的吸收和扩散，进而影响颜色深度和均匀度。
VS
吸湿性对织物性能的影响
纺织材料的吸湿性对织物的柔软度、抗皱性和弹性等性能产生影响，进而影响加工工艺和产品质量。
应用领域
吸湿性在纺织品领域应用广泛，如服装、家纺、产业用纺织品等，涉及到人们的生活和工业生产等多个方面。
Part
02
纺织材料的吸湿性原理
吸湿性的定义
吸湿性
是指纺织材料吸收或吸附周围介质（主要பைடு நூலகம்水分子）的性能。
吸湿性的重要性
吸湿性对纺织材料的性能和使用性能有重要影响，如透气性、保暖性、舒适性和耐久性等。

第6章纺织材料的吸湿性.

b.
c. d.
羊毛：油脂等。
麻：胶质。化学纤维表面的油剂
（二）外界因素
1．温度的影响

在一般的情况下，随着空气和纤维材料温度的提高，纤维的平衡回潮率将会下降。
2．相对湿度的影响

在一定温度条件下，相对湿度越高，空气中水蒸气的压力越大，水分子到达纤维表面的机会越多，纤维的吸湿也就较多。

在温度和湿度这两个因素：
2.产生原因： a.能量获得概率的差异；b.水分子进出的差异； c.纤维结构的差异； d.水分子分布的差异； e.热能作用的差异等。
2. 吸湿滞后性曲线
大气相对湿度（％）
纤维的吸湿滞后现象

同一种纤维的吸湿等温线与放湿等温线并不重合，而形成吸湿滞后圈。吸湿滞后值（即差值）与纤维的吸湿能力和相对湿度有关。在同一相对湿度条件下，吸湿性大的纤维，差值比较大。据资料表明，在标准状态下，差值为：羊毛 2.0%，粘纤 1.8%～2.0%，蚕丝 1.2%，棉 0.9%，锦纶 0.25% ，涤纶等吸湿等温线和放温等温线则基本重合。
一、对重量的影响 Gk=G0×（1+Wk） Gk=Ga×（1+Wk）/（1+Wa）二、对长度和横截面积的影响纤维吸湿后体积膨胀，横向膨胀大而纵向膨胀小，表现出明显的各向异性。
不利之处：
使织物变厚、变硬，是造成织物收缩的原
因之一。
纤维吸湿膨胀的各向异性，会导致织物变厚、变硬并产生收缩。
织物吸湿前后织物结构的变化
总结
影响纤维回潮率的因素有内因和外因两个方面。
内在因素包括：

化学结构-纤维大分子亲水基团的数量和极性的强弱；

纺织材料名词解释全

纺织材料名词解释全纺织材料学名词解释吸湿性: 通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的能力称为吸湿性缓弹性变形: 在外力作用下,随时间而逐步伸长或回复的变形,称为缓弹性变形.初始模量: 是指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值，在起始段的斜率。

屈服点：在纤维拉伸曲线上伸长变形突然变得较容易时的转折点。

应力松弛:纤维在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。

蠕变: 纤维在一恒定拉伸外力作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象称为蠕变。

热定型: 热塑性材料,温度大于玻璃化温度,变形,保型冷却,变形稳定下来的工艺纤维的比热: 单位质量的纤维，温度升高(或降低)1℃所需要吸收(或放出)的热量，叫纤维的比热。

介电现象: 是指绝缘体材料(也叫电介质) 在外加电场作用下，内部分子形成电极化的现象。

介电损耗: 电介质在电场作用下引起发热的能量消耗，称为介电损耗。

静电现象: 是指不同纤维材料之间或纤维与其它材料之间由于接触和摩擦作用使纤维或其它材料上产生电荷积聚的现象。

玻璃化温度: 高聚物由玻璃态到高弹态的转变温度.(大分子链段”冻结”或”解冻”的温度).纤维耐热性: 是指纤维经热作用后力学性能的保持性纤维的热稳定性: 一般指纤维在热作用下的结构形态和组成的稳定性.马克隆值: 棉纤维在规定仪器和条件的流量大小,用国际认可的马克隆刻度表示;它是棉纤维成熟度和细度的综合反映.纱线的细度不匀: 是指纱线沿长度方向上的粗细不匀性.捻回数: 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。

捻度: 纱线单位长度内的捻回数称为捻度.捻系数: 当纱线的密度δ视作相等时,捻系数与捻回角的正切值(tanβ)成正比,而与纱线粗细无关捻向: 是指纱线加捻的方向.捻回角: 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角捻缩: 因加捻引起纱线的收缩称为捻缩.汉密尔顿指数: 是以计算纤维在纱截面中的分布矩为基础，求出两种纤维中一种的向外（内）转移分布参数。

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纤维吸、放湿与时间的关系
20
2. 吸湿滞后性曲线
大气相对湿度（％）
纤维的吸湿滞后现象
同一纤维的吸湿等温线
与放湿等温线并不重合，而形成吸湿滞后圈。湿滞的差值（吸湿滞后性造成的差值）与纤维的吸湿性有关，吸湿性好，差值大。湿滞差值的大小还与纤维原有的回潮率有关。如图中
17
2. 吸湿等温线的特点
（1）曲线呈上升趋势。表明随着相对
湿度的增大，回潮率增大。
（2）曲线都呈反S形。表明吸湿机理基
本一致。 0-15% 斜率大，吸湿速率快，极性基
团吸水。 15%-70% 斜率小，吸湿速率慢，间接
吸附水。 70%-100%斜率大，吸湿速率快，吸湿
膨胀，空隙增加。
（3）纤维种类不同，曲线的高低不同。表明各种纤维的平衡回潮率在相同的湿
涤/粘的湿重混比 62.5为 /37.5。
公式X： i
Yi(1Wi)
n
10％ 0
Yi(1Wi)
i
9
第二节吸湿机理与影响吸湿的内部因素
一、吸湿机理
所谓吸湿机理(理由或道理)，是指水分与纤维的作用及其附着与脱离过程。
Peirce理论认为，水分子在纤维中的存在形式有：（1）直接水：亲水性基团直接吸着的水（2）间接水：直接水本身因具有极性而再吸着的水
6
通常所说的，如65/35的涤棉混纺纱，是干重混纺比，即各种纤维的干重占两种纤维总干重的比例。而两种纤维的实际回潮率不同，混纺纱吸湿后各纤维的湿重不同，故各湿重占混纺纱总湿重的比例不同。
混纺纱干重混纺比折算成湿重混纺比：
纤维1：回潮率Ｗ1，湿重混比g1，干重混比g0 纤维2: 回潮率Ｗ2，湿重混比100-g1，干重混比100-g0 计算公式
规定的各种纺织材料的回潮率。（纯粹是为工作方便而
选定的，接近但不是标准回潮率）。
混合材料或混纺纱的公定重量)
纺织材料在公定回潮率时的重量叫标准重量，也叫公定重量。
标准重量＝称见重量11公实定际回回潮潮率率
Gk
Ga
1Wk 1Wa
G0 (1Wk )
第九章纤维的吸湿性 P43
1
2.平衡回潮率纤维材料在一定的大气条件下,吸、放湿作用达
到平衡稳定的回潮率，称～。 3.标准回潮率
纤维材料在标准大气条件下放置一段时间后所达到的平衡回潮率。材料测试必须在此回潮率下进行。
标准大气条件: 温度－－20℃ ±1℃；相对湿度－－65% ±2%
4
4.公定回潮率(Wk) 贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一
8
例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12％，为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的湿重混纺比。
解2：（ 2）X1
6
65(10.3%) 5(10.3%)35(11
2%
62.5% )
X26 5(13 0.3 % 5(1 1 3 )% 2 5(1)1% 2)3.5 7% 或 X21X116.5 2% 3.5 7%
12
2. 结晶度和聚合度的影响
化学组成相同的纤维，吸湿性不一定相同，因内部结构不同。（1）结晶度增大，吸湿性减小（吸湿主要发生在无定形区）
如棉经丝光后，由于结晶度降低使吸湿性增加（2）聚合度增大，游离基团减小，吸湿性减小如，棉: 结晶度70%左右，聚合度10000,回潮率8.5%
粘胶:结晶度30%左右，聚合度500左右,回潮率13%
粘胶吸湿性好于棉。
13
3.纤维的比表面积和内部空隙
（1）比表面积单位体积的纤维所具有的表面积。
纤维的表面具有吸附作用。纤维的比表面积越大表面能越高，表面吸附的水分子数则越多，吸湿性越好。细纤维的比表面积大，故比粗纤维的吸湿性好些。成熟度差的棉吸湿较高。
超细纤维做的干发帽
14
（2）纤维内部孔隙内部孔隙越多越大，水分子越易进入，纤维的
10
间接吸收的水分子存在于纤维内部的微小间隙中成为微毛细水，当湿度很高时，间接吸收的水分子可以填充到纤维内部较大的间隙中，成为大毛细水，大毛细水的结合力除氢键引力以外包括范德华力、表面张力等，所以结合力小。
11
二、影响吸湿的内部因素
1.亲水基团的作用
亲水基团的作用是影响吸湿性的最本质因素。亲水基团的数量越多，极性越强，纤维的吸湿能力越高。
吸湿能力越强。
微孔型亲水纤维
15
4.纤维内的伴生物和杂质
纤维的各种伴生物和杂质对吸湿能力也有影响。 a.棉纤维中有含氮物质、果胶、棉蜡、脂肪等； b.羊毛表面的油脂（拒水）； c.麻纤维的果胶和蚕丝中的丝胶； d.化学纤维表面的油剂；
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第三节大气条件与纤维吸湿
一、相对湿度与平衡回潮率
g1 g0(1W 1/10)0 100 g1 (100 g0)1(W 2/10)0
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g1 g0(1W 1/10)0 100 g1 (100 g0)1(W 2/10)0
例：Ｔ实际回潮率0.3％，粘胶实际回潮率12％，为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的湿重混纺比。
解1：（1） g1 65(10.00)3 100g1 (10065)1(0.12) g162.5 g2 10062.537.5 涤/粘的湿重混比（）投为 62料 .5/3比 7.5。
亲水基团：-COOH-,-NH2 ,-OH, -CONH（酰胺基）
羊毛： -CONH；-COOH,-NH2,-OH 蚕丝： -CONH；少-COOH,－NH2,-OH 棉: 每个葡萄糖剩基含三个OH；粘胶：-OH；维纶：-OH；腈纶：-CN 强极性；锦纶：-CONH 涤纶：含-COO-、-CH2-，其吸水性弱
（温度恒定，大气湿度对回潮率的影响）
1.吸湿等温线和放湿等温线吸湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，
干燥的纤维在不同的大气相对湿度下因吸湿而达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线。
放湿等温线：在大气压力和温度不变的条件下，最大平衡回潮率的纤维（大气相对湿度100%下平衡后）因放湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线。
度条件下是不同的。
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吸湿等温线与温度有密切的依赖性，所以一般是在标准温度下试验所得。不同温度时的吸湿等温线以棉为例，如下图所示。
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二、吸湿滞后性（纤维原有的湿度对平衡回潮率的影响）
1. 定义同种纤维在一定的大气温湿度条件下，从放湿达
到的平衡回潮率大于从吸湿达到的平衡回潮率，这一性能称为纤维的吸湿滞后性，也称“吸湿保守现象”。如下图所示：

纺织材料学课件第九章纺织材料的吸湿性

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