“三调”方法在注水井管理中的应用
发表时间：2019-11-19T16:35:23.173Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：刘彦军[导读] 摘要：对于进入中高含水开发后期的油田而言，要在产量保持一定的稳定性是极为困难的，在这样窘迫的生产形势之下，如何采用有效手段提升油田产量的稳定性就成为了一个巨大的难题，而油水调配就成为了这一问题的突破口，通过能调水、会调水和稳调水的“三调”方法，可以在一定程度上实现以水换油的理想状况，以注水量换来油田稳定的产出，本文也将就“三调”方法在注水井管理中的应用进行
深入的分析。
大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿南一采油队
摘要：对于进入中高含水开发后期的油田而言，要在产量保持一定的稳定性是极为困难的，在这样窘迫的生产形势之下，如何采用有效手段提升油田产量的稳定性就成为了一个巨大的难题，而油水调配就成为了这一问题的突破口，通过能调水、会调水和稳调水的“三调”方法，可以在一定程度上实现以水换油的理想状况，以注水量换来油田稳定的产出，本文也将就“三调”方法在注水井管理中的应用进行深入的分析。
关键词：注水井；“三调”；管理方法
引言：
在要求稳定产量的紧张局势下，注水井的日常管理工作就成为了工作人员需要关注的重点，“三调”方法在注水井当中的使用需要在三方面进行大量的工作，首要工作便是在注水井的井口加装防盗压盖，注水井的阀门在气动井口润滑加注器保养之下功能性会大大提升，在后续的工作之中也就能够承担调水的重任，其次，由于注水井调水是一项十分复杂的工作，因此需要在井口放上挂牌，并表明相应的注水措施和步骤，只有这样才能保证工作人员的调水工作不会出现失误，最后一点即在注水井门口加装信息化管理系统，这种系统可以对信息的采集、处理、传输、监控和展示进行集成化处理，对注水井的水量也能实现自动化的调整[1]。
一、注水井管理工作介绍
我国的大型油田中的注水井数量一般在一百个左右，在油田生产紧张的时期，因为需要通过注水井以水换油的方式保持产量稳定，因此在注水井上需要花费大量的人力物力，而油田和采油站中往往会因为人手不足或没有相关经验等问题导致注水井的管理问题十分混乱，因此为了确保注水效果的稳定性，需要在日常工作中强化注水井的管理效率和质量。
第一，鉴于注水井和相关工作人员的数量，需要对每个注水井的生产流程进行梳理，并确保每个注水井分配有独立的负责人进行管理，此外，如果注水井在日常运行的过程中出现意外情况，也需要按照一定的流程处理，一般来说有核实问题、处理问题和总结三个部分组成，工作人员在发现问题之后需要对问题出现的具体部位和问题产生的原因进行核实，确定出问题和注水井和导致问题的原因之后，就需要立即于调度室进行联系和沟通，最后检修人员根据了解到的具体情况对注水井进行抢修，抢修完成之后工作人员也需要对问题进行梳理和总结，并从中提炼出注水井的日常管理经验，值得注意的是，工作人员在日常工作过程中也需要对注水井的各方面情况进行监督，一旦发现潜在的危险需要在进行测试之后将情况上报。
第二，注水井故障的细化也是工作人员的主要任务之一，在日常工作中注水井总是会出现各种各样类型的问题，但这些问题并非是毫无头绪的，因此工作人员就需要对注水井出现的所有问题进行梳理和分析，并按照不同的分类方式对故障进行细化归类，从产生问题的现象之中找到问题根源，从而有针对性提出相应的解决方案，通过这样系统性的故障细化，以后在工作中如果发现注水井出现问题，只要确定了问题的类型就可以根据故障的细化对症下药，从而在根本上提升工作效率[2]。
二、“三调”方法在注水井管理中的具体应用
（一）能调水
要想以水换油，注水井中能否调用大量的水就成为了关键，因此为了保证油井上能有充足的水供应，就需要对注水井的保养工作上下功夫，一些非在岗人员对于注水井的不正当用途会对油井造成巨大的损失，因此，注水井井口以及各种阀门的防盗工作就需要摆在“三调”中的首位，防盗压盖的安装不仅可以起到最基础的防盗作用，同时如果注水井出现问题，防盗压盖可以轻松的开启供工作人员检查，减少了不必要的损坏和成本支出。
（二）会调水
在完成对井口和阀门的防盗和保养工作后，工作人员的调水效率就成为了关键，因此企业需要定时对工作人员的基础操作技能进行培训和时间，同时在调水任务的分配上，也要个每个注水井进行相应的编号和标注，并通过系统平台完成对注水井的动态变化、配注量、压力数值的登记，并对当班的任务交接进行明确的梳理。
（三）稳调水
在保证注水井处在能调水和工作人员会调水的状况下，如何保证稳定的注水井水量调整就成为了一个重要任务，因此集成化的远程操控系统就成为了突破口，通过对每个注水井加装智能化的操作系统，注水井每时每刻的流量、压力以及其他相关数据都能及时的传送到工作人员的面前，同时操作系统也能根据不同情况下的不同数据对其进行具体分析，工作人员根据及时的分析结果便能实现监控、调整以及管理一体的操作模式，调水的稳定性上也就有了极大的保障。
三、结束语
综上所述，注水井作为油田中极为重要的一部分，其日常管理、监督和检修工作量巨大，稳定的给油田调水似乎就成为了一个棘手的难题，但只要能按照“三调”的步骤对注水井进行使用，就能实现平稳的调水任务，油田的产量自然也就能够稳步上升，本文就“三调”方法在注水井管理中的应用进行了分析，希望能给相关从业人员一些参考建议。
参考文献：
[1]方群.“三调”方法在注水井管理中的应用[J].河北企业,2017(1).
[2]沐永青.运用水驱特征曲线和劈分系数法确定注水井配注量[J].石化技术,2018.
注水井洗井管理规定 为规范注水井洗井管理工作,确保洗井效果,取全取准各项资料,满足油田生产需要,特制定本管理办法。 (一)注水井洗井的目的及作用 1、洗井是指利用高压水,清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物,使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。 2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞,从而恢复地层吸水能力,保证正常注水。 (二)注水井洗井分类及洗井周期 注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。 1、正常光油管注水井:吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。洗井周期6个月。 2、分层注水井:采用分层注水工艺管柱注水的水井,按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。洗井周期3个月。 3、漏失注水井:全井或某个层段启动压力低,洗井时存在漏失情况,每小时漏失水量大于3立方米/小时。原则上不洗,根据具体情况定。 4、欠注注水井:完不成配注的水井,分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。低渗欠注井洗井周期12个月,污染堵塞欠注井洗井周期3个月。 5、出砂注水井:因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。原则上不洗,根据具体情况定。 6、注聚井:注入聚合物溶液的井。原则上不洗,根据具体情况定。
7、其它井:投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井(在同一工况下,附合下例情况之一者:吸水指数下降20%以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20%以上)。 投转注井、检管井、停注井在开井前洗井;酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井;测试井在测试前 3天安排洗井。生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。 上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主。 (三)洗井工艺要求 洗井时要注意洗井质量,进出口水量,达到微喷不漏,洗井排量由小到大,要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物,使进出口水质完全一致时为止。特殊井洗井按具体情况确定。 1、依据注水井地质工程数据及生产现状,并结合该井洗井井史,明确洗井要求,制定洗井方案。 2、检查配水间到井口各部位有无渗漏,闸门开关灵活,倒好洗井流程和洗井回水流程,无回水流程的井要采用活动洗井流程洗井,洗井水进集输系统。洗井液不得任意排放,污染环境。有固定洗井流程的井出口排量采用计量站分离器或污水罐等计量,活动洗井流程井配套电磁流量计计量出口水量及排量。 3、单体注水泵站采用水泥车洗井的办法,确保洗井质量。 4、新投注水井或长期停注恢复注水井的注水管线,注水前必须大排量冲洗地面管线至水质合格后注水。 5、注水井洗井时要通知注水站调整注水站运行参数,保证洗井供水量,保持正常注水干压不变。 6、洗井方式主要采取反洗井,对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。要求洗井排量不小于15m3/h,洗井水量一般不低于井筒容积2-3倍,以进 口水质与出水水质一致为准。
注水井管理及考核办法 总则 随着油田不断深入开发，全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力，只有注够水、注好水，才能保 证原油生产的平稳性、持久性。原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责，为了明确责任，保证注水 工作的正常稳定开展，特制定本规定与考核办法，本文自下发之日起执行，相关单位若有异议请立即与注 水项目组联系。 1. 全厂注水井管理规定与考核办法 1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行（分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法） 不易控制的井，浮动不 能超过上限的 10%。 1.2注水出现不正常时，当班人员须分析原因并上报队部技术员，共同把问题落实清楚，要求两天内整改; 对自己无法解决的 问题，必须报注水项目组，由注水项目组协调解决。 1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查，取全取准注水井资料，包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴 规格、实际生产时 间、注水量、洗井情况。巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组，做到当 天发现问题当天解决。 1.4各采油区队必须做到全天平稳注水，不能忽大忽小，特别是调节阀或闸门控制的注水井。 1.5，注水井洗井周期为45天，各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划，严格按运行表时间洗井。 对吸水下降的井应 及时加洗，对不能正常洗井的井要报技术单位，并说明详细原因。洗井按注水井洗井标 准执行。 1.6除注水井正常维护洗井外，停注 24小时以上的井开注前必须洗井。 1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队， 采油区队 接到通知单后按要求洗井。1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节 阀或阀门控制洗井时需开至最大。 1.9注水井洗 井时全部采用 大排量反洗方式，要求如下: E31油藏 N1-N21油藏 花土沟油田 油砂山油田 1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、 洗井瞬时流量、 洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。 1.11采油区队洗井前后必须通知注水队，并说明具体情况，由注水队控制泵压在技术指标内。原则上同一 分水器上不得同时 安排两口井洗井，若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。 1.12注水队接洗井通知后，要合理控制泵压，保证平稳注水。 1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养，保证阀门的灵活性和流程的畅通性。 1.14表头无流量时由采油区队检查落实，与计量站配合共同整改，要求三天内恢复正常。 1.15对将要作业的注水井，采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性，对装置损坏的，在作业期间 进行更换和维修， 以免影响生产时间和给后序工作带来不便。 1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队，采油区队 接到通知后必须关 闭相关影响的注水井单井注水阀门。注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区 队，由采油区队及时开注。 1.17采油区队或个人不得无故停井，注水井若需要停注时（如钻井影响、措施作业等原因），必须以停注 申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注；可以开注时相关单位应立即通知注水项目组，由注水项目 组通知采油区队开注。 1.18考核办法：对违反以上规定第 1.1— 1.16项，处以500元/ （井）次罚款，第1.17项处以1000元/ （井） 次罚款。 2. 分层注水井管理规定与考核办法 2.1分注井开注前的管理： > 80方 洗至进出口水质一致为合格 > 60方 洗至进出口水质一致为合格 >40方洗至进出口水质一致为合格 >20方洗至进出口水质一致为合格
中国西部科技 2013年10月第12卷第10期总第291期 29 注水井故障分析与处理 李士澜 （大港油田第六采油厂采注三队，河北 黄骅 061100） 摘 要：注水效果直接影响到油井的产量，注水井在管理中时常会出现问题致使注水不达标，采油工作为注水井的直接管理者，要掌握分析处理现场故障的操作技能。本文主要针对注水井在生产过程中不同故障，进行分析并处理，在孔店油田注水井达到了41口，通过现场快速诊断解决问题，可以提高注水时率和注水合格率，从而稳定或提高油井产量。 关键词：注水井；故障分析；处理 DOI：10.3969/j.issn.1671-6396.2013.10.012 1 引言 “控水稳油”是我们日常管理中经常提到的概念，油井 产量是否稳定，与注水质量是密切相关的，在日常生产中， 注水井经常会出现这样或那样的问题，影响正常注水，达不 到配注指标，影响注水合格率及执配率。注水井水量的波动， 直接影响油井的生产，为此采油工要在尽可能短的时间内处理注水井故障，提高注水合格率。孔店油田现有注水井41口，在注水井的管理上我们遇到过很多问题，从地面到地下，看似简单的注水井故障，有时需要多次验证，才能找到问题的症结，解决注水井故障也成为采油工一项必需的技能操作。 2 注水井分类及常见故障 2.1 注水井分类 注水井按注水方式分为正注、反注、合注，按功能又分为笼统注水和分层注水，我们研究的对象主要是分层注水井，而分层注水井在现场又分为地下分注井和地面分注井。以下是井口及管柱结构图： 图1 地下分注井 2.2 注水井常见故障 注水量和注水压力是注水井的两个重要参数和指标，故障表现首先反映在这两个参数的变化，所以分析就要从这两方面入手，找出它们变化的原因和规律。不管是哪种注水井，首先要排除的是仪表的问题，一是校对和更换压力表；二是流量计的检查。仪表确认无误后，还要观察流程是否正确和管线有无穿孔等。这是相对简单的操作，只要仔细认真就能发现问题，在生产现场，这些也是其他故障分析前先要落实清楚的。 图2 地面分注井 2.3 注水井其他故障 包括两个方面：一是地下分注井的封隔器密封故障和相似问题的分析；二是地面分注井的工具问题。这是我们后边重点分析的内容。 3 地下分注井分析 3.1 封隔器验封方法 在注水井管理中，有时需要进行封隔器的验封，一种是作业完井测试时，堵上层注下层时，出现套压，甚至与油压持平；另一种是在正常注水时，注水量突然上升，且油套压变为基本相同。现场验封方法有两种：一是正注套溢法，正注井封堵上层，下层进行注水，这时看套管的溢流情况，如果有溢流可能存在封隔器不密封；二是压力变化法，就是改变注水量，观察油压与套压的变化是否同步。以此确定封隔器是否密封。 3.2 与封隔器不密封相似故障分析
文件编号：RHD-QB-K3805 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 注水井洗井操作规程标 准版本
注水井洗井操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。 一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失； 4、接好洗井管线； 二、操作
1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井； 2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕； 6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水；
7、将有关数据填入报表。 三、注意事项 1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人； 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 14 2、操作要平稳，禁止猛开猛关； 3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的要求操作； 4、倒流程顺序不能颠倒，防止损坏井下工具或引起地层压力激动，没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染； 5、洗井时应更换大排量的水表芯子，水表底数一定要记录清楚包括洗井前水表底数、洗井后水表底
浅谈如何提高注水井精细管理 摘要：随着我国经济的不断发展和进步，社会也越来越需求石油等能源，并且 企业发展水平的高低也直接受到油田，油水井的影响的，其发展管理的重心也是 油田，油水井。现代化管理的新模式是精细化学管理，精细化学管理在对企业的 效率提高方面具有重要的作用，所以其应用于油田，油水井方面是非常具有实际 意义的。本文对油田，油水井方面存在的一些问题进行分析，提出应用精细化学 管理于油田，油水井方面的对策，以此来促进企业的发展和进步。 关键词：油田；油水井；精细化管理 引言 近年来，随着我国经济的发展，我国经济的支柱性产业之一是油田领域的发展，并且油田领域的发展对工业发展具有促进作用。不过对于传统的石油企业管 理来说，其存在着很多的不足之处，尤其是在油田和油水井的管理方面存在很多 弊端，这对油田企业的发展来说具有一定的不利影响，所以对油田采取精细化管 理是非常重要的。 1石油生产现场概述 石油最基础的生产管理实施有现场的管理，也可以说是对计量站和油水井的 管理。在生产过程中。需要通过相应的采油技术，将油流从地下开采到地面上来。然后再经过相应的管线进行输送工作，经过油田转油站对其进行分离和处理，最 后将油和水进行分离，得到符合标准指标的油。对于油田注水过程，注水井发挥 着重要的作用，其主要生产任务是按照相应的配置要求完成注水量，得到水驱开 发效果。确保油水井的工作能够正常进行，完成油田管理的相应指标。要想完成 油田开发技术的要求和目标，完成油水井工作任务是至关重要的，完成油井的生 产效率，才能完成油田生产的产能指标。油水井的管理工作是整个工程的重要组 成部分，其工作的完成直接关系到油田的产能指标。所以对油水井的日常维护和 处理工作非常重要。 2油水并存的问题 油田工作能够顺利开展的重心是油水井。对于油水井的管理工作来说，其发 展直接决定了油田工作。不过油水井管理方面仍然存在很多问题没有解决。第一，油水井的管理方式和管理制度是非常复杂的，实际操作过程中的难度很高，并且 有水井的精细化管理程度也比较低，其相应的管理制度和方法无法发挥其指导作用。第二，对油水井的日常管理工作来说，如：需要对设备进行维护等工作。但 实际过程中，却无法进行量化的考察，再加上油水井的管理职责方面没有进行量 化和细化，就会导致某些问题难以得到有效的解决，进而对油水井的工作效率和 工作质量产生不利的影响。所以对油水井的管理工作进行加强是非常必要的，并 且在过程中采取精细化管理的方式对每个工作的细节进行强化，并重视工作环节 的管理，才能提高整体油水井管理水平，进而提高油水井的经济效益。 3对油田油水井进行精细化管理的对策 3.1对分层注水井管理进行强化，提高工作的效率 油田油水井管理工作的基础是注水井，所以对注水井的管理工作进行落实至 关重要，这样才能够奠定坚实的基础，也为油田油水井的精细化管理工作奠定基础。第一，对注水水压进行合理的控制，让其水压保持在合理的范围之内，然后 稳定泵压，保证注水过程中的稳定性。第二，相关的工作人员需要对水源井进行 管理和控制，并且记录下水源井的实际工作情况，若工作过程中出现故障，需要
注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定 一平衡。（三定：定性、定压、定量、平衡注水）。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资 料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于１０％、上限不大于２０％。 3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操 作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。 4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样，化 验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井一 次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间，每三个月由工程技术大队校验一次，新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表校验
法）。
7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查 点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开 关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线首 端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线结垢、堵塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。确保注水 水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水 井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动态 情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量，填写报表。 注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。 三、注水井调整注水量操作规程
注水井日常管理分析 二、注水量变化分析 注水量是注水井管理的重要指标，因此，必须随时观察、分析注水量的变化，并结合日常管理中所录取的资料分析，判断注水量变化的原因，发现问题及时处理。 （一）分析注水井配注完成情况 注水井的配注就是把已确定的全油田(区块)的年总配水量比较合理地分配到单井及分层各层段。每年编制注水井配注方案时，由于对油田地下油水运动规律认识的局限性，方案实施后，总会或多或少地存在一些问题，或者暴露出一些新的矛盾，这就需要对原来的配注方案进行调整。注水井的分层配注是为了解决层间矛盾，把注入水合理地分配到各层段，保持地层压力。对渗透好、吸水能力强的层，控制注水；对渗透性差、吸水能力弱的层，加强注水。使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水作用，实现油田长期高产稳产，提高最终采收率。 实际注水时，设计配注量与实际注入量往往有偏差。其差值称为配注误差，配注误差在某一规定范围内则该层称为合格层，而超过规定范围则称不合格层。不同性质的注入层段有不同的配注误差合格标准。 1．效果最好的是设计配注量与实际注入量接近； 2．较好的是差值幅度在±10%范围内； 3．较差的是差值幅度超出±20%范围。其中，+20%的为超注，是开发方案不允许的，这是人为可以控制的（一般不可能出现），-20%的为欠注，这种情况是注水井生产动态分析的重点，若欠注，还要确定是一直欠注，还是某一时刻突变的。 （二）分层注水合格率（注水合格率应达到多少算合格？） 在分析分层注水效果时，需要计算注水合格率。 = 100%-?测试合格层段数 层段注水合格率总层段数计划关井层段数 = 100%-?有效合格层段数 有效注水合格率总层段数计划关井层段数 有效合格层段是指每月有20天以上达到配注要求的层段。 提高注水合格率是注好水和注采达到平衡的重要手段，也是衡量合理注水，注好水和管好水井的重要指标。 （三）注水量变化的原因分析 分析注水井生产动态变化状况时，若注水井的实际配注水量与设计配注量接近，进一步分析一下各小层实际吸水与配水量情况，若没有超欠小层就可以分析到此结束，并得时结论：注水井注水状况较好，全井及分层吸水均达到方案要求，无问题，继续保持下去；否则就要继续分析，超注的要找出原因，欠注的就要进行对比、计算出差值，结合井下管柱及测试资料分析实际注水情况，找出原因。一般存在原因可分为以下几种： 1．注水量上升原因 （1）地面设备的影响 流量计指针不落零，造成记录数值偏高；地面管线漏失；实际孔板的孔径比设计的小，造成记录的压差偏大；泵压升高。 （2）井下设备的影响 封隔器失效；油管漏失；配水嘴被刺大或脱落；球与球座密封不严等都会引起注水量上升。
注水井管理规定 总则 一、为进一步加强注水井管理，提高注水井管理水平和油田开发管理水平。特制订本规定。 二、本规定适用于注水井管理。 第一章资料管理 一、资料录取 1、注水井主要录取注水时间、泵压、油压、套压、全井注水量、分层注水量、洗井资料、静压、水质化验和吸水剖面10项资料。 2、注水时间每天记录一次；正常注水井，泵压、油压每天观察记录两次（8：00、16：00），套压每旬记录一次；临时停注、作业放溢流或待作业，按正常井录取压力资料，并填写在班报表上。全井注水量、分层注水量每天统计一次。静压、吸水剖面资料按地质方案要求录取。 3、洗井资料：记录洗井时间，进出口排量、漏失量、喷出量，填写在班报表上。 4、水质化验资料：采用采油厂每月一次的水质检测资料。 二、资料分析 1、采油队建立计量仪表检修记录及台帐，做到帐、物、卡三对扣。建立单井技术档案，主要内容：水量、洗井效果、管柱状况诊断分析；测试管柱记录、作业施工跟踪描述记录。 2、采油队建立注水井及井组分析制度。对单井日观察；对井组旬对比；地质、注水、工程技术员三位一体对井组月分析。发现注采关系中存在的问题，及时进行调整，确保井组稳产。 3、对于日注水量波动超过±20％，或注入压力波动超过1.5MPa的注
水井，要分析吸水能力变化的原因，并制定相应措施，做到平稳注水。 第二章配注管理 一、配注调整 1、采油队及时根据油井动态，提出局部注采调配意见，采油矿、（管理）区审核，采油厂地质所批准并出公报。 2、调整后的配注在见公报后一旬内执行。 3、严格按照配注进行注水。分层注水井误差控制在±20%范围内；光油管和油套合注井误差控制在±10%范围内。 二、测试调配 1、单注井每季度测试一次。 2、在分注井中，采用扩张式封隔器的井，每季度测试一次，采用压缩式封隔器的井，每半年测试一次，每次测试必须取得合格的分层资料，不合格者要及时重测。 3、对转注、增注、调配、换封作业等，交井5天内必须进行测试。 4、在泵压稳定的注水过程中，发现油压、套压、注水量突然变化大于±20%，经过洗井无效时，应及时进行测试，了解分层吸水状况和井下管柱情况。 5、根据测试资料及时调配。 第三章井下管理 一、管柱配套 1、根据井况，有针对性地选用管柱配套模式，分层注水井采用防腐管柱。 2、建立管柱技术状况定期诊断评价制度。利用套压资料、在线验封资料、测试资料等，每月进行一次诊断分析。 3、根据诊断结果，及时安排井下管柱检换作业。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 注水井洗井操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4317-68 注水井洗井操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。 一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失； 4、接好洗井管线； 二、操作 1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井； 2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操
作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕； 6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水； 7、将有关数据填入报表。 三、注意事项 1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人； 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 14 2、操作要平稳，禁止猛开猛关； 3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的
浅谈如何提高注水井单井工况管理水平 从目前我国的发展趋势来看油井的开发大多数采用注水的方式方法进行实施，采取有效的方式对油井注水进行控制在油井的发展中起着关键性作用。加强注水措施有利于提高原油产量，增加储量的动性能，通过对注水技术系统的研究和资料收集整理，就会发现注水井一系列的问题逐渐暴露出来，注水井的测试率和零件的合格率相对较低，阻碍了原油的生产发展。本文对如何提高注水井工况的管理模式从而带动整个系统的平稳操作进行了明确分析，并且采取了相关具体措施，对当前注水井存在的问题进行综合改善和治理，促进注水系统的良好运行。 标签：注水井工况；管理模式；具体措施 1 加强管理模式，提高注水井系统的准确性 1.1 依据管理标准进行井单判断 在注水井单系统的操作运行中存在着注水管线和单流阀堵塞的状况出现，使得配水与井口的油压存在着比较明显的差值，需要制定合理的管理模式进行防范，首先要组织大量的冲洗管线，注水井在停止以后对单流阀进行拆卸冲洗，并做到及时对腐蚀严重的零件进行更换，减少故障的发生。还要注意对冲洗后的管线的损伤程度进行定期检查测验，对影响正常注水的井及时进行上报争取在较短的时间内得到治理。 1.2 依据井口套压的差值变化，判断注水管柱的运行状况 要对光油管柱的套压差制定一个标准值，根据注水量的波动情况进行记录登记，通过阶段性的登记观察来分析注水管柱的堵塞情况，对于存在异常的注水井，及时向上级汇报，并对钻进式通井进行维修检查。对于分层注水管柱，根据注水量的大小和差压设定标准值界限，差压值偏大或者偏小都会给注水井带来负面影响，在差压过大的情况下就要分析管柱的堵塞问题和原因，为此采取相应的措施，差压在过小的情况下，就要特别注意油管的漏洞问题和造成封隔器失效的原因，及时采取防治措施。 1.3 依据单井管理标准，加强化对套压变化的分析 在注水井工况管理过程中，要严格依据管理标准准则对堵塞状况进行判断分析。及时对注水量进行数据记录，套压值在发生变化时要及时分析问题产生的原因，并且结合具体情况判断地层堵塞的严重程度，以及封隔器是否处于失效的状态，能否经过修复再次使用。合理运用注水量和套压之间的关系，不断收集整理新的资料，增强对注水问题的判断标准，工作技术人员依据资料的准确性和严密性能有效的解决注水井各个地段中存在的问题，提升了注水的整体效果。 2 严格落实政策实施力度
“三调”方法在注水井管理中的应用 发表时间：2019-11-19T16:35:23.173Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：刘彦军[导读] 摘要：对于进入中高含水开发后期的油田而言，要在产量保持一定的稳定性是极为困难的，在这样窘迫的生产形势之下，如何采用有效手段提升油田产量的稳定性就成为了一个巨大的难题，而油水调配就成为了这一问题的突破口，通过能调水、会调水和稳调水的“三调”方法，可以在一定程度上实现以水换油的理想状况，以注水量换来油田稳定的产出，本文也将就“三调”方法在注水井管理中的应用进行 深入的分析。 大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿南一采油队 摘要：对于进入中高含水开发后期的油田而言，要在产量保持一定的稳定性是极为困难的，在这样窘迫的生产形势之下，如何采用有效手段提升油田产量的稳定性就成为了一个巨大的难题，而油水调配就成为了这一问题的突破口，通过能调水、会调水和稳调水的“三调”方法，可以在一定程度上实现以水换油的理想状况，以注水量换来油田稳定的产出，本文也将就“三调”方法在注水井管理中的应用进行深入的分析。 关键词：注水井；“三调”；管理方法 引言： 在要求稳定产量的紧张局势下，注水井的日常管理工作就成为了工作人员需要关注的重点，“三调”方法在注水井当中的使用需要在三方面进行大量的工作，首要工作便是在注水井的井口加装防盗压盖，注水井的阀门在气动井口润滑加注器保养之下功能性会大大提升，在后续的工作之中也就能够承担调水的重任，其次，由于注水井调水是一项十分复杂的工作，因此需要在井口放上挂牌，并表明相应的注水措施和步骤，只有这样才能保证工作人员的调水工作不会出现失误，最后一点即在注水井门口加装信息化管理系统，这种系统可以对信息的采集、处理、传输、监控和展示进行集成化处理，对注水井的水量也能实现自动化的调整[1]。 一、注水井管理工作介绍 我国的大型油田中的注水井数量一般在一百个左右，在油田生产紧张的时期，因为需要通过注水井以水换油的方式保持产量稳定，因此在注水井上需要花费大量的人力物力，而油田和采油站中往往会因为人手不足或没有相关经验等问题导致注水井的管理问题十分混乱，因此为了确保注水效果的稳定性，需要在日常工作中强化注水井的管理效率和质量。 第一，鉴于注水井和相关工作人员的数量，需要对每个注水井的生产流程进行梳理，并确保每个注水井分配有独立的负责人进行管理，此外，如果注水井在日常运行的过程中出现意外情况，也需要按照一定的流程处理，一般来说有核实问题、处理问题和总结三个部分组成，工作人员在发现问题之后需要对问题出现的具体部位和问题产生的原因进行核实，确定出问题和注水井和导致问题的原因之后，就需要立即于调度室进行联系和沟通，最后检修人员根据了解到的具体情况对注水井进行抢修，抢修完成之后工作人员也需要对问题进行梳理和总结，并从中提炼出注水井的日常管理经验，值得注意的是，工作人员在日常工作过程中也需要对注水井的各方面情况进行监督，一旦发现潜在的危险需要在进行测试之后将情况上报。 第二，注水井故障的细化也是工作人员的主要任务之一，在日常工作中注水井总是会出现各种各样类型的问题，但这些问题并非是毫无头绪的，因此工作人员就需要对注水井出现的所有问题进行梳理和分析，并按照不同的分类方式对故障进行细化归类，从产生问题的现象之中找到问题根源，从而有针对性提出相应的解决方案，通过这样系统性的故障细化，以后在工作中如果发现注水井出现问题，只要确定了问题的类型就可以根据故障的细化对症下药，从而在根本上提升工作效率[2]。 二、“三调”方法在注水井管理中的具体应用 （一）能调水 要想以水换油，注水井中能否调用大量的水就成为了关键，因此为了保证油井上能有充足的水供应，就需要对注水井的保养工作上下功夫，一些非在岗人员对于注水井的不正当用途会对油井造成巨大的损失，因此，注水井井口以及各种阀门的防盗工作就需要摆在“三调”中的首位，防盗压盖的安装不仅可以起到最基础的防盗作用，同时如果注水井出现问题，防盗压盖可以轻松的开启供工作人员检查，减少了不必要的损坏和成本支出。 （二）会调水 在完成对井口和阀门的防盗和保养工作后，工作人员的调水效率就成为了关键，因此企业需要定时对工作人员的基础操作技能进行培训和时间，同时在调水任务的分配上，也要个每个注水井进行相应的编号和标注，并通过系统平台完成对注水井的动态变化、配注量、压力数值的登记，并对当班的任务交接进行明确的梳理。 （三）稳调水 在保证注水井处在能调水和工作人员会调水的状况下，如何保证稳定的注水井水量调整就成为了一个重要任务，因此集成化的远程操控系统就成为了突破口，通过对每个注水井加装智能化的操作系统，注水井每时每刻的流量、压力以及其他相关数据都能及时的传送到工作人员的面前，同时操作系统也能根据不同情况下的不同数据对其进行具体分析，工作人员根据及时的分析结果便能实现监控、调整以及管理一体的操作模式，调水的稳定性上也就有了极大的保障。 三、结束语 综上所述，注水井作为油田中极为重要的一部分，其日常管理、监督和检修工作量巨大，稳定的给油田调水似乎就成为了一个棘手的难题，但只要能按照“三调”的步骤对注水井进行使用，就能实现平稳的调水任务，油田的产量自然也就能够稳步上升，本文就“三调”方法在注水井管理中的应用进行了分析，希望能给相关从业人员一些参考建议。 参考文献： [1]方群.“三调”方法在注水井管理中的应用[J].河北企业,2017(1). [2]沐永青.运用水驱特征曲线和劈分系数法确定注水井配注量[J].石化技术,2018.
注水井管理制度
注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三 定一平衡。（三定：定性、定压、定量、平衡注 水）。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项 资料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落 实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配 注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于 １０％、上限不大于２０％。 3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关， 操作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平 稳注水。 4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样， 化验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个 月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井 一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间，每三个月由工程技术大队校验一次，新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，
每三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表 校验法）。 7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门 开关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线 首端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线 结垢、堵塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。 确保注水水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水 井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动 态情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量，填写报表。 注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。
注水井存在问题及对策分析 【摘要】河口采油厂水井生产作业过程中存在如出砂、地层堵塞、结垢等很多问题。本文对水井防砂工艺、解堵工艺做一些简单探讨，并对这些问题提出了相应的对策，以提高水井作业成功率，延长水井生产周期。 【关键词】注水井;存在问题;对策 0.引言 水井在生产过程中，由于地层出砂，油管壁结垢，造成测试遇阻或地层不吸水，腐蚀穿孔，或丝扣坏造成测试漏失，油层被污染造成水井完不成配注或停注，或因调配、调剖需要而换管柱，为了解决这些问题，现对产生这些问题的原因做一论述。 1.情况概述 河口采油厂采油四矿管理着横跨河口区、沾化县、无棣县境内约2000多平方千米的英雄滩、大王庄、大王北、富台4个油田23区块、52座计量站、19座注水站、5座外输泵站。目前共有油井422口，开井349口，日油水平1558吨/天，综合含水48.8%。水井161口，开井124口，日注水平3800方。由于受储层非均质性差、断层构造复杂、低渗油稠、易出砂等影响，水井注水效果差，地层能量不足，开井时率低，稳产基础脆弱，年自然递减率一直未能得到有效控制。 2.水井出砂问题及对策 正常注水井在注水过程中，地层不外吐液，地层不会出砂，只有在中途停注、泵压波动较大、注水量大幅变化或其他原因引起地层压力波动，由于层间矛盾，地层才会出砂。反复出砂在短期内可砂埋油层，导致注水井躺井，长此以往还可造成套管变形，直接导致井点报废。随着油田投产时间增长，注水设备、管网的老化腐蚀，注水管线穿孔、注水站停泵现象时有发生，不得不中途停井，所以对易出砂的井，为了延长水井生产周期，首先要采取有效的防砂方法。同时也要加强日常管理，加强资料录取以及分析，出现问题及时处理，就能够避免问题的发生，特别是对于一些套变无法防砂带病生产的水井，日常管理工作尤为重要。 注水井日常变化分析： （1）注水井的油压、日注水量每天录取，可直接对比反映注水井吸水能力的变化。当油压突然上升大于0.5Mpa，日注水量下降大于15%时，核实资料判断注水井吸水能力是否下降。 （2）根据套压变化情况结合注水井油压、日注水量的变化，可对使用水力
油田注水井的精细管理孙晓红 发表时间：2018-06-01T10:30:18.940Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：孙晓红[导读] 摘要：随着油田开发的不断深入延续，油层动用程度的不断提高，要实现油田可发展的目标，在油井挖潜措施日益减少的情况下，“注够水、注好水”是水驱油田开发的重中之重。 （大庆油田有限责任公司第二采油厂第三作业区黑龙江大庆市 163000）摘要：随着油田开发的不断深入延续，油层动用程度的不断提高，要实现油田可发展的目标，在油井挖潜措施日益减少的情况下，“注够水、注好水”是水驱油田开发的重中之重。本文通过对朝阳沟某矿注水井的精细管理，不断提高有用水的注入，提高注水合格率，为全矿原油产量顺利完成的提供了重要保障。 关键词：注水井；精细管理；策略 1 油田注水井管理存在的问题 作为油田生产单位，管理水平是确保产量运行的重中之重，目前还存在不少问题，首先，管理方式和制度复杂，实际应用难度大，制度无法发挥指导作用，管理水平较低，再有，管理缺乏量化和细化，问题难以得到有效解决，影响工作效率和质量，由此加强精细化管理是有非常必要的，重视每一个环节的管理，强化工作细节，才能有效提高注水井的管理水平。 2 油田注水井精细管理策略 2.1 强化分析，提高注入质量 2.1.1 确保注水量“注得进” 加强前期水井实际注入能力评估分析和后期控制，确定注水方向，切实保障计划注水量真正落实到单井。另外水井保钻、保作业、后补水，加强井组动态分析，确保补水补得进。 2.1.2 确保提水量“注得好” 强化注水总量控制的同时兼顾开发管理，针对因限电、污水调控失衡等因素水井提水，阶段性补水造成部分单元注采失衡的矛盾，要强化欠注井原因分析。规范欠注井治理流程：一是以技术分析为导向，包括结合单元开发需求和利用测试手段全面掌握问题水井信息；二是做好作业方案发放前期工作，贯彻“先地面、后地下”的治理，优先落实地面工艺流程问题，采取洗井治理，根据洗井情况再进一步发放作业方案。欠注井原因分析流程：按照“先地面后地下、先井史后现状”的原则，建立欠注井原因分析的先后顺序，提高欠注井原因分析水平；细化欠注井原因分析内容，提高资料利用率。 2.2 细化管理，提高注水井管理水平 2.2.1 建立测试问题井分类治理，提高层段合格率 以测试问题水井分类信息库为基础，建立测试问题井跟踪治理流程，在保障测试成功率的同时，加大测试资料分析及问题跟踪解决力度，推动测试资料数据库、问题水井治理和分层注水质量的提高。结合以声波变密度找串、磁定位精确校深、封隔器密封性检验、测试调配为主要手段的措施；在资料解释上结合生产动态状况对试井、测井资料综合分析的方法，提高资料解释的准确性，充分发挥测试资料的指导作用。 2.2.2 实施洗井“方案化”运行管理，提高洗井成功率 建立规范化的水井洗井工作运行流程，加强洗井运行和审核；建立水井洗井档案包括管柱、出砂、事故等内容，探索适合油藏特点的洗井方法；制定并组织培训《注水井洗井管理规定》，实现洗井操作精细化、科学化，有标准可依；通过《洗井指导卡》将参考工艺标准制定的洗井方案传达到班组执行、同时反馈现场洗井情况，为不成功井洗井方案调整和作业积累经验。 2.2.3 强化水井基础管理，不断提高精细管理水平 注水开、关井管理：在水井开关井管理中要做到作业前后、测试前后、流程改造后必须洗井；作业开井前必须落实地面工艺流程是否完好。另外，制定月度、旬度配注方案，根据注采状况及地层压力变化，制定开关井计划，及时调整注水量。对保钻、保作业、关停注水井做好补水工作。 配注管理：一是实施配注符合率考核，提高一性资料上报准确率；二是为配合注水配注符合率的分级管理工作，从源头确保上报数据真实性，并对各配水间现场数据和水表检测情况进行不定期抽查。 运行管理：加强水井运行管理，工程、工艺、测试、开发一体化管理，抓住主要影响因素治理水井问题，提高水井运行质量。 基础管理：加强洗井工作力度，确保水井长期有效注水，加大固定洗井流程的安装力度，提高水井洗井的及时率和有效率。对油水井距离较近的水井铺设洗井流程，提高洗井的及时率和有效率；加大井口单流阀的安装，减少关停井造成地层返吐情况的发生；通过作业间隙安装单流阀，并对单流阀定期维护检查，缓减注水井特别是后续水驱井返吐的问题；加大对水表的维护，提高计量准确性；开展井口及地面流程调查治理，一是调查井口闸门丢失、失效情况，建立水井基础信息数据库，拍照建档，加强治理；二是更换低配注水井（<50方）250闸门，使用专用调节闸门，同时配套电子水表。 2.2.4 强化技术集成，提高水井层段合格率 加大工艺管柱配套力度：目前，分注管柱可分为分层注水和分层注聚两大类，五种配套模式为：防返吐偏心分层注水管柱；空芯分层注水管柱；强密闭分层注水管柱；单管分层注聚管柱；同心双管分层注聚管柱。 剖析问题水井，做好水井措施的前期论证：加大对欠注水井的分析和再认识，针对不同井况合理制定针对性措施，按照一井一策对不同区块、不同开发单元的水井，分析并准确判断注水井不吸水或欠注的原因，制定出最佳解决方案。从储层状况、注水历史、井区动态、井下状况等方面对水井问题进行详细分析，并将问题水井分为三类。Ⅰ类：因测试、压降或地面流程、设备等因素，突然降水或提水导致地层激动出砂造成的欠注、不吸水井，对这类井解决的措施是洗井、测试调配、处理地面管线、安装单流阀。Ⅱ类：只注不采或是井组对应油井采液量低，地层能量高造成的水井单层欠注。对这类井采取的措施是调配水井或是治理油井，提高井区采液强度，保证采得出，注得进。Ⅲ类：因油层发育，出砂、出聚、近井地带污染或管柱失效而造成的不吸水、欠注、分层不合格井，采取的措施是优化作业方案论证，提高作业有效率，保证注水井长效注入。 2.3 细化资料管理，提高资料精准度
. 注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定一平衡。（三定：定性、定压、定量、平衡注水）。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于１０％、上限不大于２０％。 3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。 4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样，化 3+2+。做好化验记录。每三个月更Fe、∑验机杂、Fe、Fe 换一次水质化验药品。正常注水井每三个月洗井一严格执行注 水井洗井制度，5、 次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。严格对水表、 压力表定期检查和校验。水表量程为、633之间，每三个月 由工程技术大队校验一次，新-25m5m每之间，压力表选用量
程要在水表先校后用。1/3-2/3三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表校验法）。. . 7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为4m ×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开关灵活。8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线首端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线结垢、堵塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。确保注水水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动态情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量，填写报表。 注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。